1 第 1 章 介 绍 启动软件 为启动应用软件: 1. 在任务栏上点击Start(开始)。 2. 将光标移到Programs（程序），再移到Taylor Hobson。 3. 点击软件名。 4. 根据提示符出现后，输入你的用户名和口令。 输入你的用户名和口令后，你就能登录到系统。 该软件是多用户系统，每一个用户必须分别用唯一的口令去登录。 该软件需要一定的服务器和接口设备，方可在后台运行。 当计算机升级时，这些接口在进行安装时会自动运行。因此，在正常情况下,它们是透明的。 若需要，你也可以手动从Windows NT浏览器中启动和关闭该服务器和设备接口。 主窗口的介绍 主应用窗口显示如下： A = 用户查看 B = 停止控制对话框 C = 材料横臂控制对话框 D =标准工具栏 E = 仪器状况盒 F.= 立柱控制对话框 G = 倾斜部件控制对话框 H = 测量工具栏 I = Y工作台装置控制 J = 文件夹查看 K = 单位工具栏 L = 操纵杆 M = 仪器子目录查看 N = 主菜单 O =状态条 仪器目录查看 2 仪器目录界面是一种主启动链，用它可寻找仪器及其设备的信息并控制该仪器。 它显示系统在一个层面上的各种部件和与其相关的设备。它类似于Windows NT浏览器的风格。 该软件支持几种不同的仪器。为避免你选择的需要,可能在不同时间同一台仪器上运行该软件时，你最后使用的仪器将作为下一次的默认仪器。 当第一次运行该软件时，仪器目录界面通常会自动打开，所以，当你以前以任何理由关闭软件后，你只需要明确的打开它。为做到这一点，点击View Menu（查看菜单）→Instrument（仪器）。 工具栏移动 任何工具栏都可浮动(即：在电脑上作为一个可移动的单独的块)或能浮动到主窗口的任意边缘。所有工具栏的通常位置是直接放置在主菜单下面主窗口的顶端。下面的插图显示了放置在顶端的工具栏和浮动的测量工具栏。 你可以停住或移动下面描述的任何工具栏。当工作栏浮起时，你可以： ■将它移到桌面上的任何地方。当它穿过主窗口的边界线时(如果主窗口不最大化)，其轮廓会变成一条细线。这时如果你松开鼠标按钮，它就会停到边缘。 ■占据工具栏的一个边缘并改变调色板的形状。 ■双击工具条的标题栏就会将它返回停到刚才的位置。 当工作栏停住时，你可以： ■沿着可利用的空间滑动它。 ■点击未占用部分用按钮将它从边缘拖开。 然后会获得一个Windows NTTM标题条并在其右边变成一个窗口。 ■双击未占用的部分，用按钮将它移到最后停放的位置。 测量工具栏 测量工具栏如上图所示。如果不想显示在屏幕上，也可关闭。要打开它，选择 Form Talysurf Menu→Measurement Toolbar。你也可以停住或移动测量工具栏。 该工具栏上的按钮提供： ■测量 3 ■测量和分析按钮 ■编程按钮 ■三维测量 传感器调整帮助 这是一个精确的，实时的测尖位置的表现。 要打开传感器调整帮助对话框，选择 Gauge（传感器）→ Gauge Setup Aid (同时也自动打开了Stop窗口)。传感器调整帮助对话框显示如下。 左边标尺的中点是传感器的零位。标尺上该点以上和以下范围与传感器范围相对应。 右边的标尺是一个与左标尺相关的游标尺，它按对话框里你所选的比例来显示最少有意义的数字 。其比例按左边标尺比例的百分比来表示。 要改变比例，点击下面的条框，可出现预置的几个比例并可选择其中一个。可选的比例有10%, 5%, 2%, 1% 及0.5%. 状态条 该状态条与主窗口有关，在观察菜单上，靠Status Bar（状态条）选项可激活/取消。复制一个例子如下。 但是，请注意，术语“status”也用在与仪器状态连接上。 退出软件 为了从软件退出，可用任何一般的 Windows NTTM 技巧，如在File（文件）菜单上点击Exit（退出）或按 Alt＋F4两个按键。 4 关闭软件不会自动关闭Metro服务器，但可自动注销。如果其它用户要登录，在注销前将不允许关闭该软件。 关闭软件也会关闭各服务器和正在后台运行的接口设备。 要注销软件，选择 File Menu（文件菜单）→Log Off（注销）。注销不会自动关闭软件。该软件是多用户环境，每一个用户必须先登录到系统，然后才能注销。 5 第 2 章 控制菜单 主要应用 系统菜单 – 主要应用 当你用鼠标左键点击左上角的图标或用右键击一个应用窗口的标题条时，该应用的系统菜单就会出现。它通常包括Restore（恢复）,Move（移动）,Size（尺寸）,Minimize（最小化）,Maximize（最大化）和Close（关闭）。菜单的某一项通常是粗体，同样地，如果用左键双击标题条，就会执行该操作。 系统菜单的每一种情况都至少弹出一项灰色，它取决于该应用此时是最小化，最大化还是正常窗口。Move和Size可将鼠标指针变为十字箭头，你能够移动或改变窗口大小。恢复(用在最小化应用时)到正常窗口。 系统菜单 – 应用界面 有许多软件对话框的系统菜单,有一项可靠的Save setting onclose (或有时是“on exit”)。它保存了窗口的位置以便当软件启动所有的窗口并正确的出现工具栏，就象软件最后退出时一样。对于可利用的每一个窗口，须用“Save setting on close”分别设置。下面显示的系统菜单对话框说明了这个特性。在该软件内，一些对话框 (例如，装置控制对话框)总是出现在任何其它窗口的顶部，而不管是否总在检查顶部。“总是在顶部检查”使得对话框出现在其它应用运行的窗口。 要调出系统菜单的界面窗口，在左上角，用鼠标左键击图标即可。 在分析或数据选择界面上，如果同时打开多个文件，用Next(或 Ctl＋F6)可切换到(不是规格化)下一个文件。 6 标准工具栏 Windows NTTM 工具栏显示如上。所有工具栏可被关闭，如果需要，可重新打开任何已关闭的工具栏。要打开Windows NTTM工具栏，点击View Menu→Toolbar。你也可以停住或移动Windows工具栏。 打开－选此可打开文件夹。 保存 –使你能命名并按你想存的项目归档。 另存为－使你能更改文件名及其位置。 保存所有－保存所有用户打开的文件。 剪切－它可移动高亮条并把它放在剪贴板上，以做下一步使用。你不可以用“add”往剪贴板增加内容。如果你剪切了另外的内容，当前的内容将覆盖以前的。 复制－它能复制剪切的内容，只是高亮条不移开其位置。 粘贴－它将剪贴板上的内容插入当前位置。剪贴板上的内容仍旧存在，可用做无数次粘贴。 打印－该选项允许用户将某页或整个文档送到打印机输出。 问题咨询－该选项等同于在求助菜单里点击Help About。 这是什么－点击它，会在窗口特指的条框上出现询问的信息。再点击会出现相同的情况。要取消“What’s（这是什么）”这项操作，只需再点击一次该按钮或按Esc键。 测量工具栏 测量工具栏 – 测量按钮 在测量工具栏上点击测量按钮()，便会出现一个测量对话框。该框上面的值是最近一次应用设置过的值。 测量对话框 测量对话框含有要进行测量的设置。 当你选择“OK”或 在任何地方按“Enter（输入）”，仪器就会认可设置的数据并显示出来。 当测量完成后，其原始轮廓结果会显示在 Data Selection View（数据选择查看）上。 要从一个选项移至另一选项，可用鼠标指示或用Tab键。 7 该对话框的许多选项都与当时应用的坐标系统有关。移动X到起始位置后，一些项目就是以前所说的自动执行。 这些项目有: ■自动命名 ■测量名称 ■立即 ■测量起始位置 ■数据长度 ■启动长度 ■测量方向 ■测量速度 ■接触前移动Z ■测量之前接触 ■测量后移动Z / 注意 ■将X移回起始位置 ■显示测量。 三维测量按键 按该按钮会出现一个对话框，可让用户输入三维测量的起始选项。 三维测量表框 下图显示了控制三维测量的一些选项:
