锅炉热控安装施工方案
湖南华菱湘钢135MW 机组工程1#机组锅炉热控安装施工方案
目录
一、编制依据
二、工程概况和特点
三、施工组织及进度计划
四、施工准备
五、施工步骤
六、质量控制
七、安全文明施工
八、强制性条文
九、作业风险控制计划
附录 A 作业过程危险／环境因素清单
附录 B 作业风险控制计划(RCP)
一，编制依据
序号名称版本来源
1 电力建设施工质量验收及评价规程第IDL/T5210. 4-2009 国家能源局
4 部分（热工仪表及控制装置篇）
2 电力建设施工及验收技术规范 c 热工DL/T5190. 5 －2004 国家发展和改革委员
自动化）会
3 电力建设安全工作规程DL5009. 1－2002 国家电力公司电源建
设部
4 电力建设安全健康与环境管理工作规2002－01－21 国家电网公司
定
5 热控测量及控制系统图湖南省电力勘测设计
院
6 工程建设标准强制性条文2009 版建设部
二，工程概况和特点
2.1 工程概况
湖南华菱湘钢135MW 机组锅炉为自然循环，平衡通风，一次再热，露天布置，燃气（高炉
煤气、焦炉煤气）汽包锅炉。厂址位于湖南省湘潭市湖南华菱湘潭钢铁厂区内。由湖南省电
力勘测设计院负责设计。
1) 锅炉主要参数为：
最大连续出力( BMCR) ：444. 15t/h（对应汽机vw0 工况）
额定出力：398. 5t/h( 对应汽机热耗考核工况THA)
过热蒸汽压力：13. 7Mpa(g)
过热蒸汽温度：540℃
再热蒸汽温度：540℃
再热蒸汽流量(THA) ：329. 5t/h
再热器进口蒸汽压力(THA) ：2.487MPa (g)
再热进口蒸汽温度(THA) ：312. 8℃
再热器出口蒸汽压力（T 默）：2. 201 MPa (g)
给水温度(THA) ／239. 5℃（高加停用时按166.1℃校核）
空预器进风温度(THA) ：20℃
空预器出热风温度(THA) ：231℃
锅炉排烟温度(THA) ：1 90℃
煤气加热器出口烟气温度(THA) ： 1 36℃
2) 燃烧方式：
A．燃烧器型式：双旋流煤气燃烧器
B．．点火方式：电点火（自动），二次点火
C．点火燃料：焦炉煤气
2. 2．工程范围
2.2. 1 本方案是针对电自工区热控班组所编，安装范围包括锅炉桥架、保护管安装、锅接线等内容的施工。
2. 2，2 锅炉热控专业工程量（根据安装工程施工合同统计）
序号设备名称数量单位备注
1 氧化锆氧量计 4 套
2 锅炉配电箱 4 台
3 变送器保护箱：两只装，带座架30 台
4 变送器保温箱：两只装，带座架1
5 台
5 电动执行机构140 台
6 风压取样装置54 套
7 风量测量装置12 套
8 CO 分析仪 4 套
9 锅炉烟道飞灰含碳检测仪 4 套
三．施工组织及进度计划
3.1 人员组织
序号人员名称人员数量单位
1 技术员 1 名
2 施工员 1 名
3 安全员 1 名
4 质量员 1 名
5 钳工20 名
6 焊工10 名
7 民工若干名
3. 2 施工进度安排如下表
时间
2013
工序 1 2 3 4 5 6 桥架保护管安装
盘柜安装
仪表管安装
电缆敷设
电缆接线
四，施工准备
4.1 现场环境条件
4.1.1 土建地坪已经完成，钢结构及楼梯等安装完毕，各柱头标有明确的标高线。
4.1．2 有关机务设备及带有热工测点孔的管道安装完毕。
4.1. 3 施工用电源和气源已经具备，现场具有照明条件。
4.1. 4 施工道路畅通，各孔洞和尚未完工的敞口部分有可靠的临时盖板及围栏。
4.1. 5 仪控设备已到货，外加工或外购材料己到位或已联系。
4．2 机工具配
A．电焊机 2 台B．角向磨光机 3 只
C．砂轮切割机 2 台D．冲击电钻 1 只
E．手枪电钻 2 把F．套丝机 1 台
G．内磨 3 把H．管子割刀 2 把
工．数字式万用表 1 只G．磁力钻 1 台
K．号牌打印机 1 台线号打印机国台
M ．桥架切割机 1 台N．桥架开孔机 1 台
0．小弯管机ф6、ф8、ф10、ф12 各一把
P．3/4’，’1”， 1 1/4”， 1 3/4”，2“丝攻一把
4. 3．材料、设备要求
4.3. 1 设备要求
热控系统有关设备到达现场之后，应会同供应科、厂家工代以及技术人员对设备、零部件、
备品备件、专用丑的数量、规格以及外观等情况进行检查、核对，包括设备有否损伤、有否
腐蚀和裂纹等情况，确认所有封头和保护组件都原封末动，若有损坏或遗失等异常情况，应立即上报有关部门，同时检查技术文件是否齐全。热控系统设备应在室内离地架空贮存，并做好防潮、防尘措施。安装前表计送调试公司校验合格后方可安装。
4.3. 2 装置性材料和消耗性材料
装置性材料由业主提供，消耗性材料以零星材料购领单形式采购。
五．施工步骤
5.1 施工工艺流程
锅炉热控就地设备安装可分以下几部分；
温度测点安装；压力、流量测点安装；物位测点安装；机械量测点安装；性能试验测点安装；就地盘柜、仪表架安装；仪表管路（空气管路）安装；电缆小桥架安装、保护管软管安装；
电动执行机构安装；炉膛火焰电视安装；就地电缆敷设、接线等，
5.1. 1 准备工作
技术准备一开工报告一机工具准备一技术交底一安全交底一设备材料领用一表计送调试公
司校验。
5.1. 2 温度测点安装流程
A、热电偶（阻）安装流程；温度套管安装一测温组件安装一电缆导管安装一电缆敷设—接
线。
B、温度表安装流程；溫度套管安装一堡臺鑿安装一温度表安装。
C、温度开关安装流程；温度套管安装一就地盘柜、仪表架安装一温度开关安装一电缆导管
安装一电缆敷设一接线。
5.1. 3 压力、流量测点安装流程
一次阀安装一就地盘柜、仪表架安装一表计安装一管路安装呻电缆导管安装一电缆敷设、接线。
5.1. 4 物位测点安装流程
一次阀安装一平衡短管安装一平衡容器安装一测量筒（表计）安装一电缆导管安装一电缆敷
设一接线。
5.1．5 机械量测点安装流程
测量组件（探头等）安装一电缆保护管安装一电缆敷设一接线。
5.1. 6 小桥樑安装流程
支吊架安装一小桥架安装。
5.1. 7 盘柜、仪表架安装流程
底盘制作一盘柜、仪表架安装。
5.1. 8 性能试验测点安装流程
A．温度性能试验测点安装流程；温度套管安装。
B．压力性能试验测点安装流程；性能试验阀安装。
5．1. 9 电动执行机构安装流程
制作底座一固定底座一配置和连接底座
