水源热泵使用手册

目录

1.1 基本技术参数

1.2 外部技术参数要求

1.3 尺寸结构图

2 运输及吊运过程中应注意问题 ...........................................................

2.1 运输过程中应注意问题

2.2 吊运过程中应注意问题

3 热泵机组的维护、运行与调试 ...........................................................

3.1 设备安装

3.2 开机前的检查

3.3 开机程序

3.4 正常运行和保养

4 热泵控制系统 .........................................................................

4.1 面板及接口说明

4.2 界面说明

5 产品说明 .............................................................................

5.1 前面板说明

5.2 后面板说明

6 安全注意事项 .........................................................................

7 异常现象分析及排除 ...................................................................

8 服务承诺 .............................................................................

8.1 产品服务承诺

8.2 售后服务承诺

9 附：水源热泵电路图 ................................................................... 1 技术特性

1.1 基本技术参数

 BGSRB-P（普通型）

型号

项目 0.1MW 0.15MW 0.2MW 0.3MW 0.4MW 0.5MW

制热量KW/h 104 149 210 326 423 529

制冷量KW/h 78 119 171 266 348

436

压

缩

机 型式 活塞式 双螺旋杆式

输入功率KW 26 30 44 66 81 103

能量调节级别 ≥2 ≥2 ≥4 ≥4 ≥4 ≥4

R--22充注量Kg 18 22 26 40 55 70

蒸

发

器 型式 钎焊板式

井水用量W/h 10 15 20 33 43 54

最低出水温度 ≥3℃

冷

凝

器 型式 钎焊板式

井水用量W/h 4 6 8 13 17 20

最高出水温度 ≤55 ≤62℃

进出水管直径mm DN42 DN57 DN80 DN80 DN80

空调面积㎡ 1500 2300 3300 5200 6800 8000

机组面积㎡ 0.84 0.91 1 1.2 1.5 1.7

1）制热工况：地下水进水温度12℃，回水温度7℃，冷凝器进水温度45℃，回水温度55℃；

2）制冷工况：地下水进水温度13℃，回水温度30℃，蒸发器进水温度12℃，回水温度7℃；

3）地下水温度应用范围为：80--35℃；

4）可根据用户需求定制。

 BGSRB-G（高温型）

型号 0.1MW 0.14MW 0.16MW 0.23MW 0.26MW 0.3MW 项目

制热量KW/h 98 143 166 235 268 313

制冷量KW/h 74 110 127 180 206 242

压

缩

机 型式 双螺旋杆式

输入功率KW 26 37 44 59 66 80

能量调节级别 ≥4

R--22充注量Kg 15 19 23 30 35 40

蒸

发

器 型式 钎焊板式

井水用量W/h 11 14 16 22 25

30

最低出水温度 ≥3℃

冷

凝

器 型式 钎焊板式

井水用量W/h 4 5 6 8 10 12

最高出水温度 ≤70℃

进出水管直径mm DN42 DN57 DN80 DN80 DN80

空调面积㎡ 1500 2200 2600 3600 4200 5000

机组面积㎡ 0.84 0.91 1 1.1 1.2 1.4

机组面积㎡ 0.84 0.91 1 1.2 1.5 1.7

可根据用户需求定制

 BGSRB-L（冷水机组）

型号

项目 0.12MW 0.2MW 0.35MW 0.4MW 0.8MW 1MW

制冷量KW/h 127 215 350 401 802 1050

压缩机数量（台） 1 1 1 1 2 2

压

缩

机 型式 双螺旋杆式

输入功率KW 37 59 80 103 206 240

能量调节级别 ≥4 ≥8

R--22充注量Kg 20 35 50 60 120 150 蒸

发

器 型式 钎焊板式

水侧压降Mpa ≤0.045

