年度工作总结及工作思路

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年度工作总结及工作思路
20__年度工作总结及20__年工作思路一、生产品位:1、小组
品位完成情况:项目abcd框架黑化膜XX.X%XX.X%XX.X%XX.X%小组
框架黑化膜贴敷总体良好,但还是有c、d级,其原因有二:一是
贴敷时贴敷在有污染的地方,二是确实黑化炉未控制好。改正措施
是:首先协调工作统一到工艺文件的定义上;其次掌握黑化炉对露
点、co%含量的敏感程度以及黑化炉室气流对它的影响。再者要求
小组各班严格控制,减少波动,保障稳定。2、小组q值的完成率
是XX%,但仍存在个别超差的问题,尤其是超车间内控值。结合le
不良的情况,通过观察发现,主要原因是屏号切换频繁,屏号之间
q值相差太大造成的。针对这一问题,我们主要采取监控流水屏的
做法,基本上避免了大批量q值超差的问题。20__年提高方向是通
过调整焊接机状态,减少标准屏的更换,提高q值裕度。3、以车
间导向为主,对现场的品位不仅组长和工艺员进行点检,而且要求
带班长也要进行点检,严格执行“六统一”,确保工艺贯彻率。这
样做的结果,使现场不符合工艺的情况大大减少,从而保证了工艺
的稳定。20__年需延续此做法。4、岗前培训、岗前练兵,提高全
员整体素能。把员工个人的技能提高作为夯实基础的突破口。主要
是把班前会、班后会作为重点,将《岗位安全操作规程》、《岗位
作业指导书》等岗位操作必须掌握的知识每周抄写,强化训练,每
日交叉反复进行学习掌握,提高理论知识;强化岗前练兵,达到岗
前热身的目的,让全员都成为产品的代言人,及时发现异常,提高
作业标准。从而保证作业的稳定性、安全性。5、对周末作业有了
新认识。由于周末没有产品,造成许多人员思想的懈怠,工序和维
修交流较差,从而造成周末后设备故障仍然较多,设备带病工作,
开班质量波动较大,针对这种状态,我们重点控制设备检修质量和
周末卫生清扫作业过程,确保设备必须保证工艺,在设备检修时,
工序人员进行全程跟踪,设备检修出现返工时不签字,通过以上措
施,使周末作业规范化、程序化、落实化,周末后产品品位大幅上
升,减少了质量波动。二、小组生产成本:主要是荫罩的消耗,各
工序不良分析如下:工序荫罩一组涂屏一组蒸铝一组中检一组封接
一组误差合计百分比(%)23.451.49.70.27.57.8100由表知:主要
发生区域为涂屏、荫罩区域。20__年不仅要对本小组的荫罩严格控
制,还要对车间各组进行检查和指导,共同把消耗降下来。按照类
型分析:类型作业变形清洗机污染油污酸雾腐蚀手套污染粉污合计
百分比(%)62.312.57.67.53.96.3100由表知:作业变形、清洗机
污染为影响荫罩消耗的主要因素。这也就是20__年的主攻点。原
因调查作业变形主要为取放荫罩时的碰变(占XX%),少量为修荫
罩时变形(占XX%)。清洗机污染主要为工艺调整过程中产生,尤
其在切换药液时产生。中检在返漏检时总数与实际数量不符,导致
数据不准确。三、20__年的工作思路:1、坚定不移的执行工艺“六
统一”,并将工艺“六统一”的思想推广到设备管理中,结合车间
的“零滞留”工作,科学核算,降低本组产品的存量。2、针对堵
孔、le等不良项目,在小组内全面检查督促周末作业质量。使得
周末后焊接机的品位保障功能及卫生有效得到控制,同时坚持荫罩
防飞溅套使用,提高荫罩膜厚至10秒以上,加强来料控制,减少
毛刺;对荫>:<罩黑化膜不匀及黑化荫罩斑点的形成机理进行调查
与控制;对le等不良进行q值和配列联合诊断,寻找突破口。3、
全员节约能源,实施各种动能节约,如焊接机、压机实行人走关水
电气,清洗机无产品时关网带。4、进行能源项目的点检,实现能
源消耗无跑、冒、滴、漏。另外,有效控制周末能源的管理,达到
工厂要求。5、实施废旧材料回收管理制度,对sr焊接电极进行回
收再利用。积极修复荫罩,减少污染、变形荫罩的报废,从而达到
减低消耗的目的。6、把提高工序一次通过率作为20__年成本降低
的重要途径,主要措施是保证模具的良好状态,减少凸包等不良的
发生,以及提高各作业点人员的作业技能,防止作业变形。7、细
化结构料的管理,对各组的不良进行统计,找出消耗攻关点,降低
结构料消耗,特别是荫罩消耗,争取将实际荫罩消耗系数降为1.01。
8、做好沟通协作,合理安排生产,抓设备点检,全方位搜集设备
异常信息。及时反映设备存在的问题,使整改措施更具有针对性和
科学性。严把周末作业质量关。通过抓设备点检和周末检修,使设
备故障全面受控。总之,20__年是我厂关键的一年,也是需要我们
努力工作,共度难关的一年,在20__年我一定要努力学习技能和
知识,搞好工作。让我们踏踏实实工作,共同创造彩虹的光辉明天。
20__年12月30日