18APQP管理程序160324
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浙 江 雅 博 电 器 有 限 公 司 Zhejiang Yabo Electric Appliance Co.,Ltd
文件名称 APQP管理程序 文件编号：YB-COP-06 版本：A 编制部门 技术部 编制日期：2016.03.24 页码：1/5 1．目的 为使本公司低压电器产品先期质量策划有一系统化程序，确保产品从样件到量产均能满足客户需求及期望，特制定本程序。 2．适用范围 适用于本公司低压电器零部件产品之先期质量策划管制。 3．定义 无。 4． APQP管理过程乌龟图
5．作业内容（下页） 适用资源： 1．计算机 2．复印机 3．机器设备、工装 4．测量仪器 过程衡量指标： 1．样件按时完成率达90%以上 2．样件一次交检合格率达90%以上 过程输入： 1．客户要求清单 2．客户图纸、技术文件 3．法规要求 4．客户样品（适当时） 5．内部要求 输入部门：销售部 过程客户：外部客户 支持部门：生产部、品质部、 采购部 过程拥有者（责任者）： 技术经理，其能力和资 格见《岗位职务说明书》
如何做（方法/程序/技术）： 1． APQP管理程序 2． FMEA、MSA、SPC、PPAP手册
过程输出： 1． APQP计划表 2．特殊特性清单、工艺流程图、制程FMEA、控制计划工序加工检验标准书 3．检验规范、包装规范 4．检验试验记录等。
COP06 APQP 管理过程
接口部门
支持过程 图纸技术资料管制过程 工装制作管理过程 浙 江 雅 博 电 器 有 限 公 司 Zhejiang Yabo Electric Appliance Co.,Ltd
文件名称 APQP管理程序 文件编号：YB-COP-06 版本：A 编制部门 技术部 编制日期：2016.03.24 页码：2/5 序号 作业流程 权责部 门/人 作业要求 参考文件/
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5.1 销售部 5．1销售部接到客户低压电器零件新产品制作要求时，需取得客户相关资料，如图纸、技术文件、样品等，并将
客户要求填写到《客户要求清单》内交给技术部。
《客户要求清单》
5.2 技术部 销售部 5．2技术部对客户提供的图纸技术资料进行详细的审查，若有不完整、不清晰、不合理之处，或有相互矛盾之处，技术部应及时反馈给销售部，由销售部与客户联络协调，直至达成一致的意见。
5.3 技术部 跨功能小组 5．3技术部组织成立跨功能小组，并确定小组各成员工作，填入《跨功能小组职责表》。小组成员通常包括技术、生产、品质、销售、采购等部门的人员，适当时可包括客户代表。
《跨功能小组职责表》
5.4 技术部跨功能小组
5．4．1技术部组织跨功能小组针对所汇集的资料及公司的技术能力、制程能力、产能、质量、成本等状况进行可行性评估，并将评估结果填写于《客户要求清单》，呈总经理核准。 5．4．2评估结果若未能可达到客户要求时，由销售部与客户协调，若无法协调，则与客户进行说明并婉拒。 《客户要求清单》
5.5 技术部跨功能小组 5．5对于评审可行的低压电器零部件产品做出《APQP计划》，确定每一阶段的工作内容和输出资料，明确责任人及完成时间，确保能按客户要求的进度展开。
《APQP计划》
5.6 技术部 5．6技术部根据产品图纸和技术要求编制初始工艺流程图。 工艺流程卡
5.7 跨功能小组
5．7技术部组织跨功能小组识别和确
定新产品的产品特殊特性和过程特殊特性，编制《产品/过程特殊特性清单》。
《产品/过程特殊特性清单》
5.8 跨功能小组
5．8跨功能小组针对产品工艺需求和检验试验需要，对所需的新设备、工装、检具做出规划，编制《新设备、工装、检具、检具规划》。
《新设备、工装、检具、检具规划》
审查 NG
OK
客户要求
初始工艺流程编制 新设备/工装规划
成立小组 特殊特性确定 APQP计划 可行性 评估 浙 江 雅 博 电 器 有 限 公 司 Zhejiang Yabo Electric Appliance Co.,Ltd
浙 江 雅 博 电 器 有 限 公 司 文件名称 APQP管理程序 文件编号：YB-COP-06 版本：A 编制部门 技术部 编制日期：2016.03.24 页码：3/5 序号 作业流程 权责部 门/人 作业要求 参考文件/