5.1. 10 炉膛火焰电视安装流程
支架安装一探头安装一集控室电视设备安装一电缆敷设一接线
5.1. 11 电缆敷设、接线流程
用CM 软件排电缆及画接线端子图呻电缆敷设一接线。
5. 2 作业程序
组织施工人员学习有关工艺和图纸，根据设备和图纸到货情况以及现场环境情况，尽量见缝插针安排施工任务，施工应保证不影响机务施工各个节点目标的实现。以下为各作业的安装程序、方法及注意事项。
5.2. 1 就地盘柜、接线盒、仪表架安装
A、安装前应了解图纸技术要求和现场环境。
B、对有底座安装要求的，先根据图纸要求进行底座施工。
C、搬运设备到现场，搬运时不应损坏盘上设备和油漆。
D 立盪底座、就地脅柜、接线侖、仪表架。安装应牢固、平整，安装尺寸误差应符合设计要
求。如无安装位置具体尺寸，以不妨碍其它设备賈袋、使丁厨续作业、整齐美观为原则安装施工。
E、安装时盘内不应进行电焊、火焊工作，以免烧坏油漆及损伤导线绝缘，如必要时，须经
有关部门审核、批准，且做好切实有效的防护措施，方可进行火电焊工作。
F、盘柜、仪表架已安装好二次阀和仪表，则仪表送调试校验。否则安装二次阀和校验好的
的仪表。
G、盘内配管、接线。导线、表管与盘上仪表连接时三、仪表丕猖趣受机械力，并应便于拆
装。盘内电缆、导线、表管应固定牢固，排列整齐、美观。
H、盘上仪表安装后，不得进行引起剧烈振动的工作。
工、盘上仪表及设备的标志牌、铭牌、端子应完整及书写正确、清楚，并置于明显的位置。
J、为了防火、防尘、防水，就地盘柜、接线盒孔洞在电缆敷设及接线工作完成后，必须用
轻软耐火材料严密封堵。
5.2. 2 温度测点安装施工程序和方法
1）测点位置选择
A、把施工图纸与现场设备认真查对，测点位置应符合施工图纸要求。
B、高压容器、高压管道及设备本体制造厂已预留测孔，不得擅自开孔。
、测点位置应选在直线段上，避开阀门、弯头、三通等。D、测点位置与管道焊缝之间距离
不得小于管道外径尺寸。
E、温度与压力在同地段取源时，温度取源在后，其距离应符合规范要求。
F、高温高压蒸汽管道的监察段不得进行取源开孔。
G、测点位置在水平管道上应选在中心线上半部。
H、测点位置应便于安装和检修。
2）测点开孔和插座安装
、A、压力管道上需开孔时，必须用磁性钻或搬钻。不得使用焊割。开孔时应注意防止杂物
掉入管道内，并应将测孔熔渣，毛刺磨光。
B、测点开孔应垂直管道中心线。
C、插座的材质应与管道材质相同，厶会钢插座安装前后应进行光谱分析。插座的螺纹规格
应与测点测温元件螺纹相配套。
D、插座焊接应按焊接规程要求，插座焊接冷却后应用丝堵堵上。
3）带丝扣测温元件安装。
A、安装前应用丝锥将插座螺纹处理。
B、在测温元件螺纹上涂适量石墨粉或二硫化铝。
C、当压力大于6MP 温度大于425℃时密封垫圈应用不锈钢齿形或石棉绕不锈钢垫圈，当压力小于6MPa，温度小于425℃时，密封垫圈可用褪火紫铜垫圈等。
D、装到丝扣插座上的测温元件必须拧紧，高温高压测点宜用专用扳手加长拐臂方法紧固。
4)直焊式测温元件安装
A、测点开孔后，在测孔周围打好坡口将保护管直接焊接固定。
B、焊接前应将热电偶芯抽出，待焊接冷却后再装入热电偶芯，以免高温烧坏测温元件。
5)小管径管道上测温元件安装
A、根据管道直径大小合理选用扩大管或扩大装置。； *
B、当压力≤1.6MPa 时，热电偶、热电阻可在弯管处安装。
6)金属壁温测点安装
A、根据设计测点点数参照施工图均匀布置。
B、当图纸没有设计时，测点应选在被测溫度具有代表性的位置。
7)铠装热电偶安装
A、用锉刀或角磨将被测部分的金属壁打磨出金属光泽。
B、将铠装热电偶热端的焊接压块焊到打光的金属壁上。
C、热电偶的冷端引到温度适宜的位置，确保接线维护方便。
D、同一走向的铠装热电偶应整齐、美观，引出部分应加装保护管。
5.2. 3 压力、流量测点安装
1)测点位置选择（节流件由机务安装）
A、把施工图纸与现场设备认真查对，测点位置应符合施工图纸要求。
B、高压容器、高压管道及设备本体制造厂已预留测孔，不得擅自开孔。
C、测点位置应选在直线段上，避开阀门、弯头、三通、人孔门等，
D、测点位置与管道焊缝之间距离不得小于管道外径。
E、温度与压力在同地段取源时，压力取源在前，其距离应符合规范要求。
F、高温高压蒸汽管道的监察段不得进行取源开孔。
G、测点位置在水平管道上，测量介质为液体时，应选在中心线下半部；气体时应选在中心
线上半部。
H、测点位置应便于安装和检修。
2)测点开孔和插座安装
见5.2. 2。
3) 一次阀安装
A、一次阀前短管、一次阀规格型号应符合设计要求。
B、焊接一次阀前打开一次阀，焊接应符合焊接规范要求。
C、套接式焊接时，插入短管与套接头接触面宜留Imm 左右间隙。
D、合金钢材安装后必须进行光谱分析、复查并记录。
5.2. 4 物位测点安装
A、检查平衡容器，电接点水位计测量筒尺寸是否符合设计要求。
B、水位测量的正、负压取压测孔，一般由制造厂安装好，但应检查容器的内部装置，使不
影响压力的引出。
C、对于零水位在刻度盘中心位置的显示仪表，应以容器的正常水位线向上加上仪表的正方
向最大刻度值，为正取压测点高度，容器正常水位线向下加上仪表的负方向最大刻度值，为负取压测点高度。
D、对于零水位在刻度起点的显示仪表，应以容量的玻璃水位计零水位线为负取压测点高度，
容器的零水位线向上加上仪表最大刻度为正取压测点高度。
E、在不易凝结成水的凝汽器水位平衡容器上应装设补充水管。
F、平衡容器必须垂直安装，不得倾斜，垂直偏差不得大于 2 咖。广
G、电接点水位计在安装时加装紫铜垫圈，旋入筒体连接点孔，要旋紧密封好。
H、测量筒处用瓷接线端子连接，不得用锡焊。
工、平衡容器的上部不应保温。
J、焊接应符合焊接规范要求，阀门安装见9.3. 3
5.2. 5 电缆桥架（安装只含小桥架）、保护管安装
A、电缆桥架的连接、转角、变高应分别使用配套的连接配件，并采用专用螺丝连接。
B、桥架和支吊架在切割时应采用机械方式，严禁气割，切割后的断面应光滑无毛刺，并作
防腐处理。
C、支吊架固定采用焊接时，必须由合格焊工来施焊，焊接工艺应符合焊接规范要求。
D、桥架安装时，垂直误差不得超过其长度的千分之三，水平误差在±5mm 之间，支吊架间
的水平误差在±2mm 之间。
E、桥架安装必须考虑与热表面的距离和机务设备的热态位移，要求距不不保温表面为
