饮技UHT操作说明书

序目
准备阶段
消毒阶段
生产阶段
CIP 阶段
注意事项
准备阶段
检查设备是否满足生产要求，确认所有手动阀门置于正常位置。

压缩空气已正常接入设备并达到设备需求压力（>0.6MPA），蒸汽已经准备就绪(>0.6MPA)。

冷却水及管道处于随时可以供应状态。

电控柜内一切正常。

合上所有断路器并释放急停按钮，等待一分钟左右后触摸屏将自动进入开机画面：
点击进入设备操作系统，首个画面为参数设定画面，如下：
设备投入使用之初所有参数都是初始值，您可根据实际的工艺来更改
或调整系统参数以适应使用，系统生产程序主要分以下四部分：
第一步
程序步骤分为五步，如右图：
《消毒温度正在加热中。

》是指实际杀菌温度未达到消毒所需设定值
《预消毒开始计时。

》是指消毒温度已经达到设定值，并开始进入计时阶段
《UHT消毒已经结束》消毒开始计时后，设备首先对杀菌机进行消毒，当完成UHT消毒后此处的过程指示灯亮起
《CFA消毒已经结束》当UHT与外部的灌装机或管道为联机清洗时，当UHT完成自身消毒后设备将自动对外部管道进行消毒，完成消毒后会亮起此处的过程指示灯
《完成预消毒程序》当UHT完成消毒程序后此处的过程指示灯将亮起，我们可以进入第二步
第二步
检查杀菌状态分为四步，如右图：
《杀菌温度正在加热中。

》是指以水代料期间的生产工艺中，杀菌温度还未达到设定的杀菌工艺温度
《杀菌温度过高》是指实际的杀菌温度过高，提请您适当调整热水加热温度
《正在冷却灌装温度》是指以水代料期间的生产工艺中，灌装温度还未达到设定的灌装工艺温度
《条件满足可以生产》当杀菌温度合适，灌装温度合适此处会通过过程指示灯显示
第三步
开始进料程序分为三步，如右图：
《已进料正在排沟。

》是指进料后料顶水后前期排水的阶段
《料水混合物回收中。

》如果您需要回收部分料水混合物以作他用，可在此阶段回收混合料
《已完成进料程序》当完成料水混合物排沟后将跳起此处的过程指示灯，这时设备进入了自动生产阶段，灌装可以灌装或者物料正常送至半成品储存罐
第四步
开始进料程序分为三步，如右图：
《撤销灌装信号延时中。

》是指设备进入顶料程序后UHT将继续保留给灌装的允许灌装信号，以保证管道顶料初期的料继续可以灌装《料水混合物回收中。

》完成灌装后的料水混合物在此时间内可进
行混合料得回收以作他用
《已顶料正在排沟中。

》完成料水混合物回收后此处的时间为UHT 排水阶段
《正在进行清水循环。

》此处的时间为了清水冲洗回桶管路，时间为所有时间最短的
《已完成顶料程序》完成顶料程序后将亮起此处的过程指示灯
系统的杀菌温度是由加热温度来决定的，设置方法见下图：
初始设定值可能为“0”，生产之前请修改设定值，点击SV右侧的数值区域，将弹出以下输入菜单：
输入目标值后，此处假设设定为“95.0”，完成输入后点击
确认输入，见下图：
见上图SV值已经更改为“95.0”，完成输入后按下方的，当右侧
变成即说明完成设定，当设备自动生产时的工作状态图如下图所示：
关于生产程序的过程控制参数设置请按下确定钮，生产参数画面见下图：
最初的参数都为“0”，请根据实际工艺要求进行设置：
此处设定值的意义参考生产程序的各个阶段，之前已经有详细的说明检查各温度和时间是否按照生产要求设置，参考画面见下图：
完成参数设置后请按键返回主参数设定画面：
完成所有参数设定后请按进入系统操作画面，如下图：
预消毒阶段
按选择进入如下画面开机之初我们先进行《预消毒》的启动，按下
变成
这时设备自动启动两泵，并自动开启蒸汽加热系统，当结束完预消毒成后，见参数设定画面，如下图：
变成，《完成预消毒程序》过程指示灯亮起即表示UHT完成预消毒程序
这时等待检查杀菌状态中《条件满足可以生产》的过程指示灯亮起即
可进行进料程序，按下变成如下图：完成进料后，当
变成即说明UHT完成了进料程序，这时设备正常生产并自动送出物料，如经过一段时间的生产后
外部物料已生产完毕，物料可做即可按下变成，如下图：
完成顶料后，当变成即说明UHT完成了顶料程序。

CIP阶段
生产结束后，点击进入如下画面
参数设置如下图所示，实际参数您可以根据实际工作情况，管道的结焦程度来设置
完成CIP清洗参数设定后，按变成来启动自动CIP清洗程序，比如选择碱洗程序后UHT自动进行碱洗程序，如下图：
完成碱洗程序后此按钮会恢复原来的颜色状态，酸洗程序亦是如此
待到CIP清洗结束后，设备整体温度降到常温状态后进行关机操作，操作步骤如下：
一、关闭蒸汽总阀
二、关闭脱气机输送泵
三、关闭V34
四、关闭清洗泵
五、打开均质机旁通阀
六、关闭均质机启动电路
七、关闭均质机油泵电路
八、关闭均质机冷却水
九、 UHT操作画面按恢复停止运行
十、按下电器箱门的红色紧急按钮
十一、打开电器箱门，断下总电源空气开关
十二、如果外部能源是专供UHT使用的，在完成生产后可通知外部环节停止外部能源供应。

如果需要手动强制操作各泵和气动阀门请点击进入手动强制画面，如下画面：
比如设备需要常规手动操作，只需开启两泵，启动加热，这时您可以
按下按钮，执行手动画面如下图：
物料桶由液位传感器检测液位，自动补水，如缺水请检查外部软水供应是否充分或是检查液位传感器是否工作正常。

设备上得各个泵严禁空转反转，设备在工作状态必须保证脱气系统的真空泵和出料泵冷却水足够，缺水将损坏机械密封和轴。

待到物料系统和热水系统的水正常回流，检查管道是否有泄漏。

确认一切正
检查均质机冷却水是否就需，活塞杆的冷却水以充分湿润阀杆为宜，不宜过大，以免飞溅的水通过油封带走齿轮油，检查旁通阀是否敞开，如关闭时必须打开此阀，然后开启均质机，待全速运行后再关闭旁通阀。

均质机操作规格参考均质厂家出厂说明。

注意事项：
1.设备的泵不可以处于反转或空转状态。

2.均质机启动前一定要检查管道是否处于开通状态，关闭前先打开
旁通。

一定要做到先开阀和冷却水，检查是否有润滑油，然后开均质机。

关闭前要先打开旁通再关均质机。

3.设备在运行过程中检查压缩空气是否按照要求达到工作压力。

4.CIP清洗时操作人员一定要佩戴专用手套和口罩，防止酸碱接触皮
肤。

CIP的浓度与温度要达到清洗要求，清洗时间设置与设备清晰要求一致。

5.遇到设备报警不要惊慌，检查哪里温度不正常或则是否断料。

然
后点击报警确认。

6.生产结束后设备要降到常温状态才可关机。

7.清洗设备外部时，请别用水直接冲洗。

防止水接触电器造成不必
要的损坏.。