山东LNG接收站轻烃回收分析

分析轻烃回收装置节能技术【摘要】轻烃回收装置是工业生产过程中常用的设备，可以有效回收工艺中的轻烃，提高资源利用效率。

本文通过对轻烃回收装置节能技术进行分析，探讨了其在节能方面的重要性和应用案例。

首先介绍了节能技术的概述和原理，然后通过具体案例展示了节能技术在实际生产中的应用。

针对现有装置存在的能耗问题，提出了优化设计方案，并对节能效果进行评估。

最后总结了轻烃回收装置节能技术的重要性，并展望了未来的发展方向。

通过本文的研究可以帮助工业生产中更好地利用轻烃资源，提高能源利用效率，减少能源浪费，达到节能减排的效果。

【关键词】轻烃回收装置、节能技术、能源节约、优化设计、节能效果、重要性、未来发展、总结。

1. 引言1.1 研究背景轻烃是指碳数在C2-C4之间的烃类物质，包括乙烯、丙烯、丁烷等，是石化行业中常见的原料和产品。

在石化生产过程中，轻烃通常以气体的形式存在，因其具有高燃烧值和较强的腐蚀性，所以在生产过程中需要对轻烃进行回收利用。

轻烃回收装置是指通过一系列的分离、净化、压缩等工艺过程，将生产过程中产生的轻烃气体进行回收并用于其他生产环节的装置。

目前，随着石化工业的快速发展和能源资源的日益紧缺，轻烃回收装置的节能技术受到了广泛关注。

通过提高轻烃回收装置的能效，不仅可以降低生产成本，还可以减少能源消耗和降低环境污染，为企业实现可持续发展提供了有力支撑。

本文旨在对轻烃回收装置节能技术进行深入分析和探讨，从节能原理分析、节能技术应用案例、优化设计方案和节能效果评估等多个方面展开研究，旨在为石化企业实现节能减排、提高生产效率提供理论支持和实际指导。

1.2 研究目的研究的目的是通过分析轻烃回收装置的节能技术，探讨如何提高装置的能源利用效率，减少能源消耗和环境污染。

通过研究，我们希望能够深入了解轻烃回收装置节能技术的原理和应用，为工业生产提供节能减排的技术支持。

我们还旨在探讨优化设计方案和节能效果评估方法，为轻烃回收装置节能技术的实际应用提供指导和参考。

分析轻烃回收装置节能技术轻烃回收装置是石油化工、化工、炼化等行业中常见的回收体系，其目的是回收化工生产过程中产生的有机废气，将其中的有用轻质烃类物质回收利用，并将其中的有害物质去除，达到保护环境和提高资源利用率的目的。

为了更好地实现轻烃回收装置的节能和环保，技术工作者们提出了多种节能技术。

节能技术一：改进轻烃回收操作工艺流程操作工艺流程的改进可以提高轻烃的回收率，并在提高回收率的同时，减少了废气量，降低了设备的能耗。

操作工艺的改进可以采用如下措施：1. 合理设定压力阀的开口度，避免运行过程中出现过高或过低的压力。

2. 采用新型的加热设备，如采用较高的温度和低泵移植能耗的方式进行加热，以减少能耗。

3. 通过合理设定流量控制阀，使得在不影响回收率的情况下，尽可能降低废气量，达到硫酸等有害物质的去除效率。

技术工作者进一步开发了比常规设备更加高效的回收装置，如自主研发的轻烃回收装置能够实现在较短的时间里达到更高的回收率和更低的能耗。

这些新技术的发展大大提升了轻烃回收过程中的效率和能源利用效率。

节能技术二：利用余热再利用在轻烃回收装置运行过程中，设备会产生大量的余热，若将余热利用起来，能够显著减少设备的能源消耗。

目前，有两种方法可以利用余热进行回收：1. 热交换：在轻烃回收装置设备中设置热交换器，可将有机废气的余热传导到新流过的有机气体中，实现能量的再利用，从而减少了其能源消耗。