1000mm，距保溫层表面平行时为500mm，交叉时200rnm。
F、桥架与支吊架应固定牢固，且安装完毕后，应将支吊架与主结构的焊接处，涂上防锈漆。
G、电缆保护管应安装在指定桥架上。
H、桥架上的保护管应从二侧引入，避免直接从底部穿入桥架固定。
工、保护管进入就地控制柜、端子箱或接线盒等设备时，严禁从箱柜上方引入，应尽可能做
到从下方引入（下方条件不允许时，可考虑从二侧引入）。
J、保护管管口在电缆穿管前后都要封堵，以免雨水沿着保护管进入箱柜或就地设备。
K、保护管之间及保护管与就地柜、接线盒等之间，均应采用圆柱螺纹连接，螺纹有效啮合
部分应在六扣以上。
L、保护管制作必须冷弯，不能热弯，管口应光滑无毛刺。
M 、保护管与支吊架固定连接，应使用相应的配件，严禁用电焊。‘
N、在有热膨胀或易振动、易变化部位安装保护管时，应使用金属软管，金属软管两端接口
应用接头配件分别与硬管和设备连接。
5.2. 6 电缆敷设及接线（只含就地短电缆）
1)电缆的选用及就位。
A、按系统接线图、原理图、盘内配线图、端子箱接线图等，核对电缆清册中的电缆编号、
规格、芯数。
B、按设计要求，根据电缆清册所列的电缆型号、规格和长度。
C、电缆盘在搬运前应进行检查，检查规格是否与标志一致，包装和电缆有无损坏，封端是
否完好。各部挡板如有松动、脱落，不牢固者，应予加固；检查电缆盘是否完好，能否正常
滚动，电缆盘上的电缆如有松散，应缠紧；如缠绕紊乱时必须倒轴。
D、电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动。滚动时应注意方向，按电缆缠绕方向滚动，
防止电缆松散。无保护板的电缆盘在滚动时，应注意外圈免受损伤。
E、电缆盘可用吊车装汽车或平板车运输，进入厂房后用桥式起重机卸下。
2)敷设准备
A、检查电缆敷设路径、桥架。
B、电缆路径应避开人孔、设备起吊孔、防爆门、窥视孔等。 F
C、敷设在主设备或可拆卸管道附近的电缆应不影响其设备管道检修。
D、敷设在易积尘和易燃烧场所的电缆应采取封闭电缆槽或采用电缆保护管。尸
E、控制电缆、信号电缆与电力电缆应分层敷设，动力电缆在最上层，信号电缆在最下层，
控制电缆在中间一层。
F、沿电缆走向路线，在需要脚手架的地方，搭建脚手架，并保证牢固、安全，光线不足之
处，增加照明。
G、敷设时记录起始端位置，标出实际长度，以核对设计与实际的差距。
3)电缆敷设
A、电缆敷设必须由专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆根数，始末端，工艺要求及安全注意事项等。
B、在电缆的起点处，用电缆托架把电缆盘架起来，就地短电缆敷设因区域分散、长度短，
亦可用先割足够长度的电缆，再敷设的方式。
C、敷设电缆时，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛，应用绑线绑紧。
端头贴上相应的标签。标签粘贴应牢固，保证在拉的过程中不致脱落。
D、电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上
拖拉。
E、敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理。严重者应割去；如己敷设而长度不够者应撤下，另行敷设。不准中间接头。
F、电缆敷设时，常经过很多转弯处，应防止电缆弯曲过度，使电缆中的绝缘层受到损伤。
对于橡皮或塑料绝缘铠装控制电缆，弯曲半径不小于其外径的10 倍；对于无铠装者，不得
小于 6 倍
G、电缆经过地沟，保护管或在拉的过程中会遇到有水分的地方之前，电缆末端应用绝缘胶
封头。除非在室内干燥的地方，电缆头可以不封。
H、电缆穿管时，可用合适的拉电缆专用润滑油涂在电缆的外层或保护管内壁。
工、电缆到位以后，应留有足够的长度，多余的应倒回起始点。电缆到位倒回之后，需将电
缆固定。
J、检查确认，电缆己作初步固定，直线段已初步整理，两端留有足够的长度，才能把电缆
从电缆盘上切下来，同时应立即贴上相应的标签，并用黑胶布封头。，
K、再敷设下一根电缆，按上述同一流程。
L、电缆敷设完毕后，作好敷设记录；当电缆有代用时，应记录清楚。
M 、在就地的长电缆，应圈起来，但不能弯曲过度，弯度不能超过厂家规定的半径限制。电
缆终点在同一设备或大致同一地方的电缆应安放在一起，扎成束，不能散乱在地上。
N、整理柜盘内电缆，将盘外、盘内电缆排列整齐用扎线绑扎牢固。
0、进盘有多根电缆时应在进盘孔与电缆剖开处之间扎一道扎线，电缆束一般扎线成圆形，
因为这样比较简单美观。
4)剖电缆
A、剖电缆前必须看清电缆的编号和所接接线端子的位置。
B、电缆一般从进盘处剖开，剖开的位置是在进接线盒与端子排下端面之间，考虑到封堵泥
的封堵高度，一般剖开处在进盘孔上方50mm以上。当情况特殊，例如接线盒与端子排下
端之间距离过长或过短，则应具体对待，但必须考虑进接线盒孔处封堵泥的高度和整体的美观。
C、剖电缆时，钩刀的切痕不得过深，不得损伤电缆芯线绝缘。
D、电缆敷设时都应有一定的裕量，所以剖电缆时应剖至接线足够的长度并留下贴在电缆上
的电缆编号。．
E、清除电缆保护层，理直芯线。
5)电缆头制作。
A、铠装电缆做头时，用钢带抱箍扎紧，其它电缆制作统一用黑色自粘性胶带。
B、挂电缆号牌的材料应统一（腊线、塑料固定带）不得混用。
C、电缆头固定高度应一致，电缆头用扎线固定（不提倡电缆头进入接线区域，特殊情况特
殊处理）。
6)排线
A、各芯线束排列时。应相互平行，横向芯线束或芯线应与纵向芯线束垂直。芯线束与芯线
束间的距离应均匀，并尽量靠近。
B、芯线束一般排成圆形，芯线束统一用腊线绑扎，绑扎间距为100mm。
C、备用芯线统一放置端子排的终端（成垂直布置的端子排在顶上，水平布置的端子排从线
束起始处到端子排终点），保证最远端子的备用，
D、排好线束后，即可分线、校线。校线时，应在芯线上作好标志，将事先准备好的标号牌
套上。备用芯的线芯号内容为电缆编号。
E、校完线后，就可根据相应端子排的位置，将芯线从线束中一一抽出来，抽芯线时，相互
间应保持平行并留有余度。芯线尽可能采用暗抽，根据具体条件而定，其要求为：整齐、美
观。
7)接线
A、抽出来的芯线可根据端子排的位置，将多余部分剪掉，用剥线钳或电工JJ剥去绝缘，以便引接。剥线时不应损伤铜芯。
