当前位置：文档之家 › 数控机床加工工艺及设备教学大纲

数控机床加工工艺及设备教学大纲

  • 格式：doc
  • 大小：92.50 KB
  • 文档页数：5

第 1 页 共 5 页 1 XX职业技术学院 《数控机床加工工艺及设备》教学大纲 （适用于高中后三年制） 一、课程性质和任务 本课程是数控技术应用专业的一门重要的主干专业课。其主要任务是讲授数控加工工艺规程的制订、工件在数控机床中的装夹、数控车削、数控镗铣、加工中心和电加工机床加工工艺基础知识。 学生学完本课程后，应达到下列要求： 1． 掌握作为企业数控加工工艺岗位和数控机床操作岗位必须的数控加工工艺知识； 2． 有制定和实施中等复杂程度零件数控加工工艺规程的能力； 3． 具有正确选用切削用量、常用刀具的能力； 4． 具有设计一般工艺装备的能力。 5． 具有解决生产现场一般数控加工工艺技术问题的能力；

二、课程教学目标 通过本课程学习，培养学生掌握数控加工过程的基本规律，掌握其基本知识，能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数，掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，使学生具有数控加工工艺设计和夹具设计的基本技能。迎接我国加入WTO后所带来的挑战与机遇。课程基本要求如下： 1．了解国家有关机械工业的方针、政策、法规和数控加工相关领域的发展趋势。 2．了解数控机床的性能、组成、工作原理，为正确使用数控机床以及用先进技术改造传统生产装备奠定坚实基础。 3．掌握下列基本理论：金属切削基本理论，零件数控加工工艺规程设计及装配工艺设计原理， 数控机床夹具设计原理，设计工艺性评价。 4．了解下列知识：机械加工方法与装备，数控机床及数控加工。 5．掌握下列基本技能：能够制订中等复杂程度零件的数控加工工艺规程，能够设计中等复杂程度的机床夹具。 6．初步掌握下列基本技能：能够综合分析数控加工过程中的一般问题，能够设计一般零件的数控加工工艺规程。

三、教学内容和要求 （一） 绪论 1.知识点和教学要求 知识点 了解 理 解 掌 握 备 注 数控加工的定义 * 数控加工的特点 * 数控加工的发展前景 * 本课程学习的主要内容和要求 *

2.能力和技能培养 使学生掌握本课程的特点和学习方法。 第 2 页 共 5 页 2

（二）数控加工工艺规程制订 1.知识点和教学要求 知识点 了解 理 解 掌 握 备 注 基本概念 * 机械加工工艺规程的制定 * 零件图样的工艺分析 * 毛坯及加工余量 * 定位基准的选择 * 工艺路线的拟定 * 工序尺寸及公差的确定 * 设备和工艺装备的选择 * 数控加工常用工艺文件 * 2.能力和技能培养

使学生掌握制定工艺规程的方法与步骤；零件结构的工艺性；影响加工余量的主要因素，确定加工余量的方法；定位基准的选择；加工阶段的划分，工序的集中与分散，加工顺序的安排；工艺尺寸链，尺寸链的计算，工序尺寸及公差；设备的选择，工艺装备的选择。

（三）工件的装夹和数控夹具的选用 1.知识点和教学要求 知识点 了解 理 解 掌 握 备 注 夹具的组成和分类 * 工件的定位 * 常见定位方法和定位元件 * 辅助支承 * 常用夹紧装置 * 定位误差分析 * 典型夹具简介 * 2.能力和技能培养 使学生掌握夹具的功用，夹具的组成，夹具的分类；定位的原理，完全定位和不完全定位，欠定位及过定位；工件以平面定位；对夹紧装置的要求，基本夹紧机构，复合夹紧机构，联动夹紧机构；定位误差的概念，定位误差的组成，定位误差的分析与计算。

（四）数控刀具的选用 1.知识点和教学要求 知识点 了解 理 解 掌 握 备 注 数控刀具的类型与特点 * 数控刀具的寿命管理 * 数控刀具材料与结构 * 数控刀具的选用 * 2.能力和技能培养 使学生掌握数控刀具的种类、特点；选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋第 3 页 共 5 页 3

转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。 （五）数控车削加工工艺分析 1.知识点和教学要求 知识点 了解 理 解 掌 握 备 注 数控车床的类型 * 数控车削加工工件的装夹 * 数控车削加工的对刀 * 制定数控车削加工工艺 * 数控车削常用的典型工艺举例 * 典型数控车削零件的加工工艺分析 * 2. 能力和技能培养 主要加工对象及工艺特点；采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹；数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法；选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件；车圆弧、车成型面、车螺纹；