最低出水温度 5℃

冷

凝

器 型式 钎焊板式

水侧压降Mpa ≤0.045

最高出水温度 40℃

进出水管直径mm DN42 DN80

空调面积㎡ 1800 3000 5000 5500 11000 16000

机组面积㎡ 0.8 0.9 1.4 1.6 3.2 4

可根据用户需求定制

1.2 外部技术参数要求

型号

项目 0.1MW 0.15MW 0.2MW 0.3MW 0.4MW

0.5MW

电源/频率 三相/50HZ

电压 380V

1.3 尺寸结构图

型号

项目 0.1MW 0.15MW 0.2MW 0.3MW 0.4MW 0.5MW

长度(单位mm) 1234 1524 1734

宽度(单位mm) 784 894 1034

高度(单位mm) 1401 1641 1941

可根据用户需求定制

2 运输及吊运过程中应注意问题

2.1 运输过程中应注意问题

1）防止雨淋

2）倾斜角度应小于30度

3）禁止硬性碰撞

4）禁止野蛮装卸

2.2 吊运过程中应注意问题 1）使用吊车吊装时，要注意不要使钢丝绳与机器外壳摩擦，机壳上部装有吊环，可用吊车起吊。

2）采用叉车搬运，机组在出厂时已加上了垫木，运到现场安装时请将垫木撤掉。

3）搬运过程中应避免剧烈振动，以免损坏机组。

3 热泵机组的维护、运行与调试

3.1 设备安装

 机组的安装应由专业队伍进行，安装前应仔细阅读使用说明书。

 安装前应开箱检查，管道是否有裂缝，附件是否齐全，外壳是否有划痕，电器元件外观是否有损伤。发现此类问题应立即与我厂联系。

 安装时为保证热泵机组的正常运行和维修。机组四周必须有足够的通风空间和维修操作空间。

 机组应安装在对噪音环境要求不高和不受雨水等其他水侵蚀阳光直射的地方。机组就位后，应将地脚垫上减震垫，地基应考虑承受机组重量的2倍以上。

 设备就位后，应对机组找平，水平度允许偏差为0.02%内，地脚可用橡胶板垫平并平放于水泥地板上。

 机房设置应通风干燥，照明良好，通风环境良好的地方。

 水管管路系统的管道最高处安装排气阀门。井泵出水口安装止回阀、砂过滤器，空调系统管路回水管安装过滤器，水管的工称直径与止回阀过滤器的工称直径应一致。

 为防止水管中的焊渣，杂质随水进入交换器内，开机前应检查过滤器，并清洗过滤器。水系统最高处设膨胀水箱，水管接好后，充满水打压至0.6Mpa，并在系统最低点设置排液阀。

3.2 开机前的检查

 检查所有管路是否连接正确。水的压力表，温度计(不一定安装)是否安装正确。

 检查所有动力电缆，控制电缆是否全部连接到位，对所有电器线路仔细检查确信无接线错误。检查无对地短路，检查接地线、接零线安装是否到位可靠，检查所有接线端子是否紧固。

 点动水泵，检查水泵转向，如反向马上调整过来。

 开启放气阀，放尽管内空气，试运行水泵，观察水压是否稳定。

 合闸开启机组电源，开启控制电路开关，模拟起动试验.检查流量开关动作是否正常压缩机起动程序是否符合说明书要求。 3.3 开机程序

1）检查所有阀门是否打开，开动水泵观察水泵进出口压力差,和压力稳定性。若压力过大，检查管道阀门是否开启，水过滤器是否装反或有杂质，垃圾堵塞。若水压不稳定则应继续排放空气，直至水压稳定。

2）应检查三相电各相电压是否平衡，相间电压不平衡值应小于2%，电压应在360—420伏之间。

3）机组起动后，仔细观察压缩机电流是否正常，各相电压是否平衡。若发现有如下故障，如跳闸控制回路故障指示等，应检查，找明原因后，方可起动。若为压缩机排气温度过高，则表明机组系统内有过量空气未排尽，应予排放。有时会出现水流故障系统水的流速达到1.3米以上时才能开机（以免冻坏换热器）。检查流量开关安装是否正确，如不合适，更改后再行开机。

4）水泵应能平稳运转。若发现水泵有异常噪音和漏水，调整正常后方可开机。

5）启动压缩机检查是否有异常噪音或相序接反,如出现异常请及时调整。

6）正常运行(制热工况时),吸气压力在0.4-0.6Mpa,排气压力在2.2-2.4Mpa间变化，排气温度不超过95℃。

7）机组运行一小时后，观察进水温度变化。若在制冷运行时开机，则应观察水的温升是否达到说明书的要求。包括:

a) 压力：水泵进、出口水压，机组进、出口水压，压缩机回、排气压力。

b) 温度：机组进、出口水温。

c) 电气：电压，电流。

8）机组运行一个月后，应将所有电器接线端子重新紧固一遍，以免通电后发热引起接线端子松动，造成重大事故，如缺相运行等。

3.4 正常运行和保养

1） 保养期内，应将循环水放净，并用清水反复清洗，将水过滤器拆卸清洗，待使用前再行放水放气，并添加高分子助凝剂或硫酸铝及次氯钠等化学药剂，以除去水中的悬浮物、有机物质、胶体成分、细菌，降低水中的色度和臭味。

2） 该机组采用钎焊板式换热器，应在一个运转周期后进行定期维护，对换热器进行清洗，可采用5％的草酸或磷酸浸泡冲洗。

3） 运转一定时间后，如出现冷凝压力过高，出水温度达不到要求，应考虑换热器是否结垢或有砂进入换热器内。