当前位置：文档之家 › 后张法现浇箱梁预应力张拉作业指导书

后张法现浇箱梁预应力张拉作业指导书

  • 格式：docx
  • 大小：68.85 KB
  • 文档页数：12

十六、后张法现浇箱梁预应力张拉作业指导书 1. 编制目的 .......................................................... 2 2. 编制依据 .......................................................... 2 3. 适用范围 .......................................................... 2 4. 施工准备 .......................................................... 2 4.1张拉条件满足设计规定 ............................................. 2 4.2端头及孔道处理 ................................................... 2 4.3千斤顶、压力表已配套标定 ......................................... 2 4.4预应力材料经过检验合格 .......................................... 3 4.5理论伸长量已计算并交底 ........................................... 4 5. 施工方法 .......................................................... 5 6. 工艺流程 .......................................................... 5 6.1钢绞线下料及编束 ................................................. 5 6.2预应力筋穿束 ..................................................... 5 6.3安装锚具及千斤顶 ................................................. 6 6.4张拉 ............................................................. 7 6.5锚固 ............................................................. 9 7. 主要机具及设备 .................................................... 9 8. 劳动力组织 ........................................................ 9 9. 质量标准及注意事项 ................................................ 9 9.1质量要求 ......................................................... 9 9.2注意事项 ......................................................... 9 9.3滑丝原因及预防措施 ............................................. 10 9.4断丝原因及预防措施 ............................................. 11 9.5断丝滑丝处理 .................................................... 11 10. 安全措施 ......................................................... 12 11. 文明环保措施 ..................................................... 12 1.编制目的

预应力张拉在预应力现浇箱梁施工工序中既是关键工序， 又是特殊工序，其 施工质量直接关系到桥梁的质量状态， 是影响产品质量的关键因素。本作业指导 书规定了后张法预应力现浇箱梁的张拉工艺操作方法及质量控制要求、 质量缺陷 处理方法及安全操作事项。 2. 编制依据

2.1《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 (TB10424-2010) 2.2《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)

2.3《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 (TZ203-2008)

2.4《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)

2.5《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224)

3. 适用范围

适用于后张法现浇箱梁(简支梁、连续梁)预应力张拉施工。 4. 施工准备

4.1张拉条件满足设计规定

张拉条件包括强度等级、弹性模量、龄期，按设计文件规定执行。 若锚垫板下混凝土不密实，应采取加固处理措施。待加固处理区域具备强 度后，方可实施张拉。 4.2端头及孔道处理

锚垫板处影响工作锚安装的混凝土残渣等缺陷要清理干净；先穿法预应力 孔道，浇筑混凝土期间应来回抽动预应力筋，确保孔道通畅。孔道内的杂物及 积水米用高压风清理。 4.3千斤顶、压力表已配套标定

宜采用具有自锚功能的千斤顶。张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力 的1.5倍，且不得小于1.2倍。 压力表应选择防振型产品，最大读数应为张拉力的1.5〜2.0倍，标定精度 应不低于1.0级，表盘直径不得小于150mm 油泵的油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的 1.5倍，额定油压数宜为使用 油压数1.4倍。 千斤顶与压力表要配套标定，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线， 建立计算回归方程。超过半年或使用200次后，使用过程中千斤顶或压力表出 现异常情况，千斤顶检修或更换配件后，应重新配套标定。 千斤顶与压力表的配套数量，应能满足梁体均衡张拉以及施工进度的需要。 在某套顶表需要重新标定时，应有备用的顶表可供使用。 4.4预应力材料经过检验合格

441钢绞线

4.4.1.1包装及标记

每一钢绞线盘卷均应拴挂标牌，注明供方名称、商标标记、产品标记、数 量、出厂编号、规格、强度级别、执行标准号等，每批进场的钢绞线应有出厂 质量证明。 4.4.1.2表观质量

进场的钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质，允许有轻微的浮锈，但不得 有目视可见的锈蚀麻坑。 4.4.1.3尺寸检验

