热转印印花与数码印花的区别
1、我们以毛巾为例，什么是数码印花毛巾？
数码印花毛巾其实就是在毛巾坯布上使用数码印花技术进行印花的生产，本文就说数码直喷印花。
2、什么是热转印印花毛巾？
热转移印花其实是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。热转移印花和数码印花有重合的部分，热转移除开版印之外也有数码转移。
3、区别
有的人可能了解到，热转移不也有数码热转移吗？怎么就和数码印花不一样了呢？
数码印花其实是分为数码直喷与数码热转印的，其中数码直喷所能应用的领域较多，从全棉、超细纤维再到毛巾，衣服、地毯这些，数码印花都是可以应用，当然在毛巾上数码直喷的全棉印花毛巾效果是很棒的，特别是全棉数码印花毛巾。全棉数码印花的毛巾从面料手感到印花都是很好的，颜色丰富立体，而且保留了毛巾的舒适柔软，毛圈也是饱满的。
而对于热转印印花普遍可以说是应用于超细纤维的毛巾，也有数码转移印花，这种印花在印花的过程中会将毛圈压扁压死，虽然同样也是保持了一个挺不错的印花效果，但是毛巾的毛圈被压死，手感相对的也是会差一点。
还有在速度上，全棉数码印花的速度可是非常快的，不用制版，只需要将设计好的图案输入到电脑中即可，数码印花机的打印速度也是非一般的印花机可比，数码印花机的打印速度可以达到150米/时，而一般的印花机也就每小时几十米的速度，简单的来说，如果客户的订
单不是很多，可能吃顿饭或者喝杯茶的时间，订单就已经直接打印结束。
数码印花毛巾在现在这个时间段可以说是逐渐的在占据印花市场，数码印花毛巾在印花毛巾领域也是发展的异常的快速，除去先进的生产技术之外，因为数码印花的绿色环保正好适应了现在环保的要求。在使用数码印花毛巾的时候也可以更加的放心，与劣质的一些印花毛巾不同，数码印花毛巾使用的墨水、面料都是绿色环保的。
数码印花的优势 数码印花的优势主要表现为三点： 一、最大优势主要集中在色彩与图案的精细程度上； 二、数码印花将最大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量。 三、数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。 数码印花色彩更艳丽 1.智能调色：从色彩来说，数码印花通过微电脑精确控制流量，染料的色彩丰富、鲜艳，数码印花只要做好配套专用的ICC曲线，色彩展现即可达到极致。 2.纳米色浆：数码印花中颜料墨水采用的是纳米级的颜料色浆，通过微电脑控制从超精密的打印头中喷出，其细腻程度是传统印花无法达到的。 数码印花精度更高 数码印花的图案精细可以通过控制喷墨打印头的滴墨大小、轻易控制精度。 数码印花手感更好 数码印花基本没有涂层感，印花轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印花，由于配方中树脂含量极少，基本不会影响手感。酸性数码印花、活性数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花，这些更是无涂层，不影响原织物手感。 数码印花更环保 传统印花带来的环境污染，主要体现在以下几个方面：在生产过程中产生的废水和废油墨量相当大；在印花生产过程中或多或少还需要使用一些不好的溶剂，甚至增塑剂（热固油墨有可能添加不环保的增塑剂），如印花水、去污油、白电油等；生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源，网版未继续使用则成为废弃物，这样的生产方式对环境生态冲击很大，不符清洁生产的要求。 而数码印花生产过程中只会在前处理上浆和后处理水洗过程中产生一定量的废液，整个喷墨打印过程中极少产生废墨。整个污染来源较传统印花少，对环境和接触者的身体健康影响较小。 反应速度快 对流行元素做出快速反应：服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高。 数码印花机以其快速的打样，能够提升对当下流行元素的反应速度，使企业能够在竞争中处在一个有力的地位，加工价格下降。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会领先一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。 对顾客的需求做出快速反应：与传统印花不可变的花型相比，数码印花可通过自己想法任意改花式，图案，颜色，直到满意为止。可以说，数码印花的灵活度非常高，也非常契合许多
