重大危险源乙醇安全周知牌

乙醇储存、使用安全管理规定

乙醇的MSDS,安全使用和管理规定

原料质量规格要求（CMC，乙醇，硝酸，氢氧化钠）

乙醇运输、储存、消防、安全距离

厂房内通风、防爆

产品粒度检测、吸水速率检测

外包装形式、图案、商标

产品使用说明书

生产表单、存储表单、检验表单、合格证、

乙醇储存、使用安全管理规定 无水乙醇俗名酒精，无色透明、易燃、易挥发有酒精气味和刺激性辛辣味液体。熔点 -114℃、沸点78.3℃，闪点12.8℃。高温能自燃，其蒸气与空气能形成爆炸性混合物，在使用和储存过程中应特别注意安全。因本公司乙醇储存量已达到重大危险源标准,各部门在储存和使用过程中加强管理,切实落实安全措施。一、 乙醇应存放于阴凉、通风、干燥的场所,储存于专用储罐。罐顶搭棚或在温度高于35℃**降温。二、

乙醇储罐区应设立有效高度避雷针和地下避雷网,并定期进行检验。三、 乙醇储罐应设防静电措施,在法兰连接处应增设铜线连接，仓库管理人员应经常进行维护。四、 乙醇储罐顶部应安装阻火透气帽。密闭其它接口以防吸湿受潮影响乙醇质量。五、 乙醇输送泵应使用防爆电机，使用防爆按钮、照明电器使用防爆灯。六、 乙醇储罐周围应设立不燃性阻火堤预防储罐出现意外泄漏。七、 公司所使用的乙醇应委托有危险化学品运输质资的单位负责运输。运输车辆、司机、押运人员应具备危险化学品从业资质，有危险化学品从业资格证。八、 乙醇储罐区应设立安全警戒线和醒目的警示标牌。九、 储罐区严禁烟火，禁止闲杂人员进入，设立消防设施（消防栓、灭火器、消防沙等）。十、 乙醇储罐车到达卸货地点后，首先将接地线接到该车裸露无油柒部位消除该车积余静电，在卸货过程中始保持接地，直至卸完全部货物，停泵运转后方可取下接地线。十一、 通知化验室取样，经检验合格接到卸货通知后方可连接进料管启动打料泵将乙醇输送进入储罐。乙醇卸货过程中仓库应始终有人值守。十二、 乙醇在卸货前应先检查储罐的液位，在卸货中要不断观察液位的变化，不能让乙醇逸出储罐，引起意外事故发生。乙醇输送完成后及时清理场地。 十三、乙醇在使用过程中，仓库每天都要进行登记核实,做到 出入无差错，帐物相符。 十四、车间在使用乙醇前，先检查管道和阀门的关闲情况，确认使用正确无误后，方可启动乙醇输送泵将乙醇输入计量槽。严禁先启动泵后开阀门。绝对禁止关闲乙醇输送泵出口阀门而长时间运转乙醇输送泵。十五、车间在使用乙醇时要控制加料速度，不能加料过快，否则会引起飞速升温而出现冲料等意外事帮发生。十六、车间使用乙醇要进行登记，每天将使用量及时上报供应部 门和仓库，做到有计划库存，保证充足供应。

附件3 安全风险告知卡

目 录

加油站安全生产风险告知牌.................................1

液氨储存场所安全生产风险告知牌...........................2

液氨使用场所安全生产风险告知牌...........................3

喷涂作业场所安全生产风险告知牌...........................4

调漆作业场所安全生产风险告知牌...........................5

油漆中转仓库安全生产风险告知牌...........................6

有限空间安全生产风险告知牌...............................7

剧毒品仓库安全生产风险告知牌.............................8

涉可燃爆粉尘（木粉尘）作业场所安全生产风险告知牌.........9

涉可燃爆粉尘（铝、镁粉尘）作业场所安全生产风险告知牌....10

吊装作业区域安全风险告知牌..............................11

燃气调压站区域安全风险告知牌............................12

物料堆场区域安全风险告知牌..............................13

叉车装卸作业区域安全风险告知牌..........................14

焊接作业区域安全风险告知牌..............................15

金属冶炼熔炉区域安全风险告知牌..........................16

金属冶炼浇铸区域安全风险告知牌..........................17

加温炉作业区域安全风险告知牌............................18

退火作业区域安全风险告知牌..............................19

潜江市永安药业股份有限公司

重大危险源辨识、分级

一、重大危险源辨识

（一）危险化学品重大危险源辨识

危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：

原辅料：

1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺

2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸

中间产物：

1、牛磺酸事业部：

2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳

产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷

副产品：

1、牛磺酸事业部：硫酸钠

2、环氧乙烷事业部：乙二醇

辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区：

危险化学品临界量及实际存在量一览表

序号 物质名称 物质类别 场所 实际存在量（t） 临界量（t） 实际储量与临界量之比

1 乙醇 易燃液体 主反应区 11 500 0.0022

2 氧气 不燃气体 空分车间及反应区 7.0 200 0.035

3 液化气 易燃气体 反应车间 0.7 50 0.014

4 乙烯 易燃易爆气体 反应区及管道 6.6 50 0.132

实用标准文档

文案大全 危险化学品重大危险源辨识

GB18218-2018

（2018年11月19日发布2019年3月1日起实施）

前 言

本标准的全部技术内容为强制性的。

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB 18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》，与GB 18218—2009相比，主要技术变化如下：

——适用范围中明确厂外运输不包括在辨识范围内【见第1章d,2009年版本的第1章d】；

——修改了危险化学品、危险化学品重大危险源的定义（见3.1、3.4,2009年版的3.1、3.4）；

——增加了混合物的定义（见3.7）；

——修改了重大危险源分类，分为生产单元重大危险源和储存单元危险源（见4.1.1，2009年版的4.1.1）；

——修改了危险化学品名称（见表1,2009年版的表1）；

——修改了危险化学品分类方法（见4.1.2,2009年版的4.1.2）；

——增加了危险化学品实际存在量的确定方式（见4.2.2）；

——增加了对混合物的辨识要求（见4.2.3）；

——增加了重大危险源的分级方法（见4.3）

本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。 实用标准文档

文案大全 本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院.。

本标准主要起草人：魏利军、王如君、多英全、师立晨、张圣柱、于立见、罗艾民、杨春生、宋占兵、杨国梁、李运才、赵文芳、王家见。

本标准所替代标准的历次版本发布情况为：

——GB18218-2000、GB18218-2009

危险化学品重大危险源辨识

1 范围

本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。

本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品的生产经营单位。

本标准不适用于：

a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；

b) 军事设施；