B、芯线上的氧化物和绝缘屑应用电工刀背刮掉。
C、芯线处理完毕后，线头可用尖嘴钳按顺时针方向弯成圆圈。圆圈的方向跟螺丝旋转方向
一致，圆圈的大小应适当，最好比螺丝略大一些，圆圈应弯得圆且根部及长短适当，这样套
在螺丝上便越拧越紧。
D、当在压接式端子上接线时，线头不必弯圈。应注意不要将绝缘部分压进端子排，而使回
路不通；并要防止线头压接不好，掉下来，造成开路。
E、压接式端子压接时导线与端子应接触良好，无松动现象，并用手拉一下保证不会脱落。
绝缘体不得压入端子。
F、多股铜铰线接线时，可使用冷压接线片，导线线芯与接线片的连接，用专用手动压接钳
压接。
G、电缆导线不应有中间接头。必须时，接头应接触良好，牢固，不承受机械拉文差保证原
有的绝缘水平。
H、电缆中如有裸铜线作接地线时，则应将裸铜线用塑料管套之。
工、接线时接线弧度必须统一。
J、接线端子螺钉应拧紧，无松动现象。
K、端子板的每一侧接线宜为一根，不得超过两根。
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施
一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量
可口可乐饮料有限公司 全自动燃油（气）蒸汽锅炉施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
WNS6-1.25-QT 全自动燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h 产品编号：WNL120007 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C° 设计热效率：100.7% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2、￠133*5.0 3、￠45*3.5
工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）； ⑵锅炉质量证明书；
锅炉安装工程 整装热水锅炉安装施工组织设计 锅炉制造单位：XXXX锅炉制造股份, 锅炉型号参数：SZL14-1.0-115/70-AII3, 锅炉使用单位：XX市XX集团 安装施工单位：XXX锅炉安装有限责任公司, 编制：日期：， 审核：日期：， 审批：日期：，
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织及人员配备 四、施工技术交底 五、施工机具配备 六、锅炉部件清点、验收及质量复验 七、施工进度计划 八、安装施工方案 1、锅炉基础划线检查 2、锅炉主体吊装就位 3、锅炉工艺管路的安装 4、阀门、热工仪表安装 5、附属设备安装 九、锅炉总体的水压试验 十、烘炉、煮炉 十一、48小时试运行 十二、锅炉总体验收
十三、交工 整装热水锅炉安装施工组织设计 一、编制依据： 1、建设方提供的锅炉安装工艺设计文件 2、锅炉出厂原始资料 3、《锅炉安全技术监察规程》
4、《特种设备安全监察条例》 5、《工业锅炉安装工程施工及验收规》GB50273 6、《锅炉受压元件焊接技术条件》 7、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271 8、《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094 9、《工业锅炉水质》GB1576 10、锅炉安装运行调试实用手册 二、工程概况 本锅炉安装工程为，XX市XX集团在XX市XX河山区建设的XX河山庄旅游区，配套的供热采暖热源厂设施，锅炉房安装2台14MW热水锅炉，锅炉各项参数如下： (1)锅炉型号：SZL14-1.0/115/70-AII——2台3 (2)制造厂名：XXXX锅炉制造股份 (3)出厂编号：2008-XX (4)额定出口压力：1.0Mpa (5)额定热功率：14X2MW (6)出水温度：115C0 (7)回水温度：70C0 (8)对流受热面积：m2. (9)辐射受热面积：m2.. (10)炉排有效面积：m2. (11)适用燃料：II类烟煤 (12)燃烧设备：链条炉排
目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.基础验收 (3) 4.设备的开箱、检验4精品文档，超值下载 5.施工前的准备工作 (4) 6.锅炉安装就位 (4) 7.锅炉附属装置的安装 (6) 7.1燃烧器的安装 (6) 7.2取源部件的安装 (6) 7.3仪表的安装 (8) 7.4阀门的安装 (9) 7.5管道的安装 (10) 7.6烟囱安装 (10) 7.7离心泵安装 (10) 7.8加热器、集水器等安装 (12) 8.燃气锅炉本体水压试验 (13) 9.煮炉 (15) 10.锅炉调试 (16) 11.试运行 (20) 12.安全保证措施 (21) 13.质量保证措施 (26) 14.施工机具一览表 (27) 15.施工人员一览表 (28) 16.施工进度 (29)
燃气热水锅炉安装施工方案 1.工程概况 1.1工程名称为盐城金红达分布式能源站项目，业主方盐城新奥能源发展有限公司，施工方位*******，监理方为**********,施工地点为***********。工程规模燃气内燃机1*800kW（±5%）及配套烟气热水型溴化锂机组,燃气热水锅炉2 t/h 一台、1t/h一台及辅助设施，螺杆式制冷机2*1044kW（±5%）及辅助设施。针对两台卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉的安装调试，两台锅炉型号为：WNS1.4-1.0/95/70-Q,WNS0.7-1.0/95/70-Q(Y),特编制此方案。 2.编制依据 2.1《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012； 2.2《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009； 2.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242； 2.4《锅炉房设计规范》GB50041； 2.5《建筑设计防火规范》GB50016； 2.6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045； 2.7《工业金属管道工程施工规程》GB50235-2005； 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2005； 2.9《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 2.10《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》JB/T1614 2.11南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸； 2.12金红达分布式能源站的现场施工条件；
