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(设备管理)示例通用设备制造行业产排污系数法核算示例

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1 第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册培训试题 一、填空题（15分，每空1分）

1．《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》完全按照第一次全国污染源普查工作确定的32项重点污染物（指标），涵盖了其中全部工业污染源的重点污染物（指标），共计27项，各行业可结合自己行业特点增加行业特征污染物（指标）。27项污染物（指标）涉及废水污染物、废气污染物、固体废物三种污染物。

2．锅炉包括生产锅炉、生活锅炉和商业锅炉。鉴于锅炉是各行业的通用设施，为便于填表，《手册》中单独提供了锅炉设备的产排污系数。普查中企业采用产排污系数法填表及普查员核定时，涉及锅炉运行产生和排放的污染物量的核算，需使用《手册》第十分册“4430热力生产和供应业（包括工业锅炉）”中的产排污系数。

3．按照第一次全国污染源普查表的填报要求，工业窑炉和生产工艺废气分别填表。《手册》中分别给出了工业窑炉和生产工艺过程工业废气和相关污染物的产排污系数。普查中企业采用产排污系数法填表及普查员核定时，难以界定废气种类且以工业窑炉废气为主的生产工艺过程，其污染物的产排污系数按相关工业窑炉的产排污系数计。 二、简答题（5分）

1．对于拥有多个生产过程的企业，如何运用产排污系数法核算企业污染物产排量。

[答案]： 对于有一个以上产品生产的企业，普查中企业采用产排污系数法填表及普查员核定时，按照每种产品生产过程的产排污系数依次核算再加合汇总各类污染物的产生和排放总量。

对于有一个以上产品生产线的企业，如果《手册》中该种产品生产过程污染物产排污系数是按生产线核算，普查中企业采用产排污系数法填表及普查员核定 2

时，按照每条产品生产线依次核算再加合汇总各类污染物的产生和排放总量。 对于主要生产过程涉及一个以上小类行业的企业，普查中企业采用产排污系数法填表及普查员核定时，按照与生产过程相关的行业分别核算再加合汇总各类污染物的产生和排放总量。 三、计算题（80分）

试题1（20分） 某自行车生产企业，产品为脚踏自行车，生产工艺为“冲剪压/成形-焊接-机加工-热处理-表面处理（电镀）-涂装-装配”，年产量为80万辆，年镀锌件面积为300平方米。废水末端处理采用“物理法+化学法”，工业废气采用“吸收法”。请根据《系数手册》计算该企业污染物的产排污量，写出基本计算步骤，并将其结果填入表G105-1和表G109-1。

[答案]： 第一步：计算企业脚踏自行车的产排污量 1、根据已知条件确定的脚踏自行车产品、工艺、生产规模，找到“3741 脚踏自行车及残疾人座车制造业”相应的产排污系数表。 2、根据企业2007年脚踏自行车实际产量80万辆，计算相应的产污量和排污量。 工业废水量产生量= 0.027×800000 = 21600吨/年 工业废水量排放量 =0.027×800000 = 21600吨/年 废水中化学需氧量产生量 = 5.7×800000= 4560000克/年 废水中化学需氧量排放量 = 2.1×800000 = 1580000克/年 废水中石油类产生量 =0.5×800000= 400000克/年 废水中石油类排放量 =0.1×800000 = 80000克/年 工业废气（工艺）产生量=770×800000= 616000000立方米/年 工业废气（工艺）排放量=770×800000= 616000000立方米/年 危险废物产生量=0.059×800000 = 47200千克/年

