目录
1 编制依据和编制说明 .........................................................................................２1.1编制依据...........................................................................................................２
1.2编制说明...........................................................................................................２
2 砌体施工..............................................................................................................２2.1材料要求...........................................................................................................２
2.2施工要点...........................................................................................................３
3 质量保证措施......................................................................................................３
4 安全文明保证措施 .............................................................................................４
1 编制依据和编制说明
1.1编制依据
1.1.1施工组织设计总体工序安排。
1.1.2施工现场实际情况。
1.1.3现行的有关国家规范、标准、规程等。
1.2编制说明
本工程主体结构现已施工过半，根据施工流程安排，目前将进行砌体工程施工（现主要进行防潮层以下砌体施工）。按照原设计要求，防潮层以下墙体采用240厚MU10蒸压粉煤灰砖，但由于该材料目前市场供应不足等种种原因，经与甲方、设计院、监理、施工方共同商议决定采用标准红砖替代蒸压粉煤灰砖（设计变更单－－结联11）。本施工方案是针对防潮层以下砌体施工，主体结构砌体施工方案另行编制。
2 砌体施工
施工顺序为：红砖浇水湿润－－测量放线――砌块组砌――砌筑施工。
2.1材料要求
1）砌筑用砖应具有出厂合格证，其品种及强度等级应符合设计要求，并按规范要求现场取样做抗压试验，试验结果达到要求方可投入使用。
2）砌筑用砖应完整，凡是缺棱掉角在条顶面上造成的破坏面同时大于10×20mm、裂缝宽度超过1mm、有黑头及严重沾底的砖均不能使用。
3）砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，应按照规范要求现场取样做砂浆抗压试验，试验结果达到要求方可使用。砂浆在调配过程中要严格按照配合比下料。
2.2施工要点
1）在砌筑红砖前一天，应浇水湿润红砖（含水率在10％～15％之间），同时也应湿润梁基，并清扫结构表面，将浮土及垃圾清除干净，确保砖块与梁基的可靠粘结。
2）放线时，根据在框架柱上已弹出的轴线拉通线，再由通线引测弹出墙身轴线，再向两边放出墙体底边线，保证墙体处于同一立面。
3）砌筑前在平面位置处应先排砖，沿轴线方向干摆砖块，调整好缝隙，排到柱的两端时，排不了整块时，锯割砖块，但长度不能少于整块长度的1/3。
4）砌筑墙体时采用“三一”法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝应挤浆或加浆的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆浇灌灰缝。
5）砌筑时砖要错缝搭接，搭接长度不得小于砖块高的1/3，也不应小于15cm，最后一层砖与梁接触处，采用斜砌（砖与梁的夹角为60°）。顶部斜砖待下部砌体沉实后（5天左右）砌筑，逐块敲紧砌实，砂浆满填，砌筑时应做到横平竖直，砂浆饱满，灌缝密实。
6）砂浆应随拌随用，砂浆稠度以50～70mm为宜。砌筑时，铺灰长度不宜过长，砂浆铺置时一次铺灰长度不能超过300～500mm，厚度宜为8mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝厚度控制在8～12mm之间。
3 质量保证措施
1）砌筑砂浆用砂采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂含泥量不应超过5％；拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水，砂浆采用机械拌合，拌合时间自投料完起算不得少于1.5min。
2）砂浆必须拌和均匀，随拌随用。在施工期间最高温度不超过30℃时，水泥砂浆和水泥混合砂浆在必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。砌筑砂浆还应按规范要求取样送检。
3）砌体砌筑时，应提前将砖块浇水湿润。
4）砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90％，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60％。严禁用水冲浆浇灌灰缝。
5）砌块灌缝后，随即进行勒缝，勒缝深为3～5mm。砌块校正后，如需移动，应清除原有砂浆，重铺砂筑砌筑。
砌体尺寸和位置的允许偏差
4 安全文明保证措施
1）施工人员工作时应佩戴好安全帽，不得打赤脚赤膊。上班时不得嬉戏说笑。
2）砖材应堆放距离坑边1m以上，并且堆放整齐，不得乱丢乱放。
3）砍砖时不得面向人，防止碎砖伤人。
4）装砖时要先取高处后取低处，防止砖垛倒砸人。
5）做好防雨工作，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
6）不准徒手移动上墙的砖块，以免压破或檫伤手指。
