近终形连铸用浸入式水口模具设计
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连铸用浸入式水口Al_2O_3堵塞的防范
李存弼
【期刊名称】《国外耐火材料》
【年(卷),期】1999(24)6
【摘要】浸入式水口中Al_2O_3的堵塞是炼钢工艺需要解决的最重要问题。
多年来,采取各种措施并进行了大量研究,其结果是显著地减少了Al_2O_3堵塞。
环状阶梯式浸入水口的发明值得重视,它是解决Al_2O_3堵塞的极有效方法。
在浇注条件下,Al_2O_3堵塞与钢水流速之间存在着相关性。
本文将对这些防范措施及特点进行讨论。
【总页数】6页(P39-44)
【关键词】三氧化二铝;连续铸造;水口;浸入式;堵塞
【作者】李存弼
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TF341.604
【相关文献】
1.连铸浸入式水口的堵塞及防范 [J], 章玉成
2.连铸用浸入式水口Al2O3堵塞的防范 [J], 李存弼
3.连铸浸入式水口结瘤和堵塞的原因分析及控制措施 [J], 刘成宝;何毅;王毅;许荣昌
4.用于浸入式水口的抗Al_2O_3堵塞材料的研究 [J], 谭立华
5.不锈钢连铸浸入式水口的堵塞类型及堵塞机理 [J],
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连铸技术发展现状申璐(郑州大学材料科学与工程学院,河南郑州450001)应用科技喃要】传统连铸技术正朝向近终形连铸不断发展,薄板坯连铸技术和双辊薄带连铸技术是两大典型的近终形连铸技术。
本文着重介绍了薄板坯连铸C SP工艺和双辊薄带连铸技术的主要特点。
关键技术及存在问题。
[关键词]近终型连铸;薄板坯连铸;双辊薄带连铸1前言连铸取代模铸是钢铁工艺的三大变革之一。
连铸生产主要工业流程为:钢包———中间包——结晶器一二次冷却——拉坯矫直——切割——铸i蚤—_压后轧制。
相对而言简化了铸坯生产的工艺流程,省去模铸工艺中脱模、整模、钢锭均匀加热和开坯工序。
但其依然存在高能耗和设备投资较大的问题。
当今世界能源日益紧张,为进一步降低能耗,提高钢铁产品质量,对材料的加工成形技术提出了更高的要求,因而发展出了近终形连铸技术。
薄板坯连铸和薄带连铸是两种主要的近终形连铸技术。
2薄板坯连铸世界最早的工业用薄板坯连镑机组有SM S公司开发,目前世界上有25条CS P生产线,产量已占世卜界各类薄板坯连铸工艺的60%,产品质量也迅速提高。
我国是世界上薄板坯连铸生产能力最大的国家,已投产的薄板坯镣眚生产线有13条,连铸机27流,年生产能力3500万吨以上,占世界同类型连铸产能的30%以上。
21薄板坯连铸C SP的工艺概况C S P工艺是德国S M S公司研发的薄板坯连铸连轧技术,全称为紧凑式带钢生产技术(c om pa ct s tr i p pr o duct i on)。
主要工业流程为,电炉或转炉——精炼炉——薄板坯连铸棚_—加热或均热炉——热连轧机——层流冷却——卷取机。
机组总长度为350m以上,生产能力为2*106吨每台。
可生产钢种为超低碳钢、低碳钢、中碳钢,低合金结构钢等。
立弯式连铸机,漏斗型结晶器是该工艺的关键技术。
生产的铸坯厚度一般在45~70m m。
该工艺推广应用极为迅速,已在美国、德国、韩国、西班牙、中国等国建立了多条生产线。