TransTig 2200
MagicWave 1700 / 2200
42,0410,0900 052003Instructions de serviceListe de pièces de rechange
Source de Courant TIGNumériqueBedienungsanleitungErsatzteilliste
Digitale WIG StromquelleD
操作说明书Spare Parts List
数字化 TIG
电源ＣＨF 1目录
概要说明 …………………………………………………………………………………………………… 4 焊机原理……………………………………………………………………………………………… 4 焊机设置……………………………………………………………………………………………… 5 应用范围……………………………………………………………………………………………… 5 基本配置 …………………………………………………………………………………………………… 6 简介…………………………………………………………………………………………………… 6 TIG-AC焊……………………………………………………………………………………………… 6 TIG-DC焊……………………………………………………………………………………………… 6 手工电弧焊…………………………………………………………………………………………… 6 系统组成 …………………………………………………………………………………………………… 7 简介 …………………………………………………………………………………………………… 7 概述 …………………………………………………………………………………………………… 7 控制面板：概述 …………………………………………………………………………………………… 8 简介 …………………………………………………………………………………………………… 8 概述 …………………………………………………………………………………………………… 8 控制面板 …………………………………………………………………………………………………… 9 简介 …………………………………………………………………………………………………… 9 MW1700/2200控制面板………………………………………………………………………………… 9 TT2200控制面板……………………………………………………………………………………… 13 联接，开关及系统附件…………………………………………………………………………………… 19 主机 ………………………………………………………………………………………………… 19 冷却系统 …………………………………………………………………………………………… 20 JobMaster TIG 焊枪 ……………………………………………………………………………… 20 焊机启用之前……………………………………………………………………………………………… 22 安全性 ……………………………………………………………………………………………… 22 使用范围 …………………………………………………………………………………………… 22 设备安装章程 ……………………………………………………………………………………… 22 电源连接 …………………………………………………………………………………………… 22 发电机供电………………………………………………………………………………………… 22 焊机使用…………………………………………………………………………………………………… 23 简介 ………………………………………………………………………………………………… 23 冷却系统 …………………………………………………………………………………………… 23 水箱与小车的联接 ………………………………………………………………………………… 23 主机与水箱的联接 ………………………………………………………………………………… 24 气瓶的连接 ………………………………………………………………………………………… 24 工件的连接 ………………………………………………………………………………………… 25 焊枪的连接 ………………………………………………………………………………………… 25 冷却液 ……………………………………………………………………………………………… 25 水箱排水 …………………………………………………………………………………………… 26 水箱的安装 ………………………………………………………………………………………… 26 TIG操作模式 ……………………………………………………………………………………………… 27 简介 ………………………………………………………………………………………………… 27 标志及意义 ………………………………………………………………………………………… 27 二步模式 …………………………………………………………………………………………… 28 点焊模式 …………………………………………………………………………………………… 29 四步模式 …………………………………………………………………………………………… 30 带维弧电流的四步模式 …………………………………………………………………………… 31 特殊四步：版本1 ………………………………………………………………………………… 32 TIG焊 ……………………………………………………………………………………………………… 33 2安全性 ……………………………………………………………………………………………… 33 装配 ………………………………………………………………………………………………… 33 选择操作模式 ……………………………………………………………………………………… 34 选择工艺（MW1700/2200）………………………………………………………………………… 34 自动削球功能（MW1700/2200）…………………………………………………………………… 35 设置参数 …………………………………………………………………………………………… 35 设置送气速度 ……………………………………………………………………………………… 36 引弧介绍 …………………………………………………………………………………………… 36 高频引弧 …………………………………………………………………………………………… 36 接触引弧 …………………………………………………………………………………………… 38 引弧超时功能 ……………………………………………………………………………………… 39 断弧监测功能 ……………………………………………………………………………………… 39 TIG脉冲 …………………………………………………………………………………………… 39 防粘功能 …………………………………………………………………………………………… 40 TIG冷弧焊…………………………………………………………………………………………… 41 手工电弧焊 ………………………………………………………………………………………………… 42 安全性 ……………………………………………………………………………………………… 42 加工性能 …………………………………………………………………………………………… 42 选择焊接模式 ……………………………………………………………………………………… 42 选择焊接工艺（MW1700/2200） …………………………………………………………………… 43 设置焊接参数 ……………………………………………………………………………………… 43 热起弧功能 ………………………………………………………………………………………… 43 电弧推力 …………………………………………………………………………………………… 44 “Eln”输出特性选择功能 ……………………………………………………………………… 44 关于特性选择功能的更多说明 …………………………………………………………………… 45 防粘功能 …………………………………………………………………………………………… 46 Job模式 …………………………………………………………………………………………………… 47 简介 ………………………………………………………………………………………………… 47 缩写 ………………………………………………………………………………………………… 47 Job存储 …………………………………………………………………………………………… 47 Job复制 …………………………………………………………………………………………… 48 Job删除 …………………………………………………………………………………………… 49 Job调用 …………………………………………………………………………………………… 49 设置菜单…………………………………………………………………………………………………… 51 概述 ………………………………………………………………………………………………… 51 设置菜单：第一级………………………………………………………………………………………… 52 简介 ………………………………………………………………………………………………… 52 第一级：气保焊参数设置………………………………………………………………………………… 53 进入 ………………………………………………………………………………………………… 53 选择及更改参数 …………………………………………………………………………………… 53 存储确认及退出 …………………………………………………………………………………… 53 可设置参数 ………………………………………………………………………………………… 53 第一级：TIG焊参数设置 ………………………………………………………………………………… 54 进入 ………………………………………………………………………………………………… 54 选择及更改参数 …………………………………………………………………………………… 54 存储确认及退出 …………………………………………………………………………………… 54 可设置参数 ………………………………………………………………………………………… 54 第一级：交流/直流反极性参数设置 …………………………………………………………………… 57 简介 ………………………………………………………………………………………………… 57 进入 ………………………………………………………………………………………………… 57 选择及更改参数 …………………………………………………………………………………… 57 存储确认及退出 …………………………………………………………………………………… 57 可设置参数 ………………………………………………………………………………………… 57 第一级：手工电弧焊 ……………………………………………………………………………………… 58 进入 ………………………………………………………………………………………………… 58 选择及更改参数 …………………………………………………………………………………… 58
NSTS 0219-E0347B 1 / 5 Subject to change PERSONAL MONITOR RadMan 2LT (8 GHz)/ RadMan 2XT (60 GHz)
Warning device for electric
and magnetic fields
radiated by broadcast transmitters, mobile phone base stations and radar systems Wide frequency monitoring up to 8 GHz (LT) or 60 GHz (XT) Simultaneous E-field and H-field monitoring with shaped frequency response Automatic sensor test when switched on Highly visible alarm LEDs, loud buzzer plus vibration alarm 800 hours of operation on a single charge HF absorber minimizes the body effect Isotropic monitoring away from the body by simply releasing it from the holder Detection of short pulsed signals (XT) Perfect for outdoor use (IP65) Data logger for permanent recording USB-C interface for faster data transfer and battery charging
NSTS 0219-E0347B 2 / 5
