化妆品工厂实习报告

1 目 录

一、实习背景 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

二、实习时间 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

三、实习目的 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

四、实习单位及岗位简介 ................................................................................ 错误!未定义书签。

五、实习内容 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

六、实习中发现的不足 .................................................................................... 错误!未定义书签。

七、收获与体会 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

1 实习的报告

实习是一种社会实践，是理论联系实际，是综合运用和巩固所学知识的一项重要环节，是培养和提高我们综合运用所学知识，并解决实际问题的能力和技能的一种重要手段。

一、实习背景

本次专业实习是在完成行政管理专业的绝大部分专业课程后，按照学院的相关要求，由我自行联系实习单位（安徽亚环工程咨询有限公司附属化妆品厂）而进行的分散实习。

二、实习时间

本次实习的时间是2016年1月3日至12月22日。

三、实习目的

毕业前的实习属于一门专业实习课，是在学习专业课程后进行毕业设计时不可或缺的实践环节，是走向工作岗位、融入社会的必要前提。对于这次实习，我主要期望能够实现以下几个目标：

1、熟悉工作环境，了解工作职能

2、运用所学知识，提高实践技能

3、积极工作，不断学习，深入体会

四、实习单位及岗位简介

（一）安徽亚环工程咨询有限公司附属化妆品厂简介

安徽亚环工程咨询有限公司附属化妆品厂是一家专业生产型企业，公司集科研开发、自主销售为一体。

公司专业生产净豹品牌洗衣粉和各种洗衣露/液、洗手液/露、2 洁厕灵、羽绒服洗涤剂、油污净、内衣洗涤剂、婴儿洗洗涤剂、玻璃水、丝毛净、衣领净、彩漂液、漂渍液；以及竹娃品牌儿童洗护产品和慕思兰雅品牌化妆品等洗护产品。

公司建立了具有现代管理理念和高水平研发队伍的管理总部和研发中心，在生产上始终坚持创新的精神和严格的质量控制，确保产品的先进性与可靠性，产品具有安全环保、无磷、浓缩型不伤手、对人体肌肤无刺激、省时省力、质量可靠、品种齐全等特点，深受广大消费者喜爱。

科技领先、诚信经营、双赢市场、服务社会” 既是公司的质量管理方针，也是我公司对所有客户的真诚承诺。公司拥有高效率、高诚信物流运输网络，随时为客户提供业务咨询、货物跟踪查询、投诉处理、信息反馈等各项服务。

公司在社会主义建设飞速发展时期，焕发出前所未有的青春活力。伴随着共和国经济的腾飞而成长，我们将会成为中国洗涤行业中的一员。为此，我们宏美人，一直在努力！我们诚挚地邀请您与我们携手共进，同心同德，锐意创新，勇于实践，以务实的作风、昂扬的斗志、崭新的风貌和辛勤的工作开创更加辉煌的未来。 3

（二）技术员

技术员是安徽亚环工程咨询有限公司附属化妆品厂的重要工作岗位，是整个安徽亚环工程咨询有限公司附属化妆品厂的中枢性社经，具有“点多、面广、事杂”的特点，肩负着技术指导、质量把关、科技研发等各方面的工作职责。

五、实习内容

在安徽亚环工程咨询有限公司实习的二十天，我主要做了以下工作：

（一）、听取领导的简单介绍

1、化妆品的现状

当今，化妆品中的各种护理、保养、彩妆等新型产品层出不穷，以此紧随国际化妆品市场的新方向。“绿色、自然与环保”已成为全球日化、食品等非耐用消费品业的主流呼声。因此，安全、无毒副作用的叶醇及其酯类香料以及蔬果美容将成为我国化妆品界的新宠。

（1）. 洗发、护发用品：目前，中国的洗发护发市场容量日渐趋于饱和，不再会有成长期时那般增长。

（2）. 润肤护肤用品：是中国化妆品市场中发展最快的一类。近年来，中档产品的市场份额有较大幅度上升，表现出较佳的市场前景。

（3）.纯化妆类用品：全国有几千个化妆品品牌，其中，外资合资企业的名牌产品占据该市场的主要地位，它们总共的市场份额约4 70%。而国有中小型化妆品企业在数量上占据了中国化妆品市场企业的绝大多数。

总之，对我国民族化妆品业来说，未来是挑战和希望并存的。我国城市化妆品市场处在成长期向成熟期走近的阶段，目前这个行业仍保持着较快的发展速度。可见，我国化妆品市场潜力巨大、空间广阔。

3、化妆品的分类

（1）按使用目的分类：清洁化妆品、基础化妆品、美容化妆品、疗效化妆品

（2）按使用部位分类：肤用化妆品、发用化妆品、美容化妆品、特殊功能化妆品

（3）按剂型分类：液体化妆品、膏霜类、粉类、块状、棒状

（4）按年龄分类：婴儿用化妆品、少年用化妆品、男用化妆品

（5）按生产过程结合产品特点分类：乳剂类、粉类、美容类、香水类、香波类、美发类、疗效类

（二）参观并实地实习----化妆品的工艺生产

1、乳剂类化妆品的生产工艺

1.1乳化体制备工艺

(1)油相的制备 将油、脂、蜡、乳化剂和其他油溶性成分加入夹套溶解锅内，开启蒸汽加热，在不断搅拌条件下加热至70－75℃，使其充分熔化或溶解均匀待用。要避免过度加热和长时间加热以防止原料成分氧化变质。容易氧化的油分、防腐剂和乳化剂等可在乳化之前加入油相，溶解均匀，即可进行乳化。 5 (2)水相的制备 先将去离子水加人夹套溶解锅中，水溶性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保湿剂，碱类，水溶性乳化剂等加人其中，搅拌下加热至90－100℃，维持20min灭菌，然后冷却至70～80℃待用。如配方中含有水溶性聚合物，应单独配制，将其溶解在水中，在室温下充分搅拌使其均匀溶胀，防止结团，如有必要可进行均质，在乳化前加入水相。要避免长时间加热，以免引起粘度变化。为补充加热和乳化时挥发掉的水分，可按配方多加3％～5％的水，精确数量可在第一批制成后分析成品水分而求得。

