板式换热器
板式换热器包含拼装式、钎焊式、“宽间隙”自由流、双壁式、半焊式、多段式等系列,可广泛应用于钢铁、发电、有色金属、油脂、化工、石化、船舶、暖通、制冷、制药、乳业、啤酒、饮料、集中供热等领域。
拼装式板式换热器由金属换热板、前后挡板、密封胶垫、导杆、框架等组成。相邻的板片和其间的密封胶垫构成密闭的流道，冷热流体在密封垫的引导下分别从不同的流道流过并通过板片传递热量，达到换热的效果。
1、 压力容器规范和质量保证体系
美国ASME
日本JIS标准
美国3A卫生标准
中国GB16409-1996
ISO9001/14001/18000
2、 板式换热器材质
2.1 板片材质
不锈钢AISI304/316/316L 净水、河川水、食用油、矿物质
SM0254 稀硫酸、无机水溶液
钛及钛钯 海水、盐水、盐化 镍 高温、高浓度苛性钠
哈氏合金 浓硫酸、盐酸、磷酸
钼 稀硫酸、无机水溶液
石墨 盐酸、中浓度硫酸、磷酸、氟酸
2.2 垫片材质
丁腈橡胶 水、海水、矿物质、盐水 110-140℃
三元乙丙胶 热水、蒸汽、酸、碱 150-170℃
氟橡胶 高温水、酸、碱、有机溶剂 180℃
氯丁橡胶 酸、碱、矿物质、润滑油 130℃
硅橡胶 食品、油、脂肪、酒精 180-220℃
石棉 260℃
2.3 框架材质
标准 碳钢
特殊 包不锈钢/全不锈钢
2.4 接口材质
标准 SS 不锈钢村套
特殊 定情橡胶 三元乙丙胶 哈氏合金 钛及其他合金
3、 丰富的板片型号
可拆式板式换热器分为60多种型号，每种型号的板片又根据板纹的角度不同，分为大角度和小角度两种。为了适应流体介质的不同，每种板片又分为浅槽、深槽和超深槽三种不同槽深规格，组装成窄流道、宽流道和超宽流道的板式换热器。
3.1 丰富的板片组合带来的技术优势
板片的换热性能和流动性能随着板片的长度、宽度、槽深以及波纹角度的不同而不同，因为换热工况千差万别，而每种型号板片一般只在某一工况范围内到达最佳的传热效果，因此丰富的板片组合能更好的匹配不同换热工况，在获得最具的传热效果的同时并能大大降低板式换热器成本，而且能获得更高的板间流速，从而降低了板片的腐蚀和结垢速度。
阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法
随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。 曾经被视为蒸汽输送中低廉副产品的冷凝水，由于冷凝水回收技术的应用，如今已被视为宝贵的资源。把冷凝水直接排掉，无异于丢掉可观的经济效益。不同压力下蒸汽产生的凝结水所含有的热量不同（一般在60℃以上，有的甚至可达90℃），蒸汽压力越高，冷凝水含有的热能越大，其内在能量相当可观。据统计，冷凝水含有的热量可占到蒸汽总热量的15%～30%。由于冷凝水温度较高，且含有一定量的化学成分，将未经处理的冷凝水直接排掉也会对环境造成危害并威胁人身安全。通过回收冷凝水，使锅炉、蒸汽、冷凝水成为一个闭式循环系统，可以充分利用冷凝水中的热能。当今，许多科技人员都在探索冷凝水的二次利用方案以及如何使热源回收达到最大化，闭式冷凝水回收系统就是其中一种。闭式冷凝水回收系统是一种使冷凝水在回收利用过程中不与大气接触的循环系统。一般来说，该系统运行压力高于大气压力，其节能效果和综合效益优于开放式回收系统。闭式冷凝水回收系统的优点主要表现在以下三个方面：一是由于闭式回收系统中闪蒸损失的大大减少和凝结水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到了充分利用；二是由于冷凝水与空气的隔离可以使水质保持较好的软化状态，减轻了回水管道和附件的腐蚀；三是系统运行安全可靠。
1 闭式冷凝水回收系统的工作原理
闭式冷凝水回收系统的循环构成为： 锅炉→蒸汽管
网→用汽设备→疏水系统（集水点）→回收管网→回收机组→锅炉，工作循环见图1所示：
图1 闭式冷凝水回收系统示意图
在闭式冷凝水回收系统中，疏水阀将蒸汽运行过程中产生的冷凝水与蒸汽分离，并将分离出的冷凝水输送到集水箱；冷凝水输送泵将集水箱中收集的冷凝水输送到锅炉给水槽，给水槽中的冷凝水经过处理后再由给水泵输送到锅炉。给水槽承担着为锅炉补水的功能，锅炉运行过程中消耗的水通过给水槽补充。未安装冷凝水回收装置的蒸汽系统，锅炉运行过程中消耗的水需要全部由新水补充。如果采用闭式冷凝水回收系统，则新水的补充将大大减少。由于回收的冷凝水温度较高，采用冷凝水为锅炉补水还可以减少水的再加热过程中（将常温水加热到冷凝水温度） 能源的消耗。与开式冷凝水回收系统相比，密闭式冷凝水回收系统较为复杂， 但热源回收效果远大于开式冷凝水回收系统。为了确保系统的稳定运行和节能效果，在确定回收方案时应将疏水设备，回收设备和蒸汽用户结合在一起综合考虑，以寻求最佳的回收方案。 随着技术的不断发展，人们还将流体力学、单相流和两相流原理，集中疏水引射技术、高低压管路共网技术和蒸汽动能自动加压技术等运用到闭式冷凝水回收系统中，这些新技术的运用可将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到回收机组；除污器、汽水分离、快排凝结水装置、增压汽蚀消除器、液位自调装置和乏汽抽吸装置等的应用，可有效地将高温冷凝水稳定地输送回锅炉给水槽，保证回收系统的稳定运行。
