泵站自动化监控系统

PLC在泵站自动控制系统中的运用摘要：基于PLC技术的泵站自动化控制系统在设计和应用工程中应用PLC技术、网络通信技术、视频监控技术、传感技术等先进技术，有利于实现泵站自动化管理和监控，提升泵站的自动化工作效率。

关键词：泵站；自动化控制系统；PLC技术1.基于PLC技术的泵站自动化控制系统应用原则PLC技术是利用信号输入与输出的功能，提高电气设备自动化控制水平。

可编程逻辑控制器是PLC技术的实施载体，在确保电气设备自动化控制效果中发挥着重要价值。

CPU、输入设备、输出设备、电源、存储器、通信接口以及各种功能模块是可编程逻辑控制器的重要组成部分。

可编程逻辑控制器功能作用的发挥离不开这些功能模块。

该技术具有如下特点：第一，编程控制，可靠性强。

PLC技术是基于一定的编程形成的应用系统。

通过将PLC技术应用在电气系统建设中，就容易增强系统的可控制，提高实际操作水平，更好地完成工作任务。

以电气数控车床的控制系统为例，电气数控车床的控制系统是依托PLC技术形成的电气系统。

在实际工作中，通过构建与运用电气数控车床的控制系统就可以自动化地完成操作指令，保证工作质量。

同时，还可以根据实际需求，在电气数控车床的控制系统输入合适的数据，从而强化自动化控制效果，满足工作需求。

第二，流程简化，操作便捷。

在运用PLC技术前，会对其设置一定的编程，以满足实际需求。

此后，PLC技术就会在编程的作用下根据指令，进行一系列的自动化操作活动。

开关量控制、模拟量控制、运动控制、数据处理、通信与联网操作是PLC技术具备的功能模块，而这些模块有着专门的数据接口。

第三，功能完善，故障较少。

逻辑运算、数据处理、人机互动、即时记录等是PLC技术的重要功能。

通过将PLC技术多种功能整合在一起，就可以更好地保证工业生产活动的顺利推进，提升工业生产水平。

另外，还会在基于PLC技术构建信息系统时使用大量软继电器等抗干扰的部件。

在这种情况下，信息系统的抗干扰能力将会大幅度提高。

煤矿瓦斯抽采泵站监控系统技术方案一说到煤矿瓦斯抽采泵站监控系统，脑海里就浮现出那些日夜运转的泵站，以及它们在煤矿安全生产中的关键角色。

咱们就来聊聊这个系统技术方案，从实际出发，聊聊如何让泵站运行更稳定，监控更高效。

设计这个系统，咱们得先明确目标。

泵站监控系统要实现的核心目标是实时监控泵站的运行状态，确保瓦斯抽采效率，同时保障人员和设备安全。

具体谈谈方案：1.系统架构泵站监控系统采用分层架构，分为数据采集层、传输层和应用层。

数据采集层负责收集泵站设备的运行数据，传输层将这些数据实时传输到监控中心，应用层则对数据进行处理和分析，监控报表和预警信息。

2.数据采集数据采集层主要包括传感器、数据采集卡和通信模块。

传感器负责实时监测泵站设备的运行参数，如流量、压力、温度等。

数据采集卡将这些数据汇总，并通过通信模块实时传输到监控中心。

3.传输层传输层采用有线和无线相结合的方式，确保数据传输的稳定性和可靠性。

有线传输采用工业以太网，无线传输则采用4G/5G网络。

这样，即使泵站位于偏远的山区，也能保证数据的实时传输。

4.应用层应用层主要包括监控中心、数据处理和分析模块、预警模块等。

监控中心负责实时显示泵站设备的运行状态，数据处理和分析模块对收集到的数据进行处理和分析，各种报表和趋势图。

预警模块则根据预设的阈值，实时监测设备运行状态，发现异常立即发出预警信息。

5.系统功能（1）实时监控：监控系统可以实时显示泵站设备的运行参数，如流量、压力、温度等，以及设备的运行状态，如启停、故障等。

（2）历史数据查询：系统可以查询泵站设备的历史运行数据，方便分析设备运行趋势。

（3）预警通知：系统可以实时监测设备运行状态，发现异常立即发出预警信息，通知相关人员及时处理。

（4）数据分析：系统对收集到的数据进行处理和分析，各种报表和趋势图，为泵站运行管理提供依据。

（5）远程控制：系统支持远程控制泵站设备的启停，方便管理人员进行设备调试和维护。

城市排水泵站自动化系统是城市水利工程中的重要组成部分，它通过采用先进的自动控制技术，提高了排水泵站的运行效率、可靠性和安全性。

以下是城市排水泵站自动化系统建设和运行维护技术要求的一些重要方面：### 建设技术要求：1. **智能化控制系统：** 自动化系统应采用先进的智能化控制系统，能够实现远程监控、自动控制和故障诊断。

