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现场调试指导性文件(CT公司UNIDRIVE) (2) 2

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STEP® 现场调试指导性文件

（CT公司Unidrive变频器） 编制 钱伟

编制日期 2005年4月

页码

标准编号 STEP

Shanghai STEP Electric Co., Ltd.

英国CT公司的UNIDRIVE变频器调试指导性文件

一．外围线路配置

1．数字量输入 (配合定序方式6.04=4或2)

端子26（F3）： 正向运转 8.18=0；8.16=630

端子28（F5）： 反向运转 8.21=632

端子24（F1）： 使能信号 8.15=0；8.13=634 运行信号输出：8.12=1;8.10=1002

端子25（F2）： 多段速1：8.15=0; 8.13=145 或 使能信号：8.15=0；8.13=634（6.04=2时）

端子27（F4）： 多段速2：8.19=146

端子29（F6）： 多段速3：8.23=147

2．数字量输出

端子1-2： 变频器故障（常闭）

端子24：变频器运行 8.12=1;8.10=10.02

3．模拟量输入

端子7-3（0-10V）：模拟给定 7.12(给定增益)；7.14=137

端子 5-6（-10V-+10V）：预负载补偿7.08(增益)；7.10=409

二．逻辑框图和参数说明：

进入系统密码修改参数：将#0.00设为149

保存数据：将#0.00 设为1000 按RESET键保存

改变变频器工作方式：切换开闭环或伺服状态 将#0.00设为1253， 将#0.48设到所需的工作方式（OPEN.LP或 CL.VECT或SERVO）按RESET键保存， 此时所有参数将被初始化。

1号菜单逻辑图（见图）

#1.14=2 给定选择器,开通#1.37（7号端子模拟通道），3 数字量给定 4键盘操作

#1.04 给定偏置

#1.06 最大频率或速度 1500RPM

#1.07 最小频率或速度 0RPM

数字量给定(编码)：

1．47 1.46 1.45

0 0 0 1.21

0 0 1 1.22

0 1 0 1.23

0 1 1 1.24 爬行

1 0 0 1.25 检修

1 0 1 1.26 单层

1 1 0 1.27 双层

1 1 1 1.28 多层

STEP® 现场调试指导性文件

（CT公司Unidrive变频器） 编制 钱伟

编制日期 2005年4月

页码

标准编号 STEP

Shanghai STEP Electric Co., Ltd.

2号菜单逻辑图（见图）

#2.02=1 斜坡控制 1有效（数字量），0无效（模拟量）

#2.04(0.15) 斜坡方式选择器：Stnd.Hd;FASt;Stnd.Ct.选择FASt.

#2.06(0.18)S曲线使能 1 S曲线开通

#2.07（0.19）S曲线变化率

#2.10=1 正向加速斜率选择器 1就是选择#2.11

#2.11(0.03)加速斜率

#2.20=1 正向减速斜率选择器 1就是选择#2.21

#2.21（0.04）减速斜率

3号菜单逻辑图（见图）

#3.01 (RO) 速度给定

#3.02 (0.10)（RO） 速度反馈

#3.10（0.07）速度环比例增益

#3.11 (0.08) 速度环积分增益

#3.21 编码器每转脉冲数 256-4096 只能是256的倍数

#3.23 编码器电源电压选择0（+5V），1（+8V）

#3.28 相位 同步电机自整定得出。（带UVW相的编码器）

#3.30 速度反馈滤波器

4号菜单逻辑图（见图）

#4.01 (RO)电机总电流

#4.02（0.13）(RO)电机有功电流

#4.03 (RO)电机励磁电流

#4.05 电动电流限值 150 加大该值可提高变频器输出电流

#4.06 再生电流限值 150 加大该值可提高变频器输出电流

#4.07 对称电流限值 150 加大该值可提高变频器输出电流

#4.09转矩给定偏置（预负载）

#4.10转矩偏置使能（1有效）

#4.11 转矩方式选择器（=4）带预转矩的控制方式

#4.12 电流给定滤波时间常数

#4.13 电流环比例增益

#4.14 电流环积分增益

#4.15电机热时间常数(该参数设小有可能电梯下行时在中间保护，报OVLd故障，即电机电流乘时间I*t达到其使变频器跳脱值的75%)

5号菜单逻辑图（见图）

#5.06（0.47） 电机额定频率

#5.07(0.46) 电机额定电流

#5.08(0.45) 电机额定速度 STEP® 现场调试指导性文件

（CT公司Unidrive变频器） 编制 钱伟

编制日期 2005年4月

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标准编号 STEP

Shanghai STEP Electric Co., Ltd.