Subject to change DESCRIPTION The RadMan 2LT and RadMan 2XT Radiation Monitors are warning devices for the protection of people who work in areas where increased levels of electromagnetic radiation are present. Broadcasting, telecommunications and radar antennas are sources of strong electromagnetic fields, for example. It is often not possible to completely disable the transmitting equipment, and even if it is possible a check must be made to ensure that the switch off has indeed occurred. A personal monitor provides safety in such situations. The device is worn on the body and warns its user in good time before the permitted limit values are exceeded. Display and warning signals The actual field exposure level is indicated in six steps from 5% to 200% by LEDs. The percentages refer to the proportion of the power density limit value specified in a safety standard. If the field exposure level exceeds 50% of the limit value, the device vibrates and emits a loud alarm tone. There is also a bright light in the top part of the RadMan 2 that can be easily seen from various angles. The light flashes red in time with the alarm signal. A second, more persistent alarm sounds when the 100% threshold is exceeded, warning the user to leave the danger area. Standard compliance by means of shaped frequency response The permitted limit values specified in the standards vary according to the frequency. Weighting filters in the sensors of the RadMan 2 simulate the frequency response of the standard. They ensure that the alarm thresholds are correct over the entire frequency range. A setting is not necessary. Usable in near field and far field conditions The otherwise fixed relationship between the electric and magnetic fields does not apply in the near field region. Both types of field therefore need to be checked. RadMan 2 is eqiupped with both E-field and H-field sensors, so it provides reliable warning regardless of the distance from the radiation source. Minimal body effect Personal monitors are generally worn on the person. RadMan 2 is supplied fitted with a suitable attachment and RF absorber that allows it to be fixed easily to a harness or belt. The RF absorber reduces the signal reflections caused by the body which would otherwise affect the result displayed by the monitor. If needed, the RadMan 2 can be released from the attachment with one hand in order to determine the field exposure away from the body with an isotropic directional characteristic. An elastic security cord between the device and the attachment prevents the device
Teledyne Analytical Instruments
TELEDYNE 2020说明书
（中文版）
Teledyne Analytical Instruments
Teledyne Analytical Instruments
警告
注意预防现场的有毒有害气体和液体
维修时注意穿戴防护用具
断电一段时间后才能拆卸仪表以免爆炸的危险
只有经过培训的人员容许才得进行仪表维修和维护
1998 Teledyne Analytical Instruments版权所有
中文版说明书中如有与英文版有出入，以英文版为准
保修
如果由于材料或结构缺陷使仪器无法正常工作将属保修范围，但只限于在厂家进行维修和替换零部件（处运输费外免费），期限为发货之日起一年，如果报价中期限较短时，以报价为准。其它部件由其厂家负责保修。保修范围不包括自然磨损，意外事故，误操作和非受权人员维修所引起的故障。对于由用户直接或间接误操作引起的故障将不在保修范围之内。
我们有权使用合适的材料去取代现有的部件而引起仪器形状和重量的改变，保修期仍然有效。
注意事项
该仪器可提供测量结果，采集测量值，这些信息可有助于避免过程引起的爆炸危险。但是过程控制人员和仪表使用人员应熟悉过程和有关仪器并经过严格的培训。
最终避免事故是由过程控制人员负责实施。仪器可以提拱早期的报警但不能控制整个过程。 控制整个过程的报警装置必须安装和检测按照TELEDYNE公司的要求，操作人员应知道如何使用。安全人员应定期检查标签和安全锁等。
因此，用户应了解爆炸的条件，并有责任和义务提供防爆的方法和操作标准以确保防爆装置和仪器能正常操作和保养。
该仪器的生产厂家，TELEDYNE公司将不负责超出本公司控制和能力以外的条件，整个过程的安全控制将不由本公司负责。
Teledyne Analytical Instruments 特定型号选择