7）施工现场入口处及现场所有危险的作业区域要挂安全生产宣传标志、标语、安全危险警示牌，提醒施工人员注意安全。
管道保温施工方案 1.1管道保温 管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程蒸汽管道保温采用PAP复合保温管制品，然后用玻璃丝布绑扎牢固，最后用PAP复合保温板覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外护，本工程采用厚度为30mm 的PAP复合保温管制品。安装好的符合金属外护层要做到牢固、美观、防风化。 1.2 烟道及设备保温（本次保温不包含） 烟道及设备保温材料采用岩棉,保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。施工顺序为：先焊接保温紧固件及外护支撑件（不允许焊接的设备可采用打包箍的方式），再铺设岩棉板达到设计厚度，最后安装外护板。 1.3 作业条件和作业准备 1.3.1 设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已会审。施工组织设计或施工方案已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 1.3.2 需要保温的烟道、设备和管道安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格。 1.3.3 热工测量仪表，蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已拆除。 1.3.4 烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。 1.3.5 所需的保温用材料已到齐，其规格性能等检验指标应符合设计要求，如有修改或变动，以设计院及制造厂下发的设计变更通知单为准。 1.4 施工方法及施工要点: 1.4.1 各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。 1.4.2 硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时,厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。 1.4.3 用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。 1.4.4 垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。 1.4.5 保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。 1.4.6 金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。 1.4.7 任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求: 1.5.1 保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》
屋面防水工程施工方案 1.材料选择： 厂家：********** 产地：********* 商标: ****** 工程做法：采用SB SIIPYPE3+3mm改性沥青防水卷材热熔法做两层。 2.材料要求： 该卷材应有出厂合格证，材料质量证明单，其主要技术性能应符合国家规范标准要求。 施工前根据施工面积，准备基层处理剂（冷底油），施工用喷灯等工具与辅料汽油等。 卷材进入现场应存放在地平面上，要按顺序码数，码放高度不能超过四层。 3.工艺标准： 符合《屋面工程技术规范》 《屋面工程质量验收规范》 4.工艺流程： 1）清理基层2）检查修补基层3）接点密封处理4）涂刷基层处理剂5）铺贴附加层6）弹线、定位铺贴SBS卷材7）加热底熔胶滚铺8）辊压，排气、压牢搭接缝边9）弹线、定位铺贴第二道SBS卷材10）加热底熔胶滚铺11）辊压，排气、压牢搭接缝边12）清理、检查、修理13）验收 5涂刷基层处理剂、
涂刷基层处理剂（即JG-1冷底油），将配制好的基层处理剂用长把滚刷均匀涂刷在大面上，厚薄要一致，不得有漏刷和白点现象，阴阳角管根等部位可用毛刷，在常温情况下，干燥4小时手感不粘时为准，方可进行下一道工序。 认真检查原有基层表面情况是否平整、坚实、干净、干燥，有无起砂、掉灰的现象，如发现有开裂或空鼓等现象，要进行修补，将原有的硬基层铲掉并清理干净，采用水泥进行修补，抹平、压实、赶光，特别是对屋面阴阳角、女儿墙、烟囱根、管道根、伸缩缝、变形缝等处理做成半径为100-150㎜的圆弧状，认真修补，达到规范要求，待修补部位干燥后及时请监理和业主验收，为下一道工序做准备。 6.卷材防水层的铺贴： 6.1在坡度大于25%的屋面上铺贴防水卷材，应采取固定措施，固定点应密封严密 6.2卷材铺贴方向： 屋面坡度小于3%，卷材宜平行屋脊铺贴。 屋面坡度在3%-15%时，卷材宜平行屋脊或垂直铺贴。 屋面坡度大于15%，或屋面受震动时平行屋脊或垂直铺贴。 上下层卷材不得相互垂直铺贴，卷材搭接宽度:长短边均为80mm. 6.3热熔法铺贴卷材应符合下列规定： a.加热应均匀、不得过分加热烧穿卷材，厚度小于3mm卷材，严禁采用热熔法施工。 b.卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,空气应排尽,并辊压粘牢,不得空鼓.
A2 保冷工程施工（方案）报审表
福建LNG 站线项目秀屿接收站新增外输系统工程 保冷工程施工方案 文件编号：FJPTTSA-A2-HN ·TEF-0002 编制单位：河南省特种防腐有限公司 合 同 号：Z2014SLFJ-ATS-E095 总 页 数：26页 单位 审批 签字 日期 承 包 商 编制 审核 批准 监 理 审查（专业监理工程师） 批准（总监理工程师） 业 主 批准（技术部） 批准（运行部） 批准（QHSE 部） 批准（项目组） 版次 版次说明 编制日期 说明 版次 0版 版次说明 施工版 编制日期 2014年9月2日 说明 版次 A 版 版次说明 初审版 编制日期 2014年8月20日 说明 河南省特种防腐 有限公司