第１７卷第１期 ２００２年３月 邦州轻工业学院学报（自然科学版） ＪＯＵＲＮＡＬ ０Ｆ ＺＨＥＮＧＺＨＯＵ ＩＮＳＴＩＴＵＴＥ ＯＦ ＬＩＧＨＴ １ＮＤＵＳＴＲ￣（Ｎａｔｔｒｒａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ） Ｖｏ１．１７ Ｎｏ．１ Ｍａｒ．２００２
文●编号：ＩＯ０４—１４７８（２００２）０１—００２１—０３ ・烟草科学与工程・
烟厂蒸汽凝结水的回收与利用
杨德勇 ， 陶 浩 ， 马学兵
（１．武汉烟草（集团）有限公司工程技术部，湖北武汉４３００００ ２．郏州轻工业学院机电科学与工程系，河南郑州４５０００２）
摘要：通过对几种凝结水回收系统——开式重力回收系统、开式余压回收系统、电泵回收系统、机械
泵回收系统进行比较，设计出了一套合理的蒸汽凝结水机械泵回收系统．该系统运转平稳、效率高、
维护简便，用于武汉卷烟厂凝结水回收每年可节约经费近百万元． 关键词：凝结水；烟草；回收 中圉分类号：ＴＳ４５ 文献标识码：Ａ
０引言
凝结水回收及其热量的利用是卷烟厂节能降耗的有效途径之一 通过蒸汽换热设备所排出的凝结水，如
果不回收或回收量很少，则不仅浪费大量软化水，而且还将损失大量热能．凝结水热量损失通常约占蒸汽本 身热量的ｌ２％～１５％，如果考虑疏水器漏汽、申汽，则可达２０％～５０％或更高…．凝结水回收不仅可减少燃
料的消耗量及相应的费用，而且可以减少自来水的消耗量及相应的水费和水处理费用． 目前，卷烟厂在卷烟生产过程中．为了确保制丝线工艺设备和暖通设备的正常运转，需要用大量的蒸汽．
例如，武汉卷烟厂利用４台蒸发量为７．８ ｔ／ｈ的美国克雷登燃油锅炉和１台蒸发量为２０ ｔ／ｈ的煤锅炉组成蒸 汽供热系统，来提供制丝线工艺设备用汽和全厂的中央空调设备用汽，整个武汉卷烟厂蒸汽系统可回收的冷
凝水总量高达２９．６７５ ｔ／ｈ．考虑到凝结水回收的重要性，武汉卷烟厂也尝试过凝结水回收，但回收效果不理 想．鉴于此，笔者设计了～套蒸汽凝结水回收系统，该系统能有效地将凝结水回收到锅炉给水系统，从而减少
ｌｌ４ ２００８年第３期
二期工业用蒸汽冷凝水回收方案
刘桂霞 李晓峰２
（１．龙达（江西）差别化化学纤维有限公司；２．赛得利（江西）化纤有限公司）
摘要：冷凝水由于其热焓值高、含氧量低、水质好．因此对蒸汽凝结水的合理回收利
用，不仅可以提高锅炉除氧器的起始温度、降低锅炉煤耗，而且可以减少除盐水的制水耗
费。 关键词：冷凝水 回收降低成本节能
ｌ概述 在一期化工生产过程中所用蒸汽的冷凝水，全部
采用就地排放，造成了除盐水的浪费，在经济效益和能
源上造成很大的损失。冷凝水由于其热焓值高、含氧
量低、水质好，因此对蒸汽凝结水的合理回收利用，不
仅可以提高锅炉除氧器的起始温度，同时减少热力除
氧器的新蒸汽使用量，减少了高品位蒸汽的消耗量，降
低锅炉煤耗，而且可以减少除盐水的制水耗费。为此
在二期生产中为了节约水资源，降低生产成本，拟对二
期化工生产过程中产生的冷凝水进行回收利用。拟主
要对以下范围内的冷凝水进行回收：酸浴加热器、酸浴 蒸发Ｈ罐加热器、焙烧加热器、纺练烘干蒸汽冷凝水。
在酸站和纺练车间中都设有专门的冷凝水回收容器：
酸站纯冷凝水罐和烘干纯冷凝水灌，这为冷凝水的回 收创造了有利条件。
２回收系统的设计
冷凝回收系统根据工艺的不同，分为：开式回收系 统和闭式回收系统。开式回收系统的冷凝水收集箱是
开口式，与大气相通，由于冷凝水由于冷凝水进入收集
箱时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点，产生
大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是１００＇１２。实际
上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑 人冷水，回收水温仅在７Ｏ℃左右。加之开式回收方式
会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。
但开式回收系统装置简单，投资较少。与冷凝水直接 排放相比，仍有一定的节能效果。闭式系统冷凝水收
集箱是封闭式．系统内冷凝水压力始终保持高于大气
压力，使冷凝水水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热
能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原