#5.09（0.44） 电机额定电压

#5.10(0.43) 电机额定功率因数（自整定得出）

#5.11(0.42) 电机极数

电机极数计算方法P=f*120/N

f 交流电源频率

N 电机额定转速

#5.18(0.41) PWM开关频率选择器 3；4.5;6;9;12 KHZ

6号菜单逻辑图（见图）

#6．01（#0.16）停车方式选择 COAST

定序方式：6.04=4 和2基本相同，只是少了个运行允许信号

6.04 0(CD方式) 1（MENTOR方式） 2（配线自保） 3（PLC方式）

6.34 运行允许 运行允许 运行允许 运行允许

6.30 运行（锁存） 正向运行（锁存） 正向运行 运行

6.31 点动 正向点动 点动 点动

6.32 反向 反向运行（锁存） 反向运行 正向/反向

6.33 未用 反向点动 未用 未用

7号菜单逻辑图（见图）

3路模拟量输入，2路模拟量输出

5和6号端子：双极性的模拟量输入

#7.10=408（转矩补偿）

#7.08模拟输入标定（增益）

7号端子：模拟给定输入

#7.14=1.37

#7.12模拟输入标定（增益）

#7.15=VOLT (出厂是Th，热敏保护)

8号菜单逻辑图（见图）

端子26（F3）： 正向运转 8.18=0；8.16=630

端子28（F5）： 反向运转 8.21=632

端子24（F1） 运行信号输出：8.12=1;8.10=1002（运行信号）

端子25（F2）： 多段速1：8.15=0; 8.13=145 或 使能信号：8.15=0；8.13=634（6.04=2时）

端子27（F4） 多段速2：8.19=146

端子29（F6） 多段速3：8.23=147

端子30：变频器硬件使能

16号菜单UD52（SIN/COS编码器） 德国产的SCS60

#16.01 可选模块代码（RO）

0 无可选模块 STEP® 现场调试指导性文件

（CT公司Unidrive变频器） 编制 钱伟

编制日期 2005年4月

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标准编号 STEP

Shanghai STEP Electric Co., Ltd.

1 额外的I/O模块

2 二次编码器

3 RESOLVER接口模块

4 SINCOS编码器接口模块

#16.02 SINCOS编码器转速（RPM）（RO）

#16.03 SINCOS编码器旋转数（RO）

#16.04 位置（RO）

#16.05 位置（RO）

#16.06 编码器输出源选择（RW）

1 选择编码器（主驱动编码器）

0 选择SINCOS编码器连接到选件模块

#16.07 编码器输出分频 （RW）

#16.08 F/D输出选择

0 输出A，B相

1 输出频率和方向信号

#16.09 系统位置（电机自学习得到）

#16.10 位置测试（整定）（RW）设为1可触发自整定

#16.12 编码器脉冲数

#16.13 编码器的极数

#16.15 编码器电压选择

0 是+5V 1 是+8V

16号菜单UD53（RESOLVER旋转变压器）

#16.01 可选模块代码（RO）

5 无可选模块

6 额外的I/O模块

7 二次编码器

8 RESOLVER接口模块

9 SINCOS编码器接口模块

#16.02 RESOLVER转速（RPM）（RO）

#16.03 RESOLVER位置（RO）

#16.05 RESOLVER测试（整定）（RW）设为1可触发自整定

#16.07 编码器输出分频 （RW）

#16.08 编码器输出方式选择

0 输出A，B相

1 输出频率和方向信号

#16.09 系统位置（电机自学习得到）

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现场调试报告

现场调试报告

武汉武水电气技术有限责任公司 励磁产品现场调试报告

1 1 前言

本出厂调试报告依据GB/T 7409.3－1997《同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求》，《技术协议书》。

