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AS 1683.15.2-1990 橡胶的测试方法15.2：硬度

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1AS1683.15.2—1990AustralianStandard®

MethodsoftestforelastomersMethod15.2:Durometerhardness

PREFACEThisStandardwaspreparedbytheStandardsAustraliaCommitteeonAnalysisandTestingofElastomersunderthedirectionofCommitteeRU/—,StandardsfortheRubberIndustrytosupersede,inpart,AS1683.15—1976,MethodsofTestforRubberPart15:IndentationHardnessofRubberandPlasticsbyMeansofaDurometer.

Thiseditioncorrectssomeerrorsinequationsandintroducesstandardrubbersasameansofverifyingdurometers.Atthesametime,theopportunityhasbeentakentointroducethedeadloadhardnessprocedurewhichisspecifiedinMethod15.1.

InthepreparationofthisStandard,accountwastakenofthefollowing:ISO48—1979Vulcanizedrubbers—Determinationofhardness(hardnessbetween30and85IRHD)

BS903—1969MethodsoftestingvulcanizedrubberPartA26:Determinationofhardness

2719—1975MethodsofuseandcalibrationofpockettyperubberhardnessmetersASTMD2240—1986Testmethodforrubberproperty—Durometerhardness

FOREWORDHardnessisdeterminedbythepenetrationofspecifiedindentorsintothematerialunderprescribedconditions.Themethodpermitsmeasurementofinitialindentationortheindentationafterspecifiedperiods,orboth.Theindentationhardnessisinverselyrelatedtothepenetrationoftheindentorandisdependentontheelasticmodulusandvisco-elasticbehaviourofthematerial.Theshapeoftheindentorandtheforceappliedtoitinfluencetheresultsobtainedandthustheremaybenosimplerelationshipbetweentheresultsobtainedusingthedifferenttypesofhardness-measuringinstruments.

Hardnessofelastomericmaterialsismeasuredonthreescales,asfollows:(a)InternationalRubberHardnessDegrees(IRHD),asusedinthedeadloadmethod(AS1683.15.1).

(b)DurometerHardnessDegrees,TypeA,usedformeasuringsoftermaterials(AS1683.15.2).

NOTE:Suchmaterialswouldhaveavalueapproximating30-90IRHD.(c)DurometerHardnessDegrees,TypeD,usedformeasuringhardermaterials(AS1683.15.2).

NOTE:Suchmaterialswouldhaveavalueabove90IRHD.NosimplerelationshipexistsbetweenindentationhardnessdeterminedbyAS1683.15.2andanyfundamentalpropertyofthematerialstested.

METHOD1SCOPEThismethodsetsouttheprocedurefordeterminingdurometerhardnessofelastomericmaterials.

Proceduresarealsogivenforverificationoftestingequipment.

COPYRIGHTAS1683.15.2—19902Thismethodusestwotypesofdurometers,TypeAandTypeD.TheTypeAdurometerisusedformeasuringelastomericmaterialsinthenormalhardnessrange(30-90IRHD)andTypeDforelastomericmaterialsinthehighhardnessrange(above90IRHD).

2PRINCIPLEHardnessisdeterminedbythepenetrationofspecifiedindentorsintothematerialunderprescribedconditions.

3REFERENCEDDOCUMENTSThefollowingdocumentsarereferredtointhisStandard:

AS1683Methodsoftestforrubber1683.15.1Method15.1:Internationalrubberhardness(IRHD).

ISO48Vulcanizedrubbers—Determinationofhardness(hardnessbetween30and85IRHD).

ASTMD2240Testmethodforrubberproperty—Durometerhardness

BS903MethodsoftestingvulcanizedrubberPartA26:Determinationofhardness

4APPARATUSAdurometerisrequired,whichshallconsistofthefollowingcomponents:

(a)APressorfoot—havingaholebetween2.5mmand3.2mmindiameter,centredatleast6mmfromanyedgeofthefoot.

(b)Indentor—formedfromhardenedsteelrod,ofbetween1.15mmand1.40mmindiameter,totheshapeanddimensionsshowninFigure1forTypeAdurometersorinFigure2forTypeDdurometers.

