防污剂,防水防油防污整理剂,防水整理剂,皮革拒油拒水剂,防水.
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PFOS与PFOA欧盟议会最近通过决议,全面禁止PFOS在商品中的使用,PFOS学名叫做全氟辛烷磺酰基化合物,主要用途是防油、防水、防污,广泛用于我省的纺织品、地毯、皮鞋、造纸、包装、印染、洗涤、化妆品、农药、消防剂及液压油等众多领域,为此我们紧急组织了纺织化学和染整等有关方面专家,组织研讨对策,本材料介绍何为PFOS及其特性、检测技术、以及对浙江纺织产业等的影响和对策建议。
一、PFOS及其特性、功能和应用范围PFOS的学名叫做全氟辛烷磺酰基化合物,是Perfluorooctane Sulfonate的简称。
这是一种重要的全氟化表面活性剂,也是其他许多全氟化合物的重要前体。
PFOS[CF3(CF2)7 SO-3]分子是由17个氟原子和8个碳原子组成烃链(所以又称C8),烃链末端碳原子上连接一个磺酰基,碳原子原本连接的氢原子全部被氟原子取代,又称为全氟化合物。
PFOS与PFOA密切相关。
PFOA(Perfluorooctanoic acid)中文名为全氟辛酸,在其商业应用方面有多个名称。
PFOA主要用于泡沫灭火剂、纺织品和纸张的拒水拒污处理。
当用于泡沫灭火剂常称作AFFF(Aqueous film forming foam),当用作纺织品和纸张的拒水拒污整理时称为PFOA。
但PFOA这一缩写词不仅仅指全氟辛酸本身,也指它的盐。
例如:它的铵盐(Ammonium perfluorooctanoate )可称为PFOA或APFO。
另一个例子就是全氟辛烷磺酸盐/酯(Perfluorooctane sulfonate),英文缩写为PFOS,但有时也称为PFOA。
狭义地讲,PFOS指的是生产拒水拒油整理剂的原料全氟辛烷磺酸盐/酯。
而广义地讲,PF OS指的是与全氟辛烷磺酸盐/酯相关的一类化合物。
作为氟化有机物的代表性化合物,PFOS是一种用途十分广泛的化合物,因其同时具备疏油、疏水(即拒水、拒油和拒污)等特性,作为表面防污处理剂大量用于纺织品、皮革制品、纸张和家具等,主要应用的纺织品有:滑雪衣、领带、羊毛衫、衬衣、帐篷、雨伞布和地毯等,涂层材料应用也是一大类;作为中间体用于生产泡沫灭火剂、地板上光剂、农药和灭白蚁药剂;作为表面活性剂用于生产合成洗涤剂、洗发香波等表面活性剂产品。
高效三防整理剂的整理工艺应用分析(广州市道明化学有限公司510665)庄育盛摘要:选用Nuva® N 1811 liq(ARCHROMA)、Nuva® N 2114 liq(ARCHROMA)两种三防整理剂,对纯棉和涤/棉(65/35)织物进行三防整理,探讨了三防整理剂用量、焙烘温度对织物整理效果的影响,确定了两种整理剂的最佳用量和焙烘温度,结果表明,采用最佳整理工艺,整理后织物的色光变化不大,并探讨了硅油柔软剂加入与三防整理剂复配同浴兼容稳定性,从而提高织物的柔软度,提升产品的档次。
关键词:焙烘温度、柔软舒适、附加值、兼容稳定性、三防整理剂1 前言随着人们对纺织品的质量需求和功能要求越来越高,要求材质新型,穿着舒适,功能多样化等,人们对防水织物的柔软程度的要求越来越高,因此,在防水整理的同时需要同时进行柔软整理,从而提高产品的质量和附加值。
本文主要研究6碳环保经济型三防整理剂Nuva®N 1811liq,高耐洗三防整理剂Nuva®N 2114liq用量、焙烘温度、及与硅油乳液工作液稳定性,与硅油乳液用量对防水效果的影响性能进行分析试验,得出最佳的整理工艺。
2试验2.1实验材料整理剂Nuva®N 1811liq(ARCHROMA)、Nuva®N 2114liq(ARCHROMA)、氨基硅油乳液DM-GE5323(广州道明化学)、嵌段硅油乳液DM-S1962(广州道明化学)其它试剂:白矿物油、正十六烷、正十四烷、正十二烷、正癸烷、正辛烷、正庚烷、三氯乙烯(分析纯),炭黑、机油(工业级)。
