深水条件水下帷幕灌浆钻孔定位方法研究
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帷幕灌浆试验技术方案第1章帷幕灌浆试验的目的1.1 帷幕灌浆试验区段在帷幕轴线上布置2个帷幕灌浆试验孔,孔深与帷幕灌浆孔相同。
进行帷幕灌浆试验。
1。
2 帷幕灌浆的目的帷幕灌浆前,进行生产性帷幕灌浆试验,通过帷幕灌浆试验,取得帷幕灌浆技术控制参数,指导下一次序帷幕灌浆施工。
根据设计文件和现行规范要求:帷幕灌浆按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)执行.1.2。
1 灌浆浆液(浆材)试验:采用42.5水泥。
水灰比为5:1、3:1、2:1、1:1等4个比级,开灌水灰比为5:1.浆液水灰比以其容重进行控制。
若是灌浆试验资料表明,岩层可灌性好,建议按照规范采用42。
5水泥作为灌浆材料。
1。
2.2 灌浆压力试验:(1)遵循设计要求,在设计未提出具体指标前,暂按以下方案先进行试验:第一段和第二段灌浆压力为0。
05~0。
3mpa,上部每增加一段(5。
0m左右)压力增加0.05mpa,下部则增加0。
1mpa。
(2)每孔第一段灌浆压力,采取分级升压法,压力分级阶段为0。
05~0.2(mpa),每级压力的时间为10min左右。
当灌浆量较大或逐渐增大时,暂不升压,并进行分析、判断是否正常,若发现异常则采取降压。
(3)灌浆量正常时,应尽快达到设计压力,要求整个灌浆段的灌浆有较长时间再设计压力下进行.1.2.3 坝体土体钻孔:坝体土体可采用下述两种工法:①干钻法成孔,即钻坝体土体时,没有循环水或其他的冷却和润滑液,无泵干钻成孔:②泥浆固壁成孔,即用泥浆作冷却和润滑液,起到固壁作用。
1.2。
4监理工程师指示的其他试验内容第2章主要施工机械设备使用计划2.1 帷幕灌浆试验主要机械设备第3章帷幕灌浆试验程序和方法3.1 帷幕灌浆试验技术要求(1)工程施工应严格按照国家有关规程、规范、行业标准和《工程建设强制性条文》(水利部分)及设计要求执行(2)帷幕灌浆试验孔沿坝轴线布置。
(3)帷幕灌浆试验施工1)试验孔在设计灌浆孔中选取2个孔进行,灌浆采用水泥浆,基岩帷幕灌浆后应达到q≤10Lu值。
水利工程施工中帷幕灌浆技术探究吕长火发表时间:2018-12-28T10:49:01.177Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第28期作者:吕长火[导读] 水利工程建筑物往往存在于水下环境中,其基础结构由于长期受地下水的侵蚀,容易出现渗漏问题。
摘要:现如今,我国的经济在快速的发展,社会在不断的进步,人们的生活水平得到了极大的提升。
其中水利工程的施工建设作为现阶段我国发展建设过程中重要的组成部分,对于我国经济的发展有着至关重要的影响。
就我国现阶段水利工程的发展现状而言其中仍然存在一些问题,如何对其施工建设水平进行有效的提升,进而对水利工程的整体建设质量进行有效的提高,是目前阶段各个相关企业所共同面临的问题。
基于此,本文主要针对帷幕灌浆技术在水利工程施工中的应用进行探讨分析,希望能够为我国水利工程的发展建设提供一定的帮助。
关键词:帷幕灌浆技术;水利工程;施工建设引言水利工程建筑物往往存在于水下环境中,其基础结构由于长期受地下水的侵蚀,容易出现渗漏问题。
一旦发生渗漏,就会对水工建筑物质量造成不良的影响,甚至降低整个水利工程的运行安全性。
帷幕灌浆施工技术是水利工程地基防渗处理常用的施工技术。
1帷幕灌浆技术的优点1.1具有较强的实用性水利工程作为我国发展建设过程中重要的组成部分,其建设质量将会对我国经济的发展造成直接的影响,因此必须要加强对其管理力度,对其整体建设质量进行有效的提升。