2. 直接利用余热：将回收到的有机废气中余热直接利用起来，如利用余热进行加热，可以再次为设备提供能量供应，从而减少能源消耗。

节能技术三：应用高效的催化技术催化技术可以大大提高轻烃回收装置的效率，将有害废气中的有机物转化成对环境更友好的气体，同时也有利于减少设备对能源的消耗。

技术工作者采用纳米材料、贵金属、钒等新型催化材料，可以实现高效、低耗、长寿命的催化反应，大大提高了催化转化效率和运转成本。

例如，将废气中有机物转化为CO的反应催化剂选用Pt-Al2O3，则反应速率与转化量均有较大提高。

天然气轻烃回收C3收率与装置能耗分析天然气轻烃回收具有非常高的经济效益，但是在长期发展以来，由于受到诸多因素的影响，天然气轻烃回收C3的过程当中整体的回收率相对较低，并且整个装置的能耗相对较大，这一问题也造成了天然气轻烃回收的经济效益产生了不良的影响，因此必须要针对这一问题加以有效的解决。

本文重点针对天然气轻烃回收C3收率和装置的能耗展开了分析和研究。

标签：天然气轻烃回收;C3 收率;装置能耗;分析研究轻烃回收装置，主要是从天然气当中回收一些价值较高的液态烃类物质，轻烃的回收方式，主要分为油吸法、吸附法以及冷冻分离法等。

针对现阶段我国国内已经建成的轻烃回收装置设备来讲，其中大部分都采用的是冷冻分离的方法，通过冷冻分离的方法在整个轻轻的回收效率上相对较高，并且表现出了良好的经济效益。

冷冻法应用过程中，主要包含了冷气制冷、膨胀制冷以及联合采用两种制冷工艺来加以开展，在实际的回收过程当中，主要是获取标准的低温环境，在相应的压力条件下，使得原料气体当中的C2和C2以上的组份快速凝结成液体，然后可以在分馏设备当中来对其进行物质分离。

1.天然气轻烃回收C3 的收率较低的原因通过上述所分析的天然气轻烃回收C3的装置工作流程，同時有效比较了新旧版本的《液化石油气》的相关回收标准，对轻烃回收C3的收率大小分析展开讨论，由于在井口的低压气体含量上存在着一定的上升的发展趋势，并且在高压气体的外部环境压力的作用下，内部的压力会不断上涨，但是轻烃回收设备在制作过程当中，只是在系统内部配备了相应的低压器增压机组，而这种机组在整体的排气量上只能达到16～17×104m3/d。

由此可以看出在整个装置的进气压力方面相对较低，并且在后续的进气处理工作当中，会直接影响到整个膨胀机的膨胀比大小，这一问题会造成整个冷却设备的制冷效率降低，同时在地位制冷系统当中的冷却含量也会存在明显的不足，最终直接造成了天然气轻烃回收C3的速率大幅度下降。

1 轻烃回收装置预期产品轻烃回收装置的产品分别是：吸收塔顶富含C 2组分的干气、脱乙烷塔顶富含C 2组分干气、C 3H 8、C 4H 10、正丁烷、石脑油、C 5轻石脑油。

2 工艺技术路线2.1 采用三塔分馏工艺轻烃回收部分通常采用“吸收-脱丁烷-脱乙烷”的后脱乙烷流程，原料适应性强，可以在脱丁烷塔前后分别加工C 5含量不同的原料。

同时，在装置原料性质变化、操作波动时，具有灵活的调节手段，操作时根据原料的性质，甚至可以单独切除脱乙烷塔。

作为全厂性的轻烃回收装置，加工原料复杂，特别是需要加工大量的来自柴油加氢裂化装置和蜡油加氢裂化装置的粗液化气，这些液化气C 5+含量较少，C 2含量高，不需要进脱丁烷塔二次重沸分离C 5，只需要进脱乙烷塔脱除C 2即可。