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.项目组织结构 (1) 4.施工方法及技术措施 (2) 4.1保冷步骤及质量保障措施 (2) 4.2施工前准备工作 (2) 4.3保冷施工 (2) 4.3.1高压泵保冷 (2) 4.3.2管道保冷 (3) 4.4季节性施工措施 (6) 5.施工进度计划 (7) 5.1总体进度计划 (7) 5.2乙供材料采购计划 (7) 6.施工质量管理 (7) 6.1质量方针、目标 (7) 6.2质量保证措施 (7) 6.3质量控制程序 (9) 6.4施工质量检查 (9) 7.HSE管理体系 (10) 7.1HSE风险分析 (10) 7.2施工现场HS措施 (10) 8.施工人员配备及施工用具配备 (22) 9.附表 (23)
1.工程概况 福建LNG站线项目新增外输系统工程保冷工程共三部分：其中高压泵P-0401G、P-0401F、P-0401E三台,管道有原工艺区保冷管线碰口处拆除与恢复工程，新增工艺区管道及管廊管道保冷工程。总工程量外保护层5336.00㎡,保冷层694.26m3管托气阻层施工362.3㎡。按照安装交接循序先完成三台高压泵后，在陆续完成管道保冷工程。根据工程特性高压泵保冷与管道的保冷略有不同，高压泵保冷既是本工程的难点也是工程的重点、亮点。为确保工程质量，做到善始善终编制方案如下 2.编制依据 施工图纸的规范标准 BS4370 硬质微孔材料试验方法(英国标准),用于测试线性膨胀系数 GB11790-96 设备及管道保冷技术通则 GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB 50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB4272-92 设备及管道保冷技术通则（中国标准） GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50264-97 工业管道和设备保冷设计规范（中国标准） SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 SH/T 3522-2003 石油化工隔热工程施工工艺标准 ASTM C 303-02 预制块绝热制品尺寸及密度试验方法 ASTM C 552-03 多孔玻璃隔热材料标准规范 ASTM1623-200 硬质泡沫塑料张力和张力粘合性能的标准试验方法 3.项目组织结构
设备及管道保冷施工方案 一、工程概况： 有限公司合成氨尿素项目保冷工程。空分区域（271/281）、氨罐区（711）、液氮洗（707）、氨合成/氨冷冻（708/709）、氨合成压缩机房（672B）、氨合成界区管廊（083B）、气化界区管廊（083A）及管廊（083）等8个子 项的设备及管道保冷工程。 二、编制依据： 《设备及管道保温设计导则》 GB8175 《设备及管道保温技术通则》 GB4242 《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》 GB/T3194 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126 《设备及管道保温效果的测试与分析》 GB8174 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》 GB/T17393 三、保冷结构： 1、保冷结构对于当介质温度为-160℃保冷时，在首层保冷后，再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。 2、保冷结构应由保冷层、保护层所组成。 3、保冷层一般选用闭孔型或阻燃型绝热材料，当保冷层厚度需要分层设置时，各层的厚度宜接近，内外层缝隙必须彼此叉开，并外层厚度不小于里层厚度。
4、保冷层外表面必须设置防潮层，以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰，破坏保冷结构。 5、保护层应具有防水、防潮的性能，应根据使用环境选用金属或阻燃型材料作保护层。 四、绝热材料的主要技术指标： 1、闭孔泡沫玻璃： A、容重：150±10㎏/m3 B、导热系数：≤0.043W/m.K（35℃） C、抗折强度：≥0.7Mpa D、抗压强度：≥0.7Mpa E、吸水率：≤0.2% (体积) F、氯离子含量：0.0014% 2、预制聚氨脂板材、管壳 A、容重： 45±5㎏/m3 B、导热系数：≤0.026W/m.K C、抗压强度：≥0.2Mpa D、抗折强度：≥0.2Mpa E、氧指数：≥30（0I） F、吸水率：≤5% 3、阻燃玛蹄脂： A、阻燃性：施工时无引火性，干燥后具有阻燃性，离开火源
屋面及楼地面防水工程 1. 操作工艺 （1）屋面工程工艺流程：施工准备基层清理→弹线找坡→管板固定→隔气层施工→保温层铺设→1∶6 焦渣找坡层→抹找平层→防 水层→块料面层。 1）所有进场材料必须符合设计要求，防水材料必须进场复试合格后方可采用，将结构面基层杂物、灰尘清理干净。出结构的排风 亭、新风亭、设备基础施工完毕。 2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层（FSG 防水保温板）及1∶6 水泥焦渣找坡度层的厚度范围。3）穿结构的管根在保温层施工前，应用加膨胀剂的细石混凝土塞堵密实。 4）基层清理后做20 厚1∶3 水泥砂浆找平层，与墙交接处及转角均要抹成圆弧，干燥后，含水率不大于9%即可涂刷二遍聚氨脂 涂膜隔气层1mm 厚。 5）隔气层经验收合格后随即用水泥掺10%791 胶粘铺FSG 防水保温板，要板与板相互错开半块砖。板间缝隙应采用同类保温材 料的碎粒拌制保温砂浆填实并勾缝。
6）在保温层上做1∶6 水泥焦渣找坡层，使用前必须过筛，使 用混凝土搅拌机搅拌，塔吊电梯垂直运输。根据坡度2%要求贴点冲 筋震捣密实。 中国广播电视音像资料馆------北京城乡欣瑞建设有限公司八分公司 - 244 - 7）适当洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，根据设计坡 度2%拉线找坡，按1~2m 间距贴灰饼，并按流水方向冲筋。按不大 于6m 间距设置20mm 宽找平层分格缝，根据分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水 沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可 交活。抹平压实以后24h 可浇水养护，经干燥后做防水层，突出屋 面结构连接处做成直径100mm 的圆弧。防水层施工前再分格缝内设 置打孔的D15PVC 管，纵横连通，将产生的潮气排至屋面的排风亭 内，以防止防水卷材起泡。 8）本工程防水层做聚氨脂涂膜2mm 厚，二层1.2mm 厚橡胶共混卷材。