其中帷幕灌浆技术作为一种新型的施工技术,工作原理较为简单,具有较强的实用性,主要是在水利工程的基岩上进行帷幕式的钻孔,并在孔内进行水泥的浇筑,待水泥干后,便会形成帷幕式的防水层,进而对水利工程的防渗透性进行有效的提升。
相比于传统的施工建设技术,其操作更简单便捷,却能达到更好的效果。
因此施工企业在对水利工程进行实际的施工之前,必须要结合实际的情况选择合理的方案设计,适当使用帷幕灌浆技术,对水利工程的施工建设质量进行有效提升。
深井顶板水害定向钻孔及控域注浆关键技术深井顶板水害指的是在深井工程中,顶板地层出现水压过高或水的涌入,导致井下工作环境恶劣,危及人员安全。
为了解决这一问题,定向钻孔及控域注浆技术应运而生。
本文将介绍深井顶板水害定向钻孔及控域注浆的关键技术。
一、定向钻孔技术定向钻孔技术是通过控制钻杆和钻头的方向,使钻孔在特定角度和轨迹下进行钻进。
针对深井顶板水害,定向钻孔技术可以用于钻进顶板地层,寻找并放置水源抽水设备。
以下是定向钻孔技术的关键步骤:1. 设计定向钻孔轨迹。
根据井下地质情况和水源位置,确定钻孔的角度和走向。
2. 选择合适的钻孔工具。
根据地层情况选择合适的钻杆和钻头。
3. 控制钻孔方向。
通过旋转钻杆和调整钻头的倾角,使钻孔按照设计轨迹进行钻进。
4. 定期检查钻孔进展。
定向钻孔过程中需要定期检查钻孔进展情况,确保钻孔的准确性和安全性。
定向钻孔技术可以有效地寻找和控制深井顶板水源,为后续的控域注浆提供了可行的解决方案。
二、控域注浆技术控域注浆技术是指在深井顶板地层中,通过注入固化材料,形成隔水屏障,控制井下水源。
以下是控域注浆技术的关键步骤:1. 注浆材料选择。
根据地层性质和井下水源的特点,选择合适的固化材料。
2. 注浆剂配比。
根据注浆材料的要求,按照一定的比例配制注浆剂。
3. 注浆设备准备。
准备好注浆设备,包括搅拌器、注浆泵等。
4. 注浆施工。
根据工程需要,在定向钻孔的基础上,进行注浆施工,将注浆剂注入到顶板地层中。
5. 固化过程控制。
监测注浆剂的固化过程,确保固化效果的达到预期目标。
定向钻孔及控域注浆技术是解决深井顶板水害问题的关键技术。
它们相互配合,能够快速准确地寻找和控制深井顶板地层中的水源。
随着技术的不断创新和发展,定向钻孔及控域注浆技术将为深井工程的安全和可持续发展提供有力的支持。
关于帷幕灌浆的施工方法帷幕灌浆施工工法帷幕灌浆是指在岩石或砂砾石地基中,用深孔灌浆方法建造一道连续防渗幕的一种方法,主要是在闸坝的岩石或砂砾石地基中采用灌浆建造防渗帷幕的工程。
以下是关于帷幕灌浆的一些施工工发第一:第一步是钻孔,钻孔与测斜:采用小口径地质回转钻机,金钢石钻头钻孔,开孔前用“两点法”地锚固定,用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。
第1段灌浆结束后进行孔口管埋设,埋入基岩深度 2 m,孔口管采用?73 mm的无缝钢管。
钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪,一般每10 m测1次。
第二:洗孔,我们一般采用高压水脉动冲洗,冲洗时间不少于30 min,回清水10 min。
灌浆前均进行简易压水试验,压水压力1.0 MPa。
这是比较常用的数字。
第三:灌浆钻孔灌浆均采用两序孔分序进行。
根据设计要求,固结灌浆采用自下而上栓塞分段灌浆法,帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法,灌浆方式为循环式灌浆。
灌浆段长度5m~6m,特殊情况下适当缩减或加长。
射浆管距孔底小于50cm。
第四:灌浆压力帷幕灌浆压力分为8级,逐段升压,分别为0.7Mpa、1Mpa、1.5Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa、2.5Mpa、2.5Mpa、3.0Mpa。