同时，采用“吸收-脱丁烷-脱乙烷”的后脱乙烷流程具有原料适应性强、抗波动能力强等优点。

由于常减压蒸馏装置的初馏塔采用了提压操作方式，常减压的轻烃可以通过液化石油气组分溶解在初顶油中以液体的形态进行回，同时液化气吸收塔的设置也可以回收柴油加氢裂化装置、蜡油加氢裂化装置、渣油加氢装置和重整装置来的酸性尾气中的轻烃。

通过采用上述工艺，可以使该单元避免设置压缩机，从而避开因有压缩机而带来的流程复杂、操作不便、投资高、噪音大、能耗高、机械故障多、设备维修困难等问题。

此外，由于轻烃回收单元处理多个装置的物料，采用无压缩机回收轻烃，也为其他相关装置的平稳运行提供了更好的保障。

0 引言恒力石化450万吨/年轻烃回收装置于2019年12月建成投产，装置的原料为来常减压的液态烃石脑油、渣油加氢气体、重整含硫燃料气及蜡油加氢含硫液化气等[1]。

轻烃回收单元包含液化气吸收、脱丁烷和脱乙烷；液化气分离单元包含脱丙烷、脱异丁烷。

轻烃回收单元集中对全厂的常减压装置、加氢装置、连续重整装置等液态烃石脑油和含烃类气体进行处理，以回收其中高附加值轻烃组分；液化气分离部分将轻烃回收部分的液化气进一步分离成C 3H 8和C 4H 10，原料性质如表1所示。

LNG接收站BOG处理技术对比分析于巩龙发布时间：2023-06-15T03:43:22.419Z 来源：《中国电业与能源》2023年7期作者：于巩龙[导读] 液化天然气（LNG）是一种清洁能源，被广泛应用于各种领域。

LNG的储存和运输需要使用LNG接收站，而接收站中的BOG（气化液体天然气）在储存和运输过程中会产生大量的BOG。

BOG处理技术的选择对LNG接收站的运行效率和经济性有着重要影响。

本文从BOG回收技术、BOG再利用技术和BOG排放技术三个方面对常见的BOG处理技术进行了对比分析，旨在为LNG接收站的BOG处理技术选择提供参考。

国家管网集团粤东液化天然气有限责任公司摘要：液化天然气（LNG）是一种清洁能源，被广泛应用于各种领域。

LNG的储存和运输需要使用LNG接收站，而接收站中的BOG （气化液体天然气）在储存和运输过程中会产生大量的BOG。

BOG处理技术的选择对LNG接收站的运行效率和经济性有着重要影响。

本文从BOG回收技术、BOG再利用技术和BOG排放技术三个方面对常见的BOG处理技术进行了对比分析，旨在为LNG接收站的BOG处理技术选择提供参考。

关键词：液化天然气；LNG接收站；BOG处理技术；BOG回收；BOG再利用；BOG排放随着LNG应用范围的不断扩大，LNG接收站的建设和运营成为了当今社会发展的热点。

