八大违章作业
八大危险作业安全管理制度 第一章总则 第一条公司为了加强危险作业安全管理,认真负责，规范作业，制止违章，防止安全、工伤、消防事故，保障作业人员生命和公司财产安全，促经济发展，根据《中华人民共和国安全生产法》，并结合公司实际，制定本制度。 第二条在本公司所属范围内所有部门和员工适用于本制度。 第三条危险作业安全管理应与事故预防相结合。各部应坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁主管、谁负责”和“安全生产、人人有责”的原则。 第四条根据各级员工和部门安全生产责任制，各部门必须遵守本制度和有关安全制度等，加强作业现场的安全管理，完善作业现场安全条件，确保作业安全。 第五条公司主要负责人对本公司的安全工作全面负责;各部门主 管负责人对本部门安全工作负责;班组长对本班组的安全工作负责;作业现场监护人对直接作业和辅助人员的生命负责;各现场作业人员对自已的安全工作负责;外来工程施工队主要负责人对本队安全工作负责。
第六条各部门在危险作业前负责对所有作业人员进行安全教育，提高作业人员的安全意识和自我保护的能力，规范作业，防止事故。教育应做好书面记录。 第七条针对在作业中发生的安全、工伤、消防事故，严肃追究事故责任人和部门的责任，严肃处理与考核。 第二章危险作业种类和身体条件 第八条危险作业种类 1. 高空作业。 2. 进入容器、设备内有中毒、窒息、烫伤、坠落危险的作业。 3. 进入天棚内作业。 4. 进入下水道等闭塞场所的作业。 5. 带电作业。 6. 禁火区动火作业。 7. 有爆炸爆破危险的作业。 第九条从事危险作业人员的身体条件 1. 作业人员应年满18周岁，经体格检查应合格，确保直接作业和辅助作业的员工身体健康。
安全操作规程（内部资料注意保存）
安全科编制 二O 一八年一月 目录 第一章厂区安全作业规程 (1) 第一节受限空间安全作业规程 (1) 第二节动火安全作业规程 (4) 第三节高处安全作业规程 (7) 第四节设备检修安全作业规程 (10) 第五节盲板抽堵安全作业规程 (13) 第六节吊装安全作业规程 (15) 第七节动土安全作业规程 (12) 第八节断路安全作业规程 (14) 第九节临时用电安全操作规程 (15)
第一章厂区安全作业规程 第一节受限空间安全作业规程 一、定义 受限空间内作业指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。 二、受限空间内作业安全要求 1、安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。 1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。 1.2电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 2、清洗和置换 进入受限空间内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求： 2.1氧含量18-21%。 2.2有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。 2.3可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。 3、通风 应采取措施，保持受限空间内空气良好流通。 3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时，可采取机
械通风。 3.2采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 3.3不准向受限空间内充氧气或富氧空气。 4、定时监测 4.1作业前30min内，必须对受限空间内气体采样分析，分析合格后应在办理《受限空间内安全作业证》后方可进入受限空间。 4.2采样点应有代表性。 4.3作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，采样分析合格方可继续作业。 4.4作业人员离开受限空间时，应将作业工具带出受限空间，不准滞留其内。 4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。 5、照明和防护措施 5.1进入不能达到清洗和置换要求的受限空间内作业时，必须采取相应防护措施。 5.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带隔绝式防毒面具。 5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。 5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。 5.2受限空间内照明电压应≤36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应≤12V。 5.3使用超过安全电压的手持式电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 5.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。 6、多工种、多层交叉作业安全措施 6.1应采取互相之间避免伤害的措施。 6.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳栓住作业人员进行施工。
化工企业常见的10种作业违章 分析一些事故案例不难发现，除企业安全管理存在一定漏洞和薄弱环节之外，员工的违章行为也是酿成事故的主要原因。别等到事故发生时追悔莫及，这些违章作业行为，请您一定避免。 1设备突然停电时视为设备无电 在带电作业中，一些工人将设备突然停电视为 设备无电。突然恢复送电或设备因短路而部分停 电时，工人与设备接触，易发生触电事故。 提醒——如果设备突然停电，作业人员必须 视同设备带电，仍需按带电作业的要求工作。作 业负责人应尽快与有关单位联系，发现作业人员 违章，应及时纠正。 2进行焊割作业前未清理可燃物 焊割作业前，作业人员未清理现场可燃物， 作业中产生的火花易引燃可燃物，导致火灾 发生。 提醒——焊割是一种明火高温作业，如果没 有清理作业现场可燃物，作业过程中易发生 火灾。因此，工人进行焊割作业前，应清理 现场可燃物，消除环境中的不安全因素。对 不清理现场就进行焊割作业的，企业安全员和班组长应立即劝阻并予以处罚。 3在悬吊重物下方作业或停留
起重机悬吊重物时，有的工人在重物下方作业或停留，一旦重物捆绑不牢或起重机出现故障，工人会被砸伤。 提醒——起重机悬吊重物时，下方存在重物掉落和发生撞击的危险，禁止人员在重物下方作业或停留，作业人员应认识到危险性，不能心存侥幸。对在起重机下方作业或停留的工人，其他人员发现后，应及时劝阻。 4擅自检修带压力的管道设施 在检修作业中，工人未经允许在带压力的管道上进 行焊接、紧螺丝等操作，易引发管道爆裂，导致伤 亡事故。 提醒——一般情况下，工人不准在有压力的管道上进行任何检修工作。如确需进行检修，必须经过企业分管生产技术工作的领导（总工程师）批准，并采取安全可靠的措施。 5高处作业中抛掷工具及材料 在高处作业中，一些工人图方便，上下抛掷工具及材料， 易砸伤下方人员。 提醒——在高处作业中，较大的工具应固定在牢固的构 件上，暂时不用的工具要装进工具袋。拆下来的材料，要用绳索拴牢送到地面上，不得抛掷工具及材料，否则不仅易导致工具及材料损坏，还易伤及下方人员。 6在轻型屋顶上未采取防护措施 在轻型屋顶上作业时，一些工人未按规定采取防护措施， 一旦踩碎屋顶上的轻型材料，会导致坠落受伤。