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 华信锅炉集团
WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：C° 设计热效率：% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133*5.0 3.￠45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图；
10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。 三、施工的安全措施 1、安装队长对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。 四、锅炉的装卸、安装及一般注意事项 1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项： 起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。 2、维护空间的预留安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。 3、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。底座的安装参照基准线标示进行。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程概况...................................................... I 1编制依据 .. (1) 2工程概况 (1) 第二章施工总体布置................................. 错误！未定义书签。1项目实施目标 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2工期部署 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。3质量控制 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4安全文明施工 ............................................................................................... 错误！未定义书签。第三章施工组织..................................... 错误！未定义书签。1施工现场管理组织机构 ............................................................................... 错误！未定义书签。2职能部门的职责 ........................................................................................... 错误！未定义书签。3项目部主要技术管理人员 ........................................................................... 错误！未定义书签。第四章施工进度计划................................. 错误！未定义书签。1施工进度计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2保证实现目标工期的措施 ........................................................................... 错误！未定义书签。第五章资源需用计划................................. 错误！未定义书签。1人力资源计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2拟投入工程主要施工机械设备 ................................................................... 错误！未定义书签。3力能计划 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4施工排水 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。5现场通讯 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。第六章总平面布置图................................. 错误！未定义书签。1布置原则 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。2组成及分区 . (1) 第七章质量管理 (3)