第二步：计算企业镀锌件的产排污量 3

1、根据已知条件确定的镀锌件产品、工艺、生产规模，找到“3460金属表面处理及热处理加工制造业”相应的“镀锌件”产排污系数表。 2、根据企业2007年镀锌件面积为300平方米，计算相应的产污量和排污量。 工业废水量产生量 =0.76×300 = 228吨/年 工业废水量排放量 =0.76×300 = 228吨/年 废水中化学需氧量产生量 = 281.95×300= 84585克/年 废水中化学需氧量排放量 = 109.7 ×300 = 32910克/年 废水中石油类产生量 = 38.9×300= 11670克/年 废水中石油类排放量 =7.3×300 = 2190克/年 废水中六价铬产生量 =18.3×300= 5490克/年 废水中六价铬排放量 = 0.37×300 = 111克/年 废水中氰化物产生量 = 19.4×300= 5820克/年 废水中氰化物排放量 = 0.34×300 = 102克/年 工业废气（工艺）产生量=18.6×300=5580立方米/年 工业废气（工艺）排放量=18.6×300= 5580立方米/年 危险废物产生量=0.278×300 = 83.4千克/年

第三步：计算企业总的产排污量 企业总的产污量=脚踏自行查产污量+镀锌件产污量 企业总的排污量=脚踏自行查排污量+镀锌件排污量 工业废水量产生量 = 21600+228=21828 吨/年 工业废水量排放量 = 21600+228=21828 吨/年 废水中化学需氧量产生量 =4560000+84585 = 4644585克/年 废水中化学需氧量排放量 =1580000+32910 = 1612910克/年 废水中石油类产生量 =400000+11670 = 411670克/年 废水中石油类排放量 =80000+2190 = 82190克/年 废水中六价铬产生量 = 5490克/年 废水中六价铬排放量 = 111克/年 废水中氰化物产生量 = 5820克/年 4

废水中氰化物排放量 = 102克/年 工业废气（工艺）产生量=616000000+5580 = 616005580立方米/年 工业废气（工艺）排放量=616000000+5580 = 616005580立方米/年 危险废物产生量=47200+83.4 = 47283.4千克/年

试题2（20分） 某甘蔗糖生产企业采用亚硫酸法生产绵白糖、白砂糖，日处理甘蔗4000吨，年生产绵白糖和白砂糖共40000吨、红糖200吨，企业末端治理设施为“沉淀分离+活性污泥法”，请根据《系数手册》计算该企业污染物的产排污量，写出基本计算步骤，并将其结果填入表G105-1和表G109-1。 [答案]： 第一步，依据企业生产的产品、原料、生产工艺、生产规模、末端治理技术，查“1340制糖行业产排污系数使用手册”。根据使用手册的系数表查出绵白糖和白砂糖的产排污系数（见表1）。 第二步，查使用手册注意事项中的产排污系数调整表，得到红塘产品的调整系数（见表2）。 表1 亚硫酸法生产绵白糖和白砂糖的产排污系数 工业废水量 (吨/吨-产品) 化学需氧量 (克/吨-产品)

五日生化需氧量 (克/吨-产品)

绵白糖白砂糖产污系数 56.343 30198 16017 绵白糖白砂糖排污系数 52.175 5354 2130 表2 红糖产排污调整系数 工业废水量 化学需氧量 五日生化需氧量

红糖产品产排污调整系数 0.9 0.9 0.9

第三步，计算该企业污染物产生量和排放量 5

1）该企业绵白糖、白砂糖产品的污染物年产生量 工业废水量产= 56.343×40000=2253720吨=225.372万吨 化学需氧量产=30198×40000=1207920000克=1207.92吨 五日生化需氧量产=16017×40000=640680000克=640.68吨 2）该企业绵白糖、白砂糖产品的污染物年排放量 工业废水量排= 52.175×40000=2087000吨=208.7万吨 化学需氧量排=5354×40000=214160000克=214.16吨 五日生化需氧量排=2130×40000=85200000克=85.2吨 3）该企业红糖产品的污染物年产生量 工业废水量产= 56.343×200×0.9=10141.74吨=1.014万吨 化学需氧量产=30198×200×0.9=5435640克=5.436吨 五日生化需氧量产=16017×200×0.9=2883060克=2.883吨 4）该企业红糖产品的污染物年排放量 工业废水量排= 52.175×200×0.9=9391.5吨 化学需氧量排=5354×200×0.9=963720克=0.964吨 五日生化需氧量排=2130×200×0.9=383400克=0.383吨 5）该企业污染物的年产生量 工业废水量产=225.372+1.014=226.386万吨 化学需氧量产=1207.92+5.436=1213.356吨 五日生化需氧量产=640.68+2.883=643.563吨 6）该企业污染物的年排放量 工业废水量排=208.7+0.939=209.639万吨 化学需氧量排=214.16+0.964=215.124吨 五日生化需氧量排=85.2+0.383=85.583吨

