30年来7-9月涉及危化品重特大事故统计分析
高温季节历来是危化品安全事故的易发期、多发期，中国化学品安全协会对30年来7-9月我国发生的涉及危险化学品的18起重特大事故（见附件）进行了统计分析，以提醒危化品生产、使用、储运等相关企业高度重视高温季节安全生产。
据不完全统计，近30年来，全国发生在7-9月份涉及危化品的重特大典型安全事故多达18起，占30年来涉及危化品重特大事故总数的40%以上。
从事故类型来看，火灾爆炸事故有16起，占比高达88.9%。从事故发生环节来看，发生在生产环节的9起，占比50.0%；发生在道路运输环节的4起，占比22.2%；发生在储存环节的3起，占比16.7%；发生在储运环节的1起，即2010年大连中石油国际储运有限公司“7·16”特别重大输油管道爆炸火灾事故；另1起发生在破拆施工环节，即2010年江苏南京“7·28”地下丙烯管道泄漏爆燃事故。生产环节重特大事故所占比重最大，仍然是危化品事故防范的重点。
从事故企业所属行业来看，精细化工行业发生事故最多，共计6起，占比33.3%，分别是2000年山东青州潍坊弘润石化助剂总厂“7·2”油罐爆炸事故、2018年四川宜宾恒达“7·12”重大爆炸着火事故、2006年江苏射阳盐城氟源化工公司临海分公司“7·28”氯化塔爆炸事故、2006年天津宜坤精细化工“8·7”爆炸事故、2015年山东东营滨源化学“8·31”重大爆炸事故、1991年江西贵溪农药厂“9·3”一甲胺特大中毒事故等，其中的3起事故涉及硝基化合物。
从事故原因来看，违反操作规程或劳动纪律是导致事故发生的主要原因，18起事故中有10起均与此有关，占比55.6%。例如2008年云南南磷集团电化有限公司“9·17”事故，企业液氯充装站操作工将液氯钢瓶充满、关闭液氯充装阀后，没有及时调节液氯充装总管回流阀，充装总管短时压力迅速升高，造成充装系统压力表根部阀门上部法兰的垫片出现泄漏，进而造成71人中毒。又如造成22人死亡的2006年江苏射阳盐城氟源化工公司临海分公司“7·28”氯化塔爆炸事故，在氯化反应塔冷凝器无冷却水、塔顶没有产品流出的情况下，企业操作工没有立即停车，而是错误地继续加热升温，使物料（2,4-二硝基氟苯）长时间处于高温状态，最终导致其分解爆炸。
化工安全事故案例汇总
在化工行业中，安全事故是一件非常严重的问题。一旦发生事故，不仅会影响企业的生产和经济效益，还会给环境和人类带来不可估量的损失。因此，及时和分析化工安全事故案例，是预防类似事故再次发生的重要措施。本文将介绍几起化工行业的经典安全事故案例。
案例一：华夏化工厂火灾
华夏化工有限公司是一家化学品生产企业，位于中国东部的一座城市。2006年2月14日，华夏化工厂发生火灾，事故导致10人死亡，数十人受伤，另外还有60多辆车被毁。经调查，事故是由于厂房库房内储存的乙腈燃烧引起的。而乙腈主要是用来制造高分子材料和溶剂的有机物，具有很强的毒性和易燃性。
华夏化工公司的这起事故主要原因是由于化工产品储存不当，加之环保设施不完备，风险扩大，最终导致了火灾的发生。这次事故引起了当地政府的高度重视，加强化工企业的安全管理，强化环保设施建设。作为反思，华夏化工公司的管理者也意识到，生产过程中应该加强生产安全方面的投资，从而尽可能避免这种事故的再次发生。
案例二：日本东京湾石油泄露
在日本东京湾，有一家名叫富士石油公司的工厂，生产液化石油气和石油制品。而在2007年1月18日晚上，由于加油码头设施故障，富士石油公司的1座储油罐泄漏，导致约5万公升的石油泄露出来，污染周边海域和岸线，给当地的环境造成了巨大的破坏。更糟糕的是，石油泄漏引起了爆炸，造成了2人死亡和30人受伤的严重事故。
对于这起事故，富士石油公司进行了透彻的调查与反思，发现这次事故主要的原因是由于设施的维护不当导致故障，再加上企业管理层对风险控制没有重视，事故才得以发生。为了尽可能避免此类事故的再次发生，富士石油公司的管理者加强了设施维护工作，建立了更加完善的安全管理体系，并开始在全企业范围内实施安全文化的教育、培训和宣传。
案例三：美国太平洋石油公司爆炸