设备、管道保温施工方案 一、施工方案步骤和技术要求 1、管道在以下操作条件下需要保温： 介质操作温度等于或大于50°C（除工艺操作允许热损失外）； 当介质温度小于50°C时，工艺操作需要保温。 2、所有蒸汽系统或加热系统的管道、设备都需要保温。 3、当介质温度等于或大于50°C并且允许工艺操作热损失时，操作人员可能接触到的管道（离操作平台以内离地面2m以内）需要保温。 4、施工技术绝热代号说明 工程设计文件中，采用以下字母代表不同的绝热类型。 H—保温 C—保冷 P—人身防护 D—防结露 E—电伴热（采用电热带和保温材料） S—蒸汽伴热（采用蒸汽伴管和保温材料） W—热水伴热（采用热水伴管和保温材料） O—热油伴热（采用热油伴管和保温材料） J—夹套伴热（采用夹套管和保温材料） N—隔声（采用隔声材料） 5、施工技术绝热结构 外保温施工主要组成部分：施工准备、固定件部分、金属保护的支撑部分、保温层部分、金属保护层部分。其中：固定件采用7字钩钉；支撑采用龙骨式；设备保温层采用硅酸铝纤维板；保冷零下10°保冷采用橡塑板，零下10°以下的采用聚氨酯保冷；金属保护层：采用铝板、铝板、的瓦楞铝板（波形板） 保温结构（从里到外） 设备保温 绝热层--（隔离层）--保温层
绝热层：硅酸铝纤维板 隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料） 紧固层：20*的钢带 保护层：铝板 公用外管道保温和人身防护保温（包括中温防噪音） 绝热层--（隔离层）--保温层 绝热层：硅酸铝纤维板（部分用硅酸盐板） 隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）二层 紧固层：的玻璃纤维布二层 紧固层：的玻璃纤维布二层 仪表管线保温 绝热层：硅酸铝保温绳 隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）二层 紧固层：的玻璃纤维布二层 紧固层：的玻璃纤维布二层 6、绝热材料 保温材料 设备、管道保温采用硅酸铝纤维板或保温毡。 阀门或法兰接头部位保温采用硅酸铝纤维板或保温毡。 蒸汽伴热管或电伴热管及个事业部工段的工艺管线和保温分支管线采用硅酸铝纤维管壳。 复合硅酸盐（硅酸铝镁）保温毡，其参数是参照“南鸟”牌GBC-800型设计的。 常温（70°C）导热系数λ0：λ0=（Wm.°C） 导热系数方程λ=λ0+*Tm（Wm.°C） 使用温度≤450°C 板材容重（变通型）：≤60kg/m3 硅酸铝纤维板或毡 导热系数：λ0：λ0=（70°C时）Wm.°C
宁波XXX迁建工程 屋 面 防 水 专 项 施 工 方 案 宁波XX股份公司 2014年11月
目录 一、工程概况------------------------------------------------------------------------------------2 二、编制依据------------------------------------------------------------------------------------2 三、施工准备------------------------------------------------------------------------------------2 四、施工方法------------------------------------------------------------------------------------5 五、质量标准及质量保证措施---------------------------------------------------------------13 六、质量问题及防治---------------------------------------------------------------------------14 七、安全文明------------------------------------------------------------------------------------15
一、工程概况 1、工程名称：宁波市XXX迁建项目 2、建设单位：宁波市XXXXXX所 3、代建单位：宁波XX投资咨询有限公司 4、设计单位：XXX建筑设计院股份有限公司 5、监理单位：宁波市XX建设监理咨询有限公司 6、施工单位：宁波XX股份有限公司 本工程位于宁波市鄞州区高桥XXXX，杭甬高速公路东北侧、通途西路西南侧。项目总用地面积56851 m2，总建筑面积44522 m2，其中：地上建筑面积37419.5 m2，地下建筑面积7102.5 m2。项目地块包括8幢单体，均为框架结构。其中：1#楼为地下1层，地上5层，建筑高度约21m。其余楼均无地下室，2#~4# 楼为3~5层，最大建筑高度约21.6m，最大建筑高度约16.2m。 本工程屋面采用有组织排水，防水等级为I级，屋面防水采用1.5厚PPC合成高分子防水卷材和2厚高分子涂膜防水层相结合的做法。其中平屋面为2mm 厚高分子涂膜+1.5mmPPC+1.5mmPPC；坡屋面为2mm厚高分子涂膜+1.5mmPPC。天沟及雨蓬的防水层参照平屋面做法。 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 2、《屋面工程质量验收规范》GB 50207→2012 3、《屋面工程技术规范》GB50345-2012 4、《屋面变形缝图集》99浙J35 5、《瓦屋面》2005浙J15 6、本工程施工图纸及相关设计变更单 7、本工程施工组织设计 三、施工准备 （一）、施工部署 1、总体部署 根据现场情况及设计要求，坡屋面和平屋面均先在现浇混凝土屋面板上做20厚1：3水泥砂浆找平层，再涂刷2厚高分子涂膜防水层；坡屋面在防水涂膜
CPFCC/ZH-PR-0022/2 中海石油珠海陆上终端工程 工艺设备及管道保冷 施工方案 （一版） 编制: 审核: 批准: 中油一建珠海终端项目部 2005年10月26日
施工文件报审表工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程
