第14章 钢板桩支护结构设计与施工

基坑钢板桩支护施工方案及工艺方法一、基坑钢板桩支护施工方案：1.整体施工方案：（1）确定开挖范围和深度，制定施工进度和计划。

（2）施工现场勘测，了解地质情况、施工条件和现场环境。

（3）制定设计方案，包括基坑尺寸、支护结构、钢板桩布置及锚杆等。

（4）确定施工路线和起始位置。

（5）施工前进行必要的安全技术交底和岗位培训。

2.钢板桩的安装：（1）安装前先进行认真的检查和清理基坑底部，排除障碍物。

（2）根据设计方案，布设基坑钢板桩，保持桩与桩之间的水平间距和竖向间距较为一致。

（3）使用专业工具，将钢板桩垂直插入基坑底部，并用锤击使其沉入土层中。

（4）每隔一定深度，进行水平检查，保证桩的垂直度和水平度。

（5）根据设计要求，进行必要的锚杆固定，提高钢板桩的稳定性。

3.支撑剩余土方：（1）钢板桩安装完成后，从顶部开始，逐层支撑土方。

（2）采用临时支撑结构，如支撑延伸梁、双层梁等，进行土方支撑。

（3）根据施工计划，逐层进行土方开挖和支撑。

4.钢板桩的拆除：（1）在混凝土浇筑完成后，进行钢板桩的拆除工作。

（2）先拆除锚杆，然后逐层拆除支撑结构。

（3）最后使用挖掘机或其他工具将钢板桩拔出或剪断。

二、基坑钢板桩支护施工工艺方法：1.土方开挖：根据设计要求，在基坑内部逐层开挖土方，注意保持基坑的稳定和施工进度。

2.钢板桩安装：（1）确定钢板桩的长度和数量，根据设计要求进行布设。

（2）接通振动器，将钢板桩逐层插入土层中，确保桩与桩之间的间距均匀。

（3）垂直插入钢板桩时，做好桩的导向和对准工作，防止桩的偏移。

3.锚固施工：（1）钢板桩固定后，根据设计方案进行锚杆的布置和安装。

（2）使用钻机或锚杆钻进行孔洞钻进，并注入灌浆材料。

（3）根据锚杆的设计要求，加固钢板桩的稳定性。

4.土方垫层：（1）钢板桩固定后，根据设计要求进行土垫层的填充。

（2）填充土方时，注意控制填充厚度和均匀性，确保基坑的稳定性。

5.防水施工：（1）在钢板桩固定后，进行基坑防水施工，根据设计要求进行防水层的安装和固定。

沟槽基坑钢板桩支护施工技术方案一、工程概况本项目是针对基坑开挖过程中，沟槽基坑的支护工程。

基坑深度为10米，采用沟槽的形式开挖。

二、支护方案钢板桩支护是一种常用的基坑支护方法，其结构简单、施工方便、经济实用。

本方案采用了钢板桩的支护方式。

1.选用材料本项目采用Q345钢板作为钢板桩，其具有良好的强度和韧性，可以满足工程的要求。

同时，钢板桩的长度根据基坑深度进行选择，并留有一定的余量。

2.支护形式本工程采用悬挂式支护。

首先，在基坑开挖前，先沿基坑边界挖掘出一定宽度的沟槽，并根据设计要求设置槽底坑位。

然后，在沟槽两侧平行设置锁位黑色焊接好的钢板桩。

桩与桩之间通过连接器连接，使整个支护结构形成一个闭合的框架。

3.支护施工步骤a)桩机安装调试：桩机的安装位置应符合设计要求，并且要保证桩机的水平度。

桩机的安装调试工作应由具有相关资质的专业队伍进行。

b)桩机挖桩：桩机按照设计要求，以一定的间距在基坑边界挖掘钢板桩的位置，挖掘深度要达到设计深度，并注意桩体的竖直度。

c)钢板桩安装与固定：钢板桩在施工过程中要注意竖直度和水平度，使用水平仪进行检测和调整。

桩体应预埋一定长度，以便后续的桩体连接。

