从“模块化”到“一体化” 让企业信息化管理迸发强劲牵引力

从“模块化”到“一体化”

让企业信息化管理迸发强劲牵引力

根据《中国制造2025》战略的进一步推进，中国正加快推动新一代信息技术和制造技术融合，以智能制造为核心，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。以此同时，在普华永道《2017年数字化指数调查》中显示，88%企业已明确将信息化、数字化融入企业战略。

无论是新兴企业还是传统企业，都必须转向信息化、数字化，主动拥抱智能时代的到来，否则就会被时代所淘汰。因此，信息化、数字化转型是企业能够生存下去与时代同步的必由之路。

从我国制造业企业当前发展来看，任何情况下管理水平都是企业生存的基本保障，而成熟模式与信息化完美结合是提升管理水平的最佳途径。就目前看，企业普遍重视技术创新大于流程管控，尤其是在技术研发方面。

随着发展，制造业体系将越来越复杂，这就需要产、学、研、用多个层面联合来推动制造业创新发展。生产过程与各种业务管理系统协同之后，系统整体会更加复杂化，对其进行管理将更为困难。

为此，制造业企业需要解决企业内部的复杂系统分支管理，实现信息化管理的“无缝交流”，在研发、设计、制造、质检、物流、交互各环节实现一体化，完成无缝隙、高效、顺畅地传递，保障大规模个性化定制的实施。 Q:传统制造业转型升级面临太多的挑战，部门与部门之间无法有效协同，生产状态不稳定，生产基础资料大量缺失，生产与研发、采购各系统异构不能实时同步，人才梯队建设不完善，实现传统制造业转型升级，企业管理将如何破局？

A:管理的变革成为传统制造业转型升级生存的基础。睿智的企业家都清楚管理的重要性，管理是最优质的生产力。从制造到“智造”,制造企业在向自动化、智能化、数字化转型过程中，供应链管理、制造协同、过程管控等环节将存在诸多痛点，只有正确认知企业存在的管理瓶颈，才有助于提出科学的改善方法。面对传统企业在生产运营过程中的诸多痛点，要推行智能制造，必须有针对性的进行改善，才能给企业带来实实在在的效益。

冀凯信息集20多年制造业的成果积累，通过十几年的发展，软件经过不断升级，于2019年正式上线发布WIMS信息化智能管理系统5.0版本，成为目前在国内第一个集“ERP+PLM+OA+CRM+BI“等全部功能于一体的普遍适用于制造业企业信息化管理系统，目前已成功为多家制造企业提供了交钥匙工程的智能管理解决方案。

WIMS可以说是企业管理者的福音，投入小、收益大、零风险，通过“一体化”的协作运行，将绩效管理、市场管理、采购管理、研发设计、生产管理、销售管理等各个环节纳入到系统中执行，实现运营全过程的数字化、可视化、透明化、规范化。所以，WIMS不是传统的ERP或MES，更不是端到端的集成，而是用一套基础数据带动所有模块，在一个平台上覆盖了企业管理上所有的系统功能，真正意义上做到重构底层数据库并在全部打通的前提下，帮助企业彻底消除重复劳动和无用劳动，实现管理的全覆盖、全贯通、高效率、少人化，消除企业各异构系统的信息孤岛，从根本上摆脱企业管理混乱困扰。

Q:绩效管理是一项非常难做的工作，制造业企业如何完善绩效管理体系？

A:

企业管理的着力点就是员工绩效，用完善的绩效体系激活一个人的价值，发挥员工的想象力、创造力、推动力，形成蓬勃向上、充满活力的文化氛围，是企业实现绩效目标、应对不确定性、持续发展的保障。而如何评价企业内部每个组织、每个人的贡献价值是绩效管理能否发挥作用的关键。在有着大量员工以及众多产品，工艺路线极其复杂的现代企业，进行绩效评价无疑是一项巨大工程，但对企业来说又是不可或缺的，因为如果离开了精准的绩效评价，那以人为本、按劳分配、任人唯贤等管理理论都变成了空谈。

WIMS管理系统的应用使企业能够借助强大的信息化管理平台，轻松进行微观层面上的精细化管理，一步到位地实现目标到人、责任到人、奖罚到人。通过完善的绩效管理体系，自动生成各种管理及考核报表、智能动态的管理看板及自定义管理报表为企业各级领导提供精准的决策力。与此同时，WIMS还支持对企业所有任务项进行目标化管理,可在任务表单上设置任务内容、完成标准、任务承接单位、费用预算以及任务完成时间要求等信息，同时把各项激励措施直接落实到任务承接人，在任务完成时点实时兑现激励结果，在使所有的计划任务都处于有效管控状态的同时实现了对员工的有效激励。设置了大量动态业务管理看板，使枯燥抽象的管理工作变得立体化、形象化、可视化，还可以自主选定条件生成不同用途的自定义报表，全方位满足企业各个岗位的工作需要。