锅炉安装工程技术 一、安装的前期准备 在安装前到安装现场，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。 二、设备查验 ①查看设备数量。 ②检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取 措施。 ③邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用 户放心。 ④将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时统 一发放和向用户交付。 三、蓄热水箱制作 蓄热水箱现场制作，在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10＃槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温（先垫一层橡塑板后垫一层岩棉）并将底板铺设在槽钢上。 水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V 型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100 mm，焊条采用E4303。
水箱制作完毕后应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤（锤一般为0.5-1.5公斤）沿焊缝两侧约150 mm 的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验。 盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。 四、锅炉及其辅助设备的安装 （一）、锅炉本体安装 锅炉就位前，首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核，校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）的要求范围内。 电锅炉的检验安装 ①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况； ②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等； ③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求： ④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许
热水锅炉修理改造 施工方案 1
热水锅炉修理改造施工方案 用户单位：石家庄白求恩医学专修学院施工单位：石家庄市正定锅炉厂 设备名称：WNS7-0.8/95/70-Y（Q） 编制： 审核： 批准： .9 一、工程概况
1、本工程为石家庄白求恩医学院锅炉房内热水锅炉改造，其主要工程项目内容为管板挖补、更换烟管及后烟箱等。 2、本锅炉由石家庄市正定锅炉厂生产，型号为WNS7-0.8/95/70-Y(Q)，出厂编号为：SL 02 3、锅炉的主要技术参数： 项目参数 额定供热量 7.0MW 工作压力 0.8Mpa 进口水温 70℃ 出口水温 95℃ 设计热效率 87% 适应燃料轻油、煤气 4、锅炉改造执行规程规范如下： （1）《特种设备安全监察条例》（） （2）《热水锅炉安全技术监察规程》（1997） （3）《受压元件焊接技术条件》JB1619-93 5、本改造工程工期：根据甲方要求，工期为45天。 二、施工人员及机具计划 1、施工人员： 技术负责人：谢福其、秦铁链 检验员：武鹏志 持证焊工：安庆国、贾小雨、仝玉彬、余家平
铆工：李文学、陈国记、王保中 2、机具计划 ①直流焊机1台②交流焊机2台③气焊（割）器具1套④角向磨光机2个⑤切割机1台⑥烤箱1台⑦试压泵1台⑧焊条保温桶2个⑨X射 线探伤机1台⑩倒链1个1套 三、图纸会审与改造备案 1、组织施工人员确定之后，应分专业熟悉各自的图纸及有关技术文件，了解锅炉的结构特点和设计参数，掌握施工中各部件的关联情况。 2、锅炉改造前，应向当地主管部门办理改造申请和备案需要的资料手续。 ①特种设备安装改造维修告知书。 ②锅炉改造资格证明。 ③锅炉改造前后的管板、烟管图纸及强度计算书。 ④锅炉安装施工方案。 四、材料选购与加工 1、按图纸的要求编写材料预算并选购。 2、按规定对购进的材料进行入厂验收，合格后才能领用。 3、管板的下料及钻孔，在施工单位厂内进行并进行检验合格。管子的切割在施工现场进行。 五、现场布置及施工： 1、施工人员进入现场，对需要进行改造的锅炉进行清理，需要改造的部位，割除旧后烟箱。
锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。
③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺 （1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。 （2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。 （3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。 在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。 （4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。 锅炉试验压力表
燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北华信锅炉集团有限公司 (Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力： Mpa 锅炉给水温度： C° 设计热效率： % 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力： Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133* 3.￠45* 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图； 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名
