韩家村污水处理厂改造施工组织设计

- 1 - 一、工程概况

韩家村矿生活污水处理改造工程依照改造设计图纸。原污水处理站设计规模为144m³d，改造后的设计规模为240m³d。新增一体化钢制反应池，拆除原有过滤器，新增三台过滤器、设备等。一体化钢制反应池内衬玻璃钢防腐材料。池内设置二级提神泵、滗水器、污泥回流泵、曝气系统等。一体化反应池和过滤器基础使用室内地坪。施工范围还包括工业管道改造、电气系统改造。

二、施工管理及准备

1、施工管理及准备

我们将按照设计要求组织土建及安装队伍按照施工标准进行安装、调试。改造工程完工后，可使该污水处理厂的出水要求符合设计要求，达到合格工程。

2、具体工程情况

本改造工程有六部分，分别由格栅池、调节池、一体化反应池、污泥池、清水池5个工程组成，其中一体化反应池为新增，主要为缺氧格和曝气系统。

工程重点是一体化反应池及过滤器安装、管道改造。首先需要拆除屋顶，将原有过滤器吊出，拆除原有管道、设备，才可制作、组装一体化反应池。一体化反应池为钢制结构。位置位于污水处理车间东侧室内，需拆除屋顶彩钢板20平米，采用50吨吊车吊出场外，拆除周围管道及设备留出场地后，开始制作池体。先组装池底底板，再组装池壁，后分出好氧格、曝气池等，池体加工完毕，再安装设备、管道。

3、施工顺序总体安排

由于场区污水没地方排放，施工工期紧，计划60天完工，以一体化反应池为主，兼顾施工其它4个工程改造同时施工。

4、临时供电

①．现场临时用电设备一览表：

序号 设备名称 单台功率（KW） 数量（台） 合计（KW） - 2 - 1 电焊机 33.2 3 99.6

2 小型电动机具 15 1 15

3 临时照明 15 1 15

②．开关箱根据现场布置进行设置

根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定，在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中。现场供电采用三相五线制，并按三级配电两级保护配电，达到一机一闸一漏一箱要求。现场用电设备均采取接零保护，专用保护零线由工地配电室零线引出。

三、 施工方案及主要的技术措施

1、 施工测量放线控制

工程改造前，利用已有建筑物为室内地坪，做好控制点及高程控制。各建(构)筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设，沿距已有建(构)筑物边线测设各设备方向控制点，加以保护。

施工控制网的测量应进行闭合误差校核，按比例加以修正，超出允许误差值时应复测，避免管道对接时偏差。

2、混凝土工程

本工程混凝土用量较少，采用商品混凝土泵送施工方法，零星混凝土采用自落式搅拌机搅拌，混凝土水平运输采用搅拌运输车,运至施工地点后由手推车混凝土送入模板内。

3、施工工期

从土建施工单位进入现场之日起，60个日历天必须完工。

4、施工进度计划

详见施工进度计划表

我们在确保工程质量的前提下，利用科学的管理来加快进度，确保工期目标的实现，具体措施如下：

A. 做好施工准备，确保工期 。

B. 做好技术准备，尽量将技术图纸问题解决在施工之前。

C. 认真熟悉和审查图纸，检查图纸是否完整和齐全，各图间的尺寸对应是否一致，- 3 - 有无矛盾，熟悉各部做法，做到心中有数，减少和杜绝施工差错。

D. 在领会设计意图、明确各部做法的基础上，进一步提前制定出各分部工程详细的施工方案，以确保施工质量和施工速度。

E. 详细编制施工预算，工料大表，为施工管理提供依据。

F. 做好物资准备，为连续高强度施工创造条件。

G. 建筑材料准备，要根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。

H. 构配件和制品的加工准备，要根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和堆场提供依据以保证不误现场需要。

I. 建筑机具准备，要根据施工方案和进度要求，编制机具需要量计划，按期或提早调配、租赁、购买到场，保证施工需要。

J. 劳动组织准备：根据本工程的要求，按既定的项目部人员名单调配到位，开展工作，尽快组织施工力量、机具进场。

5、管理制度

对进场的职工及时做好入场教育，为落实施工计划和技术责任，应按管理系统逐级进行交底，把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，使职工思想明确。

A. 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度

对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括：1.进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；2.供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；3.产品现场质量检查，并填写检查验收记录；4.取样进行试验，并填写试验报告。

按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料。成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。