八大危险作业风险分析及控制措施 动火作业风险分析 序号风险分析安全措施 1易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变 化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。 进入受限空间作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线。 2 机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。 3 置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。 4 氧气不足设备内氧含量达18～21％。 5 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。 6 未定时监测①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。 ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 7 触电危害①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 8 防护措施不当①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。 9 通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 10 监护不当①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号； ②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位； ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 11 应急设施不足或措施不当①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品； ②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。 12 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 13 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。 14 设备内遗留异物设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
常见作业性违章具体表现 1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。未经三级安全教育上岗作业。 2、厂区内吸烟。 3、酒后上岗。 4、非特种作业人员从事特种作业。 4.1未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。 4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。 5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。 5.1清洗置换不合格进行检修作业 5.2与系统未断开进行检修作业 5.3在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。 5.4设备管线未置换、置换、吹扫。 6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。 7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。 7.1人员随意穿越警戒区域或警戒线。 8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。 9、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。 10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。 11、未办理动火作业证，进行动火作业。 12、未办理受限空间作业票,进行进入受限空间作业。
13、未办理高处作业票及不系安全带者,进行登高作业。 14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。 15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。 16、未办理吊装作业证，进行吊装作业。吊物、传运物件操作方法违反规程规定。 17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。 17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。 17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人 18、作业时使用防护装置不完好的设备。 19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。 20、作业时起重机工作中，从吊臂或吊物下通过、停留。严禁在高处作业下方站立或行走。作业时上下抛掷工具、材料等物品。 21、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地点倾倒，工件任意摆放，堵塞通道。 22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。 23、检修电器设备(施)时未停电、验电、接地及挂牌操作。 24、安全电压灯具与使用电压及要求不符。 25、气焊作业时忽视氧气瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距离。 25.1氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米，动火点与气瓶间距不足10米。 25.2氧气瓶或乙炔瓶无防护，在烈日下暴晒 26、作业时监护人未持证上岗，未落实安全措施，擅自离开监护岗位，监护时干与工作无关的事。 26.1作业未取样分析开始作业。
一、序言 为了保障公司员工的生命财产安全，提高工作效率，确保项目按时按质完成，特制定八大 作业安全管理制度，以达到全面提升作业安全管理水平的目的。 二、总则 8大作业安全管理制度适用于公司的所有作业活动，包括但不限于建筑施工、设备安装、 维护保养等各项作业活动。所有员工均应遵守本制度，确保自己和他人的安全，切实履行 安全管理责任。 三、作业安全风险评估制度 1. 在进行任何作业活动前，需进行作业安全风险评估，确定潜在的安全风险，采取相应的 安全防护措施。 2. 定期对作业安全风险进行评估，及时发现和消除可能存在的安全隐患。 四、作业人员培训制度 1. 所有作业人员需参加公司组织的作业安全培训，了解作业规范和安全操作流程。 2. 不具备相应技能或证书的员工，禁止从事相关作业活动，确保作业人员具备相应的技术 和安全防护能力。 五、安全作业流程管理制度 1. 每项作业活动均应有详细的安全作业流程文件，包括作业准备、作业过程、应急处置等 内容。 2. 作业现场需设置明确的安全标识和警示标识，标明禁止和警示区域，确保作业人员的安全。 六、作业设备管理制度 1. 对作业设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行，在未经检查合格的设备上进行 作业活动。 2. 严格控制设备的使用权限，禁止未经培训和授权的员工擅自操作设备。 七、应急预案管理制度 1. 每项作业活动均应制定相应的应急预案，包括事故逃生、伤害处理等内容。 2. 作业现场应配备相应的急救设备和人员，确保在发生意外情况时可以及时采取应急措施。
