G02-011压缩空气、氮气系统管理规程

QB-C-ED-SMP-004 版本号01 修订号00

文件名称：压缩空气系统管理规程

文件编码：QB-C-ED-SMP-004 起草： 日期：

版本号/修订号：01/00 审核： 日期：

制定部门：生产管理部 批准： 日期：

1目的：

为确保净化压缩空气系统正常运行，防止发生污染产品的事故，确保产品质量，特制定本规程。

2适用范围：

适用于本厂生产车间压缩空气系统的管理。

3职责：

设备管理员负责空压系统机组的运行和检查设备相关性能；

生产管理部负责人负责监督检查该规程的执行情况；

质量部负责洁净压缩空气的检测。

4控制要求：

4.1压缩机组的运行

4.1.1空压系统机组的操作人员须经岗前培训、考试合格后方可上岗。

4.1.2空压系统机组的操作人员应严格遵守《空压机标准操作规程》进行操作，监测设备运行状况，并作好《空压机运行记录》

4.1.3压缩机起动后，未经设备管理员许可，值班工不得自行调整空压机组的所有压力调整系统。

4.1.4空压机、冷干机出现故障（属操作工无法处理）时，应立刻切断电源停机并通知设备管理员，值班工不得单独从事修理工作。

4.1.5压缩空气系统在验证合格后，日常监测由QC按《洁净度监测管理程序》执行。

4.2空压机组的维护及检修

4.2.1操作人员每天对机组进行检查，严格执行《空压机系统维护、保养标准操作规程》 。

4.2.2机组一般故障由生产管理部组织维修，重大故障由设备管理员通知厂家派售后服务专业技术人员到厂检修。

4.2.3操作人员严格按巡回检查项目及检查点进行检查，如有故障应及时排除，并作好空气过滤器的定期检查记录和更换记录。

4.3安全规定：

压缩空气操作规程

压缩空气是目前非常常用的工艺，广泛应用于诸多工业领域的生产制造过程中。为了确保压缩空气的安全、高效运行，需要制定一套严格的操作规程。以下是一份压缩空气操作规程草案，供参考：

