事故存液池的设置规定

石油天然气站场生产设施

6.1 一般规定

6.1.1 进出天然气站场的天然气管道应设截断阀，并应能在事故状况下易于接近且便于操作。三、四级站场的截断阀应有自动切断功能。当站场内有两套及两套以上天然气处理装置时，每套装置的天然气进出口管道均应设置截断阀。进站场天然气管道上的截断阀前应设泄压放空阀。

6.1.2 集中控制室设置非防爆仪表及电气设备时，应符合下列要求：

1 应位于爆炸危险范围以外。

2 含有甲、乙类油品、可燃气体的仪表引线不得直接引入室内。

6.1.3 仪表控制间设置非防爆仪表及电气设备时，应符合下列要求：

1 在使用或生产天然气凝液和液化石油气的场所，仪表控制间室内地坪宜比室外地坪高0.6m。

2 含有甲、乙类油品和可燃气体的仪表引线不宜直接引入室内。

3 当与甲、乙类生产厂房毗邻时，应采用无门窗洞口的防火墙隔开。当必须在防火墙上开窗时，应设固定甲级防火窗。

6.1.4 石油天然气的人工采样管道不得引入中心化验室。

6.1.5 石油天然气管道不得穿过与其无关的建筑物。

6.1.6 天然气凝液和液化石油气厂房、可燃气体压缩机厂房和其他建筑面积大于或等于150m2的甲类火灾危险性厂房内，应设可燃气体检测报警装置。天然气凝液和液化石油气罐区、天然气凝液和凝析油回收装置的工艺设备区应设可燃气体检测报警装置。其他露天或棚式布置的甲类生产设施可不设可燃气体检测报警装置。

6.1.7 甲、乙类油品储罐、容器、工艺设备和甲、乙类地面管道当需要保温时，应采用非燃烧保温材料；低温保冷可采用泡沫塑料，但其保护层外壳应采用不燃烧材料。

6.1.8 甲、乙类油品储罐、容器、工艺设备的基础；甲、乙类地面管道的支、吊架和基础应采用非燃烧材料，但储罐底板垫层可采用沥青砂。

6.1.9 站场生产设备宜露天或棚式布置，受生产工艺或自然条件限制的设备可布置在建筑物内。

1、公司范围内，凡是液体危险化学品储罐，只要是所储存物品具有有毒、具有腐蚀性或易燃易爆危险性，均应在储罐区周围设置围堰。腐蚀性物料储罐区围堰尚应铺砌防蚀地面。

2、不同类别的储罐不宜共用一个围堰区，如果储罐相邻难以隔开分别设置围堰时，储罐之间必须设置隔堤。

3、围堰的高度不应小于0.15m。围堰区域的范围一般按设备最大外形再向外延伸0.8m。

4、围堰内不允许有地漏，但是应有排水设施，围堰内的地面应坡向排水设施，坡度不应小于3‰。在堤内排水设施穿堤处，应设防止液体流出堤外的措施。

5、不得有无关的管道从围堤内穿过，管道必须穿堤时，穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵，同时如果储罐所储物料对管道具有腐蚀性，管道两侧还必须设隔离保护。

6、围堤内不得有电气等设备。

7、如果储罐泄漏出的物料需要收集时，所做的围堰厚度至少150mm，其容积足以容纳围堰内最大的常压贮槽的容量，围堰最小高度不小于450mm。围堰内积水坑便于集中回收，或者有管道连接到防爆耐腐蚀泵。各储罐使用部门负责确定收集的泄漏物料存储设备，并配备足够数量临时管路备用。

8、酸类（或碱类）储罐围堰附近应堆放可以中和一个储罐的烧碱（或酸）。

9、易燃易爆类危险品液体储罐围堰要求：

1）围堰内内的有效容积，不小于围堰内1个最大储罐的容积。

2）立式储罐至围堰堤内堤脚线的距离，不应小于罐壁高度的一半；卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离，不应小于3m。

3）室外立式储罐围堰堤的高度，应为计算高度加0.2m，其高度应为1.0m至2.2m；室外卧式储罐防火堤的高度，不应低于0.5m；

10、围堰堤及隔堤，应符合下列规定：

1）围堰堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压，且不应渗漏； 2）围堰内储罐数量在2个以上时，应在围堰堤的不同方位上设置两个以上的人行台阶或坡道，隔堤均应设置人行台阶。

11、甲类液体半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场和闪点大于120℃的液体储罐（区），当采取了防止液体流散的设施时，可不设置围堰。