d)桩体连接：将相邻桩体之间的连接器安装到预埋的连接孔中。

连接器的选择要合理，具有一定的承载能力。

e)支护验收：完成基坑支护施工后，需进行支护结构的验收。

验收包括桩体的整体稳定性、连接器的固定效果以及桩体的竖直度和水平度等方面。

4.现场施工要求a)施工现场要保持整洁，加强施工现场的管理和维护。

b)挖槽、挖桩过程中要注意工作人员的安全，加强交通安全管理。

c)施工过程中要及时清理排水孔，保证基坑内的排水畅通。

d)施工前要进行必要的勘察和测量工作，确保施工的准确性。

e)施工过程中要做好现场的安全防护工作，加强施工人员的安全教育和培训。

综上所述，该沟槽基坑钢板桩支护施工技术方案，采用钢板桩的支护形式，结构简单、施工方便、经济实用。

建筑基坑钢板桩支护技术规程
建筑基坑钢板桩支护技术规程包括以下内容：
钢板桩支护结构的设计与施工应满足安全、质量、因地制宜、节约资源和绿色环保的要求。

钢板桩支护工程除应符合本规程的规定外，尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规定。

在深基坑钢板桩支护的勘察、设计、施工、检测和监测中要做到技术先进、安全适用、经济合理、保护环境、确保质量。

钢板桩支护工程的设计和施工除应满足安全与质量要求外，尚应做到因地制宜、节约资源，绿色环保。

钢板桩支护工程除应执行本规程的规定外，尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规定。

深基坑钢板桩支护工程的设计和施工除应满足安全与质量要求外，尚应做到因地制宜、节约资源，绿色环保。

深基坑钢板桩支护工程除应执行本规程的规定外，尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规定。

钢板桩支护工程的设计和施工除应满足安全与质量要求外，尚应做到因地制宜、节约资源，绿色环保。

深基坑钢板桩支护工程除应执行本规程的规定外，尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规定。

在设计阶段，钢板桩可作为永久性结构使用，也可作为临时性结构使用，但都需要满足承载能力极限状态和正常使用极限状态的要求。

在施工阶段，需要采取有效的监测手段对钢板桩支护结构的变形和内力进行实时监测，确保其安全性和稳定性。

在使用阶段，需要定期对钢板桩进行维护和保养，确保其使用寿命和安全性。

以上是建筑基坑钢板桩支护技术规程的部分内容，如需获取更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。

第1篇本项目为某住宅小区地下室基坑支护工程，基坑平面尺寸为150m×80m，深度为6.5m。

基坑周边环境复杂，地下管线密集，地质条件较差，基坑支护形式采用钢板桩支护。

二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要求，做好施工前的技术交底。

（2）施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行专业培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。