目录 1、编制说明 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工程序 (1) 3.1 施工前准备 (1) 3.2 主要施工工艺 (2) 3.2.1直管段保冷 (2) 3.2.2变径的保冷 (3) 3.2.3弯头的保冷 (4) 3.2.4三通保冷 (5) 3.2.5法兰、阀门保冷 (6) 3.2.6卧式设备保冷 (6) 3.2.7立式设备保冷 (7) 4、安全文明施工 (8) 5、主要施工机具及材料一览表 (9) 6、质量检验和试验计划 (9)
1、编制说明 本施工方案适用于工程中管线和设备容器的保温隔热，在施工的时候，需要执行本方案。 本施工方案编制及工程施工验收按下列文件要求执行： a、公司《质量管理手册》Q/YGS G 322.06—2003 b、公司《2003年A版程序文件汇编》 c、《健康安全环境管理手册》Q/CNPC—YGS334.09—2004 d、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 e、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 f、《石油化工绝热工程施工工艺标准》SH/T3522-91 g、设计文件 2、工程概况 本工程对保冷的要求比较高，设计最低温度达到-75℃；保冷层材料选用硬质聚氨酯泡沫，用不锈钢带绑扎，保护层采用瓦楞防锈铝皮和花纹防锈铝皮。 本工程需要保冷隔热的设备和管线主要工程量如下： 3、施工程序 主要施工程序为： 施工前准备→进入施工现场施工→保冷层的安装→检验→防潮层的施工→检验→保护层的安装→检验→打胶密封处理→现场清理→施工结束后质量验收→撤离施工现场 3.1 施工前准备 1、各职能部门、管理人员认真熟悉施工图纸。 2、详细向施工班组进行技术交底。
屋面防水工程施工 方案范本
目录 目录 (2) 一、施工组织设计 (5) 一、工程概况 (5) 二、编制依据 (7) 三、总体施工部署 (7) 四、施工方案及技术措施 (10) ( 一) 施工顺序 (10) ( 二) 结构自防水施工工艺 (17) ( 三) 水泥砂浆防水层施工工艺 (18) ( 四) 防水涂料层施工工艺 (19) ( 五) 高分子弹性防水涂膜层施工工艺 (20) ( 六) 卷材防水工程施工工艺 (22) ( 八) 特殊部位做法 (25) 五、施工质量保证措施和创优计划 (26) ( 一) 质量保证措施 (26) ( 二) 创优计划 (29) 六、施工总进度计划及工期保证措施 (32) 一、工期目标 (32) 二、工期、进度编制依据 (32) 三、工期、进度编制原则 (32) 四、进度编制方法 (33)
五、进度计划的保证措施 (33) 六、成品保护 (37) 七、安全、文明和环保施工措施计划 (37) ( 一) 安全保证措施 (37) ( 二) 文明施工保证措施 (39) ( 三) 环保措施计划 (39) 八、主要施工机具配置及劳动力安排计划 (41) ( 一) 主要施工机具配置 (41) ( 二) 、劳动力安排计划 (44) 二、项目管理机构 (47) (一)项目管理机构组成表 .......................................... 错误!未定义书签。 (二)主要人员简历表 ................................................. 错误!未定义书签。 附1.项目经理简历表........................................ 错误!未定义书签。 附1.技术负责人简历表.................................... 错误!未定义书签。 附1.安全员简历表............................................ 错误!未定义书签。 附1.材料员简历表............................................ 错误!未定义书签。 附1.施工员简历表............................................ 错误!未定义书签。 附1.质量员简历表............................................ 错误!未定义书签。 附1.资料员简历表............................................ 错误!未定义书签。 附1.造价员简历表............................................ 错误!未定义书签。 三、其它材料 ............................................................... 错误!未定义书签。
精心整理 管道保温施工方案 1.1管道保温 管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程消防管道保温采用橡塑阻燃复合保温管制品和硅酸盐管壳，然后用专用胶粘接牢固或镀锌铁丝绑扎牢固，最后用铝皮保温板覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外护，本工程采用厚度为30mm的橡塑阻燃保温管制品和硅酸盐管壳。外防护层采风化。 1.3作 1.3.1方案已批准， 1.3.2格。 1.3.3 1.4施 1.4.1 。 1.4.3其捆扎在管道随手嵌入保温 1.4.4度比保温层厚 1.4.5，不得有空隙 1.4.6金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。 1.4.7任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求:
1.5.1保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》（SDJ68—85）进行。 1.5.2保温材料施工时,应拼缝严密,一层错缝,二层压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。 1.5.3保温层绑扎要牢固,每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。铁丝直径的选择视保温外径尺寸而定。一般： （1）保温外径﹤150mm时，用18#镀锌铁丝。 （2） 1.5.4 1.5.5长度加20-30 1.5.6致破坏主保温 1.5.7其相连管道的 1.5.8到主保温层 1.5.9 ℃时， 三、保 1、介，支撑件采。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置： 四、保温层施工： 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。