水体污染防控紧急措施设计导则

哈尔滨松花江发生重大水污染事件以后，国家出台了“国家突发环境事件应急预案”的通知。中国石化随后出台了“关于印发《水体环境风险防控要点》（试行）的通知”及设计导则。

1 目的及范围

1.1 为防范和控制石化企业发生事故时或事故处理过程中产生的物料泄漏和污水对周边水体环境的污染及危害，降低环境风险，制定本导则。

1.2 本导则适用于制定和完善现有石化企业内工艺装置、储运设施、公用设施事故所导致的水体污染防控紧急措施。

1.3 其他设施可参照执行。

2 总则

2.1 石化企业必须具备水体污染防控紧急措施。

2.2 在制定水体污染防控紧急措施时应优先考虑利用现有设施。当现有设施不能满足要求时，应制定特殊情况下的防控措施预案，同时应抓紧增补和完善防控设施。

2.3 结合现有设施条件，事故时如能够通过转移物料达到避免事故扩大的，应首先进行物料转移。

2.4 按发生1 处事故设防，但编制预案时应考虑事故连锁反应的可能性。

2.5 本导则同现行国家、行业标准规范相抵触时按要求较高者执行。

2.6 本导则的执行应与集团公司“水体环境风险预防要点”相结合。

3 一般要求

3.1 事故识别应从水体环境危害物质生产、储存、运输等各环节、全过程进行分析和评价。

3.2 水体污染防控措施应在对以下因素进行识别和分析后确定。

a) 水体环境危害物质识别；

b) 确定危险源分布位置；

c) 确定排水系统服务范围；

d) 污水处理能力识别；

e) 消防能力确定；

f) 事故识别；

g) 事故处置过程分析；

h) 事故污染物排放控制措施。

3.3 应结合全厂总平面布局、场地竖向、道路及排雨水系统现状，以自流排放为原则合理划分事故排水收集系统。

3.4 当雨水必须进入事故排水收集系统时应采取措施尽量减少进入该系统的雨水汇水面积。

4 装置区

4.1 生产、使用水体环境危害物质的装置应采取措施确保事故本身及处置过程中受污染排水的收集。

各行业废水治理技术规范中对应急事故池的相关要求（11个行业）

序号行业规范要求

1 医院污水处理工程

技术规范

(HJ2029—2013) 12.4.1 医院污水处理工程应设应急事故池，

以贮存处理系统事故或其他突发事件时医院污

水。传染病医院污水处理工程应急事故池溶剂不

小于日排放量的100%，非传染病医院污水处理

工程应急事故池溶剂不小于日排放量的30%。

2 采油废水治理工程

技术规范（HJ

2041-2014）12.4.2 采油废水处理厂(站)内应设置事故

池，当采出水处理系统内有可用的事故池时，也

可不另设事故地。

3 制革及毛皮加工废

水治理工程技术规

范（HJ 2003-2010）12.5.1应根据生产及周围环境情况，制定各

种可能的突发性事故的应急预案，配备人力、设

备、通信等资源，治理工程具备应急处置的条件。

12.5.2废水治理工程发生异常情况成重大事

故，应及时分析，启动应急预案，并按规定向有

关部门报告。

12.5.3所建设含铬废水的事故贮池，制定相应的事故防控措施，杜绝事放排放。

12.5.4应设置危险气体(甲烷、硫化氢)和危

险化学品的控制与防护设施。

4 电镀废水治理工程

技术规范（HJ

2002-2010）5.1.8电镀废水处理站应设置应急事故水池，应急事故水池的容积应能容纳12-24h的废水量。

5 酿造工业废水治理

工程技术规范（HJ

575-2010）6.10.1酿造度水处理设施应单独设置事故

池，调节池不得作为事故池使用。发生事故时，

应水废水输送到事故池储存。

6.10.4酿造工厂停产维修期间，如废水处理

设施也相应运，应采用事收池收集处理设施停运

期间企业所排放的生活污水和其水废水。

6 生活垃圾填埋场渗

滤液处理工程技术

规范（试行）（HJ 564

－2010）9.3.1应建立滤液处理厂(站)易发事故点和

面的档案及事故发生的分布图，制定相应的应急

处理措施，配套相应的设备和设施。

7 染料工业废水治理

工程技术规范（HJ

2036-2013）5.1.5染料工业废水治理工程应设置事故池。工程设计中，还应考虑发生操作失误、非正常工