试题3（15分） 6

某淀粉糖生产企业以淀粉为原料酶法生产麦芽糖浆和麦芽糊精，年产量分别为50000吨和20000吨，企业污水治理技术为“厌氧/好氧生化组合工艺”，请根据《系数手册》计算该企业污染物的产排污量，写出基本计算步骤，并将其结果填入表G105-1和表G109-1。 [答案]： 第一步，依据企业生产的产品、原料、生产工艺、生产规模、末端治理技术查“1391淀粉及淀粉制品的制造行业产排污系数使用手册”。根据使用手册系数表（续4）（续5）查出麦芽糖浆产品的产排污系数（结果见表1）。 第二步，根据使用手册的系数表（续4）（续5）查出麦芽糖浆产品的产排污系数（结果见表1），再查手册注意事项中的产排污系数调整表得到麦芽糊精产品的调整系数（结果见表2）。 表1 淀粉生产麦芽糖浆的产排污系数 工业废水量 化学需氧量 五日生化需氧量 氨氮 总氮

(吨/吨-产品) (克/吨-产品) (克/吨-产品) (克/吨-产品) (克/吨-产品) 产污系数 5.492 16152 8464.2 68 311.6 排污系数 4.752 570.9 219.5 15.9 63.8 表2 麦芽糊精产排污调整系数为 工业废水量 化学需氧量 五日生化需氧量 氨氮 总氮

麦芽糊精产排污调整系数 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 第三步，计算该企业污染物产生量和排放量 1）该企业以淀粉为原料生产麦芽糖浆的污染物年产生量： 工业废水量产=5.492×50000=274600吨=27.46万吨 化学需氧量产=16152×50000=807600000克=807.6吨 五日生化需氧量产=8464.2×50000=423210000克=423.21吨 氨氮产==68×50000=3400000克=3.4吨 总氮产==311.6×50000=15580000克=15.58吨 2）该企业以淀粉为原料生产麦芽糖浆的污染物年排放量： 工业废水量排=4.752×50000=237600吨=23.76万吨 化学需氧量排=570.9×50000=28545000克=28.545吨 五日生化需氧量排=219.5×50000=10975000克=10.975吨

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其他类罐头制造行业产排污系数使用手册

其他类罐头制造行业产排污系数使用手册

其他类罐头制造行业系数手册其他类罐头制造行业系数手册1.适用范围本手册仅用于第二次全国污染源普查工业污染源普查范围中，《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017）中1459其他类罐头制造行业使用产排污系数法核算工业污染物产生量和排放量的普查对象。

利用本手册进行产排污核算得出的污染物产生量与排放量仅代表了特定行业、工艺、产品、原料在正常工况下污染物产生与排放量的一般规律。

废水指标包括：工业废水量、化学需氧量、总氮、总磷、氨氮。

2.注意事项2.1多种生产工艺或多类产品企业的产排污核算工业废水量、化学需氧量、总氮、总磷、氨氮：污染物产生量与原料用量有关，根据不同核算环节计算产污量后，再根据企业末端治理设和运行情况计算各污染物的排污量。

企业某污染物指标的产生量、排放量为各核算环节产生量、排放量之和。

在企业实际排放量计算过程中，如果存在废水回用的情况，需要在利用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。