LNG接收站中的BOG处理技术是关键环节之一，BOG产生的数量和质量对LNG接收站的运行效率和经济性有着重要影响。

BOG处理技术主要包括BOG回收技术、BOG再利用技术和BOG排放技术。

BOG回收技术将BOG回收后再进行压缩液化或压缩再输送，BOG再利用技术则是将BOG用作燃料或制冷剂，BOG排放技术则是将BOG直接排放到大气中。

本文将从这三个方面对常见的BOG处理技术进行对比分析，旨在为LNG接收站的BOG处理技术选择提供参考。

1 LNG接收站BOG处理技术概述LNG的储存和运输需要使用LNG接收站，而接收站中的BOG（气化液体天然气）在储存和运输过程中会产生大量的BOG。

LNG加气站BOG回收利用方法LNG加气站（液化天然气加气站）是一种为运输工具提供燃料的设施，它能够将液化天然气转化为可燃气体。

在LNG加气站的运行过程中，会产生大量的BOG（熔化油气），即液化天然气加气站蒸气化的天然气。

BOG的回收利用一直是LNG加气站运营中的重要问题，有效的BOG回收利用方法可以降低能源浪费，减少环境污染，提高LNG加气站的经济效益。

一、BOG回收利用方法的现状目前，LNG加气站的BOG回收利用主要有两种方法：一种是直接燃烧BOG，另一种是通过专门设备回收BOG，再重新利用。

直接燃烧BOG的方法简单粗暴，将BOG直接燃烧掉可以避免对环境造成影响，但同时也浪费了大量的天然气资源，增加了运营成本。

而通过设备回收BOG再重新利用的方法虽然能够降低资源浪费，但设备成本高，需求量小，难以实现经济合理和环保合理的统一。

目前这两种方法都存在一定的局限性，在BOG回收利用方面仍有待进一步的研究和探索。

当前，BOG回收利用方法存在的主要问题有：一是回收成本高；二是BOG回收设备容量小，难以满足大规模的需求；三是BOG回收利用技术相对滞后，缺乏有效的BOG回收利用方法。

这些问题导致了BOG的回收利用难以实现经济合理和环保合理的统一，限制了LNG加气站的发展。

为了解决BOG回收利用方法存在的问题，提高BOG的回收利用效率，可以从以下几个方面进行改进：1. 技术改进：研发新型BOG回收设备，提高BOG的回收利用效率。

当前，BOG回收设备主要有吸收冷却、压缩冷凝和回收利用等方法，可以通过改进这些设备，提高BOG的回收利用效率。

可以借鉴其他行业的BOG回收利用技术，加强技术创新，推动BOG回收利用技术的发展。

2. 成本节约：通过降低BOG回收设备的成本，提高BOG回收设备的使用率，降低BOG 回收的成本。

可以通过技术改进、设备升级和管理优化等方式，降低BOG回收的成本，提高BOG的回收利用效率。

3. 合作发展：LNG加气站可以与相关企业开展合作，共同研发BOG回收利用技术。

化工教研气田轻烃回收技术研究及现状分析袁晓云（西南石油大学，四川成都610500）摘要：在气田天然气输送中，分离天然气中轻烃组分是必要环节。

文章针对现有轻烃回收工艺技术手段进行总结和分析，并对轻烃回收技术未来发展方向进行展望，提出未来回收技术的研究思路，为油田工作者提供参考。

关键词：轻烃回收；天然气输送；分离天然气Research and Status Quo Analysis of Light Hydrocarbon RecoveryTechnology in Gas FieldYuan Xiaoyun（Southwest Petroleum University，Chengdu Sichuan）Abstract:The separation of light hydrocarbon components in natural gas is a necessary step in natural gas transpor-tation.This paper summarizes and analyzes the existing technology of light hydrocarbon recovery techniques,and the future direction of the development of the technology of light hydrocarbon recovery prospects,put forward ideas for future research of recycling technology,provide a reference for oil workers.Key words:light hydrocarbon recovery;natural gas transportation;separation of natural gas目前，天然气的消耗量以及轻烃组分的化工应用需求逐年提高，但是从气田生产出来的天然气成分复杂，不能直接加以利用，需要进行处理[1-2]，例如脱水、脱硫等工艺处理。