数码印花的知识 刚进入数码印花行业有些不知所措？你还在为不知道挑选什么样的厂家、墨水、助剂发愁吗？不用着急，下面让深圳草原峰实业的小编来告诉你。 一、如何选择数码印花机？ 1.考虑面料形态 卷材、裁片、毛衫、成衣等均是面料的形态，可根据自身做的面料形态选择数码纺织印花机。印花精度的选择：常规来说，丝绸、雪纺等比较细腻的面料精度要求要高一些，纤维比较粗糙的面料精度要求较低。还要从客户的要求方面考虑，所选择的纺织印花机是否能达到客户的精度要求，同时精度越高，效率就越慢，在追求高精度的同时也要注意打印速度是否达到要求。 2.印花工艺 数码印花主要有直喷印花和热转移印花两种印花工艺，直喷工艺面料适用范围广，可适用于麻、丝、毛、棉、涤纶、尼龙、莫代尔，但需要上浆、蒸化、水洗等工序，相对投资较大，直喷纺织印花机在速度方面最快。热转印精度较高，投资小，不用做前后处理，但是适用的面料不是很多，主要应用在化纤的面料，一般采用爱普生喷头，但打印速度不是很快，目前还有一种单张非连续印花方式可供选择，即胶印单张热转印，用海德堡印刷机来印刷图案到纸张上，速度极快，可一小时七千平方，缺点是不适合布料成卷印花。印花机喷头的选择：纺织印花机的喷头对印花的精度、喷墨量的大小、印花速度、生产成本起决定性的作用，是纺织印花机上最重要的部件，所以还要考虑喷头的耐用性和更换成本 3.国产进口 我国的科技制造水平越来越成熟，与进口的机器差距已经越来越小，企业是选择进口纺织印花机还是国产纺织印花机这方面可以考虑以下几个因素：第一，成本因素。进口机器在运费和税收方面成本较高，在选择纺织印花机时往往进口机器比国产机器要贵。第二，关键技术。纺织印花机最主要的核心技术便是喷头，国产的纺织印花机使用的也是进口喷头，部分厂家使用的配件也大多数是国外进口进来的，在设备技术方面国产进口相差无几。第三，售后服务。良好的售后服务支持是关键之一，好的售后服务是有问题能及时上门解决问题，并有效解决问题。 4.其他因素 场地的选择：设备占地面积和所需环境条件，环境条件主要体现在：温度和湿度方面。印花的成本：厂房租金、人工费用、水电费用、购买设备费用、墨水消耗、喷头损耗。设备运行的条件：了解设备的功率、气压、电压等具体要求。没有最好的机器，只有对自己最好的机器，适合自己的才最重要，在纺织印花机的选择上，应结合自己的实际情况和需求进行选择，不选贵的，只选对的。 二、如何选择墨水？
数码印花机打印过程出现的故障原因及解决方法 任何一种机械在使用过程中都会出现这样那样的问题，数码印花机也不例外，一般数码印花机的几个问题是常见的。因此，要了解清楚其发生的原因和解决的方法，才能及时的解决问题，同时不影响工作的进度。 数码印花机几种常见问题的发生原因和解决方法 一.打印图象中有明显断线条纹 原因：墨头断针引起，压点式喷头只要有一个墨孔堵塞，就有可能造成在图象中产生断线条纹。如有多个喷孔堵塞，将使断线条纹俞变严重。 解决方法：清洁墨头，把堵塞喷头清洁出来 a.管道中有杂 b.墨囊中有杂质清洗墨囊管道 c.墨水被污染 d.墨水品质有问题更换墨水 e.环境问题,温度太低安装空调,改善工作环境温度 f.喷头状态不佳更换喷头 g.喷头表面太脏,有绒毛清洁喷头表面 h.刮片,墨栈太脏清洗刮片，墨囊，墨栈 K.墨囊中有空气管道将墨囊中空气抽出 二.打印图象中有叠印式深色条纹 原因：1、墨头偏位，单墨头有斜向偏位，两墨头位置不齐。 2、送纸器夹纸太紧，造成进纸不畅，给Y轴步进电机造成较大阻力，不能达到标准步进值。
3、不同厚薄纸张进纸时步进量有差异。 解决方法：1、校准喷头，请联系专业技术人员处理。 2、采用手动放纸，减少阻力。 3、调整机器内纸张步进设置CALIBRATION菜单，增加或减少步进值。 a.喷头断线清洗喷头 b.打印墨量不够，加大出墨量 c.放纸器太紧，放松放纸器 三.打印过程中墨车在图象两端停顿数秒 原因：1、电脑运算速度跟不上传输速度、打印速度。 2、采用打印口传输，大图时传输速度跟不上打印速度。 解决方法：1、更换速度更快的电脑，一般要求使用奔4 1.7G以上的电脑。 2、采用100M网线传输，网络传输速度比打印口传输速度快。 a.机器死机将机器外壳接地 b.电脑死机重启电脑 四.滴墨甩墨 解决方法： a.温度太低提升环境温度 b.喷头未清洗干净重新清洗喷头 c.管道或墨囊破裂更换管道或墨囊 d.墨水加得太多加墨水量不超墨合