系统应具备对各个泵站设备进行集中管理和操作的能力。

2. **实时监测与数据采集：** 系统应具备实时监测排水泵站运行状态的能力，包括水位、流量、电流、电压等参数的实时采集，并能够将数据上传至监控中心，以便及时做出决策。

3. **远程操作与控制：** 系统应支持远程操作和控制功能，允许远程对排水泵站进行启停、调速、切换等操作，提高运行的便捷性和灵活性。

4. **故障自动诊断与报警：** 自动化系统应具备故障自动诊断和报警功能，及时发现并记录设备故障，提高设备的可靠性和可维护性。

5. **能效管理：** 系统应具备能效管理功能，通过实时监测和分析，提高排水泵站的运行效率，降低能耗，实现能源的合理利用。

6. **通信网络可靠性：** 自动化系统的通信网络应具备高可靠性，保证远程监控和操作的稳定性。

可以采用冗余通信链路、网络互联等手段提高系统的稳定性。

### 运行维护技术要求：1. **定期检查与维护：** 对排水泵站的设备进行定期的检查与维护，包括润滑、紧固、清理等工作，确保设备处于良好的工作状态。

2. **数据备份与存储：** 对监测数据进行定期备份，并进行合理存储，以便在需要时进行查询和分析。

备份数据可以用于系统故障恢复和后续运行优化。

3. **故障诊断与维修：** 及时对设备故障进行诊断，采取有效的维修措施。

在维修过程中，要注意安全作业，确保人员和设备的安全。

4. **培训与技术支持：** 对操作人员进行系统操作与维护的培训，提高其对自动化系统的使用水平。

系统提供厂家或技术支持方的技术支持，保障系统的长期稳定运行。

【 高科 技 产品研 发 】 ｝ 鳃 ＶＡＬＬＥＪ Ｌ
浅 议 泵 站 综 合 自动 化 系 统
夏海龙
（ 棱 县 电业 局 绥
高 云 涛
绥化 １２０ ５ ２ ０）
黑龙 江
摘
要 ： 随着 近年 来城 市建设 规模不 断扩 大 ，城 市 饮水及城 市排 涝 的 自动 化控 制要求越 来越 高 。而城 市饮水 和排涝 的控 制大 都采用庞 大而 复杂 的水 泵 、电
４ ）完备 的安 全 性
等：
８ ）屏 幕 显 示 ： 包 括 各 种 系 统 图 、 棒 形 图 、 曲线 、 表 格 、 提 示 语 句 ９ ）积 累泵 站运 行数 据 ，为提 高泵 站运 行 、维 护水 平提 供依据 ； １ ）对 各工 作 站计 算机 及外 围 设备 、通 讯接 口、通 道等 的运 行情 况 进 ０ 行在 线和 离 线 诊断 ， 故障 点 能诊 断 到模 块 ；软 件运 行 时 ，若遇 故 障 能 自动 给 出故障 性质 及部 位 ，并提 供 相应 的软 件诊 断工 具 ； 以上 是 我 结 合ＡＢ ０ ０ 站 综 合 自动 化 系统 对 泵 站控 制 所做 的简 单 阐 Ｒ８ ０泵 述 ，希望 与 广 大读 者共 同研 讨 ，增强 对 该系 统 的认 识和 应 用 。随 着城 市饮
机、蝶 阀组成的系 统来控制 。因此 ，要 求有一套 完备 的综 合 自动化 系统来协 调这些组件 的合理运 行 ，并完 成对这些 组件的保 护、控制 。阐述泵站综 合 自动化控制 系 统 的组成 、特点及 功 能，并 结合Ａ Ｂ ０ ０ Ｒ ８ ０ 泵站 综合 自动化 系统 的开 发实践经 验 ，对泵 站综合 自动 化控制 系统做 比较 详尽 的叙述 ，力 图使更 多的人 了解并应 用该 系

