透水混凝土配比公式
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透水混凝土配合比设计方法
3材料⑴
3.1原材料
3.1.1 水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应 符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂 日期的水泥不得混存、混用。
3.1.2 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》 GB 8076的规定。
3.1.3 透水混凝土采用的增强料按表1.1选用。
表3.1增强材料的主要技术指标 (待测定)
类别 成份 掺量范围(％) 强度增长率(％) 主要技术指标 +企曰. 掺量 强度增长
有机类 聚合物乳液
无机盐类 Na2CO3, Na2SO4，CaC"
矿物材料 硅藻土
工业副产物 硅灰
超细矿渣粉
超细粉煤灰
3.1.4 透水混凝土粗骨料
表3.2 粗骨料的性能指标
混凝土
用途 粗骨料种类 料径(mm) 含泥量(按质
量计)(％) 针片状颗粒含量
(按质量计)(%) 压碎值(%) 表观密度
(kg/m3) 堆积密度
(kg/m 3)
植生 碎石/卵石 20 〜31.5 v 1.0 v 15.0 v 15.0 > 2500 >
1350
陶粒 10 〜31.5 v 1.0 v 15.0
> 800
路面 碎石/卵石 5〜10 v 1.0 v 15.0 v 15.0 > 2500 > 1350
路基 碎石/卵石 10 〜31.5 v 1.0 v 15.0 v 15.0 > 2500 > 1350
3.1.5 细骨料
常用建筑材料参考性能
材料 密度(kg/m3) 3
表观密度 (kg/m ) 3
堆积密度(kg/m ) 孑L隙率(％)
水泥
2900—3100 1350 ——
粉煤灰
2200 1300
矿渣粉
2900 1100
微硅灰
碎石
2670 1500 1.2%
砂 2650 - 1450 -
钢纤维
7854 — —
聚丙烯纤维
PVA纤维
水 1000 - - -
减水剂 1100 - - -
3.2透水混凝土
321植生透水混凝土性能符合发下表
表3.2.2 路用透水混凝土的性能
项 目 要 求
耐磨性（磨坑长度）,mm <3)
透水系数,mm/s 为.5
抗冻性,% 25次冻融循环后抗压强度损失率 < 20
25次冻融循环后质量损失率 <5
连续孔隙率，% 羽0
强度等级 C20 C30
抗压强度（28d） , MPa > 20.0 > 30.0
弯拉强度(28d) , MPa > 2.5 > 35 3.3 透水水泥混凝土配合比
331透水水泥混凝土的配制强度，宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55的
规定。强度怎么计算？
3.3.2
3.3.3透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定：
1单位体积粗骨料用量应按下式计算确定：
式中mg—1m3透水水泥混凝土中粗骨料质量，kg,取值1300 kg〜1500 kg；
Pg —粗骨料紧密堆积密度，kg/m3;
a—粗骨料用量修正系数，取0.98。
2胶结料浆体体积
①当无砂时，胶结浆体体积按下式计算确定：
式中Vp—1m3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积（水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积）， m3；
v—粗骨料紧密堆积空隙率，%;
P—粗骨料表观密度，kg/m3；
Rvoid—设计孔隙率，％，可选 10%、15%、20%、25%、30%。
②当有砂时，胶结料体积按下式计算确定：
式中Vs— 1m3透水水泥混凝土中砂的体积，m3；
3 p—砂的表观密度，kg/m ；
ms—砂的质量，kg；
伍一砂率，在8%~15%范围内选定；
Rvoid—设计孔隙率，％，可选10%~20% （路用透水砼）、20%~30% （植生透水砼）
3水胶比RW/B应经试验确定，水胶比选择控制范围为 0.25~0.35 （0.33）。
4单位体积水泥用量应按下式确定：
式中mb— 1m3透水水泥混凝土中胶凝材料（水泥+掺合料）质量，kg/m3,植生混凝土约150~250kg， 路基或路面透水混凝土约300kg~450kg；
me—1m3透水水泥混凝土中水泥质量，kg ；