数码印花历程 原理 数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年，喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代，计算机技术开始普及，1 995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出，目前，数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。】 发展 近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。与此同时，服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订货批量越来越小，花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网、圆网的喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程，但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。同时，在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。就目前的技术而言，数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法。 传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势，因此发展出无版、无压力的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同。 喷墨打印技术 喷墨打印技术可追溯到1884年，美国人C.H.Richard在注射器中放入水，施加压力针头就飞出液滴，如果控制液滴运行方向，就可在纸上形成图像，称为雾墨印花。当时因为针、墨有问题，效果很差，直至1960年才正式进入实用阶段。在十年前将喷墨技术用于条码加工或产品序号的印制，称喷码机。 数码喷射印花 数码喷射印花是一个系统工程，涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技，是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。 由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制，可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言，数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步，而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象，随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术，如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。
理解和使用数码印花机喷头的四大分类 目前，由于数码印花机功能强大，打印效果逼真，且不受打印材质限制，能应用到木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等印刷行业当中。因此万能平板打印机越来越受到厂家和企业的青睐。而喷头是数码印花机的重要组成部分。下面，东莞基汇告诉大家数码印刷机喷头的四大分类： 一、日本精工SPT喷头系列 由日本精工电子集团所生产，精工最先是在生产精密钟表方面在全世界家喻户晓，如今在生产集装压电式喷头方面就已经具备相当雄厚的实力与基础，稳定性方面就如其生产的精工表一样品质超众。 SPT喷头在综合以往所有喷头的性能优点最终设计而成，在集中以往优点的同时另外还主要体现在： a、主要表现为全不锈钢设计，具备超强的耐寿命，每只喷头的管道为510个。 b、喷头电压可随温度变化而变化，因此能够以往其他喷头因温度等外界因素造成的断墨烦恼。 c、其喷头的数据端口能够适应不同的打印软件，并且打印浓度也比以往喷头更高。 d、能够采用多种模式生产，墨点颗粒为35PL和12PL，最高标准精度为720DPI 和1440DPI，色彩饱和度无可挑剔。 e、喷头打印宽幅为75mm，是普通喷头的4倍，可进行快速输出。 f、适用面较广，目前已经应用于工业与商业打印的范围之内。
g、成本较低，趋于大众化。 目前主要使用日本精工SPT喷头的品牌有：飞腾、极限、晶绘、工正等。 二、日本柯尼卡喷头系列 Konica喷头是最近新推广的日本品牌，其公司最早以影象为主，刚刚涉足于生产压电式喷头领域，在硬件设施上也做的比较成功，但是在国内代理上宣传水分太多，其中KonicaMinolta 512喷头，根据科学计算其墨点大小只有 56/28PL，其准确精度也在720DPI左右，但其在对外宣传为42/14PL让不少消费者误解，另外其墨水没有专业生产厂商提供，在墨水的生产线上监督不是很严格。其中采用Konica喷头做的比较成功的喷绘机也只有雅色兰了，但其因品牌效应的原因，在同行业中价格也居高不下，在售后服务方面没有一定的灵活性。 目前主要使用日本柯尼卡喷头的品牌有：雅色兰、奥威、猎豹、威斯特、迈杰特等。 三、英国XAAR（赛尔）喷头系列 XAAR公司生产的主要喷头有XAAR128、XAAR500、XAAR126与XAAR382、XAAR600等型号。其中126、128喷头是早期国内应用最广泛的喷头之一，目前主要应用的是382（质子喷头）及600喷头。 目前主要使用英国XAAR（赛尔）喷头的品牌有：赛博、力宇、迈杰特等。 四、美国spectra喷头系列 Spectra公司最早是生产办公打印热发泡喷头，后因HP的出现而最终放弃转而研发工业压电式喷头，目前在这个市场已经取得相当成功。其喷头的特点是墨滴较小（对应精度高），喷射频率非常高（速度快），对于墨水也不很“挑剔”，
IUDM100CH UltiFuzor 脱气模柱 UltiFuzor 脱气模柱是一种中空纤维膜分离组件，用于有效地去除出口 喷墨印刷系统墨水中的溶解气体。 118 +_ 2 31 A 真 空 A 真空口 图1：尺寸图（单位：mm） 进口 1.0 产品规格 2.0 液体流动线路 产品型号UDM - 21110 墨水在中空纤维的内侧流动，而真空应用于纤维 的外侧。直线流动线路可沿整条纤维连续脱气。 材质 中空纤维膜外壳高密度聚乙烯聚丙烯（黑色）环氧 充填树脂 Female luer lock 21 + 2 g 脱气后的墨水出口 接口 重量（干净重量） 最高使用压力1 无孔中间层 真空 0.2 MPa @ 45 oC / 30 PSI @ 113 oF 最高使用温度1 45 oC / 113 oF 真空口最高真空压力 1 kPa (绝对压力) / 7.5 torr (注意：请参照真空操作指导第3.6章) 多孔支撑层气体分子 流量 1 – 100 mL / min 墨水进口 1 在相容液体中，该液体不会软化膨胀或对结构材 料产生不利影响 图2：中空纤维的内侧流向示意图
3.0 安装与启动一般准则 4.0 模柱更换 3.1 UltiFuzor 脱气模柱可以以任何方向安装； 为获得最佳性能，垂直方向是首选。如果水 平安装，使真空端口朝下以促进任何潜在可 凝结蒸汽的排放。 4.1 停止流动，逐步释放真空，隔离UltiFuzor 脱气模柱，并通过系统泄压阀减压。 4.2 警告！试图从系统中取下该模柱之前，请 确保模柱已被完全隔离和减压。如果不这 样做，可能会导致液体迅速排出，这可能 会造成人身伤害和设备损坏。 3.2 连接墨水进口/出口和真空端口（见图2）。 确认连接表面干净并且没有损坏。请务必不 要将luer lock 接头拧得过紧。 4.3 请将模柱与系统分离。 请注意：当模柱取下时，模柱可能会释放出 少量墨水。 3.3 可连接一个真空端口，另一真空端口用盖 子封住。根据墨水的类型和/或脱气所需的 程度，同时使用两个端口，可更有效地去 除气体。 