XXXXX 工程 屋面防水施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 目录
二工程概况 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2设计概况 (4) 2.3工程施工条件 (4) 三施工安排 (5) 3.1项目管理组织 (5) 3.2项目管理目标 (5) 3.3各项资源供应方式 (6) 3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 (6) 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 (7) 3.6新技术应用要求 (7) 四施工进度计划 (7) 五施工准备与资源配置计划 (7) 5.1施工准备计划 (7) 5.2资源配置计划 (9) 六施工方法及工艺要求 (9) 6.1方案及技术参数 (9) 6.2施工工艺流程 (10) 6.3施工要点 (10) 6.4细部处理 (10) 6.5质量要求 (16) 七各项管理计划 (18) 7.1进度管理计划 (18) 7.2质量管理计划 (19) 说明：根据项目策划和实施计划确定质量管理制度和保证措施。 (21) 7.3安全管理计划 (21)
7.5资源节约管理计划 (22) 一编制依据 表1.1 本工程执行现行有关国家、行业、企业、地方规范标准一览表
二工程概况2.1工程概况 表2.1 工程建设概况一览表
2.2设计概况 表2.2 设计概况一览表 序 项目内容 号 1建筑面积XX平方米 2建筑层数地下X层、地上X层 3建筑高度XX米 4防水等级防水等级为二级 要求二道，屋面防水材料采用SBS改性沥青防水卷材3+3厚。屋面工程量预估为2300平方米，女儿墙及管根等突出屋面部位设卷材附加层，卷材遇女儿墙部位防水卷材上返高度不小于250毫米。 2.3工程施工条件 2.3.1天气情况 沈阳市地处我国东北地区南部，辽宁省中部，属温带半湿润大陆性气候，10月份天气以晴为主，日平均气温在10度左右，干燥少雨。 沈阳十月份平均气温曲线图 2.3.2交通情况 本工程现场平面布置为双向7米宽水泥环场道路，施工场地设置有2个大门，满足施工高峰期的材料运输条件。
屋面防水工程施工 方案材料
北茭升压站宿舍楼屋顶外墙防水 施 工 方 案 新洋电力建设有限公司厦门分公司 二零一六年
目录 一、编制依据......................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况......................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工部署 (3) 四、主要施工方法及步骤（屋顶部分） (4) 五、主要施工方法及步骤（外墙部分） (6) 六、成品保护 (9) 七、安全、环保及文明施工措施和要求 (9)
1、编制依据 1.1按甲方意图； 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207- ； 1.3《房屋渗漏修缮技术规范》CJJ62-95； 1.4《屋面工程技术规范》GB50345- ； 1.5《建筑工程施工质量检验评定统一标准》CG301—88各规安全规范、规定； 2、工程概况 连江北茭风电场宿舍楼外墙涂料脱落、旧屋顶防水层多处渗漏，其主要原因是原防水层不能起到防水作用，刚性保护层大部分龟裂、损坏，周边女儿墙翻边空鼓，局部有积水现象，屋面积水经过女儿墙渗透到外墙，突出屋面的构筑物细部处理不当，造成现有屋面及墙面漏水严重。根据甲方要求及现场状况，我公司特选用以下施工方案。 3、施工部署 3.1人员准备 项目负责人组成骨干施工力量，专项屋顶墙面防水维修人员及劳动力组成基本施工力量，合理管理安排，并进行旧屋顶墙面防水维修施工动员及交底，充分利用开工前的前期准备时间，对本项防水工程施工人员、管理人员进行施工前动员及技术交底工作，经过动员及交底
屋面防水工程施工方案 1.编制依据 本工程施工图纸和相关设计变更 本工程《施工组织设计》 《屋面工程技术规范》（GB50345-2012） 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012） 2.分项工程概况 本工程位于××省××县××镇东侧，共 4 栋楼（分别为19#楼、22#楼、23#楼及27#楼），屋面标高最低 处均为17.180m ，最高处均为20.180m。其中19#楼、22#楼及27#楼总建筑面积为1608.92 ㎡，屋面建筑总面积 为320 ㎡；23#楼总建筑面积为3223.61 ㎡，屋面建筑总面积为645 ㎡。本工程屋面为Ⅲ级防水屋面。本工程的 找坡为结构找坡，大屋面的坡度为3%，小屋面的坡度为2%，天沟坡度为1%。 3.施工准备 3.1 材料准备 （1）水泥：42.5 普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证、并经复检合格。 （2）砂：中砂，粒径为0.35 ～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物。 （3）石：用粒径0.5 ～1.2cm 细石，含泥量不大于2%。 （4）Φ4 钢筋及Φ6 钢筋。 （5）防水材料： 3 厚BAC双面自粘防水卷材。 （6）隔热材料：40 厚挤塑聚苯板。 （7）斜檐面层材料：琉璃瓦，品种、规格、颜色符合设计要求。 3.2 施工机具准备 垂直运输井架四台，搅拌机 2 台，平板震动器 2 台，手提切割机 1 台及滚筒、手推车、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、钢批、灰桶等。 4.作业条件 （1）屋面主体完工并经验收通过。 （2）材料进场，机具备齐，人员到位。 （3）具有审批的施工方案，并对作业人员进行“三级”安全教育，安全交底和施工技术交底。 （4）施工环境满足进场施工要求。 5 施工工艺 5.1 施工程序 （1）平屋面具体做法： 基层清理→放标高→打灰点→20 厚1:3 水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→ 3 厚BAC双面自粘防水卷材→40 厚挤塑聚苯板保温层→25 厚中砂隔离层，下部铺无纺聚酯纤维布一层→40 厚C20 细石防水混凝土表面压光， 内配＠150Φ4 双向钢筋。 （2）坡屋面具体做法（斜檐铺瓦做法）： 基层清理→20 厚1:3 水泥砂浆找平层→内配＠500Φ6 钢筋网→每排瓦均用双股18 号铜丝与钢筋绑牢→1：3 水泥砂浆卧瓦。 5.2 施工总要求 （1）屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查