2.2系数表中未涉及的产污系数及污染治理效率本手册已基本涵盖八宝粥罐头、茄汁黄豆罐头加工活动的产污系数和末端治理技术去除效率。

其中，八宝粥罐头属于大宗产品，非常具有代表性。

其他谷物制品类罐头产污环节主要包括清洗水和杀菌冷却水，污染物浓度偏低，可以参照八宝粥罐头的污染系数统计其污染物的产生量；蛋类罐头主要污水来源也为清洗水和杀菌水，故也可以参照八宝粥罐头的污染系数统计其污染物的产生量。

2.3其他需要说明的问题（1）罐头行业属于传统加工产品，不同规模的企业基础设施及技术水平五花八门，一些规模较大的企业已经或已开始投资废水处理设施。

很大一批规模很小的企业没有兴建正规的废水处理设施，或没有废水处理设施。

（2）使用本手册计算得出的产排污量可能与单个调查企业有一定出入，但总体符合全行业水平。

（3）在生其他类罐头制品中，工业废水量的产生主要是杀菌冷却水，如出现工业废水排放量偏低时，应考虑到杀菌冷却水循环再利用的因素。

污水处理厂产排污系数

污水处理厂产排污系数

污水处理厂产排污系数污水处理厂产排污系数是指污水处理厂在处理废水时所产生的污染物排放量与进水污染物浓度之间的比值。

它是衡量污水处理厂处理效果的重要指标之一，对于评估污水处理厂的运行情况和环境影响具有重要意义。

一、污水处理厂产排污系数的计算方法污水处理厂产排污系数的计算方法通常采用以下公式：产排污系数 = 排放浓度 / 进水浓度其中，排放浓度是指污水处理厂处理后排放出的废水中某种污染物的浓度，通常以毫克/升（mg/L）为单位；进水浓度是指进入污水处理厂的原始污水中该污染物的浓度。

二、污水处理厂产排污系数的影响因素1. 进水水质：进入污水处理厂的原始污水水质不同，其污染物浓度也会有所差异，进水水质的好坏直接影响着污水处理厂的产排污系数。

2. 处理工艺：不同的污水处理工艺对污水中的污染物去除效果有所差异，采用不同的处理工艺会对产排污系数产生影响。

3. 运行管理：污水处理厂的运行管理水平直接影响着处理效果，合理的运行管理能够提高处理效率，降低产排污系数。

4. 设备状况：污水处理厂的设备状况良好与否也会对产排污系数产生影响，设备的正常运行能够保证污水处理的效果。

三、污水处理厂产排污系数的意义1. 评估处理效果：通过计算污水处理厂的产排污系数，可以评估处理效果的好坏。

产排污系数越小，表示污水处理厂对污染物的去除效果越好。

2. 监测环境影响：通过监测污水处理厂的产排污系数，可以了解其对周围环境的影响程度。

产排污系数越大，表示污水处理厂对环境的影响越大。

3. 指导运行管理：通过对产排污系数的监测和分析，可以为污水处理厂的运行管理提供指导。

根据产排污系数的变化情况，可以及时调整运行策略，提高处理效果。

四、污水处理厂产排污系数的应用1. 监管机构：污水处理厂产排污系数是监管机构评估污水处理厂运行情况的重要依据，可以用于监管机构对污水处理厂的检查和评估。

2. 环保部门：污水处理厂产排污系数的监测和分析可以为环保部门制定环境保护政策提供依据，帮助环保部门对污水处理厂的环境影响进行评估。

污染物排放j计算方法

污染物排放j计算方法

工业污染物排放统计方法一、工业污染物估算常用方法工业企业环境统计工作中对废气、废水和固体废物及所含污染物产生量、排放量的计算通常采用三种方法，即实测法、物料衡算法和产排污系数法。

1、实测法实测法是通过监测手段或国家有关部门认定的连续计量设施，测量废气、废水的流速、流量和废气、废水中污染物的浓度，用环保部门认可的测量数据来计算各种污染物的产生量和排放总量的统计计算方法。