（3）施工设备：准备足够的施工设备，包括钢板桩、吊车、挖掘机、打桩机、振动锤、电焊机、切割机等。

（4）施工材料：准备足够的施工材料，包括钢板桩、混凝土、钢筋、水泥、砂石等。

2. 施工工艺（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工面平整、坚实。

（2）测量放线：根据设计图纸，对基坑周边进行测量放线，确定钢板桩的定位。

（3）钢板桩打入：采用吊车将钢板桩吊至指定位置，利用振动锤将钢板桩打入土中。

打入过程中，注意调整钢板桩的垂直度，确保桩身垂直。

（4）锁口连接：在钢板桩打入过程中，注意锁口连接的紧密程度，确保连接牢固。

（5）支撑系统：根据设计要求，设置支撑系统，包括支撑梁、支撑杆等，确保支撑系统稳定可靠。

（6）混凝土浇筑：在钢板桩打入和支撑系统设置完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。

（7）钢筋绑扎：在混凝土浇筑完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。

（8）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。

（9）混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。

（10）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

3. 施工注意事项（1）施工过程中，密切关注地下管线和周边环境，确保施工安全。

（2）钢板桩打入过程中，注意振动锤的振动频率和振动力，避免对周边环境造成影响。

（3）锁口连接时，确保连接紧密，防止漏水。

（4）混凝土浇筑过程中，注意控制混凝土的坍落度，确保混凝土密实。

（5）施工过程中，加强施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。

基坑开挖钢板桩支护专项施工方案(最终)
1. 背景
在城市建设中，基坑开挖是一个重要的环节。

为了确保基坑开挖安全、高效进行，钢板桩支护是一种常见的施工方法。

本文将针对基坑开挖钢板桩支护的专项施工方案进行详细介绍。

2. 施工前准备
在进行基坑开挖钢板桩支护前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工方案，并经相关部门审核确认； - 确定开挖范围和深度； - 完成地质勘察工作，了解地层情况； - 准备必要的施工设备和人员。

3. 施工步骤
3.1 钢板桩材料准备
•选择合适的钢板桩材料，并进行验收；
•准备必要的连接件和附件。

3.2 钢板桩的安装
•根据设计要求，在基坑边缘安装起始桩板；
•按照设计要求，调整桩板位置，确保与设计标高一致；
•依次安装剩余钢板桩，保证桩体之间的连接牢固。

3.3 支撑体系的搭建
•将支撑梁或支撑结构安装在钢板桩上，形成稳定的支撑体系。

3.4 基坑开挖
•根据施工方案，进行逐步开挖，同时注意基坑开挖的安全性。

3.5 钢板桩的拆除
•在基坑支撑体系搭建完成后，根据设计要求进行钢板桩的拆除，确保基坑支护结构的完整性。

4. 施工注意事项
•在施工过程中，严格按照设计方案执行，不得擅自更改；
•定期检查支撑体系的稳定性，确保施工安全；
•施工现场应保持整洁，防止杂物堆积影响施工。

5. 施工总结
基坑开挖钢板桩支护是一项重要而复杂的施工工程，需要结合实际情况制定详细的施工方案，并严格按照方案执行。

只有如此，才能确保基坑开挖的安全、高效进行，为城市建设奠定坚实的基础。

钢板桩支护方案施工指南概述本文档旨在提供钢板桩支护方案的施工指南，并介绍了施工过程中需要遵守的注意事项和步骤。

选择合适的钢板桩在开始施工前，应仔细选择合适的钢板桩。

要考虑以下因素：- 地下土壤的性质和强度- 所需的支护深度- 预期的地下水位施工前准备在施工之前，需要进行以下准备工作：1. 确保施工区域周围的安全，清除任何可能影响施工的障碍物。