1. 对所有作业活动进行定期的安全检查，发现安全隐患及时进行整改。 2. 对作业人员进行日常行为纪律检查，对违反安全规定的员工进行相应的处罚。 九、监督管理制度 1. 设立专门的安全监督管理部门，负责监督各项作业活动的安全情况。 2. 对严重违反安全规定的员工进行相应的纪律处分，确保公司的安全生产。 十、违章处理制度 1. 对发现的违章行为进行严肃处理，包括口头警告、书面警告、适当处罚等。 2. 对重大违章行为将视情况进行法律追究。 十一、附则 1. 本制度由公司安全管理部门负责解释，并定期进行修订。 2. 本制度自发布之日起生效。 以上为八大作业安全管理制度，希望全公司员工严格遵守，并以此为准则，确保公司的安全生产。同时欢迎各位员工积极提出意见和建议，不断完善和提升安全管理水平。
八大危险作业风险分析及控制措施动火作业风险分析
。 进入受限空间作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线。 2 机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。 3 置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。 4 氧气不足设备内氧含量达18～21％。 5 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。 6 未定时监测①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。 ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 7 触电危害①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 8 防护措施不当①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。 9 通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 10 监护不当①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号； ②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；
③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 11 应急设施不足或措施不当①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品； ②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。 12 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 13 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。 14 设备内遗留异物设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。 临时用电作业 序号风险分析安全措施 1 违章作业①作业人员必须持有电气安全作业证。 ②临时用电线路架空高度在装置内不低于 2.5 米，道路不低于5 米。 ③所有临时用电线路，不得采用裸线。 ④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。 2 电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于 0.7 米。 3 配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。 4 防止设施损坏①临时用电设施应有漏电保护器。 ②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。 5 防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。 6 作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。高处作业 序号风险分析安全措施 1 作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2022 -11 —14 1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。未经三级安全教育上岗作业。 2、厂区内吸烟。 3、酒后上岗。 4、非特种作业人员从事特种作业. 4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业. 4。2 司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。 5、检修设备时安全措施不落实,开始检修。 5。1、清洗置换不合格进行检修作业 5。2、与系统未断开进行检修作业 5。3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。 5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。
6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。 7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残存能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或者未挂警示牌。 7.1、人员随意穿越警戒区域或者警戒线. 8、发现隐患，未排除、报告,冒险作业。 9、工作前未检查设备(施)或者设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作. 10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水. 11、未办理动火作业证，进行动火作业。 12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。 13、未办理高处作业票及不系安全带者，进行登高作业。 14、未办理电气作业票,进行电器操作作业. 15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。 16、未办理吊装作业证,进行吊装作业。吊物、传运物件操作方法违反规程规定. 17、未办理检修工作票，严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。 17。1 各种作业票证上、签字不全、代签字。 17。2 各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人 18、作业时使用防护装置不完好的设备。 19、作业时使用未安装漏电保护器的挪移式电动工具. 20、作业时起重机工作中,从吊臂或者吊物下通过、停留。严禁在高处作业下方站立或者行 走。 作业时上下抛掷工具、材料等物品。 21、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾,不向规定地点倾倒，工件任意摆放,阻塞通道。 22、随意挪用现场安全设施或者损坏现场安全标志。 23、检修电器设备(施)时未停电、验电、接地及挂牌操作。 24、安全电压灯具与使用电压及要求不符。 25、气焊作业时忽视氧气瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距离。25.1 氧气瓶与乙炔瓶间距不足5 米,动火点与气瓶间距不足10 米。 25。2、氧气瓶或者乙炔瓶无防护，在烈日下暴晒 26、作业时监护人未持证上岗，未落实安全措施,擅自离开监护岗位，监护时干与工作无关的事。 26。1、作业未取样分析开始作业。 26。2、未带监护证就进行监护. 26。3、现场作业监护人未到现场的情况下就开始作业.