mf — 1m3透水水泥混凝土中掺合料质量，kg ；
mw—1m3透水水泥混凝土中水的质量，kg ；
g —矿物掺合料的取代率，％，取胶凝材料质量的10%~30%选定;
RW/B —水胶比，0.25~0.35 （0.33）范围内 选定 ； p—透水水泥混凝土中胶结料浆体密度(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体密度)，需试验 测定，kg/m3；
表2不同原材料组成时浆体密度参考值 (kg/m3)
水胶 、材料比例
交比 水泥 粉煤灰 矿渣粉 硅灰 密度
(kg/m 3) 减水剂掺量
(%) 跳桌流动度
(mm)
0.25 100 0
0.25 90 10
0.25 80 20
0.25 70 30
0.25 90 10
0.25 80 20
0.25 70 30
0.25 85 10 5
0.25 75 20 5
0.25 65 30 5
0.25 80 10
10
0.25 70 20
10
0.25 60 30 10
0.27 100 0
0.27 90 10
0.27 80 20
0.27 70 30
0.27 90
10
0.27 80
20
0.27 70
30
0.27 85 10 5
0.27 75 20 5
0.27 65 30
5
0.27 80 10
10
0.27 70 20
10
0.27 60 30
10
0.30 100 0
0.30 90 10
0.30 80 20
0.30 70 30
0.30 90
10
0.30 80
20
0.30 70
30
0.30 85 10
5
0.30 75 20
5
0.30 65 30
5
0.30 80 10
10
0.30 70 20
10
0.30 60 30
10
0.33 100 0
0.33 90 10
0.33 80 20
0.33 70 30
0.33 90 10
0.33 80
20
0.33 70
30
0.33 85 10 5
0.33 75 20 5
0.33 65 30 5
0.33 80 10
10
0.33 70 20
10
0.33 60 30
10
5单位体积用水量按下式确定：
式中mw—1m3透水水泥混凝土中水的质量，kg。
6外加剂用量应按下式确定：
式中ma—每立方米透水水泥混凝土中外加剂用量， kg；
Ra—外加剂的掺量，％。
4.1.1单位体积法按下式计算
4.1-1
式中me、mf、mw、ms、mg— 1m3透水水泥混凝土中水泥、掺合料、水、砂、石的质量， kg；
Rvoid—设计孔隙率，％，可选10%~20% (路用透水砼)、20%~30% (植生透水砼)。 p、p、p、p、p
—水泥、掺合料、水、砂的表观密度， kg/m3;
3
p、p'—石的表观密度、堆积密度，kg/m3;
Vg— 1m3透水水泥混凝土中石的体积，m3;
采用无砂透水混凝土时， 匹为零；当采用有砂透水混凝土时，砂率一般在8%〜15%范围内选 Ps
定，水胶比一般在 0.25~0.35 (0.33)内选定。
1m3
例题1设计无砂植生透水混凝土配比，设计孔隙率 20%，粉煤灰掺量20%，原材料种类及性能如
下：
42.5级普通硅酸盐水泥，表观密度为 3000kg/m3; I级粉煤灰，表观密度为 2250kg/m3;石灰 3 3
岩碎石：5〜31.5mm,级配合格，表观密度2700kg/m，堆积密度1500 kg/m ;外加剂为聚羧酸类 高性能减水剂(液体)，含固量为 25%。试求：
填充法计算：
mg「「g = 0.98X 1500=1470 kg
3 Vp h—： (1— .g)—1 Rvoid 二 1-0.98X (1- v)-1 X 20%=0.26 m
、g =(1-」)100%=(1-1500/2700)X 100%=44.4%
3为提高强度，水胶比选0.25
4单位体积水泥用量，测试得到浆体密度为 1800kg/m3
胶凝材料质量： mb VP P 乞2^ 1800二374
RW/B+1 0.25+1
粉煤灰质量：mf=mb X 20%=374X 20%=75kg
水泥质量：mc =m^mf =374-75=299kg
用水量：mw 二 mb RW/B = 374X 0.25= 94kg
ma=mb Ra = 374X 0.2%= 0.75kg
由计算结果，得到配合比各材料质量为水泥：粉煤灰：石：水：外加剂= 299： 75： 1470： 94：
0.75
单位体积法计算：
由于无砂，故叫=0;设计孔隙率Pvoid=20%;取水胶比 W/B=mw/mb=0.25;粉煤灰掺量20%,
:s
则由式(4.1): 4理论体积法计算透水混凝土配比 [2]