根据规范要求,灌浆开始后10min范围内达到设计压力,当吸浆量过大时,压力适当降低。
第五:浆液变换灌浆浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六个比级。
浆液先稀后浓,逐级变换。
第六:自动记录和灌浆压力的控制:在我们施工过程中为了防止动而破坏,需要建立注入率和最大灌浆压力的关系。
而且记录采用自动的.。
帷幕灌浆施工方法
帷幕灌浆是一种在岩土工程中用来加固地基或处理地下水问题的方法。
它通常用于处理土壤松软、土层不稳定、岩层裂隙较大等情况。
以下是帷幕灌浆施工的基本步骤:
1.勘测与设计:在进行帷幕灌浆施工之前,需要对工程现场进行勘测,确定地质条件、地下水情况、地层特性等,制定相应的灌浆方案和设计方案。
2.钻孔准备:按照设计要求,选址并进行钻孔准备。
这些钻孔一般呈垂直或倾斜状态,直径和深度根据设计要求和地层情况而定。
3.灌浆材料准备:准备用于灌浆的材料,一般是水泥浆料。
水泥浆料是由水泥、砂浆和水按一定比例调制而成,确保其均匀搅拌、无固块和流动性良好。
4.注浆:在钻孔中设置注浆管道,并通过注浆泵将预先调制好的水泥浆料注入到钻孔中。
注浆操作需要逐步提拱管道,确保灌浆材料填充到整个钻孔的预定位置。
5.压浆:注入水泥浆料后,利用适当的压力控制灌浆材料在地层中的扩散范围和均匀性。
压浆操作需要根据实际情况进行调整,确保灌浆材料充分填充并渗透到目标地层中。
6.固化与硬化:灌浆后,需要等待水泥浆料逐渐固化和硬化,形成坚实的帷幕,加固地基或处理地下水问题。
7.质量检验:完成帷幕灌浆后,进行施工质量检验。
检查灌浆帷幕的均匀性、密实性和强度等参数,确保施工符合设计要求和工程质量标准。
帷幕灌浆施工过程中需严格按照设计方案和工程规范进行操作,确保施工质量和工程安全。
同时,对施工现场进行监测和管理,确保施工过程中的安全性和可控性。
水利工程施工中帷幕灌浆技术探究孔庆雷摘要:帷幕灌浆技术是一种在闸坝砂砾石地基或者岩石中采用灌浆来建造防渗帷幕的技术,能够有效地处理地下水的渗透问题,还能降低闸坝承受的压力,作为最常用的一种地基防渗处理技术,帷幕灌浆技术在水利工程施工中的合理应用,可保障水工建筑物施工安全及稳定运行。
本文对水利工程施工中帷幕灌浆技术进行了探讨。
关键词:水利工程施工;帷幕灌浆技术;应用水利工程建设关系到民生,所以为了实现水利工程的质量控制,需要在每一项施工技术上进行改善与优化,从而实现对于相关技术的应用,在帷幕灌浆技术应用过程之中仍存在相应的应用问题,所以需要在明确问题的基础之上,细化技术应用流程、制定技术问题应对方案并且加强对于技术应用细节的实际关注程度,以此促进水利工程建设的良好进行。
1 帷幕灌浆技术的特点1.1实用性强水利工程作为一项事关国计民生的重点建设工程,在农业、畜牧业以及水产业、农林业等领域中都占据着至关重要的作用,因为水是一切生命的起源,几乎所有的工、农业生产活动都与水资源有密切的关系。
水利资源就是为了解决水资源问题而兴建的,而帷幕灌浆技术又是水利工程建设的前提和保障。
因此可以说帷幕灌浆工程建设是水利工程建设中的基础性工作,具有及其广泛的应用价值。
1.2安全性能强帷幕灌浆工程建设是水利工程建设中的基础性工作,在设计与施工过程中需要工程技术人员详细勘探当地的地质环境,在合适的位置上钻探帷幕孔,经过精密的测量后由技术人员制定详细的工作与执行计划,并严格按照拟定的施工方案进行施工。
另外,该技术执行过程中对灌浆压力的选择也至关重要,一般情况下灌浆压力都有一个明确的区间,且不同的地质环境其灌浆压力的选取也存在较大差异。
因此,基于以上几点,帷幕灌浆技术的技术安全性很强,一般情况下不会出现重大的质量问题。
