反渗透操作规程

反渗透岗位操作规程反渗透岗位操作规程1：职责1.1负责RO反渗透设备间内动、静设备的操作。

1.3 负责保证RO清⽔池液⾯稳定，并控制在规定范围内。

1.3 贯彻执⾏岗位操作规程及有关规章制度。

1.4 负责本岗位所属设备的使⽤、维护、保养及环境设备卫⽣。

1.5 负责本岗位记录的填写。

2：应知应会2.1 应知2.1.1 岗位操作规程。

2.1.2 本岗位⽣产流程及车间⼯艺流程。

2.1.3所属设备的⼯作原理及作⽤。

2.1.4所属设备的技术规定。

2.1.5 岗位安全、防⽕知识。

2.1.6 ⼀般电⽓常识及安全知识。

2.1.7 ⼀般事故的判断、原因分析、处理⽅法及防范措施。

2.2 应会2.2.1 正确操作，完成本⼯序污⽔处理指标。

2.2.2 正确使⽤、维护、保养设备。

2.2.3 执⾏⼯艺、设备⼀般巡检办法（听、摸、闻、看），及时发现问题，采取得当措施进⾏处理。

2.2.4 ⼀般管线冻、堵的判断及处理。

2.2.5 按规定填写岗位记录。

3：⼯艺流程3.1 RO反渗透膜设备共24⽀，12⽀为⼀套，两套并列使⽤，每套前8⽀为⼀段，后四⽀为⼆段。

3.2 O-MBR超滤膜产⽔⾃流进⼊RO清⽔池，经清⽔泵送⼊RO设备保安过滤器，经⾼压泵加压后，进⼊RO反渗透膜。

3.3 RO反渗透膜产⽔⾃流进⼊清⽔池，做为⼚回⽤⽔。

3.4 RO反渗透膜产出的浓⽔⾃流进⼊浓⽔池，做为熄焦⽔。

3.5 RO反渗透膜产⽔⼀部分⾃流进⼊RO设备清洗⽔罐，做为RO反渗透膜清洗⽤⽔，清洗⽔⾃流进⼊浓⽔池。

3.7 RO反渗透膜每运⾏8⼩时需进⾏清洗，清洗⽤⽔为本系统产出清⽔。

3.8 1#、2#加药泵为酸碱加药泵，3#、4#加药泵为阻垢剂加药泵，5#、6#加药泵为还原剂加药泵。

1#、3#、5#加药泵对应向1#RO反渗透膜系统加药，2#、4#、6#加药泵对应向2#RO反渗透膜系统加药。

4：技术规定4.1 ⼯艺指标4.1.1 保证 SDI15 最⼤不超过5.0，争取低于 3.0；4.1.2 保证浊度低于 1.0 NTU，争取⼩于 0.2 NTU；4.1.3 保证没有余氯或类似氧化物，如：臭氧等；4.1.4 保证没有其它可能导致膜污染或劣化的化学物质4.1.5 RO反渗透膜进⽔要求达到焦化废⽔⼀级排放标准。

反渗透净化水操作规程
1开机：检查预处理及各管道阀门都处于“运行”状态，打开电控箱，三相空开电源打开（注意：观察电压表电压是否正常），然后依次打开电控箱面板“电源”开关，“原水泵”，待“原水压力”升止0.2Mpa以上，将精密过滤器上排气阀打开“排气”，直到出水然后关闭排气阀；打开高压泵，设备进入正常运行状态。

2关机：正常情况下，可设置液位控制水满自动关机，人工关机：先将冲洗开关按下，将膜进行冲洗（1-3分钟），冲洗完毕，关闭冲洗开关，然后依次关闭高压泵,原水泵，电源。

3预处理的冲洗（详见附图）。

设备运行8-12个小时，对预处理要进行正洗反洗操作。

4加药装置：注意计量泵是否正常工作，随时保持药箱内有药液存在(原液稀释比例1：5)。

5精密过滤器：注意要定时更换滤芯，防止滤芯杂质堵塞，影响过水量。

附图：
预处理操作说明:
1、 正常工作时：阀门 1、4、6、9、11开，其余关闭。

2、 反冲石碤砂过滤器时：阀门2、
3、5开，其余关闭，反冲洗十分钟左右，正冲时先开1、
4、5其余阀门关闭，正冲十分钟左右。

反冲洗活性碳过虑器时：阀门1、4、7、8、10其余关闭、反冲洗十分钟左右，正冲时先开1、4、6、9、10其余阀门关闭。

正冲十分钟左右
增压泵。

反渗透膜设备安全操作规程反渗透膜设备安全操作规程为确保反渗透膜设备的正常运行和操作人员的安全，制定以下安全操作规程：一、操作前的准备1. 检查设备是否完好无损，各个部件是否安装牢固，是否有松动或异物。