(c)Indicatingdevice—onwhichtheamountofextensionofthepointoftheindentormaybereadingraduationsrangingfrom0degreeshardnessforfullextensionof2.46mmto2.54mm,to100degreeshardnessforzeroextension.Zeroextensionisobtainedbyplacingthepressorfootandindentorinfirmcontactwithaflatpieceofglass.

NOTE:TypeA‘Shore’Durometersserialnumbers1to16300and16351to16900andtypeA-2‘Shore’Durometersnumbers1to8077donotmeettherequirementsof2.46mmto2.54mmextensionoftheindentorat0degreeshardnessreading.Thesedurometerswillgivereadingswhicharelowbyamountsrangingfrom3degreesat30degreeshardnessto1degreeat90degreeshardness.

(d)Acalibratedspring—forapplyingforcetotheindentorinaccordancewithoneofthefollowingequations:

(i)F=0.550+0.075HA4(1)whereFistheforce,innewtowns,andHAisthehardnessreadingonaTypeAdurometer.(ii)F=0.445HD4(2)whereFistheforce,innewtowns,andHDisthehardnessreadingonaTypeDdurometer.

5CALIBRATIONOFDUROMETERSBYMECHANICALMEANSThespringshallbecalibratedbymechanicalmeans.Thisisachievedbysupportingthedurometerinaverticalpositionandbyrestingthepointoftheindentoronasmallspaceratthecentreofonepanofabalance,asshowninFigure3,inordertopreventinterferencebetweenpressorfootandpan.Thespacershallhaveasmallcylindricalstemapproximately2.5mminheightand1.25mmindiameter,andshallbeslightlycuppedontoptoaccommodatetheindentorpoint.Themassofthespacermaybebalancedbyatareontheoppositepanofthebalance.Knownmassesmaybeaddedtotheoppositepantobalancetheforceontheindentoratvariousscalereadings.ThemeasuredforceshallequaltheforcecalculatedbyeitherEquation4(1)towithin±0.08N,orEquation4(2)towithin±0.44N.(SeeClause4(d).)

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橡胶邵氏硬度测试方法

橡胶邵氏硬度测试方法

硬度测试SGS深圳材料实验室材料抵抗更硬物压入其表面的能力，称为硬度。

根据试验方法和适应范围的不同,硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种。

硬度不是一个单纯的物理量，而是反映弹性、强度与塑性等综合性能指标。

2.1邵氏A型硬度测试：2.1.1测试须在标准状态下(23±2℃，50±5% R.H) 进行，且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。

2.1.2 将试片置于硬度试验机平台上。

调整使压针头与试样表面距离25.4±2.5mm2.1.3 测定时压针须与试片垂直且与各边缘相距12mm以上。

2.1.4 无冲击地使压针头压在试样上。

2.1.5 待完全压下，与试片接触1秒内，立即读取刻度值到整数字并记录其结果。

GB/T 2411 和ISO 868可在15±1秒内立即读数。

GB/T531测硫化橡胶3秒读数，热塑性橡胶15秒读数。

2.1.6 量取5处且每处相距6mm以上。

2.1.7 ASTM D2240，GB/T 2411和ISO 868试验结果以5处硬度值之平均值表示。

GB/T531测试结果取五个不同位置的测量点的中值。

2.1.8 若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。

大于90时改用邵D型硬度计。

2.2邵氏D型硬度计：2.2.1 ~2.2.7 同邵A。

2.2.8 若试验结果低于20或高于90则不适用此硬度试验机。

低于20时，改用邵A型硬度计。

参考文件ReferenceASTM D2240-05 Standard Test Method for Rubber Property-Durometer HardnessASTM D618-05 Practice for Conditioning Plastics and Electrical Insulating Materials for Testing.ASTM D1349-99 Practice for Rubber-Standard Temperatures for TestingISO 291:2005, Plastics – Standard atmospheres for conditioning and testingISO 868:2003 Plastics and ebonite – Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore hardness)GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法GB/T531-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）其他相关技术信息可以找客服人员索取，SGS深圳材料实验室（请到百度上去搜素）。