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5.9 技术部 5．9技术部根据新工装和检具规划要求进行工装/检具设计，并输出相应设计图纸。
5.10 技术部 生产部 采购部
5．10．1技术部指导生产部根据设计图纸制作所需的工装/检具，依《工装管理程序》执行。 5．10．2若生产部不能制作，则由采购部委外制作，由技术部提供技术支持。 《工装管理程序》
5.11 技术部 品质部 5．11技术部安排样件组按《样件制作管理程序》进行样件加工。技术部负责到现场跟踪并处理样件制作过程中的技术问题。品质部负责按照图纸技术要求进行各工序的检验。 《样件制作管理程序》
5.12 品质部
5．12加工完成后样件由品质部进行检验和测试，并将结果填写于《成品检验报告单》。若样件检验不合格，则由样件组负责返工或重新制作样件。 《成品检验报告单》
5.13 品质部 技术部 销售部 5．13．1品质部将样品连同《成品检验报告单》交技术部进行确认，确认合格后由品质部开单入库。 5．13．2销售部负责将样件及相关资料交客户确认。
《成品检验报告单》
5.14 技术部 品质部 销售部 5．14．1技术部负责编制《制程FMEA表》及制作正式的《工艺流程卡》和《工序加工检验标准书》、《车间平面布置图》《产品包装规范》等。 5．14．2品质部负责制作《试生产控制计划》、《产品检验规范》、《MSA计划》、《SPC计划》等资料。
《制程FMEA表》 《工序加工检验标准书》 《产品包装规范》 《试生产控制计划》 《产品检验规范》
5.15 跨功能小组 5．15上述资料作成后技术部组织召开跨功能小组会议，对资料进行评审，并做出《小组可行性承诺表》。 《小组可行性承诺表》
5.16 技术部 5．16．1资料评审确认后，技术部负责相关图纸技术资料的修订。 5．16．2所有的图纸技术资料依《图纸技术资料管制程序》发行。 《图纸技术资料管制程
序》
工装/检具制作 样件 检测 NG
OK
样件制作
样件 确认
NG OK
工艺文件及 资料制作
资料修订/发行 跨功能小组评审
工装/检具设计 Zhejiang Yabo Electric Appliance Co.,Ltd 文件名称 APQP管理程序 文件编号：YB-COP-06 版本：A 编制部门 技术部 编制日期：2016.03.24 页码：4/5 序号 作业流程 权责部 门/人 作业要求 参考文件/
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5.17 跨功能小组 各部门 5．17．1客户第一次下单为小批量试产单，各部门按正常单的作业程序进行试产，具体依《生产计划管理程序》和《生产制程管制程序》执行。 5．17．2试产过程中有异常情况时，由技术部到现场和生产部进行研究和指导。
《生产计划管理程序》 《生产制程管制程序》
5.18 品质部 5．18试生产过程中，品质部按《试生产控制计划》规定进行测量系统分析和初始过程能力研究，具体按《MSA作
业指导书》和《SPC作业指导书》执行。
《试生产控制计划》 《MSA作业指导书》 《SPC作业指导书》
5.19 技术部 跨功能小组 5．19试产结束后，由技术部召开跨功能小组检讨会，确认生产工艺及各项作业的合理性，检讨试生产控制计划，必要时提出修正或改进方案。评审结果形成记录，以便跟踪改善。
试生产总结会议记录
5.20 技术部 跨功能小组 5．20技术部组织跨功能小组对工艺流程、控制计划、作业指导书、检验和试验装置、过程能力等进行总结和认定，做成《质量策划总结和认定表》。 《质量策划总结和认定表》
5.21 各部门
5．21．1技术部和品质部在小批量试产后，汇整PPAP要求的相关文件资料，具体依据《PPAP作业指导书》执行。 5．21．2销售部按客户的要求提交相应的PPAP资料给客户批准。 《PPAP作业指导书》
5.22 各部门
5．22客户PPAP核准后下量产订单，各部门依客户订单按《生产计划管理程序》、《生产制程管制程序》执行。
《生产计划管理程序》 《生产制程管制程序》
5.23 品质部 生产部
5．23在量产过程中，品质部按《生产
控制计划》的规定，对特殊特性进行统计过程控制，以减少变差和改进过程。
《生产控制计划》 《SPC作业指导书》
5.24 销售部
5．24销售部根据客户要求，按时按量及指定的地点交货，具体按《产品交货管理程序》执行。
《产品交货
管理程序》
测量系统分析和初始过程能力研究
试产后会议
产品交付 统计过程控制
小批量试产
正式量产 PPAP资料提交 质量策划总结 和认定