(3)乳化和冷却 上述油相和水相原料通过过滤器按照一定的顺序加入乳化锅内，在一定的温度(如70－80℃)条件下，进行一定时间的搅拌和乳化。乳化过程中，油相和水相的添加方法(油相加入水相或水相加入油相)、添加的速度、搅拌条件、乳化温度和时间、乳化器的结构和种类等对乳化体粒子的形状及其分布状态都有很大影响。均质的速度和时间因不同的乳化体系而异。含有水溶性聚合物的体系、均质的速度和时间应加以严格控制，以免过度剪切，破坏，聚合物的结构，造成不可逆的变化，改变体系的流变性质。如配方中含有维生素或热敏的添加剂，则在乳化后较低温下加入，以确保其活性，但应注意其溶解性能。

乳化后，乳化体系要冷却到接近室温。卸料温度取决于乳化体系的软化温度，一般应使其借助自身的重力，能从乳化锅内流出为宜。当然也可用泵抽出或用加压空气压出。冷却方式一般是将冷却水通人乳化锅的夹套内，边搅拌，边冷却。冷却速度，冷却时的剪切应力，6 终点温度等对乳化剂体系的粒子大小和分布都有影响，必须根据不同乳化体系，选择最优条件。特别是从实验室小试转人大规模工业化生产时尤为重要。

(4) 陈化和灌装 一般是贮存陈化l天或几天后再用灌装机灌装。灌装前需对产品进行质量评定，质量合格后方可进行灌装。

图-1乳化体化妆品的生产工艺流程

乳化设备- 1000/2000L锅 水相 加热 预乳化 均质器乳化 排气

油相 加热熔融

防腐剂

香料 搅拌 过滤

冷却

存贮

灌装 7

主锅结构

搅拌设备

1.2乳化剂的加入方法 8 (1)乳化剂溶于水中的方法：将乳化剂直接溶解于水中，然后在激烈搅拌作用下慢慢地把油加入水中，制成油/水型乳化体。如果要制成水/油型乳化体，那么就继续加人油相，直到转相变为水/油型乳化体为止，此法所得的乳化体颗粒大小很不均匀，因而也不很稳定。

(2)乳化剂溶于油中的方法：将乳化剂溶于油相(用非离子表面活性剂作乳化剂时，一般用这种方法)，有2种方法可得到乳化体。

①将乳化剂和油脂的混合物直接加入水中形成为油/水型乳化体。

②将乳化剂溶于油中，将水相加入油脂混合物中，开始时形成为水/油型乳化体，当加入多量的水后，粘度突然下降，转相变型为油/水型乳化体。这种制备方法所得乳化体颗粒均匀，其平均直径约为0.5微米，因此常用此法。

(3)乳化剂分别溶解的方法：将水溶性乳化剂溶于水中，油溶性乳化剂溶于油中，再把水相加人油相中，开始形成水/油型乳化体，当加人多量的水后，粘度突然下降，转相变型为油/水型乳化体。如果做成W/O型乳化体，先将油相加入水相生成O/W型乳化体，再经转相生成W/O型乳化体。这种方法制得的乳化体颗粒也较细，因此常采用此法。

(4)初生皂法

用皂类稳定的O/W型或W/O型乳化体都可以用这个方法来制备。将脂肪酸类溶于油中，碱类溶于水中，加热后混合并搅拌，2相接触在界面上发生中和反应生成肥皂，起乳化作用。这种方法能得到9 稳定的乳化体。例如硬脂酸钾皂制成的雪花膏，硬脂酸胺皂制成的膏霜、奶液等。

(5)交替加液的方法 在空的容器里先放人乳化剂，然后边搅拌边少量交替加入油相和水相。这种方法对于乳化植物油脂是比较适宜的，在食品工业中应用较多，在化妆品生产中此法很少应用。

以上几种方法中，第1种方法制得的乳化体较为粗糙，颗粒大小不均匀，也不稳定；第2、第3、第4种方法是化妆品生产中常采用的方法，其中第2、第3种方法制得的产品一般讲颗粒较细，较均匀，也较稳定，应用最多。

1.3转相的方法

所谓转相的方法，就是由O/W(或W/O)型转变成W/O(或O/W)型的方法。在化妆品乳化体的制备过程中，利用转相法可以制得稳定且颗粒均匀的制品。

(1)增加外相的转相法

当需制备一个O/W型的乳化体时，可以将水相慢慢加入油相中，开始时由于水相量少，体系容易形成W/O型乳液。随着水相的不断加入，使得油相无法将这许多水相包住，只能发生转相，形成O/W型乳化体。当然这种情况必须在合适的乳化剂条件下才能进行。在转相发生时，一般乳化体表现为粘度明显下降，界面张力急剧下降，因而容易得到稳定，颗粒分布均匀且较细的乳化体。