1.3经济性好帷幕灌浆技术实际施工操作简单,只需要在合适的基岩位置上钻探帷幕井,在合适的压力下进行水泥灌浆,待水泥凝固后与周围的泥土形成坚硬的保护结构,从而形成一层帷幕式的防渗系统。
深井顶板水害定向钻孔及控域注浆关键技术一、引言深井隧道是地下工程中常见的一种工程形式,其建设过程中,常常会遇到顶板水害问题,给工程施工和使用带来诸多隐患。
为了解决深井顶板水害问题,定向钻孔及控域注浆技术应运而生。
下文将对深井顶板水害定向钻孔及控域注浆关键技术进行详细介绍。
二、深井顶板水害问题2.1 深井顶板水害的成因深井顶板水害通常是由于地下水渗漏或突然涌水导致的。
地下水渗漏成因包括水文地质条件、周边地下水位、工程施工影响等因素,而突然涌水则可能是由于地下水压力突然增大、水文地质条件变化等原因导致。
这种水害问题会给井下的设备和人员带来危害。
2.2 传统的解决办法传统的解决深井顶板水害问题的办法通常是通过封孔、挖渠、加密排水等方法。
但这些方法往往需要停机施工,影响工程进度,而且效果不稳定,仅仅可以防治一定程度的水害问题。
三、定向钻孔技术3.1 定向钻孔原理定向钻孔技术是一种通过特殊设备在地下进行钻孔的方法,其特点是可以准确控制钻孔方向和位置。
在深井施工中,可以使用这种技术针对顶板水害问题进行处理。
3.2 定向钻孔使用范围定向钻孔技术通常适用于复杂地质条件、深井施工中的水害处理等情况。
其使用范围广泛,可以针对具体的地质情况进行定制化的钻孔工作。
3.3 定向钻孔的施工流程定向钻孔的施工流程通常包括勘察、设计、选址、钻孔等步骤。
在进行定向钻孔工作时,需要对井下情况进行充分的分析和评估,制定合理的施工计划和方案。
四、控域注浆技术4.1 控域注浆原理控域注浆技术是一种通过注浆材料封堵地下水渗漏孔洞的方法。
在深井施工中,可以通过控域注浆技术有效地解决顶板水害问题。
4.2 控域注浆材料控域注浆材料通常是一种特殊的水泥混合材料,具有较高的抗压强度和抗渗透性。
在进行控域注浆工作时,需要选择合适的注浆材料,以确保施工效果。
4.3 控域注浆的施工流程控域注浆的施工流程包括准备工作、注浆材料的制备、注浆设备的使用等步骤。
复杂地质深基坑止水帷幕方法探究随着城市化建设的不断发展,复杂地质条件下的深基坑工程已经越来越常见。
而在这些地质条件下,基坑的止水工程就显得尤为重要。
止水帷幕方法是目前广泛采用的一种技术。
本文将对复杂地质深基坑止水帷幕方法进行探究,分析其优势和不足,并提出一些改进和优化建议。
一、复杂地质条件下深基坑的特点1. 地质条件复杂:包括不稳定的地层、多种类型的岩石和土壤、不均匀的地下水位等,这些地质条件对深基坑的止水工程提出了更高的要求。
2. 工程规模大:在城市中心地区,深基坑的工程规模通常较大,周围环境复杂,施工条件较为艰难。
3. 周边构筑物密集:深基坑通常建立在城市中心地区,周边有许多建筑物和地下管道,需要在施工过程中保证周边建筑物的安全。
由于以上特点,针对复杂地质条件下的深基坑止水帷幕方法需要具备更高的安全性、稳定性和适用性。
选择合适的止水帷幕方法对于工程的成功实施至关重要。
二、常见的深基坑止水帷幕方法1. 钻孔灌浆止水帷幕:通过先从地表钻孔,再用灌浆方法对孔洞进行填充,形成止水帷幕,这种方法适用于不同类型的地质条件,并且适用于需要施工大规模深基坑的情况。
2. 冻结法止水帷幕:利用低温冷却地下水及土层,使其凝固形成冻土墙,从而达到止水的效果。
这种方法适用于土层中含有较多水分的情况,且对周边环境影响较小。
3. 压砂桩止水帷幕:通过预埋压实砂浆桩,形成连续排列的砂浆帷幕,起到止水作用。
这种方法适用于黏土地层和砾石层中的止水工程。
这些方法各有优劣,需要根据不同的工程场景和地质条件来选择合适的方法。
1. 优势(1)增加了地基的稳定性:止水帷幕方法不仅可以防止地下水涌入深基坑,还可以起到加固地基的作用,提高了地基的稳定性。