钢绞线的直径应用分度值为0.02mm的量具测量，在同一截面不同方向测量 两次取平均值。

1 x7结构钢绞线直径

1 x 7公称直径15.20mm钢绞线尺寸及允许偏差、每米重量表

钢绞线结构 公称直径Da 直径允许偏差 参考截面积 母米参考质量 (mm (mm (mm) (kg) 1 X 7 15.20 +0.40 -0.20 140 1101 441.4每米质量测量

取3根长度不小于1m的钢绞线，每根长度测量精确到1mm质量精确到1g, 分别计算3个样品的每米质量。最后取3个计算值的平均值，做为实测每米质 量。

4.4.1.5取样及判定

钢绞线分批检验时每批质量应不大于 60t。每批钢绞线由同一牌号、同一 规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。 检验时从每批钢绞线中任取3盘，从每盘钢绞线端部正常部位截取一组试 样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于 3盘，则逐盘取样进 行上述试验。 试样结果有一项不合格时，则不合格盘报废。并再从该批未检验过的钢绞 线中取双倍数量的试样进行不合格项的复验；如仍有一项不合格，则该批钢绞 线为不合格。 4.4.2锚具夹具

锚具夹具进场后应进行外观和外形尺寸、 产品合格证检查，并按同一种类、 同一材料和同一生产工艺且连续进场的，每 5000套为一批，不足5000套也按 一批计，进行硬度、静载锚固系数性能试验。 外观和外形尺寸检查：施工单位每批抽检 10%且不少于10套；监理单位 每批抽验数量为施工单位的10%且不少于3套。 硬度试验：施工单位每批抽验 5%且不少于5套；监理单位为施工单位的 10%且不少于2套。 静载锚固系数性能试验施工单位每批抽检一次（3套），监理单位每批抽验 数量为施工单位的10%但至少一次（3套）。 4.5理论伸长量已计算并交底

根据标定的顶表配套套数，分别计算出每束钢绞线在各张拉阶段的张拉力、 油表读数及最终理论伸长量值。 计算书应由总工程师签字，并报监理工程师审核批准后，方可使用 5. 施工方法

预应力张拉按设计规定的顺序、 规定的张拉程序进行，两端张拉要求同步对 称。预应力张拉以张拉应力和伸长量进行双控， 以张拉应力控制为主，伸长量校 核为辅。 6. 工艺流程

6.1钢绞线下料及编束

6.1.1下料

钢绞线盘卷竖向置于专门制作的下料架内，防止钢绞线头弹出伤人。从内 圈端头开始往外拉，达到要求长度后采用切割机或砂轮机切断，严禁采用电弧 烧断。 钢绞线下料长度应满足安装千斤顶、 锚垫板的需要，一般按下列公式计算：

L =1 21, n(l2 13) % L—钢绞线下料长度；

li —工作锚具厚度；

13 —工具锚具厚度；

n—单端张拉为1,两端张拉为2。

6.1.2编束

可将一根钢束中的全部钢绞线编束后成整体装入孔道中，也可逐根将钢绞线 穿入孔道。孔道较长的连续梁，宜将一根钢束中的全部预应力筋编束后整体穿 入孔道中。 同一束钢绞线要采用强度相同的预应力钢材。 各股要梳理顺直，不得交叉扭 结。编织成束后其端头部分要采用塑料纸包裹，避免穿管时尖锐的端头刺破孔 道。编束后要进行编号标识，分别存放。 6.2预应力筋穿束

后张法现浇箱梁预应力钢绞线穿束分为先穿法与后穿法两种。简支梁孔道 较短，一般采用先穿法；连续梁预应力孔道较长，宜采用后穿法。 6.2.1先穿法

简支梁孔道较短，可不需要采用牵引装置，直接从一端穿入到另一端。整 体穿束时，束的前端应设置穿束网套或特制的牵引头。单根穿入的，应采用穿 束机逐根将其穿入孔道内。

l—锚具支承板间管道长度

12 —张拉千斤顶长度；

14 —长度富余量(可取100mm；

合集下载

鄂州梁场张拉工序作业指导书(新版本)

鄂州梁场张拉工序作业指导书(新版本)

预应力张拉工程作业指导书1适用范围适用于武黄城际铁路中铁十八局集团第一工程有限公司鄂州制梁场后张法预应力混凝土简支整孔箱梁（双线、单箱双室）的预应力施工作业。

2作业准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读,审核施工图纸,熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