美国太平洋石油公司（PPT）是一家拥有大型石油储藏量的化工企业，位于美国路易斯安那州。但是在1988年7月6日晚上，该公司的1座储油罐发生爆炸引起了大火，造成了167人死亡和多人受伤，另外还有500多栋房屋被摧毁。而火灾的主要原因是由于储罐的安全阀故障，导致积压的石油在压力下爆炸。 这起事故对美国的化工行业都造成了很大的冲击，促使当地政府出台了一系列法规，对化工企业的安全管理进行监管。而PPT公司的管理者也进行了和反思，认为是企业对于设施的日常维护工作做得不够细致，加上对生产风险的预防感不够强烈，最终导致了事故的发生。因此，PPT进行了全面的安全管理改进，为员工提供全面的安全培训和指导，并加强了生产设施的维护工作。
石油化工三起管道泄漏爆炸事故的比较分析
周进科 刘翠萍 王晓妹 靳凤彬 翟香香 王翠翠
青岛市黄岛区中医医院急诊科（青岛市266500）
【摘 要】 目的 对三起石油化工管道泄漏爆炸事故的基本情况和应急救援进行了比较分析，为避
免类似事件的发生和更有效的应急救援提供理论依据。方法 分析比较三起石油化工管道泄漏爆炸事故的
发生原因、伤亡情况和应急救援情况。3起事故包括1992年墨西哥瓜达拉哈拉市输油管道泄漏爆炸事件、
2013年中石化输油管道泄漏爆炸事故和2014年台湾高雄管道泄漏爆炸事故。 结果 3起爆炸事件均为城
市排水系统的爆炸，爆炸物为石油石化输送管道泄漏到城市排水系统的石油化学易燃物，分别是汽油、石
油混合气和丙烯。共造成伤亡人数2243人，其中死亡346人，受伤1897人。平均伤亡747.67人，平均
死亡115.33人。3起爆炸事件非常相似。爆炸发生地点在城市市区内，均为城市地下排水管网发生爆炸。
爆炸原因包括泄漏后不能及时发现，或发现后没有及时有效应急处置，没有人员疏散。均为地下低位爆炸，
是分散的多次多中心线性爆炸现场，爆炸碎片复杂；应急救援灵活应用进入现场的“三原则”，即垂直进
入原则、中心进入原则、点进入原则。爆炸后急救医疗体系启动迅速、运行有序、疗效优良。政府应急救
援预案启动及时、各部门密切协作配合、措施得当、保障充分有力、善后处置结局良好。结论 石油化工
管道泄漏爆炸事故频频出现，每次事件均造成重大人员伤亡、经济损失和社会影响。这类爆炸事件发生原
因、伤亡情况和应急救援相似。在总体上预测，再次发生类似爆炸事故是必然的，发生具体时间上是不确
定的；目前已经进入事故的高发期，发生频率和风险是逐渐增加的。
【关键词】 石油化工；管道泄漏；爆炸；伤亡；爆炸原因；应急救援；预测
石油化工管道泄漏爆炸事故频频出现，在1992年墨西哥瓜达拉哈拉市国营炼油厂的汽油输油管道泄
漏爆炸事件之后二十一年，中国中石化输油管道泄漏发生爆炸事故。之后的8个内，又发生了台湾高雄管
关于康菲公司渤海油田漏油事件的案例分析报告
肖云
中国石油大学（北京）化工11-6班
摘要 美国康菲公司与中海油合作开发的蓬莱19-3油田于2011年6月发生溢油事故，康菲被指责处理渤海漏油事故不力；12月，康菲公司遭到百名养殖户的起诉。2012年4月下旬，康菲和中海油总计支付16.83亿元用以赔偿溢油事故。其后续报道不断，事故对我国渤海地区生态环境和渔业经济的负面影响不可估量。其中经济利益和环保意识的交织和冲突，进一步深化了此次事故的影响。这时，企业和政府的危机管理显得尤为重要。
关键字 渤海 漏油 危机管理
一、 事故简介
2011年6月期间中海油渤海湾一油田发生漏油事故，这是中海油与美国康菲公司的合作项目。康菲公司负责宣传的人士表示，康菲是作业方。
继11家民间环保组织致信中海油和康菲要求道歉之后，7月7日，达尔文自然求知社和自然之友等民间环保组织人士告诉记者，发起对中海油和康菲的公益诉讼。2012年1月25日，农业部、康菲、中海油总公司分别公告：康菲出资10亿元，用于解决河北、辽宁省部分区县养殖生物和渤海天然渔业资源损害赔偿和补偿问题。资金发放落实工作接受社会监督，确保资金落实到相关养殖渔民手中。
二、事故原因
蓬莱19－3油田溢油污染事故的性质已被认定为是一起造成重大海洋溢油污染的责任事故，有以下几方面依据（由于知识有限，无法从专业技术角度解析，忘老师见谅）：
除了技术方面的问题，还与企业运营机制及危机管理有重大关系。
（1）康菲石油中国有限公司严重忽视已出现的事故征兆，没有采取应急措施。当B23注水井井口压力出现将近一半的明显降压的重大变化，预示B23注水井井筒内出现了新的异常出口。此时理应立即停注，排查原因，但管理制度中并没有将上述现象列为风险隐患，同时也没有针对此现象的应急措施。
（2）康菲石油中国有限公司违反总体开发方案规定的回注岩屑层位，数次擅自上调回注岩屑层至接近油层，对这一人为造成的风险隐患，没有任何防范措施。