4.4 按照当地工艺流体相关卫生和安全程序， 处理和丢弃模柱。 3.4 为了避免吸入任何可凝结蒸汽或液体墨水 到真空源中（导致UltiFuzor 模柱损坏情况 发生），可在模柱真空端口与真空泵之间 放置一个捕集器（图3）。此装置应采用标 准捕集器结构，配有真空密闭容器，可以 收集液体并且在需要时定期排放。如果担 心安全性，此捕集器可保持一个较低的温 度，以便冷凝任何由于所施加的真空而可 能会从墨水蒸发的溶剂。 4.5 按照第3节安装新的UltiFuzor 脱气模柱。 4.6 UltiFuzor 脱气模柱是消耗产品，将与一种 墨水接触。不推荐使用于多种墨水，因为墨 水兼容性的相互作用可能会降低模柱性能或 损坏模柱。不建议进行冲洗或清洗。 5.0 一般注释 5.1 去除溶解气体取决于若干因素。可以控制 这些因素，以实现所需的脱气水平。 来自UltiFuzor 真空口 流入真空泵进口 ? 流速：流速越慢，脱气效率越高，因为 气体有一个较长的机会与纤维壁接触。 容器 （密封型，真空状态下） ? 温度：温度越高，气体越易挥发，从而更 容易被去除。 收集的液体 ? 真空度：真空度越高（即真空侧绝对压力 越低），除去溶解气体越有效。然而，如 上所述，关键是不要施加过量的真空，这 样所需的油墨组分不会被蒸发掉。 排液阀 图3：液体捕集图 5.2 应选择一个颇尔过滤器过滤墨水，这种过滤 器具有5微米或更小的过滤等级，因此不会 堵塞UltiFuzor 精细中空纤维膜的入口。 3.5 按照制造商的说明启动真空泵。对脱气模 柱逐渐施加真空。 5.3 定期检查真空管路和捕集器中的液体，并按 需要进行排放。如果环境温度显著低于工作 温度，真空管路中的凝结液位可能会升高， 因此需要更频繁的排液。 3.6 确保绝对真空压力不低于墨水中最易挥发 组分的蒸汽压。模柱真空侧的绝对压力越 低（即真空度越高）墨水载体蒸发进入真 空的可能性就越大。如果工作温度下真空 侧绝对压力接近载体液体的蒸汽压（或存 在的其他组分），就可发生上述情况。如 果墨水组分的蒸汽压未知，一般建议操作 者采用稍高的绝对压力进行启动，例如： 13.4 kPa 绝对压力（100托）。然后，可 以根据需要调整真空。 3.7 缓慢地将墨水引入到模柱中。
数码喷墨印花机的优点及使用建议 数码喷墨印花机有哪些优点？小编主要通过传统的手工圆平网印花机和数 码喷墨印花机的对比来突出喷墨印花机无机能及之处。 1、首先我们来说传统圆平网印花机的特点：适合大批量印制，需要制版，过程繁复，印花时与织物接触，印前不需要处理，需调制大量拼混色浆，套色 受限，经常对花不准，一般误差为0.2-1mm，印花精度在100-256dpi,生产时大小样不易相符，重现性受限制，花回长度限制，色回慢，投资高，每台约2500 万元，年产量约1000万m2，生产过程产生大量废水。 2、数码喷墨印花的特点：实现小批量、多品种、快交货等市场需要，不需制网，喷墨印花不与织物接触，印前需要处理，四个基本色+2-4中特殊色+4浅色，可印制色彩花型对花准确，印花精度高达1440dpi,生产时大小样相符，重 现性好，无花回长度限制，色回极易，易变性强，投资低，每台低于30万元，年产量约10万m2，工艺简单，安全环保。 3.两者对比来说，数码喷墨印花机的唯一的缺点在于生产率低（几十平方/小时），园平网印花机可达20-50米/分钟。数码喷墨印花机占地面积小，园平网印花机占地面积可大几百平方米地甚至更多。手工印花比较麻烦，机器成本贵。 4、总体上来说，很大部分的中小型企业都选择了数码喷墨印花机，下面是小编给大家一些关于机器的建议： a.喷墨数码印花机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传 统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代 产品。 b.数码喷墨印花机分为有纸印花和无纸印花，有纸印花主要是做热转印的 这样的花型我们一般选择武藤数码印花机和Mimaki数码印花机，国产机一般选择恶黑迈写真机速度达到33平方/小时；如果是做无纸印花的话，建议你选择 e-press高度导带直喷数码印花机，专做无纸印花，高效率该精度输出，速度 可达90平方米/小时，印宽1600mm，基本上可满足数码印花生产需要，或者有 更高要要求的印宽的可以选择数码喷绘机印宽可达3200mm。本文由中国标识网 收集整理,更多信息请访问标识商学院。