(2)施工周期短:相比传统的止水土墙施工,止水帷幕方法施工周期相对较短,可以有效地提高工程的进度。
(3)适用性强:不同类型的地质条件可以采用不同的止水帷幕方法,因此适用性较强,可以应对各种复杂地质条件下的深基坑工程。
浅探深孔帷幕灌浆孔斜成因与处理的方法深孔帷幕灌浆孔斜是指深孔灌浆孔的倾斜现象,这会导致孔洞的效果降低或者无法满足设计要求。
接下来,我将从成因和处理方法两个方面进行探讨。
一、成因分析
1.地质条件:地质构造不均匀、岩溶地层、土层松散等地质条件会导致孔洞倾斜。
2.设备问题:孔钻设备的配平不准确、钻具锋利度不符合要求、钻孔工具在施工过程中的摇摆等问题会导致孔洞倾斜。
3.施工操作:施工人员操作技术不熟练、施工速度过快或者过慢、无法正确把握施工时的杂乱因素等会影响孔洞的倾斜情况。
二、处理方法
1.设备管理及使用规范:合理选择孔钻设备,确保设备的配平准确,同时保证钻具的锋利度满足要求。
另外,在施工过程中要严格按照使用规范操作,避免设备的摇摆问题。
2.孔锚研究与优化设计:通过对目标钻孔地点的地质条件进行深入研究,优化设计孔锚位置、孔径等参数,减少孔洞倾斜的可能性。
3.操作技术提升:培养施工人员良好的操作习惯和技能,确保施工过程中的操作规范和准确性。
可以通过培训、实践等方式提高施工人员的技术水平。
4.施工管理规范:制定合理的施工管理制度,包括审查施工技术方案、监督现场施工等,确保施工过程中各项操作符合规范要求。
另外,要加强
现场管理,保证施工现场的整洁有序,避免杂乱因素对孔洞造成影响。
5.后期检测与追踪:在孔洞施工完成后,要对孔洞进行后期检测与追踪,及时发现并解决孔洞倾斜问题。
可以使用测量设备、无损测试等方法
进行孔洞的监测和评估。
深孔帷幕灌浆中的孔斜控制技术探析摘要:深孔帷幕灌浆技术从上个世纪开始就一直被用作水利工程中地基防渗处理的主要手段,因此,深孔帷幕灌浆技术对于保证各类水利工程的安全运行起着非比寻常的重要作用。
其中,其孔斜控制技术又是重中之重。
本文针对深孔帷幕灌浆的成孔施工工艺、孔斜成因、孔斜预防和纠正措施等方面进行了简要的分析和探究。
关键词: 深孔帷幕灌浆;孔斜;控制技术一、引言深孔帷幕灌浆技术,就是采用在地面上钻取注浆孔和地质探孔,然后再向孔内注入水泥浆等浆液的方式,通过注入的浆液将开挖断面以及四周一定范围内的岩缝嵌水挤出,从而保证围岩的缝隙最终能够被已达到一定强度的浆液填充密实,并与之形成完整统一的固结体,即所谓的深孔止水帷幕。
根据各个工程的不同实际情况,可以采用多种深孔帷幕灌浆技术。
深孔帷幕灌浆技术从上个世纪开始就一直被用作水利工程中地基防渗处理的主要手段,因此,深孔帷幕灌浆技术对于保证各类水利工程的安全运行起着非比寻常的重要作用。
其中,其孔斜控制技术又是重中之重。
本文针对深孔帷幕灌浆的成孔施工工艺、孔斜成因、孔斜预防和纠正措施等方面进行了简要的分析和探究。
二、深孔帷幕灌浆的成孔施工工艺成孔是深孔帷幕灌浆施工中的第一道工序,也是极为重要的一道工序。
成孔的质量和进展情况将直接影响到整个深孔帷幕灌浆施工的质量和工期,因此必须又快又好地进行。
首先,在安装钻架并摆放钻机的过程中,应事先平整和清理场地,并根据现场情况铺设地板和用方木搭设钻孔平台,钻机安放要稳固、端正,并且要保持钻机平台、钻杆和灌浆孔的三个中心点成一条线;其次,在钻机安放完毕后,应进行试机和试钻,待明确钻机的动力、供水、供电等所有设备和系统均运行正常之后才进行钻进工作;再次,在每次钻孔之前都要仔细检查所有的钻杆、钻具及其他钻进零部件,严禁使用弯曲变形的钻杆和钻具,各部位的接头一定要牢固并保持良好的同心度。
另外值得注意的是,由于金刚石钻进成孔的间隙较小,钻头水口也较窄,因此需要较大的泵压和泵量才能起到强制的冷却和冲洗作用。
