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连接器基础知识
一 连接器的技术基础
1 什么是连接器？
连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。
连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器,都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。
就泛指而言,连接器所接通的不仅仅限于电流,在光电子|激光器件技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同。
2 为什么要使用连接器？
设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起,例如电子装置要连接在电源稳压器上,必须把连接导线两端,与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来,无论对于生产还是使用,都带来了诸多不便。
以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上,汽车生产厂为安装电池就增加了工作量,增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时,还要将汽车送到维修站,脱焊拆除旧的,再焊上新的,为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦,从商店买个新电池,断开连接器,拆除旧电池,装上新电池,重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活,降低了生产和维护成本。
连接器的好处
改善生产过程 连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程;
易于维修 如果某电子元部件失效,装有连接器时可以快速更换失效元部件;
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注塑基础理论知识
注塑基础理论知识
注塑工艺学习1 注塑成型概述及成型经济学1.1 塑料四变量 塑料温度、塑料流速、塑料压力、塑料冷却。
要点：一致的注塑机参数并不能保证产出品质一致的产品，一致的塑料四变量才能够保证产出品质一致的产品。1.2 注塑生产成本的降低尽可能缩短注塑周期；尽可能降低不良率；尽可能多的型腔数，不要堵上型腔生产；尽量减少停机时间，把更多的注塑机加工时间卖出去。2 塑料制品设计及塑料原料2.1 塑料制品的设计要素 常见的塑料制品都是壳类制品，不管如何复杂，通常都有三个基本的设计元素：制品外壳，定义制品的形状；附加于制品外壳上的部分，如螺丝柱、加强筋等；从制品外壳上挖空的部分，如通孔、盲孔等。2.2 塑料制品的设计指导原则2.2.1 名义壁厚 外壳的厚度尽可能均匀，壁厚的改变应该尽可能的小，并且逐步过渡；壁厚的改变应该少于名义壁厚的25%。
壁厚不均匀会导致倒流和跑道效应，由于塑料流动时，总是首先流向阻力最小的方向，通常，壁厚大的地方阻力小，壁厚小的地方阻力大，所以，塑料会先填充周边壁厚大的部位，中心壁厚小的部位由于流动前沿凝固或困气而无法填充，造成不可避免的缺陷。2.2.2 过渡圆角 两平面的交叉处需要圆角过渡，圆角的大小应该以保持壁厚均匀为原则，因为圆角半径相对于壁厚越小，应力越集中，相对应力就越大。
塑料制品上的内拐角通常是应力最大的地方，外拐角通常容易出现短射现象。
拐角半径设计的足够大有助于：分散应力，消除应力集中现象；有助于流动，防止短射、困气；有助于保证统一的收缩，减少表面凹陷、空穴和翘曲等现象。2.2.3 制品脱模 要有足够的脱模斜度，其大小要求与以下条件有关系：材料收缩率和耐磨性：通常收缩率越大，要求脱模斜度就越小；耐磨性越好的材料，要求的脱模斜度也比较小；制品表明粗糙度越大，要求脱模斜度越大；壁厚以及壁厚是否均匀也影响对脱模斜度的要求；型腔的深度也是要考虑的一部分。2.2.4
注塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有
性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应
的各个作用时间。
一、温度控制
1、料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度
等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动
和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，
其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，
塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
2、喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直
通式喷嘴可能发生的 " 流涎现象" 。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝
而将喷嘴堵 *，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能
3、模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高
低决定于塑料结晶性的有无、 制品的尺寸与结构、 性能要求， 以及其它工艺条件 （熔
料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。
二、压力控制
注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品
质量。
1、塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时
所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的
溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化
压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。此外，增加塑化压力常能使熔
体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决
定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而
异的，但通常很少超过 20 公斤/ 平方厘米。2、注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆
顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所
连接器基础知识培训教材
连接器基础知识培训教材
⼀﹑连接器简介1.连接器的起源
连接器的诞⽣是从战⽃机的制造技朮中所孕育的﹐战役中的飞机必须在地⾯上加油﹑修理﹐⽽地⾯上的逗留时间是⼀场战役胜负的重要因素。因此﹐⼆次⼤战中﹐美军当局决⼼致⼒于地⾯维修时间的缩短﹐增因战⽃机的战⽃时间。他们先将各种控制仪器与机件单元化﹐然后再由连接器连成⼀体成为⼀个完整的系统。修理时﹐将发⽣故障的单元拆开﹐更换新的单元﹐飞机就马上能升空作战。战后A T-T贝尔实验室成功地开发了贝尔电话系统﹐接着计算机﹑通迅等产业的崛起﹐使得源⾃于单机技朮的连接器有了更多的发展机会﹐市场也迅速地扩张起来。2.连接器的含义
连接器﹐就是⽤于实⾏电路或电⼦机械等的相互间电器连接的器具(包含附件)称之为连接器(Connector)。⼴义的连接器指所有信号间的桥梁﹐它包括各种单元化的电⼦﹑电器模块及组件在短时间内连接成⼀个完整系统。3.连接器的分类
3.1 按使⽤性质分外接式连接器(⽤于外接机壳)﹑内接式连接器(⽤于内接机壳)。
3.2 按加⼯⽅式分压着式(Crimp Type)﹑压接式(I.D.C Type)⼜称刺破式﹑焊接式(Solder Type)
﹑零插⼊式(Z.I.F Type)。3.3 按使⽤⽅式分线对板连接器﹑板对板连接器﹑线对线连接器﹑插座﹑输⼊输出连接器。
3.4 按形式分PCB板连接器﹑扁平电缆连接器﹑同轴电缆连接器﹑嵌⼊式连接器﹑压轴式
连接器﹑圆形连接器﹑⾓形连接器﹑印刷配线板⽤连接器。3.5 按结构分⼀般型连接器﹑耐湿防⽔型连接器﹑耐环境型连接器﹑⽓密性连接器﹑耐⽕
型连接器﹑耐⽔型连接器。4.连接器的组成
连接器由绝缘体﹑插头结合体﹑插座结合体﹑线材四部份组成。4.1 绝缘体﹕⽤来保持各结合体的固定位置并完成各结合体之间的电器绝缘的零件。
4.2 插头结合体﹕长⽅形或圆形的钢针或端⼦⽤来插⼊插座结合体的零件(端⼦或弹簧)。
4.3 插座结合体﹕为了维持与插头结合体有良好的接触⽽含有弹性机能的结合体零件。