2.2仪器YB813织物沾水度测定仪(温州大荣纺织标准仪器厂)YG701D全自动织物缩水率试验机(常州市第二纺织机械厂)MINE-TENTER轧烘焙一体机(LABORTEX公司)COLOR—EYE3100测色配色仪(GretagMacbeth公司),2.3织物28.2/28.2rex,425/228根/10 cm纯棉纱卡240T/8.3 tex×8.3 T/C涤/棉(65/35)、100%涤纶2.4三防整理工艺流程浸轧整理液(二浸二轧,轧余率80%)预烘(110℃热风烘2nIin)+焙烘(150~180℃×2min)-性能测试2.5测试方法2.5.1拒水性能测试方法参照AATCC22—2001(GB/T4745—1997)《:拒水性喷淋法》测试并评级。
三防中使用大金、旭硝子等厂家的防水防油剂常见问题与解决方案!目前,世界上真正掌握氟系拒水拒油剂合成技术的有:美国杜邦、美国3M(已于2000年停产)、德国克莱恩、日本大金、日本旭硝子等。
其它有类似产品的厂家基本都是贴牌,或者是从上述四家买中间体在进行二次加工。
但是,由于日本大金和旭硝子相对于欧美化工巨头的低廉价格,中国纺织行业的氟系防水剂市场基本由日本大金和旭硝子瓜分,大金占到60%以上,旭硝子占20%左右。
以下整理了日本大金和旭硝子防水剂在三防整理中的常见问题与解决方案,以供参考。
一、大金TG系列防水剂在实践中的常见问题与解决方案1、拒水拒油效果不明显问题大多出在浴槽,浴槽中有阴离子物质,原因有:* 纤维经过阴离子助剂处理。
因为大金氟系整理剂大多呈阳离子性,会发生反应* 染料为阴离子性,浮色没有漂洗干净。
检验混入阴离子物质的方法:* 取浴液,加入阴离子分散染料,如果有沉淀生成或者呈凝混状态就说明有阴离子物质。
2、纤维污染* 浴槽中有阴离子物质,整理剂结块,在纤维上会有斑* 压辊污染* 温度过高* 存在油性物质对策:* 用水溶性阳离子乳化剂* 尽量避开阴离子助剂的使用,在无法避免的情况下无比漂洗干净* 避免混入阴离子物质* 搅拌速度放慢。
氟系防水剂的水溶性和直接性很好,无需高速搅拌3、色变色变是正常现象,通常会变深,因为表面产生了一层防水膜,产生折射,所以看起来颜色就深了。
这问题一般出现在经验不够的工厂,有经验的师傅一般会在染色的时候稍微染淡一些。
4、拒水性能逐渐降低的原因* 浓度太低* 纤维吸湿性差,只带走了防水剂,不带走水,所以浓度下降很快* 布料经过亲水处理,防水剂是疏水基团,导致不能上附,布料拒水性能降低* 处理温度不够5、初期拒水性不好的原因* 主要是浴液pu值的原因,大金防水剂对浴液的pu值要求比较严格* 各种纤维在浴液中的离子性状:棉:呈弱阴离子性涤纶:呈弱阴离子性,随PH值得增大,阴离子性加强尼龙:4.5以下呈阳离子性,4.5以上呈阴离子性蚕丝:非离子型* 各种纤维的PH适宜范围尼龙(未染色):5-7(淡染色):5-7(浓染色):3-5涤纶:3-5棉、丝、无纺布、树脂纤维:5-7请严格按照以上PH范围进行,否则防水剂无法最大范围的发生功效,但切忌直接加强酸或强碱中和。
关于纺织品整理新型工艺的查新报告柔软整理:大部分的纺织品都需要进行柔软整理,以赋予织物柔软、滑爽、蓬松等优良的手感效果。
手感整理包括物理方法和化学两种方法。
物理方法中最具代表性的就是AIRO整理,常规的预缩整理也可以改善织物手感。
化学方法就是在织物上施加助剂,降低织物表面和纤维间的摩擦系数,使织物变得柔软、润滑。
最早使用的柔软剂有乳化橄榄油、土耳其红油、丝光膏等。
在上世纪五六十年代,有机硅产品开始涉足纺织行业,到80年代,氨基硅乳液生产成功,使纺织品获得了前所未有的柔滑手感,使有机硅柔软剂很快在纺织品手感整理方面占据了统治地位。
经过几十年的发展,有机硅柔软剂以硅氧烷为主链,通过接枝改性以及不同的合成、乳化工艺等方法衍生了众多的特色品种,在纺织品整理的各个领域获得了广泛的应用。
目前常用的有机硅柔软剂都有各自的优点,但也同时在某些方面存在不同程度的不足,比如:1.稳定性欠佳,经常出现沾污织物的问题2.亲水性不佳,影响织物服用性能;3. 存在泛黄和色变,影响织物鲜艳度,这一点在增白和浅亮色织物上尤为明显。
上述问题是染整工作者经常遇到的困扰,迫切需要在保持柔软剂优良手感的同时,避免上述现象的发生。
阻燃整理:所谓“阻燃”, 并不是阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧, 而是使织物在火中能尽可能降低其可燃性, 减缓蔓延的速度, 不形成大面积燃烧, 而离开火焰后, 能很快自熄,不再燃烧或阴燃。
通常织物燃烧又可分为三个阶段,即热分解、热引燃、热点燃, 对不同燃烧阶段的四要素采用相应的阻燃剂加以抵制, 就形成了各种各样的阻燃机理及中断阻燃机理。