依据考勤记录、任务单据完成结果、奖罚单等相关基础信息，自动进行薪酬运算，对运算结果履行审批流程后，自动生成薪酬发放表，消除了薪酬发放过程中的人为错误和人为干扰；设置了企业员工社保管理平台，按社保标准及薪酬发放情况，运算生成社保缴费清单，彻底杜绝了差错和遗漏；设置了企业员工个人所得税管理平台，按标准自动进行员工个人所得税纳税扣除项管理，全面实现了企业薪酬管理智能化。

WIMS帮助企业彻底消除重复劳动和无用劳动，最大限度地把人力、物力、财力用在创造性的劳动上，从根本上摆脱企业管理的困扰，充分激发一线人员的工作热情。

Q:

数据采集痛点多，数据量巨大、大量耗费人力财力，如何使企业决策更精准，如何实现制造业企业管理真正的“降本增效”？

A:数据实时共享、科学精准，让企业决策更精准.

无论是德国工业4.0、美国工业互联网还是《中国制造2025》，各国制造业创新战略的实施基础都是工业大数据的搜集和特征分析，及以此为未来制造系统搭建的无忧环境。不论智能制造发展到何种程度，数据科学采集都是生产中最实际最高频的需求，也是工业4.0的先决条件。但数据采集一直是困扰着所有制造工厂的传统痛点，自动化设备品牌类型繁多，厂家和数据接口各异，国外厂家本地支持有限，不同采购年代。即便产量停机数据自动采集了，也不等于整个制造过程数据都获得了，只要还有其他人工参与环节，这些数据就不完整。

近几年，随着国家政策和市场变化的影响，越来越多企业意识到，谁把数据应用到位，谁就跑得更快更灵活。在财务管理方面，WIMS在同一时点把同一业务的全部数据及管理信息，同步记入所有关联科目，各科目之间自动构成勾稽平衡关系，自动校验、自动报错，真正做到了账务处理无差错、免审核。同一个业务单据、同一组数据只能在系统中做一次录入，数据共享，彻底消除了重复劳动、无用劳动。与此同时，所有管理数据在WIMS管理系统中，实现了同步共享。不同岗位人员，在同一个时刻所看到的数据信息完全一致，不需要人为调整差异，从根本上杜绝了因信息不同步、不一致而造成的工作节奏不协调，也就从根本上避免了因此带来的错误操作及决策失误，从而大大降低了企业的监督检查成本。

在生产质量管理方面，WIMS支持企业实现质量控制标准数字化、质量检测记录数字化以及质量检测结果判定自动化，在数据基础上支持对质量责任进行无限期追究，对推动企业建立完整有效的产品质量控制体系具有重大意义。同时，WIMS实现数据自动采集实时传输到反馈、监控、评估，计划与执行无缝衔接，智能化的分析预测以及决策的智能化。真正实现工厂工段工位0距离，生产换线0等待，数据采集0延迟。通过生产进度看板，一目了然地呈现出所有产品生产进度情况，并可以查询在产品工序进度情况。依靠一体化信息管理功能，实时准确地提供生产各方面动态数据信息，使决策者对生产状况一目了然，从根本上避免了盲目决策造成的失误。

在成本控制管理方面，WIMS把企业生产经营过程中产生的各项成本费用，实时计入发生主体，准确真实地反映每个产品、每项业务的成本费用情况，成本及费用账务处理方式，由传统的期末分摊法升级为实际发生法，彻底克服了成本费用管理中普遍存在的张冠李戴、寅吃卯粮弊端，为企业精准核算盈亏来源，提供了可靠的数据支持。企业把握每一个成本、掌控所有流程，实时查看每一项进度，从而避免市场竞争带来的种种风险，协助企业实现节能减排、降本增效，迈向更高质量的发展。

相信在接下来的几年，信息化、数字化时代组织管理将与以往有很大的不同。我们发现沿着旧地图，再也找不到新大陆。需要我们更全方位的思考，针对制造业企业管理，在面对庞大体量和繁琐数据时，一座座孤岛相互失联时，在数字技术渗透到企业管理的各个环节时， 从真正意义上实现“模块化”到“一体化”，

这不仅仅是各个分支的量变，更是重塑底层数据库全面打通的质变。这便是当下信息化、数字化时代的企业智能管理新趋势。也将是企业 “信息化管理”迸发出来的最强劲牵引力！