2. 对施工现场进行布置，确保施工材料和设备能够顺利进出。

3. 仔细标记出钢板桩的位置和间距，并记录下来以供参考。

施工步骤1. 边界桩的安装：- 按照标记的位置，在施工区域的边界处安装第一根钢板桩。

- 保持钢板桩的垂直度，并使用锤子或振动锤将其推入地下。

2. 中间桩的安装：- 沿边界桩的长度方向，安装更多的钢板桩，并保持适当的间距。

- 在安装每根钢板桩之前，确认边界桩的垂直度，并进行必要的调整。

3. 水平支撑的安装：- 安装水平支撑以增加支护系统的稳定性。

- 根据设计要求安装水平支撑，通常是使用水平槽或连接板将钢板桩连接在一起。

4. 支撑横梁和挡土墙的安装：- 在钢板桩之间安装横梁和挡土墙，以加强整体支护系统的稳定性。

- 横梁应正确安装并与钢板桩紧密连接。

5. 考虑附加支撑：- 在施工过程中，根据需要考虑使用额外的支撑，以确保施工现场的安全。

注意事项在钢板桩支护方案的施工过程中，需要注意以下事项：- 确保施工现场的安全，并遵守相关的安全规定。

- 利用合适的施工设备和工具，确保施工质量。

- 定期检查支护系统的稳定性，及时发现并解决问题。

结论本文档提供了钢板桩支护方案的施工指南，包括选择合适的钢板桩、施工前准备、施工步骤和注意事项等内容。

通过遵循这些指南，您可以有效地进行钢板桩支护方案的施工工作。

钢板桩专项施工方案审批: _____________________ 复核: _____________________ 编制：____________________目录1.编制依据及使用范围....................... -1 -1.1编制依据............................ -1 -1.2适用范围............................ -1 -2.工程概况及主要工程量..................... -1 -2.1主要工程量........................... -1 -2.2地质水文............................ -2 -2.3对外交通及临时道路...................... -2 -3.施工准备............................ -2 -3.1工程项目的领导机构...................... -2 -3.2施工现场准备......................... -4 -3.3施工物资材料准备......................... -5 -3.4技术准备............................ -5 -3.5施工用水用电......................... -6 -3.5.1施工用水............................ -6 -3.5.2 施工用电........................... -6 -3.6施工部署............................ -6 -3.7施工总平面布置......................... -7 -4.工期安排计划........................ -8 -5.资源配备............................ -9 -6.钢板桩支护施工方案...................... -9 -6.1钢板桩支护施工总体方案.................... -9 -6.2钢板桩施工工艺........................ -9 -6.2.1钢板桩施工流程........................ -9 -6.2.2施工方法............................ -10 -7.基坑监测措施........................ -19 -7.1监测内容............................ -19 -7.2监测点的位置及数量...................... -19 -7.3监测与测试的控制指标.................... -19 -7.4基准网的建立......................... -20 -7.5基坑支护变形观测....................... -20 -7.6观测方法........................... -20 -7.7基坑周围建（构）筑物等的监测措施.............. -20 -8.钢板桩的施工中遇到的问题及处理：.............. -219. 安全文明施工措施....................... -21 -9.1基坑四周警告标志及安全通道.................. -21 -9.2施工现场临时用电安全..................... -22 -9.3雨季施工措施......................... -23 -10.应急救援预案........................ -24 -10.1应急预案的任务和目标 ................... -24 -10.2应急救援组织机构情况 .................... -25 -10.3应急救援组织机构的职责、分工、组成 ............ -25 -10.4应急反应组织机构人员的构成 ................ -25 -10.5应急响应中必须遵循的原则 ................... -26 -10.6应急救援物资 ....................... -26 -11.环境保护措施........................ -27 -1. 编制依据及使用范围1.1编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008;2、《市政公用工程设计文件编制深度规定》建质[2013]57号；3、《城市工程管线综合规划规范》GB 50289-98；4、《城市排水工程规划规范》GB 50318-2000；5、《室外排水设计规范》GB 50014-2006；&《市政排水管道工程及附属设施》06MS2017、《***总体规划图》(2010-2030)；8、业主的委托以及相关要求9、现行的国家及地方安全生产和环境保护等方面的法律法规；10、我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关管理办法；11、当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设施的修建条件，以及水、电、通信等情况；12、实施性施工组织设计1.2适用范围本方案适用于全线工作井、接收井的施工。

