044进厂铁水(验收)管理办法

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受控 酒钢集团宏兴股份不锈钢分公司 管理类文件 编号:BXG/GL-044 版次:A/0

进厂铁水(验收)管理办法

拟制部门: 生产科 审 核 人: 王 展 批 准 人: 吴 斌

2013年09月1日发布 2013年09月10日实施

11 目的 为规范不锈钢公司铁水进出管理程序,控制入厂铁水的温度、成分,减少入厂铁水对不锈钢公司炼钢分厂生产、质量的影响,制定本办法。 2 适用范围 本办法适用于不锈钢炼钢进出铁水质量的验收、工艺处理和结量的控制。 3 术语/定义 4 职责 4.1 不锈钢公司技术科负责铁水验收标准的制定和修改。 4.2不锈钢公司生产科负责本办法的制定和修改。 4.3不锈钢公司生产科原料管理人员负责铁水月结量。 4.4不锈钢公司炼钢分厂负责本办法的具体执行和异常反馈。 4.5 不锈钢公司调度室负责联系铁水的供应、铁水的转供以及其它有关信息的反馈和协调。 5 管理内容与要求 5.1铁水验收标准的制定和修改 5.1.1不锈钢公司技术科根据工艺设计和现场实际需要制定铁水验收标准。 5.1.2当生产、工艺等现场情况发生重大变化,不锈钢公司技术科根据实际情况修订铁水验收标准。 5.2进厂铁水的联系和验收 5.2.1不锈钢公司调度根据生产需要与公司总调和炼铁调度联系脱硅铁水或不脱硅铁水。 5.2.2铁水进炼钢分厂后混铁炉工指挥天车试吊,如果总重量超过180吨,混铁炉工立即联系不锈钢公司调度及时组织退铁,并将有关记信息记录在《不锈钢炼钢分厂混铁炉报表》。 5.2.3试吊总重量不超过180吨,混铁炉工指挥吊到铁水扒渣站扒渣后测温取样。当入厂铁水温度达不到进站要求,联系公司调度及时组织退铁,并将有关信息记录在《混铁炉报表》。) 25.2.4扒渣前混铁炉工对铁罐罐圈和罐嘴情况进行确认。如果铁罐罐圈过大,及时通知公司调度联系总调要求耐材公司对铁罐罐圈回罐库进行清除;如果罐嘴影响兑铁,立刻通知公司调度联系总调要求耐材公司到现场进行修补;如果罐嘴状况不良但不影响兑铁,及时通知公司调度联系总调要求耐材公司回罐库进行修补或处理。 5.2.5放铁水罐到铁水罐车时混铁炉工对铁水罐车车体积渣情况进行确认,如果积渣过多,及时通知公司调度联系总调要求储运公司对铁水罐车车体积渣进行清理。 5.2.6当铁水成分超出标准范围时,混铁炉工及时通知脱磷站或脱磷转炉,脱磷炉长或主操依据脱磷区域的相关工艺规程并根据生产实际情况,通过调整脱磷处理工艺或进混铁炉进行混合以满足生产。如果上述措施无法实现,混铁炉工联系公司调度及时组织退铁。 5.2.7脱磷炉长或主操根据进站铁水的温度和硅含量调整处理模式和处理参数。当铁水硅高时,先采取脱硅处理,再进行脱磷处理。 5.3铁水月结量

5.3.1不锈钢公司调度室负责联系铁水的供应、铁水的转供,负责当班进出厂铁水的记录、统计和转供铁水的委托录入。 5.3.2不锈钢公司生产科原料管理人员负责铁水月结量。 5.3.3铁水带渣要求和扣渣规定执行公司《铁水带渣管理办法》 5.3.3.1添加脱硅剂的铁水,经确认后,按0.9%的扣渣系数扣渣。 5.3.3.2未进行测渣的铁水,不论什么原因,不论渣层厚度的高低,结量时一律按0.9%的扣渣系数扣渣。 6 相关文件 6.1《不锈钢炼钢用原料理化性能使用标准》 6.2 《不锈钢HMP高炉铁水冶炼技术要点》、《不锈钢脱磷转炉生产技术要点》 6.3《铁水带渣管理办法》 7 相关记录 3序号 记录名称 记录编号 记录类别 产生部门 收集装订周期 保管期限 保管部门

1 混铁炉报表 BXG/JL-074 纸质 生产科 1月 3 炼钢分厂

2 铁水进出厂报表 BXG/JL-075 纸质 生产科 1月 3 生产科

3 炼钢分厂脱磷站记录报表 BXG/JL-059 纸质 生产科 1月 3 炼钢分厂

4 炼钢分厂脱磷转炉工艺记录报表 BXG/JL-879 纸质 生产科 1月 3 炼钢分厂

附表一:混铁炉报表 附表二:铁水进出厂报表 4附表一附表一::混铁炉报表 BXG/JL-074 混铁炉报表

日期 班别 高炉-铁次 罐号 进(出)厂时间 进厂铁水毛重 进厂铁水温度 进(出)厂铁水成分厂铁水成分 扒渣后毛重 兑铁开始时间 兑入铁水净重 出铁温度 过磅净重 铁水去向 空罐重量 混铁炉存铁量 记录人 备注 C Si Mn P S 进混铁炉 一次兑铁 二次兑铁

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附表二附表二::铁水进出厂报表铁水进出厂报表 编号编号::BXG/JLBXG/JL--075075 铁 水 进 出 厂 报 表

序号 日期 铁次 罐号 出铁结束时间 进厂时间 进厂铁水毛重 回空皮重 铁水净重 出厂铁水去向 出厂铁水罐号 进厂铁水温度 炼铁铁水成分 进站铁水温度 炼铁铁水成分 记录人 备注 Ti Si Mn P S C Si Mn P S

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