设备管线保冷工程施工专项 方案 、编制说明、编制依据及工程概况： 1、编制说明及编制依据： 1.1 依据招标文件 建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002 钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205－2002 GB/T8175-87 《设备及管道保冷设计导则》 GB/T4272-92 《设备和管道保冷技术通则》 GB/T8174-87 《设备及管道保冷效果的测试与评价》 HGJ-215-80《绝热工程施工及验收技术规范》 2、工程概况： 2.1 工程名称： 2.2 建设规模： 1 ）全厂设备、管道的保冷改造， 2.3工期： 满足甲方要求。 2.4 质量标准及目标： 合格争创优良 2.5承包方式： 包工包料（除甲方所供外） ； 、施工准备工作 1.13 98R418图集《管道及设备保冷》 1.2 工程测量规范》 GB50026－93 1.3 工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046－95 1.4 1.5 1.6 现场临时用电安装技术规程》 JGJ46－88 1.7 1.8 1.9 HG25042-91 《设备管道保冷规程》 1.10 1.11 98R419图集 《管道及设备保冷》 1.12
1、办理开工手续 1.1编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。 1.2按业主管理规定办理有关证件。 1.3学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。 1.4准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。 2、施工技术交底 2.1施工前，项目部技术负责人要认真学习领会防腐、保冷、保冷工艺流程和施工技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行。 2.2安全及技术资料准备 1）对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲 方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。 2）工程施工时，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸 进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 3）准备针对本工程的开工报告，并办理电力施工工作票，中间验收报告、施 工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。 4）机械、工器具准备 在工程施工指定开工时间前3 天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。
屋面及墙面防水处理方案 一、工程概况 经我公司技术人员现场勘察，本工程系贵阳市经济适用住房建设有限公司办公楼及幼儿园综合场所，屋面渗水较为严重，且渗水点较多，原屋面做法不明确。且屋面面层已做地砖装饰，局部地下室外墙渗水尤为突出，（因外墙已回填土后作室外活动场所）。现我公司决定将该工程渗水分为屋面及外墙两部分进行施工： 1、屋面渗水施工： 由于该屋面为上人屋面，且已作地砖装饰，如将原有地砖拆除后再做防水，势必会对原有屋面造成损伤且造价过高。经多方考虑，首先在原已施工完毕的地砖表层上用朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料对屋面进行满刷，然后用SBS高聚物改性沥青防水卷材满铺后面作20mm厚水泥砂浆保护层，然后在保护层上铺贴地砖作面层装饰（请建设单位和房屋原结构设计单位核算荷载是否满足）。 2、外墙渗水处理方法（方法有两种）： 方法：该渗水点处于食堂外墙（地下室外墙位于高回填土方表层以下），表层有排水管道穿过且又为室外露天活动场所，须将排水管道和已硬化的露天活动场所全部拆除，再将高回填土方全部挖开后再将外墙基层清理干净后作SBS高聚物改性沥青防水卷材防水处理，面作保护层后恢复原状。此种做法工程量大且施工困难，对周围居住环境造成一定影响！方法：采用内补法进行处理，首先在距离原渗水源的室内墙面阴角10cm处凿出一条（宽10cm×深15cm）的明排水沟进行处理，排水沟长
度以现场实际为准，然后在距离排水沟边缘5cm处作一道10cm厚的中空轻钢龙骨石膏板隔墙（“为防止潮湿对隔离墙造成影响”故背光面宜用防腐面板加铝塑板进行隔离处理，采光面（即可用面）就用石膏板进行隔离，面刷美涂士健康星活性乳胶漆与原渗水墙面进行隔离，此种方法会对室内有效使用面积造成一定影响（具体做法见节点大样施工图）。 二、施工方法 1、基层处理及地砖表面清洗：首先清理屋面上所有废弃物、垃圾，并用水清洗干净。待晾干一至二天后，将屋面蜂窝孔洞（破损地砖）及大于0.5毫米宽的裂缝（特别是基础沉降引起的延展性裂缝）需先用合成树脂砂浆或朗凯奇堵漏王浆料预先修补，再用朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料对屋面进行满刷。 2、确定屋面工程检查验收程序： 进场材料抽样复验→屋面管孔检查→地砖裂缝测定→面层清洗→朗凯 奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料→涂刷冷底子油→SBS卷材铺贴→搭接缝粘合和密封材料封边处理→卷材收头固定和密封→20mm厚保护层。 3、施工条件准备：各项材料按时运到现场，垂直运输采用人力。屋面面层已清理完毕，含水率己符合规定，伸出屋面的设施、预埋件等已处理完毕。 4、防水材料的选择： a、所有SBS改性卷材和朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料必须有出厂合格证。进场后，随机取样进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性复检。 b、SBS密封膏需取样作施工度、粘结性、柔性和耐热度试验。 c、防水材料的存放：应直立堆放，高度不得超过两层，短途运输平放时不得超过四层。贮存处应阴凉通风、避免日晒、雨淋和受潮。 5、施工机具： 主要有：水管、墩布、棕扫把、钢丝刷、塑料桶、胶皮刮板、钢卷尺、火焰加热器、手持压辊、铁压锟、铁锤等。 三、主要工序施工方法 ①、工艺流程图：