G=KC i Q式中：G——污染物产生量或排放量；Q——介质流量；C i——介质中i污染物浓度；K——单位换算系数。

浓度和流量的单位不一致时，单位换算系数K取不同的值。

废水中污染物的浓度单位常取mg/L，系数K取10-3；废气中污染物的浓度一般取mg/L，系数K取10-6。

实测法的基础数据主要来自于环境监测站。

监测数据是通过科学、合理地采集样品、分析样品而获得的。

监测采集的样品是对监测的环境要素的总体而言，如采集的样品缺乏代表性，尽管测试分析很准确，不具备代表性的数据也毫无意义。

因受现有监测技术和监测条件的约束，实测法有一定的局限性。

这主要是目前除了重点污染源有比较准确的监测数据外，其他多数非重点污染源不能得到有效的监测；而且很多重点污染源还未实现连续监测，监测结果的代表性有待提高。

例某炼油厂年排废水2万t，废水中废油浓度C油为500mg/L，COD浓度C COD为300mg/L，水未处理直接排放。

计算该厂废油和COD的年排放量。

解：G油＝K C油Q ＝10-6×500×2×104 ＝10（t）G COD＝K C COD Q ＝10-6×300×2×104 ＝6（t）例某冶炼厂排气筒截面0.4m2，排气平均流速12.5m/s，实测所排废气中SO2平均浓度12mg/m3，粉尘浓度8mg/L计算该排气筒每小时SO2和粉尘的排放量。

解：每小时废气流量Q=12.5×0.4×3600 = 1.8×104（m3/h）每小时SO2排放量Gso2 = 10—6×12×1.8×104 = 0.216（kg/h)每小时粉尘排放量G粉尘= 10—6×8×1.8×104 = 0.144（（kg/h)2、物料衡算法物料衡算法是指根据物质质量守恒原理，对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析的一种方法。

行业排污收费系数

行业排污收费系数

行业排污收费系数第一章工业源污染物排放核算方法工业源污染物排放测算方法主要有三种：一是现场监测法；二是物料衡算法；三是产排污系数法。

在日常工作中，凡有有效监测数据的，以监测数据核定排污量，无法监测或无监测数据的，利用物料衡算和排污系数的方法计算排污量。

一、现场监测法：现场监测就是对排污单位各排放口污染物通过监测仪器现场监测得出污染物排放数量。

二、污染物物料衡算法：是根据物质守恒定律而进行物料平衡的计算。

其基本原理是不管某一生产过程中物料发生是物理变化还是化学变化，生产过程中某一基准物的投入和产出的质量是守恒的。

三、产排污系数法：产排污系数法包括产污系数和排污系数。

产污系数即：指在典型工况生产条件下，生产单位产品（使用单位原料等）所产生的污染物量。

排污系数即：污染物排放系数，指在典型工况生产条件下，生产单位产品（使用单位原料等）所产生的污染物量经过末端治理设施削减后的残余量。

当污染物不经处理直排外排时，排污系数与产污系数相同。

第二章工业源生产能力核定企业生产能力由企业规模、设备型号、管理水平等因素影响，而掌握企业产能是核定企业污染物排放量的基础。

为此，监察大队深入主要企业现场，掌握和了解企业生产工艺，设备型号，企业管理水平，结合我市实际情况，制定了我市主要企业产量核定办法。

一、钢铁企业产量核定生产期的计算按每月25天，炉型的确定以企业申报为基础，监察大队现场核实确定。

（一）高炉产量核定：生产系数按3.2计算，确定收费因子为CO和烟尘。

（二）炼钢转炉产量核定：转炉生产量按40分钟一炉钢计算，确定收费因子为CO和烟尘。

（三）烧结产量核定：生产量按每平米年生产1万吨，生产效率按80%计算。

确定收费因子为粉尘和SO2。

（四）竖炉产量核定：竖炉产量按竖炉实际面积核算，4m2竖炉生产球团90－120吨／天，6m2竖炉生产球团200-260吨／天，10 m2生产球团1800吨／天。

确定收费因子为粉尘和SO2。

二、焦化企业产量核定：焦化企业按设计产量80%核算，确定收费因子为NO X、粉尘、H2S。