基于PLC和组态王的泵站监控系统设计一、本文概述随着工业自动化技术的快速发展，泵站作为城市基础设施的重要组成部分，其运行效率和安全性日益受到人们的关注。

传统的泵站监控系统往往存在功能单操作复杂、维护困难等问题，已无法满足现代泵站管理的需求。

本文提出了一种基于PLC（可编程逻辑控制器）和组态王（KingView）的泵站监控系统设计，旨在提高泵站的自动化水平和运行效率，保障泵站的安全稳定运行。

本文首先介绍了泵站监控系统的研究背景和意义，阐述了基于PLC和组态王的泵站监控系统的基本原理和组成结构。

接着，文章详细分析了泵站监控系统的功能需求和技术要求，包括数据采集与处理、设备控制、报警与故障处理、数据存储与分析等方面。

在此基础上，文章设计了基于PLC和组态王的泵站监控系统的硬件和软件架构，并详细描述了各个模块的功能和实现方法。

本文还探讨了泵站监控系统的网络通信技术，包括PLC与上位机之间的通信、PLC与现场设备之间的通信等，确保泵站监控系统的实时性和可靠性。

文章还对泵站监控系统的安全性和稳定性进行了分析，并提出了相应的保障措施。

本文总结了基于PLC和组态王的泵站监控系统的优势和特点，展望了泵站监控系统未来的发展趋势和应用前景。

通过本文的研究，旨在为泵站监控系统的设计与实现提供有益的参考和借鉴。

二、泵站监控系统概述泵站监控系统是水利工程中的重要组成部分，其主要功能是对泵站的运行状态进行实时监控、控制和管理，以确保泵站的安全、高效运行。

泵站监控系统通常由数据采集与传输系统、控制系统、人机界面系统等多个子系统组成。

随着自动化技术的不断发展，泵站监控系统的智能化、网络化、远程化已成为发展趋势。

在泵站监控系统中，PLC（可编程逻辑控制器）扮演着核心控制器的角色。

PLC以其强大的数据处理能力、稳定的运行性能和灵活的编程方式，被广泛应用于泵站监控系统中。

PLC可以实现对泵站设备的远程控制、数据采集、状态监测、故障报警等功能，提高泵站运行的安全性和可靠性。

关 键 词 ： 时性 ； 实 自动 化 监 控 ； 信 网络 ； 成 调 度 通 抑 中 图 分 类 号 ：Ｐ ９ Ｐ ３ ．２ Ｔ ２ ；７ １ １
０ 前 言
文献 标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ １ ３ 【０ ２ Ｓ １ －０６０ １０ ￣２ ５ ２ １ ） （ ） ７ － ０ ３
２ 优 化 自动 化 监 控 系统 实 时 性 的 方 法 与 措 施
珠江下游地 区是我 国经济和社会高 速发展 的地 区 ， 随着 经济社会 的发展 ， 近来年成潮活动越来越频 繁 ， 响范 围大 ， 影
且持续 时间长 ， 咸潮上溯 已构成了港澳及珠 三角地 区饮水 安
全 中 亟 待 解 决 的 突 出 问 题 。随 着 闸 泵 群 自动 化 监 控 系 统 建
设 的广泛开展 ， 它们在河 网地 区抑咸 防咸 联合调度 中扮演 了
越 来 越 重 要 的角 色 。为 了更 有 效 、 准 确 地 对 咸 潮 进 行 监 测 更
与控制 ， 更好地 确保 珠 三角地 区饮水 安全 ， 自动化 监控 系 对 统 的稳定性 与实时性也提 出了更高 的要求 。 中顺大 围濒 临咸潮上溯严重 的磨 刀 门水道 ， 自身河 网密
（． １ 珠江水利科 学研 究院 ， 东 广 摘 广州 ５０ １ ；． １６ １２ 中山市 中顺大围工程管理处 ， 广东 中山 ５ ８ ０ ） ２４ ０ 要： 近年来珠江流域 成潮 严重影响 港澳及珠 三角地 区饮 水安全 ， 闸泵群 自动化监控 系统在 河 网区联 围抑 成防
治 中的应 用越 来越 多。结合广 东省 中山市 中顺大 围闸泵群 自动化监 控 系统， 深入 分析影 响 系统 实时性 的原 因， 并 提 出一 系列的优化措施 ， 即可提 高系统 自身的运行性能 ， 也能在抑成联合调度 中发挥更有效的执行能 力。

PLC在排水泵站自动化监控中的应用摘要:排水防涝项目是城市基础设施建设中一个重要的项目,对城市经济的发展和人们生活水平的提高起着基础性的作用,而防洪排涝泵站承担着城市排水防涝的重任。

在信息技术的推动下,排水泵开始向着自动化和智能化的方向发展。

本文分析了PLC的原理和特点,重点探讨了该控制器在排水泵自动监控系统中的应用,目的是为排水泵自动化监控系统的建设提供参考和借鉴。

关键词:PLC 排水泵站自动化监控原理软件硬件在信息技术的环境下,传统的排水泵站的管理已经无法适应现代发展的需要,因此,需要以信息技术为指导,对排水泵站进行改进和完善,最大限度的提高排水泵站管理的自动化和智能化,其中建立自动化监控系统是一个有效的方法。