保冷施工方案 编制: 审核: 批准: 终端项目部 施工文件报审表 工程名称： 致：xxx终端项目组： 珠海终端项目监理部： 我方已根据施工合同的有关规定和施工需要完成了《工艺设备及管道保冷施工方案》（一版）的编制，请予审查批准。 承包单位：中国石油天然气第一建设公司 20xx年10月26日
监理单位意见： 年月日 建设单位意见： 年月日 目录 1、编制说明 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工程序 (1) 3.1 施工前准备 (1) 3.2 主要施工工艺 (2) 3.2.1直管段保冷 (2) 3.2.2变径的保冷 (3) 3.2.3弯头的保冷 (4) 3.2.4三通保冷 (5) 3.2.5法兰、阀门保冷 (6) 3.2.6卧式设备保冷 (6)
3.2.7立式设备保冷 (7) 4、安全文明施工 (8) 5、主要施工机具及材料一览表 (9) 6、质量检验和试验计划 (9) 1、编制说明 本施工方案适用于工程中管线和设备容器的保温隔热，在施工的时候，需要执行本方案。 本施工方案编制及工程施工验收按下列文件要求执行： a、公司《质量管理手册》 Q/YGS G 322.06—2003 b、公司《2003年A版程序文件汇编》 c、《健康安全环境管理手册》 Q/CNPC—YGS334.09—2004 d、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-93 e、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89 f、《石油化工绝热工程施工工艺标准》 SH/T3522-91 g、设计文件 2、工程概况 本工程对保冷的要求比较高，设计最低温度达到-75℃；保冷层材料选用硬质聚氨酯 泡沫，用不锈钢带绑扎，保护层采用瓦楞防锈铝皮和花纹防锈铝皮。 本工程需要保冷隔热的设备和管线主要工程量如下： 序号名称单位数量备注 1 立式设备台 4 2 卧式设备台 4 3 工艺管道米1500 具体的需要保冷的设备和管线工作量见附表。 3、施工程序 主要施工程序为： 施工前准备→进入施工现场施工→保冷层的安装→检验→防潮层的施工→检验→保护层的安 装→检验→打胶密封处理→现场清理→施工结束后质量验收→撤离施工现场 3.1 施工前准备
涂膜屋面防水层施工方案 一、材料要求 聚合物水泥防水涂料主要性能： 二、主要机具 三、作业条件 1 屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单位（或建设单位）检查验收。 2 防水层施工应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 3 防水层材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并经抽样复试合格。 4 涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出
部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。 5 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。 6 防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。溶剂型防水涂料施工时环境气温不得低于-5℃，水溶型防水涂料施工时环境气温不得低于-10℃。 7 基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25%屋面上施工时，应采取固定措施。固定点应密封严密。 8 基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法见本篇第三章7条。采用聚合物水泥防水涂料施工可在潮湿环境下施工，但基层不得有积水。 四、操作工艺 (一)工艺流程（以聚合物水泥防水涂料为例）： (二)清理基层： 先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥砂浆补齐或顺平。对阴阳角、管根部位、地漏和排水口等部位更应认真清理。 (三)涂膜施工： 1 涂膜防水材料的配制：按照生产厂家指定的比例分别称取适量的液料和固体分料组分。搅拌时把分料慢慢倒入液料中并充分搅拌不少于10min至无气泡为止。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其他杂质。配好的涂料必须在厂家规定的时间内用完。 2 涂膜的施工：施工可采用长板刷或圆形滚动涂刷，涂刷要横竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。每层涂刷完约4h后涂料可固结成膜，此后可进行下一层涂刷。为消除屋面因温度变化产生胀缩，应在涂刷第二层涂膜后铺无纺布同时涂刷第三层涂膜。无纺布搭接要求不小于100mm。屋面涂刷不得少于五遍，厚度不得小于1.5mm。 (四)保护层。 涂膜防水作为屋面面层时，不宜采用着色剂类保护层。一般应铺面砖等刚性保护层。五、质量标准 (一)主控项目： 1 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 2 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 3 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。