（六）其它数控加工方法简介 1.知识点和教学要求 知识点 了解 理 解 掌 握 备 注 数控铣床 * 数控加工中心 * 数控电火花加工 * 2. 能力和技能培养 工对象及工艺特点；加工工艺的制定。

四、实践性教学与技能考核 数控机床是现代制造技术的核心设备，该装备的先进程度和数量代表了一个国家的制造业综合水平。《数控加工工艺》课程以数控机床为对象，结合当前世界数控产业的最新技术，介绍数控系统的工作原理、组成部分、性能特点及数控车床、数控铣床、加工中心的工艺特点。通过本课程的学习应掌握计算机数控技术的基本原理和基础知识，掌握数控系统和机械结构，培养学生加工的能力。随着机械自动化程度的提高和数控技术的不断发展，数控技术将有更大的发展空间。本课程是一个实践性很强的一门课程，其主要任务是训练学生对数控加工工艺的掌握,目的是培养学生的实践动手能力和创新能力。 学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控机床与加工工艺有关的基本知识；并通过实验增加感性认识，提高学生的动手能力。

(一)基本实验 实验一 数控机床典型夹具实验

一、实验目的与要求 了解数控机床典型夹具的结构、功能，掌握各种夹具的安装、调整和使用方法。 第 4 页 共 5 页 4

二、实验内容 认识各种典型夹具，观察夹具的结构，认识其组成元件（定位元件、夹紧装置、夹具体等），了解它们的功用。

掌握车床典型夹具的安装、找正方法；掌握铣床典型夹具的安装、找正方法；掌握孔系列组合夹具的使用方法。

.实验二 数控加工典型夹具的定位与夹紧实验 一、实验目的与要求 1.了解常用数控机床夹具的定位与夹紧原理及方法； 2.通过几个典型零件的定位与夹紧来分析夹具的定位与夹紧原理及方法 二、实验内容 了解使用孔系列组合夹具、三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳等典型夹具装夹工件的方法，分析在使用一夹一顶、两顶尖、平口钳装夹工件时定位与夹紧原理及方法。

实验三 数控车床刀具实验 一、实验目的与要求 通过具体刀具的观察与拆装了解常用数控车床刀具的结构特点，掌握数控车床加工所用刀具的名称及功用。

二、实验内容 认识各种常用刀具，观察各种刀具的结构，分辨组成元件、刀片定位夹紧机构特点。了解它们的功用，掌握各种车床刀具的用途。观察各种车床刀具切削刃形状特征、断屑槽形、刀片主要几何角度，将数控车床常用刀具与普通车床常用刀具的特点进行对比，掌握数控车床刀具的特性。

五、考核办法及标准 （一）考核办法及标准 考核内容包括：作业、课堂提问、课堂讨论、实训中的动手能力、实训中对理论知识的应用能力、实习报告、出勤率、期末理论考试成绩。 考核标准：以上八项均以100分记，期中前七项赋予不同的权数平均后作为平时成绩，占总成绩的40%，最后一项占总成绩的60%。具体计算方法如下： 1.作业：占平时成绩20%； 2.课堂提问：占平时成绩10%； 3.课堂讨论：占平时成绩10%； 4.实训中的动手能力：占平时成绩的20%； 5.实训中对理论知识的应用能力：占平时成绩的20%； 6.实习报告：占平时成绩的10%； 第 5 页 共 5 页 5

7.出勤率：占平时成绩的10%。 五、学时分配和作业安排 教学内容 学时数（实践教学或大作业） 作业安排 说明 绪论 2 ≧2题

数控加工工艺规程制订 12 ≧10题 包括习题课及课堂讨论课 工件的装夹和数控夹具的选用 20（4） ≧10题 包括习题课及课堂讨论课 数控刀具的选用 16（2） ≧10题 包括习题课及课堂讨论课 数控车削加工工艺分析 20（4） ≧10题 包括习题课及课堂讨论课 其它数控加工方法简介 2 ≧2题