2 用户资料（以下项目根据发电机形式填写）

2.1 用户名称：

2.2 发电机参数：

额定有功： 60 MW； 额定无功： 37.2 MVAR； 功率因数： 0.85 ；

发电机电压： 10500 V； 发电机电流： 3881 A； CT变比： 5000/5 A；

PT二次电压： 105 V；

2.3 励磁参数：

额定励磁电压： V； 额定励磁电流：1004 A；

空载励磁电压： V； 空载励磁电流： A；

2.4 励磁机参数：

永磁机电压： V； 永磁机频率： Hz；

主励磁机励磁电压： V； 主励磁机励磁电流： A；

2.5 励磁变压器参数：

一级：容量： KVA； 类别： ； 接线组别： ； 变比： 。

二级：容量： KVA； 类别： ； 接线组别： ； 变比： 。

2.6 发电机系统接线方式： 。

3 测试仪器：

数字万用表 示波器 三相调压器 继电保护仪 负载电阻(2KW) 相序表

现场调试指南概要

现场调试指南概要

现场如何调试？对于一个调试新手来说，感觉到困惑，同时需要调试哪些项目？新手很茫然。

为了让更多的调试人员快速成长，我将调试时的一些细节，详详细细地向调试人员做一介绍，让新手很快能适应工作，让现场调试人员再充实自己。

首先：认识自己所要调试的产品，是线路，主变，母线和综合自动化哪一类？ 我们主要讲解线路。

线路保护调试如下：

第一：看电压等级，是110kV线路保护？还是220kV线路保护？电压等级不同，配屏不同，110kV线路保护是一般不带高频保护，如果本线路比较重要，就要带上高频保护，现实生活中很多重要的110kV线路保护配置光纤差动保护，主保护是光纤纵差保护，后备保护是三段相间和接地距离、四段零序电流方向保护，配备三相一次重合闸功能。220kV线路保护采用双重化的配置，国家电力系统采用不同厂家，不同原理的两套保护同时保护一条输电线路。220kV线路保护采用双主双后备，两套原理的主保护，后备保护可以相同，比如，主保护一套采用高频方向保护，另外一套采用高频闭锁距离保护，后备保护可采用三段相间和接地距离、四段零序电流方向保护。配备综合重合闸功能。

1）首先介绍110kV配屏：110kV线路保护要实现全线速动，就配置了光纤纵差WXH-803线路保护装置，或者配置高频闭锁距离保护装置WXH-802，或者配置高频方向保护装置WXH-801，选择其中一套，同时，对线路断路器操作配置了三相操作箱ZSZ-11S（110kV线路断路器是三相联动的，一个操作机构；220kV线路断路器是三个操作机构，每相一个；但220kV母联断路器是三相同时动断动合），结合母线配置方式，单母线就不要电压切换了，双母线就需要配置电压切换箱ZYQ-12S，从而实现一次和二次保护的电压相对应，避免误动。再配备打印机和连接片，控制开关等附属设备，配屏就算完成。如果不需要全线速动，即不带高频，我们配屏两种情形，第一：配置WXH-801/E，只含距离保护和零序电流保护及三相一次重合闸功能，再配三相操作箱，电压切换箱；第二：采用许继公司WXH-810系列产品，WXH-810线路保护装置箱带操作插件和电压切换插件，一个保护箱就实现了采用WXH-801/E+ZSZ-11S+ZYQ-12S三箱配置的功能，同时，采用彩色液晶，WINDOWS界面，320X240的大液晶更方便于观察和调试及运行维护。

