钻孔灌注桩施工常见质量通病及防止措施
钻孔灌注桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如，桩尖能可靠进入持力层，单桩承载力大等优点。但是，从钻孔开始至成桩结束，因受到多种因素影响，极易引发质量问题甚至质量事故，因此质量控制成为施工中的难点。
1、钢筋笼上浮
已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架，在浇砼过程中，骨架位置比原设计位置高出，俗成“浮笼“。
1.1 原因分析
1）钢筋笼骨架内径与导管间距小，粗骨料粒径太大，主筋搭接焊头未焊平，在导管提升与下沉回来过程中，法兰盘挂带钢筋笼。
2）钢筋在安装过程中，骨架扭曲、箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜，使得钢筋与导管外壁紧密接触。
3）有时因机具故障，浇砼时停歇，导管与钢筋间砼已凝结，提升导管时将钢筋带出。
4）浇砼速度过快，砼面升至钢筋笼底，产生向上“浮力”，导致钢筋笼浮上来。
1.2 处理办法
1）刚开始浇砼就出现“浮笼”，主要是导管与笼之间有挂带现象；应立即中止浇砼，反复上下摇动导管或单向旋转。
2）在浇砼过程中，随着导管拔出，笼上浮，但砼面不动，亦是因导管与笼间有挂带现象，应反复摇动导管，重复使之上下移动，以切断二者联系。
3）在浇砼过程中，随着砼面上升，笼上浮，即应控制砼浇量及速度。
已经沉放到设计深度位置钢筋，在浇砼过程中，钢筋笼坠落，钢筋骨架比原设计位置低，俗称“沉笼”。
2.1 原因分析1）吊筋与主筋之间或分段钢筋之间焊接不牢固或吊环脱落。2）上下振动导管时，导管挂带钢筋，对钢筋施加一很大外力，吊环松脱，而一旦导管与钢筋笼脱离时，笼沉入孔中。
2.2 处理办法
1）如笼沉入砼深度不深（小于2米时），可暂不处理，继续浇砼，待基坑开挖后，在原桩位上人工或机械挖土，凿出桩头钢筋接高上来，桩头砼须凿毛，再浇灌高出原标号一个强度等级的砼。2）在开挖基坑后凿除桩头浮浆时发现沉笼，但不知沉入深度，此时须重新补桩 或请设计人员核定在基础结构上采取加固措施。
精选 .
钻孔灌注桩施工技术及
质量控制措施 精选
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本文着重介绍了钻孔灌注桩在各类土木工程中广泛应用， 具有抗震性好、 承载力大、
施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点。目前在国内地基基础工程领域中钻
孔灌注桩基础已占领了重要地位，但灌注桩地下施工不可估计因素多，施工工艺比较繁
琐，工程质量较难控制；桩基施工既有机械操作，又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等
多种工作，工序种类繁多，影响因素多，水下混凝土施工要求严格，稍有不慎，就可能
浮现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等质量事故，因此，施工中从测量放样开始，每道工
序、每一个环节都必须严格监管。
要确保钻孔灌注桩施工质量，首先要有一套完善的施工技术和措施来保证，编制详
细且符合施工现场实际，具有针对性的施工组织设计；其次是有一支丰富经验和过硬技
术的施工管理团队，加强过程质量验收和控制，采取有效措施，严把施工质量。
由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性和不可预见性，施工工艺复杂，质量较难控制，文章
以中国杭州人寿大厦桩基工程为实例，结合钻孔灌注桩采用的正、反循环施工工艺和技
术措施特点，详细分析和论述了施工工艺技术及质量控制要点。
1、钻孔灌注桩 2、施工工艺 3、技术措施 4、质量控制 精选 .