根据现有的研究结果, 可以把阻燃机理大致分成以下几种。
(1)吸热反应: 也就是除热。
具有高热容量的阻燃剂, 在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热分解反应, 降低纤维表面和火焰区的温度, 减慢热裂解反应的速度, 抑制可燃性气体的生成。
(2)形成自由基: 阻燃剂吸热变成气体, 该气体在火焰区大量捕捉高能量的羟基自由基和氢自由基, 降低它们的浓度, 从而抑制或中断燃烧的连锁反应, 在气相发挥阻燃作用。
非织造布后整理定义:涵盖了印染加工中前处理、染色、印花、和后整理等全流程,广义上讲是指对非织造布产品进行深加工的过程,是纤维网经固网形成非织布后,所经过的一系列旨在改善外观和内在质量、提高产品使用性能、赋予产品特殊功能的加工过程。
非织造布后整理作用:(1)改善非织造布的手感和外观,提高产品的视觉和触觉效果。
(2)改善非织造布内在质量,提高产品使用性能,以充分发挥纤维性能和结构特性。
(3)赋予非织造布特殊功能和风格,扩大应用领域,增加花色品种。
(4)增加最终产品的附加值,增强产品的市场竞争力,提高效益。
表面活性剂的分子结构:有极性亲水基和非极性疏水基构成,是双系分子。
亲水基:羧基、羟基和磺酸基等,疏水基:长链烷基、环烷基等。
表面活性剂特性:(1)表面活性剂在水溶液中的分布:在界面存在方式:亲水基与水接触,疏水基垂直于水面且指向水的外侧。
①低浓度时:表面活性剂分子疏水基取代部分水面,水的表面张力降低;②随着浓度增加,当表面活性剂分子占据整个表面,水的表面张力最低;③胶束的形成,继续增加浓度,水的表面张力不变,表面活性剂分子疏水基聚集形成胶束。
表面活性剂作用:(1)润湿和渗透作用。
润湿作用:使原来不能被润湿的固体能够润湿的作用。
渗透作用:是原来不能被渗透的固体能够渗透的过程。
润湿作用于固体表面渗透作用于固体内部。
(2)乳化和分散作用。
乳化作用:将一种液体以微小液滴均匀分散在另一不相溶的溶液的作用为乳化作用,所形成体系为乳液;分散作用:将一种固体以微小颗粒均匀分散在另一不相溶的溶液中的过程是分散作用,所形成体系为悬浮液。
区别:分散相乳化为液体,分散为固体。
水包油型(油/水,O/W)乳液,油分散在水中,水是连续相(外相),而油是不连续相(内相)。
油包水型(水/油,W/O)型乳液,水分散在油中,油是连续相(外相),而水是不连续相(内相)。
(3)洗涤作用,①利用表面活性剂的润湿作用,削弱污垢与纤维间的附着力②借助搅拌和揉搓,使污垢脱落③利用其乳化分散作用,使污垢分散在洗液中,利用清水除去污垢(4)发泡作用和消泡作用。
功能纺织品是指除有常规的装饰、保暖等基本功能外,还具有保健、防保等特殊功能的纺织品,如远红外纺织品、防紫外纺织品、甲壳素织物、防螨织物、磁疗产品、维生素织物、抗菌织物等。
分类:舒适功能纺织品卫生、保健功能纺织品防护功能纺织品其他功能纺织品功能性纺织品可应用功能性纤维、功能性整理和复合等技术手段获得。
Functional Fibers 差别化纤维高性能高感性纤维特种纤维差别化纤维通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理,使性能上获得改善的纤维。
Physical:1.改进聚合与纺丝条件:如温度、时间、介质、浓度、凝固浴,可改变高聚物聚合度及分布、结晶度及分布、取向度等。
2.改变截面:如采用特殊的喷丝孔形状开发异形纤维。
3.表面物理改性:如采用高能射线(γ射线、β射线)和低温等离子体对纤维表面进行刻蚀、涂抹、电镀等。
4.复合:即将两种或两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物通过一个喷丝孔纺成一根纤维的技术。
5.混合:即利用聚合物的可混溶性和溶解性,将两种聚合物混合后喷纺成丝。
Chemical:通过改变纤维原来的化学结构来达到改性目的的方法,改性方法包括共聚、接枝、交联。
1.共聚:是采用两种或两种以上单体在一定条件下进行聚合的方法。
例如,丙烯晴与氯乙烯或偏氯乙烯共聚可以提高聚丙烯晴的阻燃性能,而对苯二甲酸乙二酯与间苯二甲酸黄酸钠或对苯二甲酸黄酸钠共聚则可以改善聚酯纤维的染色性能。
2.接枝:是通过一种化学的或物理的方法,使纤维的大分子链上能接上所需要的基团。