31深水条件水下帷幕灌浆钻孔定位方法研究王雍1,钟久安2,袁永定1,张五泉1(1.国家电投云南国际电力投资有限公司,云南 昆明 650228; 2.北京振冲工程股份有限公司,北京 100102)
摘 要:介绍某水电站深水条件下水下帷幕灌浆钻孔定位的方法及通过制定严格的水下操作规程,进行潜水试验步聚,所有帷幕灌浆钻孔定位精度和施工质量满足规范标准要求,在高程962m水位下,坝后渗漏量从灌浆前的290L/s下降到102L/s,深水条件下帷幕灌浆成效明显。深水条件下钻孔定位精确的基础是必须建立稳固的水面作业平台。关键词:深水;帷幕灌浆;钻孔定位中图分类号:TV543 文献标识码:B 文章编号:1006-3951(2016)05-0031-03DOI:10.3969/j.issn.1006-3951.2016.05.008
收稿日期:2016-04-08科技项目:高面板堆石坝绕坝渗漏综合治理研究项目(CP1201602)作者简介:王雍(1969),男,湖南邵阳人,高级工程师,工学硕士,主要从事水电工程设计与建设管理。
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云南水力发电YUNNAN WATER POWER第32卷
第5 期
1 研究背景云南省某水电工程以发电为主,工程等别为Ⅱ等大(2)型工程,拦河坝为混凝土面板堆石坝,最大坝高约144m。工程于2013年12月开始蓄水,蓄水后坝后量水堰渗漏量较大。为此,对左、右岸大坝趾板采取新增帷幕灌浆处理,其中大部分灌浆需要在水下施工,施工期间库水位控制在高程961~963m之间,最大施工水深约53m。水深超过50m环境下实施水下帷幕灌浆存在许多技术难题,动水条件下灌浆、钻孔定位[1]、深水作业等
施工工艺难度大[2],国内类似工程很少见,针对这一工程问题开展系列施工技术研究,取得多项成果并成功应用于工程实际。
2 水下钻孔定位的难点和实现水下帷幕灌浆钻孔孔位的准确性直接影响到帷幕是否能够达到设计要求,发挥应有的截水防渗功能;同时,由于大坝趾板宽度有限,为了避免新增帷幕灌浆钻孔定位不准确,造成对大坝趾板原防渗体系的破坏,故对新增钻孔需要精准定位钻进,才能保证新增帷幕灌浆质量。通过现场对水下精确定位多种方案的比较研究,克服了许多的技术困难[3],取得了技术成功。
2.1 深水下潜水作业
水深超过50m进行水下潜水作业已经属于空气潜水的极限,虽然能够下潜至该深度,但是水下作业时间仅允许10min左右,而减压时间却需
要60min,甚至更长[4],大量持续的水下作业对潜
水员工作要求高。现场施工时需要进行55m深水空气潜水试验,做好各项保护措施。2.2 深水下定位测量
水下钻孔首先要解决的是将孔位坐标测放至大坝趾板开孔位置,开孔位置位于深水下,定位难度大,无法直接测出孔位。可以先将孔位坐标测放到已经固定好的水面作业平台上,在平台上通过测量绳、钻杆导引至水下,水下再由潜水员通过潜水表确定大致水深,确定钻孔大致位置,再通过水工结构物轮廓线进行精确测量定位钻孔。2.3 深水下淤积严重。
由于工程已蓄水运行较长,水下帷幕灌浆作业面已沉积大量泥沙堆积物,淤积厚度严重时超过3m厚,大大增加了钻孔定位的难度。可以通过潜水员在水下先使用高压水对淤积覆盖层进行冲击清理[5],再采用跟管钻进的方式,钻进穿过淤厚
积覆盖层。2.4 钻孔作业面为倾斜面
大坝趾板面一般为斜面,在斜面上直接开孔时钻头容易偏移,造成开孔段孔斜控制难度大。需要潜水员水下先进行定位钢筋施工,后续开孔时,由潜水员指挥将钻具套至定位钢筋中,再开孔钻进。
3 深水下钻孔定位方法及步骤按照水下淤积覆盖层厚度,分水底积淤能清
万方数据32云南水力发电2016 年第5 期
