化学⼯业⼤型装置⽣产准备及试车⼯作规定⽬录第⼀章总则第⼆章⽣产准备⼯作第⼀节⼈员组织准备第⼆节技术准备第三节全员培训第四节安全准备第五节物资及外部条件准备第六节管理准备第三章化⼯投料前的准备和试车第⼀节⼯程扫尾第⼆节机械试车第四章化⼯投料试车第五章⽣产考核第六章附则第⼀章总则第⼀条⽣产准备及试车⼯作是基本建设的重要组成部分，为确保化⼯试车⼀次成功，并能安全、持续、稳定⽣产，尽快达到设计能⼒，发挥投资效益，特制定本规定。
第⼆条⽣产准备的主要内容是搞好⼈员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个⽅⾯的准备。
⽣产准备⼯作贯穿于基本建设的全过程，是⼯⼚建设的⼀项极为重要的基础⼯作，必须从基本建设⼀开始就把这项⼯作提到重要议事⽇程上来，早抓、早落实，为确保化⼯试车⼀次成功创造条件，投产后长周期正常⽣产打下坚实的基础。
第三条试车⼯作是对建设项⽬的设计、设备制造、施⼯质量和⽣产准备⼯作的全⾯考核，必须坚持⾼标准、严要求，保证项项⼯程质量优良，不留隐患；主体⼯程与配套⼯程同时建成，不留尾巴；试车操作准确⽆误，不出事故，应做到单机试车要早，全系统联动试车要全，化⼯投料要稳。
在试车中，要坚持应遵循的程序⼀步也不能减少，应该达到的标准⼀点也不能降低，应争取的时间⼀分钟也不能放过的原则，要加强对试车⼯作的领导，设计、施⼯、⽣产单位要密切邺合，确保化⼯投料试车最佳⽅案的实现和投料试车的⼀次成功，取得较好的经济效益。
第⼆章⽣产准备⼯作第⼀节⼈员组织准备第四条建设项⽬在批准开⼯之前，应选择具有⽣产建设经验的、懂技术业务的领导⼈员，组建⼀个能够坚定执⾏党的⽅针政策，符合⾰命化、年轻化、知识化和专业化要求的⽣产领导班⼦，以适应现代化⼯⼚⽣产建设的需要。
⽣产领导班⼦中⾄少有１名主要成员从建设开始就参加建⼚的领导（主管⽣产准备），保证⼯程建设和⽣产准备的连续性。
建设单位从基本建设⼀开始就应设⽴⽣产准备机构，负责抓好各项⽣产准备⼯作。
气化装置化工投料试车方案为了确保气化装置安全、顺利地一次投料成功，产出合格的煤气供下游装置投料试车，特制定本方案。
一、编制依据(1)《壳牌煤气化化工工艺培训手册》(2)《化学工业大、中型装置试车工作规范》 (HGJ231-91(3)《气化装置操作手册》二、试车目的(1)全面检查气化装置在投料运行期间设备、管道、阀门的完好性，自控仪表的投用情况、自动分析的投用情况、顺控程序和联锁、控制回路等的可靠性。
⑵全面检查公用工程的供应情况，包括：水、电、气、汽、柴油、液化气、化学品等。
(3)检查气化装置在投料试车的情况下存在的问题和缺陷，并消除存在的问题和缺陷，为今后装置的长周期稳定地运行打下良好的基础。
三、试车的组织机构(1)、气化试车领导小组：组长：副组长：成员:(2)、试车操作人员一班：气化操作一班二班：气化操作二班三班：气化操作三班四班：气化操作四班机电仪人员全程参与投料试车(3)、试车过程保运单位：十一化建职责：全面负责气化装置投料试车期间保运工作，负责组织气化装置化工投料试车期间的故障和设备抢修，设备的维护。
(4)、物资筹备组单位：综合部、设备部职责：综合部全面负责装置投料试车期间办公物资供应；设备部全面负责装置投料试车期间设备备件的供应，负责与各供应商联络工作等。
四、投料试车应具备的条件(1)各级试车指挥组织已经成立；操作人员已经配齐，各种规章制度已经建立。
(2)气化装置工程交接已经完成，单体试车和联动试车已经合格，并消除在试车过程中存在的各种问题和缺陷。
(3)气化装置的设备、管道等经吹扫、冲洗、酸洗、试漏、气密试验合格，特别是合成气大气密合格；各设备和管道按设计保温完毕，配有伴热管线的已可以投用，各安全阀门按设计整定压力并整定合格，特别是一些重要的安全阀门必须在线调校合格。
(4)气化炉已经完成烘炉、煮炉等工作，并经水流测试合格，并报SHELL和SEG确认，确保无管道堵塞。
、(5)装置的施工记录资料齐全，各设备厂家产品合格证书和复验报告符合要求。