一、前 言 ............................................................................................................................... 1
二、正、反循环回转钻进施工工艺 ............................................................................ 4
(一)正循环回转钻进施工工艺技术措施 ............................................................... 2
钻孔灌注桩钢筋笼浮笼处理措施实例
Ｔｈｅ Ｆｌｏａｔｉｎｇ Ｃａｇｅ Ｍｅａｓｕｒｅｓ Ｉｎｓｔａｎｃｅ ｏｆ Ｃａｓｔ－ｉｎ－ｓｉｔｕ Ｂｏｒｅｄ Ｐｉｌｅ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｉｎｇ Ｃａｇｅ
■闫凤屿许伟光■Ｙａｎ Ｆｅｎｇｙｕ Ｘｕ Ｗｅｉｇｕａｎｇ
【摘要】苏丹ＳＯＢＡ大桥岸上桩基增补工程地层稳定，以强 风化砂岩和褐色密实粘土为主。该项目后期的桩基增补工
程由我公司来完成，以下是工程的现状及处理方法，仅供
参考。
关键词】旋挖钻机钢筋笼浮笼灌注导管预防措施
【Ａｂｓｔｒａｃｔ１ Ｔｈｅ ｓｔｒａｔｕｍ ｏｆ Ｓｕｄａｎ ＳＯＢＡ ｂｒｉｄｇｅ ｐｉｌｅ ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｉｓ ｓｔａｂｌｅ，ｗｈｉｃｈ ｇｉｖｅｓ ｐｒｉｏｒｉｔｙ ｔｏ ｗｉｔｈ ｓｔｒｏｎｇ
ｗｅａｔｈｅｒｅｄ ｓａｎｄｓｔｏｎｅ ａｎｄ ｄｅｎｓｅ ｂｒｏｗｎ ｃｌａｙ，Ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ｌａｔｅ
ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔ ｏｆ ｐｉｌｅ ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｈａｓ ｂｅｅｎ ａｃｈｉｅｖｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ａｕｔｈｏｒ’Ｓ ｃｏｍｐａｎｙ，ａｎｄ ｔｈｅ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ ｉｓ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ
ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｔｏ ｐｒｏｖｉｄｅ
ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｏｎｌｙ．
【Ｋｅｙｗｏｒｄｓ】ｒｏｔａｔｉｎｇ ｄｒｉｌｌ，ｒｅｉｎｆｏｒｃｉｎｇ ｃａｇｅ，ｆｌｏａｔｉｎｇ ｃａｇｅ，ｐｅ ｒｆｕｓｉｏｎ ｃａｔｈｅｔｅｒ，ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ
一、工程概况
苏丹ＳＯＢＡ大桥地处于苏丹首都喀土穆ＳＯＢＡ区 域，为连接喀土穆与北喀土穆的一坐横跨尼罗河大
桥。该项目所有桩基直径均为ｌ ２００ ｍｍ，其中２颗桩
基桩长３２ ｍ、４颗桩基桩长３０ ｍ、４颗桩基桩长２５ ｍ、
灌注桩桩基钢筋笼偏位无保护层质量通病防治措施
1. 通病现象
成桩后，钢筋笼偏位，造成钢筋笼一侧保护层过大，一侧保护层过小或无保护层 （图 2.1-2 ）o规范标准相关规定
(1) 设计规范标准相关规定
《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63—2007
5.2.2为防止因骨架移动发生露筋现象， 钢筋净保护层厚度不应小于60mmo
(2) 施工规范标准相关规定
《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50— 2011
4.4.7 灌注桩钢筋骨架制作、运输和安装 应符合下列规定: 图2.1-2桩基钢筋笼偏位、无保护层现象 2应在骨架外侧设置控制混凝土保护层厚度的垫块，垫块的间距在竖向不应大于 2m,在横向圆周不应少于4处。
4灌注桩钢筋笼骨架制作和安装质量应符合表4.4.7的规定：保护层厚度允许偏差
为 ± 20mm o
2. 原因分析
（1 ）设计原因
1 ）钢筋笼保护层厚度设计值小于规范要求。
2）钢筋笼保护层垫块横、竖向间距设计不合理。
（2）施工原因
1) 孔壁过软，控制钢筋笼保护层的耳环、混凝土预制垫块有可能陷入一侧孔壁内， 导致钢筋笼偏位。
2) 钢筋笼过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形
3) 钢筋笼上未设垫块或耳环控制保护层厚度，或桩孔本身偏斜或偏位。
4) 钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，下放钢筋笼过程中对位不准，而是斜插入孔内， 而导致钢筋笼偏位。
5) 在灌注水下混凝土过程中由于对混凝土的坍落度、和易性以及混凝土的灌注速 度控制不好，导致钢筋笼上浮，而引起的钢筋笼偏位。
3. 预防措施
（1 ）设计措施
设计人员认真复核无误后，再正式发出施工图。
（2）施工措施
1 ）钢筋笼按设计要求设置混凝土垫块。 2) 钢筋笼采取吊筋与钢护筒可靠固定。
3) 筋过长，应分2〜3节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强。4）在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫块或焊耳环控制保护层厚度, 桩孔本身偏斜、偏位应在下钢筋笼前往复扫孔纠正。
