箱涵设计书C路

80 【规划设计】住宅与房地产2019年6月雨水箱涵设计要点探讨潘 迎，田 俊（中国市政工程中南设计研究总院有限公司，湖北 武汉 430010）摘 要：雨水箱涵作为雨水管渠系统的一个组成部分，在防洪排涝工程中得到了广泛应用。文章结合工程实例，就雨水箱涵设计相关要点进行了探讨，对箱涵断面尺寸的确定、结构内力分析、配筋计算以及设计细节等几个方面进行了论述，以供读者参考。关键词：雨水箱涵；设计；要点中图分类号：U231.4 文献标志码：A 文章编号：1006-6012（2019）06-0080-01

雨水管渠系统是由雨水口、雨水管渠、检查井、出水口等构筑物组成的一整套工程设施，其任务是及时地汇集并排除暴雨形成的地面径流，防止城镇居住区与工业企业受淹，以保障城市人民的生命财产安全和生产生活的正常秩序。在雨水管渠系统设计中，管渠是主要的组成部分，箱涵是管渠的一种常用结构形式，合理、经济地进行雨水箱涵设计具有重要意义。文章以某道路工程附属雨水箱涵为例，就雨水箱涵结构设计中关键要点进行探讨。1 工程概况道路排水工程，设计内容为道路一侧绿化带内的雨水排涝箱涵。箱涵沿道路绿化带布置，为三孔结构，箱涵结构外壁离道路西侧控制线为5m。本工程箱涵变形缝处如图1所示。图1 本工程箱涵变形缝处2 箱涵结构计算2.1 雨水箱涵尺寸设计本工程排水体制采用雨、污分流制。雨水管渠设计流量按照以下公式计算：Q=ψ×q×F （1）式中：Q为设计流量，L/s；ψ为综合径流系数，依据片区专项规划，本雨水箱涵服务范围内综合径流系数取0.5；q为设计暴雨强度，L/（s·hm2），F为汇水面积，km2。采用的暴雨强度公式如下： （2）式中：t为集水时间，t＝t1＋t2，t1为地面集水时间，取5min，t2为管内雨水流行时间，min；P为设计暴雨重现期，年，一般地区取3年，地势低洼地区取3～5年，重要干道、重要地区或短期积水即能引起严重后果的地区取5～10年，特别重要地段采用10年以上。本工程服务范围内汇流面积为3.34km2，雨水箱涵设计规模为29.8m3/s。采用3孔箱涵，单孔尺寸为B×H=3m×2m。雨水箱涵采用满流计算，摩阻系数取n=0.013，因区域地势平缓，箱涵坡度取1‰，经水力计算，单孔箱涵过流能力可达10.38m3/s（箱涵内流速为1.73m/s），满足设计需求。2.2 荷载计算作用于箱涵上的各种荷载效应根据《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》（CECS 145：2002）计算。（1）作用在地下管道上的侧向土压力，应按主动土压力计算，对埋设在地下水位以下的管道计算公式如下： （3）式中：Fep，k为管侧土压力标准值，kN·m2；Ka为主动土压力系数，应根据土的抗剪强度确定；γs为回填土的重力密度，kN/m3；Z为自地面至计算截面处的深度，m；γs’为地下水位以下回填土的有效重力密度，kN/m3；Zw为自地面至地下水位的距离，m；箱涵中的水重标准值可按水的重力密度lOkN/m3计算。（2）由于箱涵埋置于绿化带内，因此可不计算车辆荷载。（3）开槽施工的矩形管道，其管顶竖向土压力标准值应按如下公式计算： （4）式中：Cd为开槽施工土压力系数，一般可取1.2；γs为回填土的重力密度，kN/m3，一般可取18kN/m3；Hs为管顶至设计地面的覆土高度，m；Bc为矩形管道的外缘宽度，m。2.3 结构布置及内力计算箱涵主体结构采用C30混凝土，HRB400E钢筋，取地下水位平地面，覆土深度2.5m。箱涵计算简图如图1所示。箱涵荷载值如表1所示。图1 箱涵计算简图表1 箱涵荷载值（kPa）名称竖向水土压力顶板处侧向水土压力底板处侧向水土压力地面堆载顶板自重箱涵荷载值50.033.364.010.07.5箱涵内力弯矩值计算结果如图2所示。

箱涵施工组织设计一、项目概况本项目位于XX市地，箱涵施工总工期为60天，工程主要内容包括基坑开挖、箱涵安装、回填等。

箱涵的尺寸为XX米×XX米，深度为XX米。

二、施工人员组织1.项目经理：负责整个施工项目的组织和管理工作。

2.施工队长：负责具体的施工现场管理和指导。

3.机械操作工：负责各类施工机械的操作和维护。

4.水电工：负责施工现场的供电、供水等工作。

5.安全员：负责施工工地的安全管理和应急处理。

三、施工设备配置1.挖掘机：用于基坑开挖和土方回填。

2.起重机：用于箱涵的吊装和安装。

3.混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌和浇注。

4.水泵：用于排水和供水。

5.电焊机：用于焊接箱涵的钢筋和钢板。

四、施工材料准备1.混凝土：按照设计要求和配比准备。

2.沙子和石子：用于混凝土的配料。

3.钢筋和钢板：按照设计要求和尺寸准备。

4.水泥和砂浆：用于箱涵的砌筑和修补。

五、施工工艺1.基坑开挖：按照设计要求和标高进行基坑开挖工作，挖掘机按照指示进行土方回填。

2.箱涵安装：使用起重机吊装箱涵，并进行合适的定位和调整。

3.连接钢筋焊接：按照设计要求将箱涵的钢筋进行连接和焊接，并进行质量检查。

4.浇注混凝土：按照设计要求进行混凝土的配料、搅拌和浇注工作。

5.箱涵的砌筑和修补：使用水泥和砂浆对箱涵进行砌筑和修补，以确保箱涵的防水性和稳定性。

六、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，明确施工区域和危险区域。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和安全带等个人防护设备。