钢板桩支护专项工程施工设计方案一、工程概况本工程是位于城市高铁站附近的土建施工工程，目的是为了实现附近道路的拓宽和增加车辆通行能力。

支护结构采用钢板桩支护，以保证工程的安全和稳定。

1.地质勘探分析：在施工前，进行地质勘探和土壤工程实验，确定地质条件和设计参数，为支护结构设计提供基础数据。

2.支护结构设计：根据地质勘探结果，结合设计要求，设计合理的支护结构。

采用的支护结构为钢板桩。

3.钢板桩施工：根据设计要求，确定钢板桩的规格和数量。

选择合适的施工方法和设备，进行钢板桩的沉桩和振拔。

4.钢板桩连接：在钢板桩安装完成后，进行桩身的连接。

采用端部连接与间距连接相结合的方式，确保整体支护结构的稳定性。

5.土方开挖：在钢板桩支护结构完成后，进行土方开挖工作。

根据设计要求，按照一定的标高和坡度进行开挖，确保工程结构的稳定性。

6.支护降变处理：根据地质勘探分析结果，进行支护降变处理。

采用适当的支护手段和材料，确保施工过程中支护结构的安全性。

7.土方回填：在地基处理完成后，进行土方回填工作。

根据设计要求，按照一定的标高和坡度进行回填，确保工程结构的稳定性。

8.支撑杆固定：在土方回填完成后，进行支撑杆的固定工作。

采用合适的杆件和固定方式，确保支撑杆的稳定性。

9.支护结构监测：在施工过程中，进行支护结构的监测工作。

包括沉降观测、倾斜监测等，及时掌握支护结构的变化情况。

10.安全措施：在施工过程中，要加强安全管理和技术防护措施。

严格按照相关规定进行施工，确保工程质量和施工人员的安全。

三、工程质量控制1.施工组织设计：根据施工实际情况，制定合理的施工组织设计方案，明确各个工序的施工顺序和要求。

2.施工工艺控制：在施工过程中，采用适当的施工工艺和方法，确保支护结构施工过程中的质量和安全。

3.施工质量检验：在施工过程中，进行必要的质量检验和测试。

包括材料试验、工程检测等，及时发现和解决施工过程中的质量问题。

4.施工质量验收：在施工完成后，进行施工质量验收工作。

钢板桩支护施工方案4.2.1 钢板桩施工工艺（详见图4）4.2.2 插打钢板桩前的准备工作1）、现场准备每个墩的钻孔桩完成后，拆除钻孔平台，进行场地平整清理，避免在钢板桩插打位置遇到障碍物。

测量定位，确定钢板桩的插打边线。

2）、钢板桩的整理钢板桩运到工地后，进行检查、编号及登记。

场地平整测量定位插打钢板桩基坑开挖桁架横撑制做加工安装横撑基坑开挖基底设置排水沟、集水井承台施工钢板桩的拔出下一个承台基坑钢板桩施工施工图4 钢板桩施工工艺凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整修，按具体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、割补或接长。

钢板桩长度不够时，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊口或接口补焊合缝，再焊加固板，相邻板接长缝应注意错开。

3）、钢板桩变形检查因钢板桩在装卸、运输过程会出现撞伤、弯扭及锁口变形等现象，因此，钢板桩在插打前有必要对其进行变形检查。

对变形严重的钢板桩进行校正并做锁口通过检查。

锁口检查方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查，对于检查通过的投入使用，不合格的再进行校正或淘汰不用。

钢板桩的其它检查：剔除钢板桩前期使用后表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤。

4）振动锤检查振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常，振动锤的端电压要达到 380－420 V，而夹板牙齿不能有太多磨损。

5）涂刷黄油混合物油膏：为了减少插打时锁口间的摩擦，在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏（重量配合比为沥青：黄油：滑石粉：锯末=4：6：10：1）。