现场安装调试程序

现场安装调试程序

标题: 现场安装调试程序 页 码 2 / 3

1.0 目的：

确保工程的安装质量和调试质量，使控制系统的静态性能和动态性

能满足工艺要求，工程整体质量符合国家有关验收标准。

2.0 范围：

适用于用户现场进行的安装调试工作。

3.0 职责：

3.1 总工程师负责参与重大技术方案的决策；评价工作成果；负责技术

问题和质量问题的裁决。

3.2 工程部经理负责现场安装调试工作的人力调派、项目协调、技术支

持质量审查、文件审核和成本控制等管理；负责技术方案的审定、

质量质量问题的处理。

3.3 项目负责人分管现场安装调试工作的质量计划、任务分解、技术指

导、质量检查、专业协调和进度控制等工作；负责有关业务建设。

3.4 项目工程师负责指定项目的现场安装调试任务的具体实施操作，在

用户现场代表公司开展工作，保证安装调试工作任务按时、按质、

按量完成，现场安装调试记录应完整，应满足竣工验收的深度要求。

3.5 工程秘书负责现场安装调试任务的统计、技术资料的准备以及工作

记录的传递、收集与保存；负责其它指定的辅助工作。

4.0 程序：

4.1 公司取得用户现场安装调试请求后，由市场部门、经营管理室和工

程部有关人员共同商定安装调试计划。

4.2 项目负责人将现场安装调试任务分配给调试工程师，调试工程师根

据批准的施工图和设备资料，准备有关技术资料。

4.3 调试工程师从仓库领出有关安装调试用设备(借用)和工具(借用)。

4.4 调试工程师按照质量计划及用户要求在现场进行安装调试工作。

现场安装调试应有详细工作记录。

4.5 现场安装调试工作应取得用户的支持并积极配合其它有关各方开展

工作。与用户发生的业务往来用《业务联系单》记录，并应取得用

户的确认。

4.6 需要其它工程师进行配合，应先将任务联系单交项目负责人审查之

后交接受人确认。接受人应按任务联系单的要求进行配合。

现场调试事项

现场调试事项

现场调试事项

到达工地后，积极与客户沟通，使客户清楚我们调试工作的安排、需要客户配合的工作内容、对操作员的基本要求等情况。

调试工作应电气部分先检查，再电气、机械及气动三项联合调试。

调试前机械部分的准备工作：

确认各润滑点是否加够了润滑脂；油雾器是否加够了油；

检查各转动部件是否灵活可靠，各部件连接螺栓、螺钉是否松动；

检查各气路接头是否牢固。

一、电气调试前的检查工作

1. 导线敷设: 导线按图纸要求的线径完全敷设,穿墙处要有保护；筒仓部分电缆外部有保护，筒仓顶部电缆需固定。

2. 接地:PLC,工控机,UPS按图纸要求接地；秤体、传感器及信号变送器严格按要求接地处理； 接地桩达到要求（控制部分接地桩入地2.5米,与整个主楼设备接地桩要分开并有3米以上的距离）。

3. 各电源电压: 观察380V供电电源指示灯，检查各变压器，各直流供电电

源的接线，通电时用万用表测量各变压器的输入/输出端，要求其波动在

±10 %以内。

4. 电流整定:根据电机铭牌电流整定各断路器电流.

5. 上、下位机和PLC各模块通讯:通讯正常,各模块指示灯正常,无红灯报警.

6. 数显表:显示时无乱码, 显示值与电脑显示值一致.

7. 工控机及打印机: 工控机必须的程序已安装,和下位机通讯正常; 打印机能正常打印.

8. 防雷系统:了解合同的内容,是否安装,督促安装。

一．准备工作

1. 导线敷设 2. 各照明灯及插座是否正常

3. 电流整定 4. 总断路器汇流排绝缘保护

5. 各电源电压 6. 上、下位机及各模块通讯

7. 数显表 8. 通电指示灯

9. 380V电源指示灯 10. 220V电源指示灯

11. 工控机及打印机 工控机系统备份 工控机的打印机设置

打印机切纸设置 货凭据打印正常

12. 各传感器检查 传感器型号一致 秤体灵活 传感器电压正常

13. 水泥秤蝶阀水平 14.煤灰秤水平