八大作业风险告知牌 动火作业风险告知牌 动火作业是指在禁火区内，使用电焊、气焊、喷灯、电钻、砂轮等工具进行的作业。根据危险程度，动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。特殊危险动火作业包括在易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、等部位上进行的动火作业，以及带压不置换的动火作业。一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，以及厂区管道廊上的动火作业。二级动火作业是指除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。在进行动火作业时，需要遵守六大禁令：未经批准的动火安全作业证禁止动火；不与生产系统可靠隔绝禁止动火；清洗、置换不合格禁止动火；不消除周围易燃物禁止动火；不按时做动火分析禁止动火；没有消防措施，无人监护禁止动火。 在进行动火作业时，必须遵守安全作业要求。首先，需要办理动火作业工作票，并确保焊割工具有特种作业人员操作证。其次，在进行动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认。
动火区域与外部区域、火种与需保护的设备必须有效隔离、隔绝。焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，并且必要时可不定期将现场洒水浸湿。使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。动火作业前还应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故。在室外进行高处动火作业时，需要注意风力等自然因素的影响，5级以上大风应停止作业。 动火作业是一项高危险性的作业，需要严格遵守相关的安全规定和操作要求。只有在确保安全的前提下，才能进行动火作业。 明设备时，必须使用防爆型设备。 6、作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防 护面罩、防护服、手套、防滑鞋等。 7、在作业前，必须对受限空间进行彻底的清洁和通风， 确保空气中的有害物质浓度达到安全标准。
八大危险作业安全管理制度 一动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用,落实动火证中的安全措施程序,确保动火作业中的人身和设备安全. 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业. 3.职责 安全部负责动火证的办理,以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况. 动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全. 4.工作程序 禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外,一律为禁火区.在禁火区动火,必须办理动火证制度. 动火许可证的办理、使用 在禁火区,除生产工艺用火外,其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业,必须办理动火手续,严禁无动火证动火,否则从严论处,电工必须持有效动火证后,接电焊机,否则从严论处. 申请动火单位,应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动火监护人不得少于2人且至少有一名男职工后方可申请动火. 动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理,动火证由公司安全部门审批,特别危险区动火,报分管生产副总审批. 安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时,都必须如实回答,否则,从严处理. 必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”. 动火人到达动火地点后,首先要检查动火证中的各项措施是否落实,如有一项不
落实,有权拒绝动火. 动火证”由动火人随身携带,不得转让,不得涂改或转移动火地点. 动火证审查批准,必须到现场审查,确认安全,可靠,方能开具“动火证”. 动火中落实的安全措施 将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净,然后用蒸气或空气吹扫或水洗,并保持足够的时间和次数,保证容器内无可燃、爆气体或液体,最后还要放满清水. 切断动火容器设备相连管道,并加设备盲板,进行彻底隔绝动火,车间易燃易爆物料必须清理干净. 进入塔、油罐容器动火,应作爆炸分析和含氧量测定,合格后方可动火,并必须到安全部门开具罐内安全审批单,方可进入容器. 能拆下的管道,阀门、水容器等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的设备、仪表、配件如需重新使用,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行. 动火前应整体考虑,与制造部门联系,如有威胁的动火安全的相邻部门及其他,制造部门应通知采取安全措施. 动火前动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材,监火一律使用指定专用灭火器,如需动用其他灭火器,需经安保科同意. 动火工具必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求,氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上,乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责. 动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离,5级以上大风不准室外高处作业. 电焊回路线应接在焊件上,如不能直接接在焊件上,应尽量缩短回路线距离.动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时,应停止动火.恢复正常,且应批准后方可继续动火. 室内动火应将门窗打开,周围设备遮盖,附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物,用于生产或敞开存放,擦洗设备等,同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场.一个车间动火,相邻车间需做好相应的防护措施,防止火灾蔓延. 非特殊情况,严禁带料,带压和开车动火. 动火完毕,电焊人员应熄灭余火,切断电焊机电源,关掉乙炔和氧气发生器,检查