4.2.3 钢板桩的吊运、插打1）钢板桩的吊运钢板桩的准备工作完成后，运至作业面，按插桩顺序堆码。

堆码层数最多不超过四层，每层用垫木搁置，其高差不得大于10mm，上下层垫木中线应在同一直线上，允许偏差不得大于20mm。

2）钢板桩的插打插打前可采用加工好的横撑作为导向架，钢板桩的插打利用起重机配合DZ90型振动锤的方法逐片插打。

钢板桩支护工程施工工艺规范1. 引言本文档旨在规范钢板桩支护工程的施工工艺，以确保工程质量、安全和进度的顺利进行。

钢板桩支护是一种常见的地下工程施工方法，在土木工程中有着广泛的应用。

2. 施工前准备2.1 项目组织与管理- 成立专门的项目组织并明确职责，确保施工过程的协调与顺利进行。

- 确定项目经理，并对其进行必要的培训和指导。

- 分配合适的人员和设备资源，以满足施工需要。

2.2 施工材料与设备准备- 根据工程要求，选用合适的钢板桩材料，并确保其质量符合相关标准。

- 对所使用设备进行检查和维护，确保其正常工作。

2.3 安全措施- 制定并实施钢板桩支护工程的安全方案，包括施工过程中的安全控制措施和应急预案。

- 安排工人参加必要的安全培训，确保他们了解并遵守安全规范。

3. 施工工艺流程3.1 结构设计与测量- 根据工程要求和地质条件，进行钢板桩支护结构的设计。

- 对施工现场进行详细的测量和勘察，确保施工过程准确无误。

3.2 施工准备- 清理施工现场并进行必要的平整和整理工作。

- 根据设计要求，确定并布置好钢板桩支护的位置和方向。

3.3 预制和安装钢板桩- 钢板桩的预制应符合相关要求，并确保其质量合格。

- 采用适当的方法将钢板桩安装到预定位置，并检查其稳固性和垂直度。

3.4 支撑结构施工- 根据设计要求，安装并固定支撑结构，确保其稳定性和强度。

3.5 增加桩身及其他工艺- 根据工程要求，在钢板桩和支撑结构之间填充填土材料，以增加整体的稳定性。

- 进行必要的检查和测试，确保施工工艺符合要求。

4. 施工质量控制4.1 施工过程监控- 对施工过程进行实时监控，并采取必要的措施，确保施工工艺的准确实施。

4.2 施工记录与验收- 记录整个施工过程中的关键信息和数据，以备后期查验和评估。

- 进行阶段性验收，并进行必要的调整和修正，以达到施工质量要求。

5. 安全与环境保护5.1 安全管理- 进行定期的安全检查和巡视，及时处理和消除施工现场的安全隐患。

板桩支护设计计算参照《简明施工计算手册》1、支护类型与荷载板桩是在深基坑开挖时打入土中，用来抵抗图和水所产生的水平压力，并依靠它打入土内的水平阻力，以及设在钢板桩上部的拉锚或支撑来保持其稳定。

板桩使用的材料有木材、钢筋混凝土、钢材等，其中钢板桩由于强度高，打设方便，应用最为广泛。

板桩的支护形式，根据基坑挖土深度、土质情况、地质条件和相邻近建筑、管线的情况，可选用悬臂式、单锚（支撑）式或多锚（支撑）式等。

作用在板桩上的土侧压力，与土的内摩擦角ϕ、黏聚力c 和重度γ有关，应由工程地质勘查报告提供，如基坑内打桩降水后，土质有挤密、固结或扰动情况，应作调整，或再进行二次勘查测定。

如土质不同时，应分层计算土侧压力，对于不降水一侧，应分别计算地下水位以下的土侧压力和水对=板桩的侧压力。

地面荷载包括静载（堆土、堆物等）和活载（施工活载、机械及运输汽车等），按实际情况折算成均布荷载计算。

2 桩墙支护结构内力计算2.1 悬臂式支护结构上部为自由端。

1） 设入土深度为 t 1 ：0.2/≥aa pa M M（使抵抗弯矩大于倾覆弯矩的2倍， 即使防倾覆的安全系数不小于2。

）)]t (31[2t 311a 1p +=H E E 其中：21p21rt K E p =Ka ——主动土压力系数 ）（245tg K o 2a ϕ-= a a K t H r E 21)(21+=Kp ——被动土压力系数 ）（245tg K o 2p ϕ+= 为了确保板状的稳定1)2.1~1.1(t t ⋅=2） 求入土深度 t2 处剪力为零的点a p E E =即：222)(21212t H rK t rK a p += 可解得 t2 ，即入土深度t2处，剪力为零，弯矩最大：)](31*)(21[-)t 31*r 21M 22222max 2t H t H rK t K a p ++=（ 根据求得的最大弯矩和板桩材料的容许应力（钢板桩取钢材屈服应力的1/2）， 即可选择板桩的截面、型号。

钢板桩支护施工工艺及施工程序钢板桩支护施工工艺及施工程序提要：基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数于钢板桩支护施工工艺及施工程序钢板桩采用III型拉森钢板桩，钢板桩之间采用Hw250*250*11*11围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。

采用直径φ300×10的钢管进行内支撑，管道安装须调整对撑间距并及时回顶。

在块石填充满且密实度达到95%时拆除块石垫层处的钢支撑，然后再吊装好管道后且回填石屑密实度达到90%以上后方可拆除管道上方的钢支撑，以此为准，每100米为一个作业段。

1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。

（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。

（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

2、板桩施工的顺序板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。

3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距。