3.禁止在高处乱抛物品，保持现场整洁。

4.施工现场设置消防器材和急救设备。

5.严禁酒后上岗，严禁施工人员擅自操作或改动设备。

以上是一个简单的箱涵施工组织设计示例，具体的组织和安排还需根据具体的施工条件进行调整和完善。

在实际施工中，施工人员还需根据施工进展和质量控制情况进行及时调整和优化。

此外，施工单位还需遵守相关施工规范和安全管理要求，确保施工过程的安全和质量。

箱涵作业指导书一、任务背景和目的箱涵是一种常见的交通工程结构，用于解决道路或者铁路等交通路线与自然水体之间的交叉问题。

为了确保箱涵的施工质量和安全性，制定一份详细的作业指导书是必要的。

本文旨在提供一份关于箱涵施工的详细指导，以确保施工过程顺利进行，并达到设计要求。

二、施工前准备1. 箱涵设计文件的审查：施工前应对箱涵的设计文件进行子细审查，包括设计图纸、设计说明书等，确保施工人员对设计要求有清晰的理解。

2. 施工方案的制定：根据设计文件和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、施工顺序等，并进行专业人员的评审和确认。

3. 施工人员的培训：对参预箱涵施工的工人进行必要的培训，包括施工工艺、安全操作规程等，确保施工人员具备必要的技能和知识。

三、施工过程1. 施工场地的准备：清理施工场地，确保施工区域的平整和干燥，为箱涵的安装和施工提供良好的条件。

2. 基础处理：按照设计要求进行基础处理，包括基础的开挖、填筑、夯实等工作，确保基础的稳固和承载能力。

3. 箱涵的安装：按照设计要求，将箱涵的各个部份逐一安装，包括箱涵的底板、侧墙、顶板等，确保安装的准确性和稳定性。

4. 箱涵的连接：将箱涵各个部份进行连接，包括侧墙的连接、顶板的连接等，确保连接的坚固和密封性。

5. 箱涵的加固：按照设计要求，对箱涵进行加固处理，包括加固钢筋的安装、混凝土的浇筑等，确保箱涵的强度和稳定性。

6. 箱涵的防水处理：对箱涵进行防水处理，确保箱涵在使用过程中不受水的侵蚀和渗漏。

7. 箱涵的验收：对已完成的箱涵进行验收，包括尺寸的检查、强度的测试等，确保箱涵的质量和安全性符合设计要求。

四、施工安全措施1. 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、安全帽等，确保施工人员的安全。

2. 施工人员的安全培训：对参预箱涵施工的工人进行安全培训，包括安全操作规程、应急处理等，提高施工人员的安全意识和应对能力。

箱涵顶进施工组织设计一、工程概述箱涵顶进施工是指利用大型机械和设备，在地面上先制作箱涵的顶板和侧壁，然后再将其整体运送到需要施工的现场进行下沉、定位并与基础连接的施工方式。

该施工方法可以减少对现场交通的影响，缩短施工周期，提高工作效率。

二、组织机构1.项目经理：负责整个施工过程的组织、协调和管理；2.工程师：负责施工方案和设计的制定以及现场技术指导；3.施工队长：负责具体施工人员的安排、指导和督促；4.施工人员：负责具体的施工工作，包括机械操作、模板制作、钢筋绑扎等；5.安全员：负责施工现场的安全管理，包括安全培训、事故预防等；6.现场材料管理员：负责施工现场的材料供应、管理和记录。

三、施工流程1.前期准备：包括施工方案和设计的制定、现场勘测和材料准备等；2.模板制作：根据设计要求，制作箱涵的顶板和侧壁的模板；3.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内部布置钢筋，并进行绑扎；4.混凝土浇筑：使用混凝土泵将混凝土送入模板中，进行顶板和侧壁的浇筑；5.施工现场准备：在顶板和侧壁固化后，准备好箱涵的顶进基础；6.顶进施工：使用大型吊机将箱涵的顶进装置和顶板、侧壁整体吊装到顶进基础上，并进行定位和调整；7.与基础连接：使用钢筋焊接或螺栓连接等方式，将箱涵的顶板和侧壁与基础连接；8.检查和完善：对箱涵的连接部位进行检查，确认无误后进行完善，包括填充缝隙、涂覆防水材料等；9.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括各项数据、施工照片等。

四、施工要点和安全措施1.模板制作要求高，需进行精确测量和加工，确保模板的尺寸和质量；2.钢筋绑扎要符合设计要求，节点处要注意绑扎牢固，确保结构的稳定性；3.混凝土浇筑要控制好浇筑速度和混凝土的质量，避免出现砂浆分层、坍塌等质量问题；4.顶进施工时，要注意吊装过程中的安全，控制好吊装速度，避免箱涵的变形或损坏；5.顶进装置和基础的连接要牢固可靠，使用合适的连接方式，并进行检查确认；6.操作人员要熟悉设备的使用方法和安全操作规程，佩戴好防护用品，遵守施工现场的安全规定。