一、操作人员要求：

1.操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书；

2.操作人员要了解压缩空气系统的基本原理和组成，并熟悉设备的操作手册。

二、设备操作：

1.在启动或停止设备之前，操作人员必须仔细检查设备的工作状态，确保无异常情况；

2.在操作设备时，必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；

3.禁止在操作设备时穿戴宽松衣物，以免被设备吸入。

三、设备维护：

1.定期对设备进行检查和维护，确保设备在良好状态下运行；

2.压缩空气系统的滤清器、冷却器和润滑系统应定期清洗和更换。滤清器应每月清洗一次，润滑油应根据使用情况定期更换。

四、安全措施： 1.压缩空气系统在启动前，需要检查系统内的压力是否正常，并确保系统没有泄漏。

2.操作人员必须定期检查和维护压缩机的电气系统，确保电气设备正常工作。

3.确保压缩空气系统的通风良好，避免密闭环境下使用。

4.禁止在设备周围堆放易燃、易爆或有毒的物品。

5.当设备发生异常情况时，操作人员应立即停机、切断电源，并寻求专业维修人员的帮助。

6.在操作过程中，禁止随意拆卸、更换设备零部件。

五、应急预案：

1.压缩空气系统设备在出现泄漏、过热、异常振动等情况时，应立即停机，并采取相应的安全措施，避免事故的发生；

2.每个操作人员都应熟悉应急预案，并能够迅速有效地采取应对措施。

六、培训和宣传：

1.定期组织操作人员进行技术培训，提高他们的操作水平；

2.定期举行安全会议，宣传压缩空气操作的相关知识和经验，加强操作人员的安全意识。

七、记录和检查：

1.对设备的操作、维护和维修情况进行详细记录，包括维护日志、维修报告等； 2.定期对设备进行检查和测试，确保其正常运行。

氮气系统安全操作规程

1、各级管理人员和岗位操作人员必须进行安全教育培训，了解并掌握所使用的气体性质、潜在的危脸性和作业安全要求。防护用品及抢教器材的使用和应急救护措施等知识。

2、当设备需要进行氮气置换或充氮泄压时，可开启制氮机，其他如需使用制氮机，经车间领导同意，方可开启制氮机，未经车间批准，不得私自开启制氮机。

3、启动制氮机时，首先先启动冷干机，并确保冷干机正常工作，检查电磁阀排水器能否开启，是否能正常排气。

4、开启空压机，注意观察空压机运转是否正常，是否有故障停机现象出现，如有则停止开启空压机，报检修人员维修。

5、开启制氮机，检查气动阀气源减压阀是否正常，气动阀管路连接是否正常，如正常，按下氮气机启动按钮。观察制氮机A/B吸附离交替升压。

6、制氮系统关闭时，将工程氮气管线连接各储罐根部阀门全部关闭后，停止空压机，在空压机停机后在关闭制氮机吸附黄电源，最后关闭冷干机。

7、氮气管线中所设安全阀、压力表、放微阀、疏水阀必须齐全完好。

8、检查氮气管道治洞及氮气放散时，人员应站在上风例，必要时佩戴正压式呼吸器。

9、进入充装氮气的设备、管通和容落内部检修作业时，应办理危险作业申请审批手续，执行停送电申请、挂牌制度，并关闭阀门切断气源、加装盲板隔离等措施，用空气置换内部气体，对设备内部进行通风处理，使用便携式检测报警仪对内部含氮量进行检测，氮含量应保持在19.5%-23.5%方可准许人员在有专人监护的情况下进入作业。

10、氮气管道不得教设在人员通行的地下通道或地沟内，氮气的放散安全间距不得少于10米。

11、氮气系统运行时，不准敲击输送管道和储存容器或带压拆卸、紧固，修理，严禁超压或负压。

12、管道，阀门和装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤。

13、操作阀门时，操作人员产禁将身体各部位正对阀门手轮，且用力不可过猛。

14、严禁氮气在室内等密闭场所直接排空，吹扫置换，放空降压，必须通过放空管排放。放空管排放口应高于周边邻近作业面是高平面2.5米以上。

文件类型 安全管理体系文件 文 件 名 称 版 本 号 A0

文件编号 ZHH-EHS-MF- 压缩空气使用管理规定 生效日期 2015-8-20

部 门 EHS 页 码 1 / 1

编 制 审 核 批 准

日 期 2013-5-14 日 期 日 期

1. 目的

规范压缩空气的使用操作,确保设备、人员的安全。

2. 适用范围

适用于处理泰兴市振华油脂有限公司压缩空气各使用点的操作。

3. 职责

3.1 安全部门:负责编制维护本制度。

3.2 生产部门:培训本部门人员按本制度操作。

3.3 维修部门:负责压缩空气系统硬件设施的维护。

4. 内容

4.1 压缩空气的风险,我公司的压缩空气压力在0.6-0.7MPa,如不正确使用会造成人体的伤害,设备的损坏及管路的污染。

4.2 使用前的检查

4.2.1 使用前检查软管与接头是否正确连接。 经常检查气管,发现损坏立即修理或者更换 。 软管不要放置于可能引起绊倒伤害的地方。 如果要跨越通道,要将气管挂于高处或者确保它有充分的警戒 。

4.2.2 检查使用点终端过滤器、设备上的压力表、过滤器完好,连接处牢固。

4.3 使用时开启阀门要缓慢,避免对气管、压力表、过滤器的冲击,视用气量确定阀门开度。

4.4 禁止使用压缩空气吹扫身体上的尘土等.

4.5 使用气管、气枪吹扫清洁时,压力不得大于0.2MPa,永远不要用气管直指任何人,随时注意身边人员不会处在高压气流之下。

4.6 当使用压缩空气清理卫生时,使用者必须配戴个人保护用品,这也包括防尘口罩和护目镜.

4.7 没有取得许可之前,压缩空气不能在操作或储存中产生粉尘环境中使用,只有经过工厂厂长或其指定人许可下或工厂完全停止的情况下使用。

4.8 没有取得许可之前,禁止使用压缩空气任何疏通管道。永远不要试图使用压缩空气疏通酸、碱、含溶管道。

4.9 使用时发生气管脱落,应立即关闭阀门,不要用手去抓气管,以免受到气管抽打。