B. 建立健全原材料、成品、半成品的管理制度

检查合格,同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。

C. 建立原材料采购制度 - 4 - 原材料采购需制定采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定。

单项工程质量文件和记录由资料员填写整理和归档管理，工程结束时装订成册交质量监督部。

我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。

6、管理措施

A. 组织全体职工学习有关安全规章制度，树立“安全生产、生产必须安全”的指导思想，把施工中安全工作置于重要的位置。

B. 成立安全领导小组，由项目经理任组长，建立安全保证和检查、监体系，设立专职安全员，负责经常检查，班组、作业队设立兼职安全员，监督安全工作。

C. 施工现场树立安全樗及警告牌，施工人员进入现场院必须戴好安全帽，高空作业 配安全带，设防护网，防滑鞋等。

D. 供电线路应符合安全检查规定，并有专职电工负责操作运转。各种电器设备、开关箱等应有瞬间保护装置。非电工人严禁操作电气设备开关。

E. 吊车以及各种机动车、电动加工和电气焊设备均应专人负责，保管和运转，做到专人专机，特殊工种要持证上岗。

F. 吊装时应由专业人员操作、指挥，其他不得干扰。吊装作业区内闲人不得进入。

G. 在仓库生活区醒目位置设置足够的来火器具要经常检查保养。同时还要培训足够的消防人员。

四、 钢结构（水池）工程的施工方案

1.施工准备

1) 清理施工现场，制作平台(15×10m)，要求地面抄平且稳固。

2) 所有施工人员持证上岗，所有施工机具、设备处于完好状态。

3) 材料的进场验收及堆放。所有使用的原材料应符合设计要求，质量和规格应符合国家标准和有关技术条件的规定，材料在现场堆放时应整齐有序，方便存取。

该单位工程场地特殊，场地高差大。施工前必须平整加工场地、吊装场地及吊车、汽车进场道路,必须反复填土夯实。 - 5 - 2.制作拼装技术

1) 制作放样

认真核对图纸的设计尺寸，以1：1的大样放出节点，核对各部分尺寸，制作样板作为下料、弯曲、制孔等加工的依据。

2) 号料

认真检查所有材料型号、规格，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，号料时应注意以下问题：

a) 认真检查核对材料表和样板尺寸,进行套裁，尽可能节约材料;

b) 应有利于切割加工工艺，从而保证零件质量；

c) 号料时，要根据材料厚度和切割方法，放出适当的切割余量。

d) 钢材下料采用气割、机械剪切等方法。

3) 矫正、平直

钢材切割完后，要进行矫正、平直。可采用热矫和冷矫的方法，矫正时应注意以下问题。

a) 加热温度应根据钢材性能决定,不得超过900℃,

b) 矫正后的钢材表面不应有明显的凹凸面和损伤,划痕深度不得大于0.5mm。

4) 焊接拼装

按照大样将水池的部件，放在实样上，对号入座，使其紧靠定位角钢，然后将连接板、腹板放上点焊。将另一面的部件和侧墙放在连接板和垫板上，使钢板对齐，用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整片侧墙装配完成，用吊车将水池内隔墙开始焊接，先焊上、下连接板外侧焊缝，后焊内侧焊缝，中间同时加撑杆，再焊连接板与腹板焊缝，一面焊一段（10-20cm），进行另一面焊接，焊接顺序同上所述，在焊接拼装时应注意以下问题：

a) 组装前，零部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢应清除干净；

b) 钢结构水池中某些隐蔽部位焊接、涂装应经检查合格后方可封闭;

c) 采用夹具组装时、拆除夹具时不得损伤母材，对残留焊疤应修磨平整；

d) 顶紧接触面应有75%以上面积紧贴;

e) 组装焊接工作较多,对焊接工作必须严格要求; - 6 - f) 焊工应持证上岗,焊条有合格证;

g) 焊接时,焊工应遵守焊接工艺规范,不得自由施焊,不允许在焊道外母材上引弧;

h) 雨雪天禁止露天施焊,构件焊区潮湿或有水,应及时清理干净后方可施焊;

i) 多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后,应及时清理检查，消除缺陷后再焊;

j) 焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理，必须经技术人员制定措施后进行操作；

k) 焊缝外形尺寸应符合设计要求;

l) 焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量;

m) 无预防构件焊接变形工艺方法时,严禁施焊。

n) 构件的涂装及堆放

o) 构件在制作质量检验合格后应及时进行除锈和涂装,钢构件表面的除锈应符合现行国家规范;

p) 钢构件按照图纸设计要求涂两道防腐涂料,外罩超薄型钢结构面漆;

q) 钢构件涂装外观应均匀一致,无明显起皱、流挂，附着良好；

r) 构件堆放现场应平整、干燥，并备有足够的枕木，使得构件放平放稳，以免造成变形。

3.蓄水试验

水池施工完毕后，甲方、监理、施工单位到现场对水池进行蓄水试验，确保不渗漏后，进行下道工序施工。

五、 给排水、动力管道改造施工方案及技术措施

1.施工流程

图纸审核→测量放线→预留预埋→支架制作、安装→管道安装→设备安装→防腐涂漆→检查调试→试压→冲洗消毒→竣工交验

2.施工方案