YF-ED-J4217 可按资料类型定义编号2T热水锅炉施工方案实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
2T热水锅炉施工方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、编制依据 1《特种设备安全监察条例》 2《热水锅炉安全技术监察规程》 3《锅炉水处理监察管理规则》 4《锅炉化学清洗规则》 5 GB50273《锅炉安装工程施工及验收通用规范》 6 GB50275 GB《压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》 7其它相关规定 二：工程概况
该锅炉****************区居民委员会生活用锅炉，锅炉型号SZL1.4-0.7/95/70-AII由山东华源锅炉有限公司20xx年11月7日制造。由沂***********司安装。工程范围：（1）锅炉本体、附机就位及安装，（2）锅炉房内水、汽管道及电器设备安装，（3）锅炉本体及附机的调试。 施工现场位于公司院内，锅炉房符合设计要求，水、电齐全，人员、机具齐备，土建部分已验收合格，已签定合同，已符合施工条件。 三：质量目标 验收一次合格，检测项目合格率达到100%。 四：施工计划
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
热水锅炉及附属设备安装施工方案 1.工程概况： 1.1工程项目名称：安装一台单锅筒纵置式固定炉排0.35MW燃煤热水锅炉。锅炉型号为：WWGs0.35-0.4/95/70-AIII。生产厂家：北京市海淀锅炉厂。锅炉制造编号：2816。锅炉生产日期：2007年5月。 0.35MW燃煤锅炉及全套辅机设备。 1.2建设单位：北京市门头沟区军庄镇社会福利中心。 地址：北京市门头沟区军庄镇辛村。 1.3工程内容： 安装一台0.35MW燃煤热水锅炉，两台循环水泵；两台补水泵；一台脱硫除尘器；鼓风机；引风机；电控柜、操作台、电力、电控安装、仪表、阀门；供水、回水、排水等管道安装、油漆、涂色、保温；全自动软水设备；出渣机；上煤机；除污器；烟囱等。 1.4施工工期： 计划工期：2007年07月13日――2007年07月20日，合同工期总日历天数为：7天。 1.5合同价款为： 2.3万元 1.6工程质量安全目标：工程质量达到优良标准；不得发生人员伤害事故和设备损坏事故。 2.施工依据和安装质量保证体系组织机构 2.1.1招标文件及锅炉安装施工图纸 2.1.2《特种设备安装改造维修告知书》批复意见 2.1.3引用规程和规范附后 2.1.4安装质量保证体系的组织机构 按照质量手册中的规定，本工程质量保证体系的组织机构如下：
2.2施工准备 2.2.1组织相关人员参加技术交底后会，并认真做好记录。 2.2.2锅炉设备外观应完无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。 2.2.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.2.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。 2.2.5设备、材料交接清单要双方共同签字一式二份。 2.3施工主要机具和施工人员
锅炉及附属设备安装施工方案 1.工程概况（略） 2.施工准备 2.1材料要求： 2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书.技术资料应与实物相符? 2.1.2锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹, 无松动,受压元件可见部位无变形，无损坏. 2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收.对缺损件应做记录并及时解决.清点后应妥善保管. 2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷. 2.2主要机具： 2.2.1机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等. 2.2.2工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等. 2.2.3量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等. 2.3作业条件： 2.3.1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设 计图纸,并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章. 2.3.2施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度 2.3.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数 量是否符合设计图纸要求. 2.3.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸,允许偏差应符合表1-30的规定
蔫呼呼 扎兰屯市新城集中供热有限责任公司 QXF58-1.6/130/70-P型锅炉安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 山东省显通安装有限公司 二零一一年七月十一日