轻烃回收工艺技术及其进展轻烃回收工艺技术是一种将烃类废气转化为可使用的资源的工艺技术。

该技术应用于化工、石油、天然气等行业，具有节能减排、资源回收等优点。

本文主要介绍轻烃回收工艺技术的进展及其应用。

1. 吸收法技术吸收法技术主要应用于易溶于水的气体，其原理是将气体通过吸收器，溶于吸收液中，再将吸收液加热和真空蒸馏，将吸收的轻烃分离出来。

这种技术广泛应用于甲烷、乙烯、丙烷等的回收。

3. 膜分离法技术膜分离法技术主要是利用不同大小、形状和结构的分离膜，通过压力差将气体分离出来。

这种技术应用广泛，分离率高、分离效果好，可以用于甲烷、乙烯、丙烷等的回收。

4. 活性炭吸附法技术活性炭吸附法技术是利用活性炭表面高度开发的微孔和介孔吸附有机分子，其吸附性能好，可用于吸收及回收精制气体、炼油等行业中的轻烃，如甲烷、乙烯、丙烷等。

1. 化工行业高分子材料化学中，生产聚乙烯、聚丙烯等塑料以及生产合成橡胶等方面，均需要用到大量的轻烃。

因此，化工行业是轻烃回收工艺技术的主要应用领域。

2. 石油行业石油加工是产生大量废气的行业，废气中含有较多的轻烃，经过轻烃回收工艺技术，可以将这些轻烃进行回收，减少浪费，降低排放量。

3. 天然气行业天然气是一种重要的能源资源，其组成中主要是甲烷，也包含一些轻烃，如乙烯、丙烷等。

通过应用轻烃回收工艺技术，可以将这些轻烃回收利用，降低浪费，并且提高资源的利用效率。

总之，随着环保意识的不断加强，轻烃回收工艺技术在产业界得到越来越广泛的应用。

相信在未来，轻烃回收工艺技术将会更加成熟，有更广泛的应用。

大型LNG接收站冷能利用技术分析与运行分析发布时间：2022-08-08T08:34:53.626Z 来源：《工程管理前沿》2022年第8卷3月6期作者：李雄豪张会君[导读] LNG在气化过程中会释放约830kJ/kg高品位冷量，即每吨LNG常压下的冷能相当于230kW·h的李雄豪张会君中国石化青岛液化天然气有限责任公司266400摘要：LNG在气化过程中会释放约830kJ/kg高品位冷量，即每吨LNG常压下的冷能相当于230kW·h的电能，按600万吨/年规模的LNG接收站测算，相当于1台460MW燃气蒸汽联合循环发电机组的年发电量。

通过对该部分冷能的有效利用，可满足相应用户的用冷需求，并可进一步降低LNG成本、实现节能减排，是典型的循环经济模式。

我国产业政策鼓励发展LNG冷能利用项目，国家发改委在《天然气发展“十三五”规划》中明确要求“加大LNG冷能利用力度”。

2021年，我国进口LNG7805万吨，其中约6000万吨的LNG气化进入管网，初步测算LNG 接收站冷能投运项目的利用规模仅约500万吨，远低于日韩约20%～30%的冷能利用率水平。

鉴于“十四五”末我国进口LNG量将超过1亿吨，开展LNG冷能利用的技术研究和工程实践，对进一步加快发展LNG冷能利用项目，实现绿色低碳发展和节能减排具有重大意义。

本文主要分析大型LNG接收站冷能利用技术分析与运行。

关键词：LNG接收站；冷能利用；方案比选；工程实践引言在LNG贸易流通过程中，大型LNG接收站是一个非常重要的组成部分，但也可以大量收集冷能，而对于我国的能源结构工作来说，大型LNG接收站内的大量冷能，如何做到高效合理利用，也成为工作的主要内容之一。

目前，我国LNG冷能利用技术仍处于起步阶段，虽然已经取得了一定程度的发展，但受制于我国的政策、自身技术和能源结构，导致冷能利用效率在我国大型LNG接收站，这些都不是很客观，并对我国整体节能减排工作的发展产生了一定的负面影响。