八大危险作业风险分析及控制措施 一、动火作业风险分析 1易燃易爆有害物质： ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设 备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电 缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上， 不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6气瓶间距不足或放置不当 ①氧气瓶、溶解乙快气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间 均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙快气瓶禁止卧放。 7电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料 和易燃气体，应立即停止动火。 9通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗,清除油 污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间 超过30min,必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全
一、填空题 1、动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊(割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生（火焰)、（火花）和（炽热表面）的非常规作业. 1、特殊动火作业:在生产运行状态下的（易燃易爆)生产装置、(输送管道）、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。(带压不置换）动火作业按（特殊动火）作业管理。 2、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于（5）m，二者与动火作业地点不应小于(10）m,并不得在烈日下曝晒。4、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,(监火人）确认（无残留火种）后方可离开。 5、取样与动火间隔不得超过（30)min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过（30）min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测. 6、（动火人)应随身携带《动火安全作业证》. 7、特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过（8）h. 8、一级动火作业的《作业证》由主管（安全防火）部门审批. 9、《动火作业证》实行（一个动火点、一张动火证）的动火作业管理。 10、进行动火作业时，（监火人）应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。
11、凡距坠落高度基准面(2）m及其以上,有可能坠落的高处进行的作业,称为高处作业。距坠落高度基准面10m的高度，其防坠落半径为（4）米. 12、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其（完好）后投入使用. 13、雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的(防滑）、防寒和(防冻)措施。 14、高处作业人员不得在高处作业处(休息）。 15、作业人员在作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。安全带不得(低挂高用）。系安全带后应检查扣环是否扣牢. 16、对患有（职业禁忌证):如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业. 17、设备检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行（安全教育)。 18、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设（警示红灯)。 19、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全(警示）标牌或(加锁)。 20、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有（漏电保护装置）.凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
星原钢铁集团有限公司电厂 八 大 作 业 票 证
星原钢铁集团有限公司电厂八大作业票证目录 一、动火作业 二、高处作业 三、设备检修作业 四、吊装作业 五、盲板抽堵作业 六、设备内检修作业 七、动土作业 八、断路作业
动火作业安全规程 一、动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 二、动火作业分类 1、特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置，输送管道、储罐等部位上及其特殊危险场所的动火作业。 2、一级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业。 3、二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 三、动火作业安全要求 1、动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品或采取其他有效的安全防护措施，配备足够适用的消防器材。 2、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 3、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 4、动火作业前要取样分析。 5、如无法进行取样分析，应由分管领导或总工程师签字同
意，另做具体处理。 四、《动火安全作业证》的管理 1、《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，由动火地点所在单位主管领导初审签字，经安环科复检签字，报分管领导和总工程师终审批准。 2、动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。 3、一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。 4、《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。 5、《动火安全作业证》一式三份，终审批准人、动火人和安环科各持一份存查。 五、职责分工 1、动火项目负责人。对动火作业全面负责，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安