复习及机动 12 包括节日放假学时 总计 84（10）

六、说明 1.本大纲遵照教育部（2000）2号文件附二《高等职业学校、高等专科学校和成人高等学校教学管理要点》中关于制定教学大纲的基本原则要求和格式制订。大纲完全服从学院数控专业《05版教学计划》的整体要求。 2.本大纲连接的主体教材是2005年3月由田萍主编，由电子工业出版社出版的，高等职业院校国家技能型紧缺人才培养工程规划教材。 3.本大纲是《数控机床加工工艺及设备》课程的基本教学大纲，结合我院实际及学员的培养方向，对教学内容进行了适当删减。如果市场对数控专业人才知识结构和能力要求有所变化，教学计划修改或其他原因的需要，可以在本大纲的基础上进行调整 和修订，但应有正式的修订说明并按规定审批，装订与本大纲后实施。 4.本大纲对知识点分层次要求的解释是：对“了解”的内容，学生能说出其要点和大意；对“理解”的内容，学生能做完整、确切的表述，并 能初步运用；对“掌握”的内容，学生能在“理解”的基础上，明确数控加工的工艺方法，并能实际应用。 5.建议在教学过程中尽可能的采用现代教育技术手段。 6.大纲的应用范围和使用方法 （1）本大纲适用于高职院校数控技术及相关专业。 （2）本大纲的教学内容采用模块结构，包括理论知识的基础模块、选用模块和实践性教学模块的基本实验内容。理论知识的基础模块和实践性教学模块的基本实验内容为本专业必需掌握的内容，需不少于70学时。

合集下载

1数控加工技术课程设计教学大纲

1数控加工技术课程设计教学大纲

数控加工技术课程设计教学大纲课程设计目的：本课程设计是在《数控加工技术》理论课程学习完后进行。

《数控加工技术》是机械设计制造及其自动化专业必修的主干专业课之一，对实际应用能力要求很高；通过该课程设计使学生进一步掌握和消化数控机床基本内容，了解数控机床编程的特点和步骤，深化工艺处理技术和编程方法，通过调试，掌握系统软件的操作方法和实际动手能力，为今后从事数控领域工作打下扎实基础。

课程设计题目及要求本课程设计共有2类课题：1．某零件数控车削加工程序编制；2．某零件数控铣削加工程序编制；要求学生达到如下目标：1．针对设计任务选择合适的实现方案；2．培养学生查阅技术手册和有关技术资料的能力；3．培养学生程序设计能力；4．培养学生程序调试能力；5．培养学生编制技术文档的能力；6．培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。

二、课程设计的基本教学要求1．通过本课程的学习，达到如下基本要求：（1）数控编程讲解、准备有关资料；（2）绘制零件图；（3）分析零件数控加工工艺；（4）设计数控加工工艺卡；（5）编写数控加工走刀路线图；（6）编写数控加工程序；（7）上机调试程序；（8）编写设计说明书；（9）答辩。

2．该课程设计的进行需要为学生提供如下基本条件：（1）每学生班在指定的地点，集中进行课程设计；（2）教师应给学生上好辅导课，平均每天至少应到堂辅导答疑一次；（3）实验员每天应按时开放实验室，保证课程设计的正常进行。

3．课程设计的成果要求（1）绘制零件图一份；（2）数控加工工序卡一份；（3）走刀路线图一份；（4）数控加工程序清单一份；（5）设计说明书一份。

（分析零件结构；选择机床设备、刀具；编写数控加工工艺；写出数值计算过程）三、课程设计的主要内容及进度安排1．阅读与课题有关的资料，查阅文献7篇以上；2．完成绘图；3．完成加工工艺设计与编程；4．仿真验证加工程序；四、指导方式下发任务、分组阶段为集中指导，设计任务书下达后实施集中辅导与分散指导相结合的方式，原则上每个指导老师指导时间每周不低于20学时。

数控加工技术课程教学大纲

数控加工技术课程教学大纲

一、制定依据本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。

本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。

二、课程教学目标1.熟悉数控机床的性能，功用，基本组成和工作过程，掌握数控机床的控制方式和分类方法;2.熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法，掌握机床坐标系和工件坐标系的意义；3.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，能编写较复杂程度零件的数控加工程序；4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控车削编程的基本指令，会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序；5.熟悉数控铳床（加工中心）的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控铳削编程的基本指令，会根据要求编制铳面、铳轮廓等简单的加工程序；6.能阅读和理解零件数控加工程序，并能利用一定的数控加工仿真软件，编辑、调试零件数控加工程序；7.能根据零件图样要求，数控加工工艺过程及工序内容，按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序，形成程序清单；8.能熟练操控常用的典型数控设备，并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工，完成零件的几何量检测与质量分析，填写检测报告。

三、课程教学单元及学时安排、课程教学设计1.整体教学设计知识基础：本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境，完成《数控技术应用》课程的学习。

以数控车削加工设备，数控镗铳加工设备，数控电火花加工设备及典型零件为载体，完成设备功能，结构，控制及应用等知识的传授，每个学情境就是一个工作任务，教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿始终。

2.单元教学设计学习情境1：数控机床加工程序编制基础10学时1、数控设备概述2学时数控设备的基本概念，数控设备基本组成，数控设备的工作原理和特点，数控设备的分类，数控设备的主要性能指标；数控设备在国民经济中的地位和作用，数控设备的现状和发展。