2. 检查设备的油水电气是否符合标准，是否正常运转，如有异常情况应立即维修。

3. 准备所需的操作工具、消防器材和个人防护用具。

二、个人防护措施1. 操作人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护用具。

2. 确保操作环境通风良好，避免长时间暴露在有害气体中。

3. 不得穿拖鞋、短袖等不符合安全要求的服装。

三、操作过程1. 在操作之前，必须仔细阅读设备的操作手册和安全注意事项，并按照规定的步骤进行操作。

2. 在操作过程中，不得随意更改或调节设备的参数，如需调整应事先向负责人报告。

3. 严禁擅自接触、更换或维修设备内部部件，如有异常情况应立即停机并通知维修人员。

4. 操作人员应时刻关注设备运行状态，如有异常声音、异常震动或异常气味等情况应立即停机检查。

四、事故处理与应急措施1. 发生设备故障或事故时，操作人员应第一时间停机、切断电源，并按照设备操作手册中的应急程序进行处理。

2. 在突发火灾等紧急情况下，应迅速启动消防设备进行灭火，并保持冷静，遵守安全撤离程序。

3. 相关人员应进行事故报告和记录，对事故原因进行分析和研究，以防止类似事故再次发生。

五、设备维护和保养1. 定期对设备进行维护保养，保持设备的清洁和良好状态。

2. 定期更换设备的耗损件，确保设备的正常运行。

3. 对设备进行巡检，发现问题及时修复，并记录维修情况。

六、禁止事项1. 严禁在操作过程中吸烟、饮食或进行其他与操作无关的行为。

2. 禁止未经授权的人员接触设备。

3. 禁止使用带电的手套或工具接触设备。

七、培训和安全意识教育1. 对操作人员进行反渗透膜设备的安全操作培训，并进行定期复习和考核。

2. 定期组织安全教育和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力。

反渗透系统操作规程〔一〕、反渗透基础：一、反渗透原理：反渗透，英文为Reverse Osmosis，它所描绘的是一个自然界中水分自然渗透过程的反向过程。

早在1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意中发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水，隔了几秒后吐出一小口的海水。

他由此而产生疑问：陆地上由肺呼吸的动物是绝对无法饮用高盐份的海水，那为什么海鸥就可以饮用海水呢？这位科学家把海鸥带回了实验室，经过解剖发现在海鸥囔嗉位置有一层薄膜，该薄膜构造非常精密。

海鸥正是利用了这薄膜把海水过滤为可饮用的淡水，而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外。

这就是以后逆渗透法〔Reverse Osmosis 简称R.O〕的基本理论架构。

对透过的物质具有选择性的薄膜成为半透膜。

一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜视为理想的半透膜。

当把相同体积的稀溶液〔如淡水〕和浓液〔如海水或盐水〕分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，到达渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压。

渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度与半透膜的性质无关。

假设在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。

即在进水〔浓溶液〕侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的净化产水〔请参见以下图〕。

二、反渗透过程根据反渗透原理可知，渗透和反渗透必须与具有允许溶剂(水分子)透过的半透膜(反渗透膜或纳滤膜)联系在一起才有意义，才会出现渗透现象和反渗透操作。

反渗透膜：允许溶剂分子透过而不允许溶质分子透过的一种功能性的半透膜称为反渗透膜；膜元件：将反渗透膜膜片与进水流道网格、产水流道材料、产水中心管和抗应力器等用胶粘剂等组装在一起，能实现进水与产水分开的反渗透过程的最小单元称为膜元件；膜组件：膜元件安装在受压力的压力容器外壳内构成膜组件；膜装置：由膜组件、仪表、管道、阀门、高压泵、精密过滤器、就地控制柜和机架组成的可独立运行的成套单元膜设备称为膜装置，反渗透过程通过该膜装置来实现；膜系统：针对特定水源条件和产水要求设计的，由预处理、加药装置、增压泵、水箱、膜装置和电气仪表连锁控制的完整膜法水处理工艺过程称为系统。