第八章化工装置的联动试车第一节联动试车的目的和主要内容联动试车是新建化工装置由单机试运（有的以机械竣工）到化工投料期间的一个试运阶段，它始于试车准备工作合格，终于具备了化工投料试车条件，其内容包括了在现场为投料试车所做的全部准备工作。
其目的是全面检查装置的机器设备、管道、阀门，自控仪表、联锁和供电等公用工程配套的性能与质量，全面检查施工安装是否符合设计与标准规范及达到化工投料的要求，进行生产操作人员的实战演练。
因此，有序地完成联动试车各项规定内容是防止化工投料时出现阻滞和事故以致造成重大经济损失的重要保证。
联动试车的内容随化工装置的工艺过程不同而有不同，其试车工作一般包括：系统的气密，干燥，置换、填料和三剂充填（化学药品、催化剂、干燥剂等）、耐火衬里烘烤、烘炉、惰性气置换、仪表系统调试、以假物料（通常是空气和水、油等）进行单机或大型机组系统试运及系统水联运、油联运及以实物或代用物料进行的“逆式开车”等。
第二节联动试车方案的编制联动试车方案是指导联动试车的纲领性文件，它由生产单位编制并组织实施、施工和设计等有关单位参加，它通常由下列几个方面。
（!）试车的目的和编制依据。
（"）试车的组织指挥系统。
（#）试车应具备的条件。
（$）试车内容、程序、进度网络图。
（%）主要工艺指标、分析控制指标、仪表联锁值、报警值等。
（&）开、停车与正常操作控制方法、事故的处理措施。
（’）试车用物料（包括公用工程部分）的数量与质量的要求。
（(）试车期的保运体系。
第三节联动试车前必须具备的条件（!）工程中间交接完毕。
（"）所需公用工程已能平稳供应。
（#）设备位号、管道介质名称及流向标志完毕。
（$）机、电、仪修和分析化验等已投入使用，通讯和调度系统畅通。
（%）消防和气体防护器材、可燃气体报警系统、放射性物质防护设施已经按设计要求施工完毕，处于完好状态。
··&)（!）岗位尘毒、噪声监测点已确定。
一、化工投料试车应具备的条件1、所有装置及配套工程，按设计（包括设计变更）全部施工完毕，经过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测取样点、伴管、导淋、操作平台等，工程质量符合要求，不合格的已经返工合格。
2、施工记录资料齐全准确。
3、全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格，设备和管道的吹扫和清洗工作已经结束。
4、设备、管道均已经过气密试验，且确认合格。
5、所有的转动设备按规定经过详细检查，单体试车和联动试车合乎要求，可供正常运转。
6、凡需充填的各种触媒、填料、干燥剂、助剂的装填工作均已完成。
7、锅炉、煤气炉已经烘炉结束。
8、各种需要在投料前进行的酸洗、钝化、脱脂、煮炉等工作，均已完成。
9、水试车、假物料试车、实物试车已顺利通过，暴露的问题已解决。
10、循环水系统预膜工作已经完成，正处于冷态保膜运行之中，各项指标合乎要求。
11、自控仪表调试全部完成，报警及连锁的整定值经静态调试已准确好用，自动分析仪表的样气已配制待用。
12、所有电气设备的继电调整和绝缘试验已经完成，具备正常投运条件。
13、公用工程的水、电、汽、仪表空气等已能按设计值保证供应。
14、所有化验分析设施、标准溶液制备等已备妥待用。
15、全厂所有的安全消防设施，包括安全电网、安全罩、盲板、防爆板、避雷及静电设施、防毒、防尘、事故急救设施、消防栓、可燃气体检测仪、火灾报警系统等都已安装完毕，经检查试验合格，并有专人负责。
16、贮运系统经检验已无问题，有关计量仪器已经标定可供使用。
17、化工原材料、燃料及辅助化工原料、润滑油脂等已备齐，质量符合设计要求，且已运至指定地点。
18、设备、管线的保温和防腐工作已经完成，并要对设备、管道、阀门、电气、仪表等，均用汉字或代号将位号、名称、介质、流向标记完毕。
19、生产指挥系统及装置内的通讯设施已能正常使用。
20、机、电、仪三修设施都已完工并投入使用，有关部门已组成强有力的检修保镖队。