3技术要求3.1张拉顺序严格按照图纸要求的顺序进行张拉。

3.2张拉时梁体的强度、弹模、龄期必须达到设计要求。

3.3不同批号,不同弹模的钢绞线,不能混用在同一片梁的同一孔道中。

3.4张拉过程中做到三同心,两同步。

3.5 张拉过程中以油压表读数为主、以钢绞线的伸长量作校核。

4施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为:刚绞线束的制作→刚绞线穿束→预施4.2工艺流程5 施工要求5.1施工准备5.1.1 预制梁试生产期间，至少对2孔梁体进行各种预应力瞬时损失测试，确定预应力的实际损失，必要时请设计方对张拉控制应力张拉设备检验（预）初张拉伸长值、油表读数计算钢绞线检验 锚具、夹片安装混凝土强度满足≥（33.5Mpa ）43.5Mpa移梁（预）初张拉 计 算终 张拉 伸 长 值 油 表读 数调整吊架、千斤顶就位、微张 张拉设备检验终张拉注浆、封锚测量30天上拱度龄期大于10d弹模强度伸长值油表读数持荷5min锚具、夹片检验终拉后测量弹性上拱，24小时后检验有无滑丝、断丝切丝进行调整。

正常生产后每100孔进行一次损失测试。

需测试的各项瞬时损失有：管道摩阻、锚口摩阻、锚垫板喇叭口摩阻、锚具回缩损失等，此项工作由试验室联系铁科院相关部门现场进行试验测试。

5.1.2检查梁体砼强度、弹性模量、砼龄期是否达到设计要求并由试验室通知预施应力后方可进行，否则不允许预加应力。

5.1.3千斤顶和油压表均在校验有效期内。

5.1.4 检查预应力锚具、夹具等有关检验资料是否齐备。

现浇箱梁预应力张拉作业指导书

现浇箱梁预应力张拉作业指导书

云翔大型居住社区市政配套惠平路蕴藻浜主桥新建工程现浇箱梁预应力张拉作业指导书编制：复核：审核：中铁十八局集团第五工程有限公司惠平路蕴藻浜主桥新建工程项目经理部二○一二年十二月二十五日一、工程概况惠平路位于云翔大型居住社区西部，为规划南北向城市次干路Ι级，蕴藻浜规划为三级航道，现状河道宽约62m，线路与河道交角23.66°，蕴藻浜大桥采用跨径为（35m+35m）+158m+40m的独塔针形斜拉桥一跨过河，斜桥正做，桥塔布置在3.5m宽的中分带内，桥面总宽35.5m,引桥边跨主梁搁置在主桥主梁牛腿上。

现浇箱梁共计60m，预应力束分为横向预应力束和纵向预应力束，共计302束，其中横向预应力194束，3孔137束，12孔57束，全部为双端张拉，预应力筋长度36.528m~42.871m，理论伸长量为250mm~310mm。

纵向预应力108束，14束为双端张拉，94束为单端张拉，7孔56束，12孔52束，预应力筋长度44.274m~65.099m，理论伸长量为296mm~418mm.二、张拉顺序预应力箱梁张拉顺序：待混凝土达到设计强度90%→张拉横梁N2钢束、隔板的N1~N3钢束（对称）→张拉全部纵向预应力钢束（按腹板束、底板束、顶板束顺序）→张拉剩余横向预应力束。

三孔的预应力束为单根张拉，张拉时按先中间后两边的顺序。

详细张拉顺序见附图。

三、张拉设备、人员张拉设备张拉人员四、施工工艺1、施工工艺流程图2、施工准备(1)、检查张拉设备是否完好，是否符合规范要求；(2)、张拉前检查钢绞线根数是否正确，工作长度是否满足施工要求，锚垫板周围是否有严重的蜂窝麻面，如有要处理好后再张拉；(3)、将锚垫板、钢绞线上的混凝土清理干净；3、张拉工具安装：(1)安装锚具，注意锚具要安装在锚垫板的止槽正中，锚具的前后方向，大孔向外。