接枝可以在聚合体内进行也可以在成形纤维表面进行。
3.交联:交联是指使纤维大分子链间用化学链联结起来。
当聚合物交联时,所有的单个聚合物链形成一个大的三维网状结构。
将使玻璃化温度提高,纤维的耐热性、抗皱性、褶裥保持性、尺寸稳定性、弹性和初始模量获得改善,对纤维拉伸强度和伸长也有一定影响。
复合纤维是将两种或两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物通过一个喷丝孔纺成一根纤维的技术。
基本性状
组 分 含氟有机化合物
外 观 乳白色液体
PH 值 酸性
离子性 弱阳离子
比重(at20℃) 1.06kg/l
溶解性 易溶于水
[Property] Chemical composition
Organic compound contains fluorine Appearance Milky liquid
PH-value
Acidity Ionicity
Light cation Density at 20℃ 1.06kg/l
Solubility Easily soluble in water. 特 征 优 点
1、适用范围广广泛适用于天然纤维、化学纤维和混纺织物
2、自交链型拒水拒油剂在高温下处理时可产生拒水拒油薄膜,耐洗效
果好,不影响织物手感
3、良好的加工相溶性可与防紫外、阻燃、抗菌整理等同浴整理
4对织物的白度、色光、强力、手感和吸湿透气
性无不良影响
5、对消费者安全卫生无毒安全,对皮肤无刺激性。
无需使用含有甲
醛的架桥剂,符合生态纺织品的要求
[Features and advantages]
Features
Advantages Wide application range
Suitable for natural 、chemical fiber and mixture fabric Reactive finishing agent
Born membrane at high temperature. Resistant to wash. No influence on hand. Good compatibility Finish with anti-ultraviolet rays 、flame retardant 、
anti-bacteria.
No influence on the quality of fiber No influence on whiteness, luster, strength, hand, absorption and porous-property.
Safe Non-toxic and non-stimulation to skin
The agent HS1100 can use padding usually. The dosage and usage depend on the kind 、density 、weight of the fabric.
1. Cotton
Technical recipe:15~50 g/l
Technical process:
Padding (pick-up: 60~70%) Drying (100℃×2~3min) Curing (170℃×1min) 2. Polyester
Technical recipe:10~30 g/l
Technical process:
Padding (pick-up: 60~70%) Drying (110℃×2~3min) Curing (170℃×1min)
3. Nylon
Technical recipe:10~40 g/l
Technical process:
Padding (pick-up: 60~70%) Drying (100℃×1~2min) Curing (170℃×1min)
4. T/C
Technical recipe:20~50 g/l
Technical process:
Padding (pick-up: 60~70%) Drying (110℃×2~3min) Curing (170℃×1min)
Herst quality certificate:
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