分析膨胀法轻烃回收的过程模拟及其应用贾振冬【摘要】天然气是我国的重要资源,是影响社会安定和经济进步的关键因素.天然气是一种具有性能可靠、洁净、清洁的能源,是生产生活中的重要部分.天然气主要是由低饱和烃为主的烃类,并以甲烷为主.而轻烃是天然气的开采和深加工过程中副产物,如不能得到有效的回收,会导致资源的浪费和损失,因此,需要科学的展开回收工艺对轻烃进行回收利用.以下本文就膨胀法轻烃回收展开探讨,并对其的回收过程进行模拟分析,结合膨胀法的实际情况对其的具有应用进行阐述,旨在为相关技术人员提供参考.促使轻烃可以得到有效的回收,并切实将轻烃转换为气体燃料,为生活和工业生产提供能源,实现资源的综合利用.【期刊名称】《化工中间体》【年(卷),期】2016(000)003【总页数】2页(P19-20)【关键词】膨胀法;轻烃回收;过程模拟;应用【作者】贾振冬【作者单位】油田经济贸易置业总公司辽宁盘锦124008【正文语种】中文【中图分类】T随着社会经济的不断进步与完善，国内天然气开采技术得到了有效的提升，这也使得天然气的开采量和应用量得到了进一步的强化，但是在实际的天燃气开采和深加工的过程中，会由一部分副产物生产：轻烃。

如果不能有效的对轻烃的回收工艺，必然会导致天然气资源的损失，不符合绿色经济和低碳环保理念的需求。

因此，需要科学的对轻烃的回收方法进行选择，使得轻烃可以得到有效的利用，实现资源的综合利用。

膨胀法是轻烃回收的重要方法，在实际的应用过程中，需要科学的对其回收轻烃的过程进行模拟，促使膨胀法的应用质量和应用效率可以得到有效的提升，实现轻烃的有效回收。

1.轻烃回收的目的及意义天然气是我国重要的战略资源，主要是由气态甲烷构成，是现代人们日常生活和工业生产中的重要燃料和原料，是一种具有洁净、高效、热值高的能源，可以采用长输管道的储运方式，减少对大气的污染，具有较强的应用价值。

但是天然气在实际的开采过程和工业生产过程中，会导致一部分的轻烃不能得到有效的应用，因此，需要科学的展开轻烃回收工程，科学的对轻烃回收技术进行影响，减少轻烃的浪费，提高资源的利用效率。

LNG接收站调查研究报告
报告摘要：
本报告对LNG（液化天然气）接收站进行了调查研究。

LNG
接收站是将天然气液化并运输到终端地点的设施，以便在消费点重新气化。

调查涵盖了LNG接收站的建设、运营和安全等
方面。

首先，报告介绍了LNG接收站的基本原理和流程。

液化天然
气通过特定的压缩和冷却过程将气态天然气转变为液态，从而减小体积并方便运输。

接收站使用相应设备将液化天然气重新气化，并通过管道供应到消费点。

接下来，报告分析了LNG接收站的建设流程。

建设LNG接
收站需要考虑地理位置选择、环境影响评估、工程设计和设备采购等方面。

同时，还需要申请相关许可证和进行安全评估，确保站点的安全性和环境友好性。

进一步，报告探讨了LNG接收站的运营管理。

运营管理包括
天然气的接收、存储、气化和分配等方面。

报告提出了一些建议，如建立有效的检修和维护计划、实施安全培训和预防措施，以确保运营过程的顺利进行。

最后，报告讨论了LNG接收站的安全性问题。

LNG是易燃易
爆的物质，因此对于接收站的安全管理至关重要。

报告强调了应采取的安全措施，如定期检查设备、培训员工和建立应急响应计划等。

综上所述，LNG接收站的建设、运营和安全管理是一个复杂的过程。

本报告提供了有关LNG接收站的基本原理、建设流程、运营管理和安全问题的调查研究。

希望本报告能对相关工作人员和政策制定者提供有益信息，以确保LNG接收站的稳定和安全运行。