理干净和无法清理干净两种情况,分别采取不同的水下钻孔定位步骤,保证工程施工进度。3.1 水底淤积清理干净时钻孔定位1)固定水面作业平台,采用全站仪在水面作业平台上进行钻孔孔位测放,水下帷幕施工现场情况见图1。2)潜水员水下对趾板进行清淤,清淤时采用大流量30L/min、高压力1MPa水枪进行水下冲洗,将趾板上的淤积全部清理干净,露出趾板面及周边轮廓线,清淤厚度一般在2~3m左右。3)钻机就位。4)在水面平台上孔位位置逐步下放钻具钻杆至水底。5)在水面平台上孔位位置逐步下放测量绳和锤球。6)潜水员下潜至水底,根据钻具和锤球位置,初步确定水底趾板上钻孔孔位,同时,通过探摸水底趾板轮廓线并进行量测,再次确认水底帷幕灌浆钻孔位置,再根据测量水深明确水面平台上的钻机孔位。具体情况见图2。7)潜水员水底采用液压锤钻进行钻孔定位施工,孔径50mm,孔深50cm,钻孔定位施工完成后,下入32mm钢筋,L=1.0m,外露50cm。8)潜水员在水下辅助,将钻具套入定位钢筋中,随即便可开孔钻进。3.2 水底淤积无法清理干净时钻孔定位
1)固定水面作业平台,采用全站仪在水面作业平台上进行钻孔孔位测放。2)潜水员水下对大坝趾板进行清淤,在淤积物较厚且密实的情况下只能将淤积层表面浮渣冲洗干净,但帷幕灌浆轴线转角点(即帷幕灌浆轴线控制点)位置必须将淤积清理干净。3)钻机就位。4)在水面平台上已测放的孔位位置逐步下放跟管钻进钻具、套管至水底淤积层表面。5)开动钻机轻压慢转,跟管钻进至大坝趾板表面,边钻进边进行套管垂直度水上水下测量[6]。6)套管底端安装有平口金刚钻头,套管钻进大坝趾板混凝土里0.3~0.4m,套管上端套接固定在水面工作平台上,然后,在套管里进行帷幕灌浆钻孔开孔施工。
4 结语通过以上深水条件下帷幕灌浆钻孔定位方法,成功完成了云南省某水电站大坝趾板的新增帷幕灌浆工程施工,新增帷幕灌浆总长度14 500m,所有帷幕灌浆钻孔定位精度和施工质量满足规范标准要求,在高程962m水位下,坝后渗漏量从灌浆前的290L/s下降到102L/s,深水条件下帷幕灌浆成效明显。实践表明,除了做好以上各个环节的技术措施,还需要注意做好以下两项关键的技
图1 水下帷幕施工现场图
图2 水下再次定位测量图万方数据33术工作:1)深水条件下钻孔定位精确的基础是必须建立稳固的水面作业平台,该平台可以采用浮船进行搭设,利用限位措施装置进行水平面限位[7]。
2)深水条件下进行钻孔定位可以多种方法综合运用,相互印证,可以确保水下位置精确。总之,深水条件下钻孔定位需要面临不少技术难题,通过研究探讨,解决了深水条件下钻孔定位及施工辅助等方面问题,通过制定严格的水下操作规程,进行潜水试验,聘请了2个专业潜水队,成功解决水深60m以下、海拔高程1000m(潜水深度随海拔的增加而减小)条件下的潜水操作作业;对于淤积覆盖层厚的问题,采用了水下辅助清淤+跟管钻进的综合方式,成功实现了钻孔定位开孔,保证了工程施工进度。
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异步联网通道提速 西电东送能力大幅度增长 自1993年8月,云南省首次通过220千伏线路向广东送电,截至2016年8月30日,云南西电东送累计电量达5 104×108kW·h,
其中约75%为水电等清洁能源,相当于节约标煤1.22×108t,
减少排放二氧化碳3×108t、二氧化硫234×104t。
2000年国家启动西部大开发战略,西电东送上升为国家战略。2001年底,云南省首次打出“电力强省”之梦:要把电力培育成继烟草之后的又一大支柱产业,初步形成云南省以水电为主的电力支柱产业。云南抓住了国家西部大开发战略和调整能源结构的大好机遇,积极发展省内电源建设。云南电网统调装机现在近80 000MW。当推以水电为主的清洁能源。截至2016年8月23日,云南电网统调装机79 840MW,其中水电60 500MW、清洁能源装机容量达到总装机容量的82.4%,远高于全国31%的平均水平。截至8月24日,云南电网统调装机系统发电量达到历史最高值7.9×108kW·h,