(2)安装夹片，注意夹片的两个半片要放匀，高低一致，夹片要敲紧。

(3)安装限位板，限位板与锚具靠紧。

后张法预应力混凝土简支T梁预应力作业指导书

后张法预应力混凝土简支T梁预应力作业指导书

XX集团哈大客专长春联络线制梁场后张法预应力混凝土简支T梁预应力作业指导书编制：审核：批准：- 1 -1.编制依据《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设（2005）160号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》2.使用标准张拉端预应力筋内缩量限值和检验方法3.工艺流程张拉施工工艺流程图4.技术准备- 3 -4.1材料准备（1）预应力钢绞线32m、24m简支T梁纵向、横向预应力钢绞线均采用1×7-15.2-1860-GB/T5224，公称直径15.20mm，钢绞线截面积140mm2，极限抗拉强度1860Mpa ，弹性模量为1.95×105Mpa，每米钢绞线理论重量1.101Kg。

钢绞线进场时，由试验室按批次抽取试件做拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验，其质量符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）技术要求，钢绞线经检验合格后方可使用。

检验数量：同牌号、同炉号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋，每30t为一批，不足30t也按一批计。

每盘钢绞线由一整根钢绞线组成，每盘长度不小于200m。

钢绞线盘的内径不小于1000mm，钢绞线内不应有折断，横裂和相互交叉的钢丝。

预应力钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12～16倍，钢绞线的捻向为左(S)捻。

（2）锚具32m简支T梁纵向张拉所用锚具型号分别为夹片锚15-8、15-9、15-10、15-11。

24mT梁纵向张拉所用锚具型号为夹片锚15-7、15-8、15-9。

锚具进场时，由实验室按批次进行外观检查和抽取做硬度和静载锚固性能试验，其质量必须符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的规定和设计要求。

①外观检验：夹片、锚具不允许有裂纹,锚环夹片孔内不能有黑皮，锚具的安全系数不得小于1.5；从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。

张拉作业指导书

张拉作业指导书

后张法预应力作业指导书编制：刘树平审核：王祥国批准：塔广生黑龙江省水利水电工程总公司伊春市西山水库淹没公路改线中桥２００８年５月１５日后张法预应力作业指导书1、概述后张法预应力必须在混凝土构件达到90%强度后进行，在构件预留孔道中穿入预应力筋，用机械张拉，使预应力筋对混凝土构件施加应力，施加预应力过多或不足都会影响预制构件质量，因此必须按设计要求，准确地施加预应力。

后张法施加预应力的方法主要采用千斤顶机械施加预应力，包括千斤顶、油泵、高压油管、油压表等，各种机具设备由专人使用和管理，并经常维护，定期校验。

2、张拉前的准备张拉前需要完成梁内预留孔、制束、制锚、穿束和张拉机具设备的准备工作。

1）预留孔道采用埋设管法，将镀锌铁皮按设计图纸卷成直径为66mm管道，置于模板内，浇筑混凝土成型后，达到设计强度的90%时，将预应力筋穿入管道内。

2）穿束穿束前全面检查锚垫板和孔道，锚垫板位置要求正确，若锚垫板移位，造成垫板平面和孔道中轴线不垂直时，用楔形垫板加以纠正，孔道内保证畅通、无水份和杂物，制好的钢丝束检查其绑扎是否牢固、端头有无弯折现象。

钢丝束按长度和孔位编号，穿束时核对长度，对号穿入孔道。

穿束工作采用人工直接穿束，较长的预应力筋借助一根Φ5长的钢丝作为引线，用卷扬机进行穿束。

（3）张拉工艺后张拉法要求混凝土强度达到设计强度的90%后进行，在预制工厂给预制构件施加预应力。

1）张拉程序后张法箱梁的预应力筋张拉程序如下：低松弛力筋0→初始应力（0.1σcon）→0.２σcon→105%σcon（持荷5min）→σcon(锚固)σcon为张拉时的控制应力，为1125MPa，包括预应力损失值，两端同时张拉，以避免造成主梁梁体横向弯曲，张拉顺序1束→2束→3束→4束，两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作保持一致，预应力钢材实际伸长值△L，△L＝△L1 +△L2，式中△L1----从初始拉力至最大张拉应力间的实测伸长值；△L2----初应力以下的推算伸长值,可采用相邻级的伸长值。