2、数控机床加工程序编制基础6学时1.编程的概念，数控技术的术语，数控编程的分类；数控车床的功能，机床运动与坐标系，数控车床的功用，典型数控车削加工零件；数控车床的组成及各组成部分功能，不同分类方式中及各类车床的特点及应用；数控车床的工作过程，数控车床的特点。

《数控加工技术》教学大纲

《数控加工技术》教学大纲

《数控加工技术》（单元教学）教学大纲一、课程教学目的本课程是一门以实训教学为主的课程。

其教学目的是：1. 熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2. 熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3. 熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工编程技术以及曲面零件的自动编程技术。

能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

4. 熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

5. 能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点。

6. 具有对零件加工质量的初步控制和分析、处理能力。

二、课程教学要求要求学生能在 5周内完成数控车床、数控铣床、数控加工中心的基本编程训练以及典型零件的实际加工训练；掌握自动编程的方法，能熟练操作数控车床、数控铣床；完成指定的实训内容、填写实训报告、加工工艺卡片等工艺文件。

三、课程教学适用的专业与年级适用的专业：高职数控、模具等机械类各专业适用的年级：二 ~三年级四、课程的总学时和总学分课程总学时 140（5周），其中理论讲授34学时，本课程所修学分占 5 学分，其具体安排可参见下表：五、本课程与其他课程的联系与分工本课程学习时要求学生已进行过机加工基本实训、制图与 CAD等课程的学习，在具备一定的CAD绘图基础、切削加工的基础后才能进行本课程的学习。

本课程以实训教学为主, 但必要的理论讲授是不可缺少的。

六、实训场地、材料及仪器设备的准备工作本课程实训在现代制造技术中心和CADCAM计算机机房进行。

实训设备： CJK6032数控车床、CK616I数控车床、长城数控车、T6数控车床等ZJK7532A-1数控铣床、XD-40 数控铣床等XH713A立式加工中心、TH6350 卧式加工中心LV-800、V-60立式加工中心、CH6145A车削中心等计算机（自动编程训练用）实训材料： 120X100X20 板料、φ40X200圆形棒料若干实训前必须保证机床状况良好，并检查冷却与润滑液面状况，保证实训能顺利进行七、课程实训教学的主要内容及方式教学内容简介1.实训动员，安技教育，制定计划1）实训动员：明确实训目的与任务要求，端正实训态度，宣布实训纪律、制度、计划。

数控加工技术教学大纲

数控加工技术教学大纲

数控加工技术教学大纲一、说明1、课程的性质和内容数控加工工艺学是一门数控技术根本理论为根底，并与生产实际紧密相关的专业理论课。

2、本课程的内容包括：数控入门知识、数控机床的组成，数控编程根底、数控机床切削加工工艺和数控机床电加工工艺。

3、课程的任务和要求本课程的任务是：使学生掌握高级数控机床加工操作工所需要的技术根底理论；对本专业所需要的数控加工技术具有一定的分析、处理能力；能与数控加工编程和数控机床操作实训课程相配合，掌握数控加工全过程所必需的根底理论。

学生在学习本课程后，应能到达以下要求：〈1〉、熟悉数控与数控机床的概念；掌握数控机床的工作原理；了解数控技术的开展。

〈2〉、了解数控机床各局部的组成及工作原理。

〈3〉、以手工编程作为重点，掌握数控编程的过程、步骤，程序的结构等根底知识，掌握数控编程所必需的工艺处理、数学处理的根本知识；了解自动编程的根底知识。

〈4〉、了解本专业数控加工工艺根底知识，并结合数控机床操作实训掌握其完整的加工工艺。

二、学时分配表章节名称理论学时第一章数控入门知识 6第二章数控机床的组成20第三章数控编程根底§3—1编程概述3§3—2程序编制中的工艺处理8§3—3手工编程中的数学处理6§3—4 加工程序的填写与校验3第四章数控机床切削加工工艺§4—1数控车床加工工艺 11§4—2 数控铣床加工工艺6§4—3 加工中心加工工艺 6第五章数控机床电加工工艺〔21〕机动3总计72三、章节教学要求与内容第一章数控入门知识教学要求熟悉数控及数控机床的概念。

对我校现有的数控车床，立式加工中心熟悉机床的大体结构与主要技术参数掌握数控机床的工作原理和数控机床的坐标系的概念教学内容§1—1数控与数控机床§1—2数控机床的加工特点及其应用§1—3数控机床的坐标系§1—4数控机床的分类教学建议讲授中应参考国内外最新数控技术与数控机床的最新开展，较多地介绍数控机床的实例。