橡胶硬度测量

橡胶硬度测量

备检试样的要求指针式邵氏橡胶硬度计的正确使用方法和保养常识目前国内最常用的邵氏硬度计就是两款指针式的邵氏橡胶硬度计1）邵氏A型硬度计2）邵氏D型硬度计使用邵氏硬度计时,当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的,测量结果不能使用。

A型硬度计测量值超出90HA时推荐使用D型硬度计。

但由于用户出于经济方面的考虑，普遍只买硬度计而不买定负荷架，所以新手往往操作不规范，导致试验结果有较大的偏差。

如何正确的使用这两种硬度计呢？下文结合应用实际情况，提供以下方法供试验用户参考1）橡胶的试样及试验温度要求；①、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3层。

并要求胶片上下平行。

②、检定时室温为23℃±5℃,检定前硬度计在此温度下至少存放1小时2）塑料试样及试验温度要求；①、塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。

也允许采用50×15mm的试样。

②、在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。

比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。

3）橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。

测定前检查硬度计测定前应检查指针在自由状态下应指向零位。

如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。

然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA 时,可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。

如在邵氏硬度计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。

如不指100+/-0.5HA时, 可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,最好送生产单位调整为宜。

橡胶硬度标准

橡胶硬度标准

橡胶硬度标准橡胶硬度是衡量橡胶材料硬度的一个重要指标，通常用来描述橡胶材料的柔软程度和弹性。

橡胶硬度的标准对于橡胶制品的质量和性能具有重要的影响，因此对橡胶硬度的标准化具有重要意义。

本文将介绍橡胶硬度的标准及其相关内容，以便更好地了解和应用橡胶硬度标准。

橡胶硬度的标准通常采用硬度计进行测试，常见的硬度计有杜氏硬度计、洛氏硬度计和维氏硬度计等。

不同的硬度计适用于不同类型的橡胶材料，因此在进行硬度测试时需要选择合适的硬度计进行测试。

在进行橡胶硬度测试时，需要注意保持测试环境的稳定，避免外界因素对测试结果的影响。

橡胶硬度的标准化对于橡胶制品的生产和质量控制具有重要的意义。

通过制定统一的橡胶硬度标准，可以更好地保证橡胶制品的质量稳定性和一致性。

同时，标准化的橡胶硬度测试方法也可以为橡胶制品的技术研发和产品改进提供可靠的依据。

橡胶硬度标准的制定需要考虑到橡胶材料的不同特性和用途。

不同类型的橡胶制品对硬度的要求也有所不同，因此在制定橡胶硬度标准时需要充分考虑各种因素的影响。

同时，橡胶硬度标准的制定还需要考虑到国际标准的统一性，以便更好地促进国际贸易和技术交流。

橡胶硬度标准的执行需要依靠专业的硬度测试设备和技术人员。

在进行橡胶硬度测试时，需要严格按照标准化的测试方法进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。

同时，对于不同类型的橡胶材料，还需要根据其特性和用途进行相应的测试和评估。

总之，橡胶硬度标准对于橡胶制品的生产和质量控制具有重要的意义。

通过制定统一的橡胶硬度标准，可以更好地保证橡胶制品的质量稳定性和一致性，促进橡胶制品的技术研发和产品改进，推动国际贸易和技术交流的发展。

希望本文能够对橡胶硬度标准的相关内容有所帮助，谢谢阅读！。

橡胶硬度表示

橡胶硬度表示

橡胶硬度表示方法如下：
硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。

最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度试验方法，布、洛、维三种试验方法都是直接测量材料的压痕直径（维氏除外），而后根据压痕直径查表确定材料的硬度值。

橡胶硬度通常以国际通用的硬度指标——Shore硬度进行表示。

Shore硬度分为A、B、C三种类型，具体如下：Shore A硬度：适用于软质橡胶材料。

这些材料具有良好的弹性和柔韧性，可以用于制作密封件、垫圈、管道等产品。

Shore B硬度：适用于硬质橡胶材料。

这些材料具有较高的硬度和较低的弹性，可以用于制作工具手柄、缓冲器等产品。

Shore C硬度：适用于超硬质橡胶材料。

这些材料具有非常高的硬度，可以用于制作耐磨件、抗冲击件等产品。

以上是橡胶硬度的表示方法，仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。