目录 第一章、工程概述 第二章、工程施工应执行的标准、规范 第三章、施工组织机构及管理人员图表 第四章、劳动力及管理人员按月需求计划表 第五章、拟投入本工程施工机械计划 第六章、工期保证措施及进度安排 第一节、施工工期保证措施 第二节、锅炉安装施工季度表 第七章、工程施工主要方案及技术措施 第一节、锅炉本体安装施工方案 第二节、锅炉辅助设备安装施工方案 第三节、管道安装施工方案 第三节、电气仪表设备安装施工方案 第八章、质量目标、保证体系及措施 第一节、质量目标 第二节、质量管理保证网络及质量控制程序 第三节、质量保证措施 第九章、安全工作目标及安全管理措施 第十章、文明施工目标及管理措施 第十一章、特殊季节施工措施 第一章、工程概述 1、工程概述 工程名称： 58MW热水锅炉安装工程 建设单位：扎兰屯市新城集中供热有限责任公司 2、工程内容 工程施工范围：58MW热水锅炉（两台）本体设备安装、锅炉房附属设备安装、锅炉房工艺管道制安、设备管道的保温油漆，电气仪表设备安装。 3、施工工期要求 施工工期由 2011 年 7 月 16 日至 10 月 20 日，总日历日为105 天。 4、工程质保服务要求 质保期为工程验收合格后一个采暖期. 5、承包方式 本工程的承包方式为包清工。 6、锅炉概述 6.1锅炉结构 QXF58-1.6/130/70-P型热水锅炉，硫化床启动装置，床下启动装置由布置在锅炉水冷室后测的两个启动燃烧器和油、空气管路系统组成，功能为床下一定体温和温度的烟气，完成硫化床启动的要求。 启动燃烧器由烟气混合装置和点火装置组成，启动燃烧器卧式布置，为使油枪燃烧产生的炽热炎气降至合适的温度，整个启动燃烧器分二级配风，第一级油枪配风，仅供燃料所需空气，为冷却热烟气而不影响火焰燃烧，在距油枪出口约1.8米处沿内筒圆周方向切向引入第二级配风，此目的是配风均匀，使烟温逐步降低，由于第二级配风切向引入，烟气混合强烈，不致造成烟气温度不匀。床下点火燃烧器是为炉内床料硫化和加热提供足够的热烟气，锅炉启动在流化状态下进行，由于点火热容量只占锅炉负荷（MCR）的15%，为缩短点火时间和提高点火可靠性，冷态启动时建议用烟煤作点火材料，油点然后喷入混合装置，经逐级配风混合至700-750度，通过风室、风帽进入床内加热床料。 启动升温速度应严格控制，一般床料温度应从室温缓慢加热至300-400度，继续升温可适当提高升速度。
电厂主蒸汽管道改造施 工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
*******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制：****** 审核：****** 批准：****** *********安装有限公司 2015年*月*日 ******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件； 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料； 3、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 4、《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）； 5、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）； 6、《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）； 7、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）； 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》； 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》； 10、其他相关的规范、标准等； 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式：包工包料。
3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围： 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为： 15CrMoG； 3、改造管段的焊接质量检验； 4、改造管段的保温； 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。 五、施工组织 1、项目人员配置 施工负责人：***** 技术负责人： 项目安全负责人： 项目材料责任人员： 项目焊接责任人员： 项目检验责任人员： 2、安全施工及应急预案领导小组配置 组长： 副组长： 成员：。 3、工程项目投入人力资源
锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质量。 一、安装施工前 1 、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品
编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况 4.3 讲解工程施工图纸 4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6 交待保证质量和安装措施的办法。 4.7 下达施工技术措施及自检记录。 4.8 办理技术交底记录书面手续。 4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查 5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。
5.2 如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1 建设单位提供的技术审检完毕，填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4 《工业锅炉房设计规范》 7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工 1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。 1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上，纵向基础应做炉前比炉尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。