数码印花的问题及数码印花的常识 刚进入数码印花行业有些不知所措？你还在为不知道挑选什么样的厂家、墨水、助剂发愁吗？不用着急，下面让深圳草原峰实业的小编来告诉你。 一、如何选择数码印花机？ 1.考虑面料形态 卷材、裁片、毛衫、成衣等均是面料的形态，可根据自身做的面料形态选择数码纺织印花机。印花精度的选择：常规来说，丝绸、雪纺等比较细腻的面料精度要求要高一些，纤维比较粗糙的面料精度要求较低。还要从客户的要求方面考虑，所选择的纺织印花机是否能达到客户的精度要求，同时精度越高，效率就越慢，在追求高精度的同时也要注意打印速度是否达到要求。 2.印花工艺 数码印花主要有直喷印花和热转移印花两种印花工艺，直喷工艺面料适用范围广，可适用于麻、丝、毛、棉、涤纶、尼龙、莫代尔，但需要上浆、蒸化、水洗等工序，相对投资较大，直喷纺织印花机在速度方面最快。热转印精度较高，投资小，不用做前后处理，但是适用的面料不是很多，主要应用在化纤的面料，一般采用爱普生喷头，但打印速度不是很快，目前还有一种单张非连续印花方式可供选择，即胶印单张热转印，用海德堡印刷机来印刷图案到纸张上，速度极快，可一小时七千平方，缺点是不适合布料成卷印花。印花机喷头的选择：纺织印花机的喷头对印花的精度、喷墨量的大小、印花速度、生产成本起决定性的作用，是纺织印花机上最重要的部件，所以还要考虑喷头的耐用性和更换成本 3.国产进口 我国的科技制造水平越来越成熟，与进口的机器差距已经越来越小，企业是选择进口纺织印花机还是国产纺织印花机这方面可以考虑以下几个因素：第一，成本因素。进口机器在运费和税收方面成本较高，在选择纺织印花机时往往进口机器比国产机器要贵。第二，关键技术。纺织印花机最主要的核心技术便是喷头，国产的纺织印花机使用的也是进口喷头，部分厂家使用的配件也大多数是国外进口进来的，在设备技术方面国产进口相差无几。第三，售后服务。良好的售后服务支持是关键之一，好的售后服务是有问题能及时上门解决问题，并有效解决问题。 4.其他因素 场地的选择：设备占地面积和所需环境条件，环境条件主要体现在：温度和湿度方面。印花的成本：厂房租金、人工费用、水电费用、购买设备费用、墨水消耗、喷头损耗。设备运行的条件：了解设备的功率、气压、电压等具体要求。没有最好的机器，只有对自己最好的机器，适合自己的才最重要，在纺织印花机的选择上，应结合自己的实际情况和需求进行选择，不选贵的，只选对的。 二、如何选择墨水？
武汉科技学院 毕业设计 [ 论文 ] 题目：数码喷墨印花机的原理及总体设计 院系: 机电工程系 专业: 机械设计制造及其自动化004班 姓名: 指导老师: 2004年 6 月 10 日
目录 武汉科技学院毕业设计（论文）任务书 (3) 毕业设计（论文）开题报告 (7) 摘要 (10) ABSTRACT (11) 1 绪论 (12) 1.1 数码喷墨印花的起源 (12) 1.2 数码喷墨印花技术简介 (12) 1.3 数码喷墨印花技术的特点 (13) 1.4 数码喷墨印花技术的应用领域 (13) 2数码喷墨印花机原理设计 (15) 2.1 连续喷墨印花 (15) 2.2 按需喷墨（DOD）印花 (18) 2.2.1 热振动按需喷墨印花系统 (18) 2.2.2 压电按需喷墨印花系统 (18) 2.2.3 采用电磁阀按需喷墨印花系统 (19) 3. 数码喷墨印花机总体设计 (22) 3.1 组成 (22) 3.1.1 印花部分 (22) 3.1.2 成品布自动控制收布部分 (22) 3.2 各单元的组成及功能 (22)
3.3 结构设计及计算 (23) 3.3.1 总体传动方案设计 (23) 3.3.2 各部分传动方案设计 (24) 3.3.3 卷取部分结构设计 (25) 3.3.4 成品布卷取部分结构设计 (28) 4. 数码喷墨印花机小车单元设计 (33) 4.1 小车单元组成 (33) 4.2 小车单元的功能 (33) 4.3 小车单元的实体图 (34) 5. 数码喷墨印花机控制部分设计 (34) 6. 设计总结 (36) 参考文献 (37) 附录 (39) 英文资料 (41) 中文翻译 (45) 致谢 (48)