在自动化监控系统中,可编程控制器是核心内容,对提高泵站管理的实时性、有效性和安全性起到了积极的促进作用,为整个泵站的管理创造了有利的条件。

1 PLC的概述PLC是可编程控制器的简称,属于数字运算操作电子系统装置,具备多种操作指令,如逻辑运算、顺序控制、算数运算以及定时等,其核心是微处理器,通过对指令的输入和输出,实现对机械生产和运行过程的有效控制。

就可编程控制器而言,包括软件和硬件两个部分,二者相互促进,共同实现自动化监控。

可编程控制器是安装循环扫描原理设计的,控制器在运行过程中,在程序规定的操作项目的引导下,CPU对该项目进行访问和相应的处理,并且对程序的扫描是周期性的,一直持续到停机。

在自动监控系统中,可编程控制器在软件系统的控制下,对输入点的状态进行扫描,并按照用户程序的要求进行相应的逻辑运算,进而向各个输出点传递相似的控制信号。

同时，自动监控系统可以对故障进行诊断和分析,进而提高了整个系统运行的可靠性和安全性。

可编程控制器基础上的自动监控系统可以采用屏蔽、隔离以及连锁等相应的安全防护措施,这样就大大的提高了系统运行的安全性和可靠性,同时抗干扰能力大大提升,为整个泵站工作的顺利开展创造了有利的条件。

工 业 技术
Ｉ ■
浅 谈 尔 王庄 自动化 监控 系统 在 泵 站 的 应 用
运如 婷 杜 长春 张绍友
３ ０ １ ８ ０ ２ ） （ 天 津市 引滦 工程 尔王 庄管理 处
［ 摘 要］ 随着 经济 的发展 ， 供水行 业 的生产任 务 日益加 剧 ， 人 工检测 已经 不能满 足供 水泵 站运行 的 需要 ， 自动化监 控 的发展 已经成 为趋 势 。 ［ 关键 词］ 自动化 ； 供 水泵 站 中图分 类号 ： Ｔ Ｐ ２ ７ ７ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ — ０ ０ ５ ８ — ０ １
（ ３ ） 各 机 组的历 史运 行记 录 ， 可 以按年 、 台、 第 次分 别查询 相应 的项 目。 １ ． ４通讯 功 能 与各现地 监控层Ｌ Ｃ Ｕ的通讯 ， 与上 级水 利闸 （ 站） 群 监控 中心通讯 （ 预 留接 口） ， 与上 级信息 中心通讯 （ 预 留接 口） 。 １ ． ５人机 接 口 人机接 口包括彩 色液晶 显示器 （ ＵＤ） 、 键盘 、 鼠标和打 印机 ， 它 不但 为运行
（ ３ ） 诊 断功 能 机组Ｌ Ｃ Ｕ 具有 对本 身的硬件 及各控制 单元进 行全面 的保护性 自我检验 功 能， 并根据检 验结果 采取相应 的保 护性措施 ， 防 止出现不 良结 果 。 Ｌ Ｃ Ｕ同时向主 机 报告诊 断的结 果 ， 根据 自诊 断记录 ， 值 班维护 人员可 以了解Ｌ Ｃ Ｕ装置工 作是 否 良好 ， 指 导处理 异 常情况 。
（ ２ ） 根据泵 站对机组 运行的管 理需要 ， 系统相应 地设置各 机组运行 记录表 。
报表 统计包括 电动 机 电量 和温度 量 、 水泵 流量和扬 程 、 机组 的开停机 时 间等相

潜水泵自动化控制系统一、概述潜水泵站综合自动控制系统采用自动控制、计算机信息网络、实时在线检测、数据库及专家智能软件等先进技术组成，系统软件使用恒大自控集团开发的HD智能控制软件平台，配套使用恒大自控自主研制的潜水泵专用综合保护仪HD-200SB，配合视频电视监控系统，使泵站运行做到“无人值班”，实现对矿井泵站运行过程自动优化控制、安全联锁保护和综合信息管理。

二、系统结构和配置泵站自动化控制系统由地面中央控制（调度）室监控上位机操作站（工程师站）、大屏幕投影拼接墙系统、网络设备、井下矿用隔爆兼本安型控制器（PLC）、矿用隔爆型远程监控箱、水位传感器、压力传感器、流量计、安装附件和管线敷设设施等。

视频电视监控系统由工业摄像仪、视频控制主机等设备组成。

1、地面中央控制（调度）室上位机操作站、大屏幕投影拼接墙系统等布置在矿调度室（控制室）内。

系统设上位机操作站两套，实现双机互备，其中一套可兼做工程师站，另2套操作站设置在矿长室。

大屏幕系统拼接墙由6套50”的Visionpro C-DGC60X2+投影单元、1套Digicom® Ark1200多屏处理器系统、1套LED显示屏及控制管理软件、视频矩阵、RGB矩阵等附属的外围组成。

显示单元规格如下：单屏面积：1000mm (宽) ×750mm (高) ≈0.75m2²整屏面积：1000mm (宽) ×3 ×750mm (高) ×2=3000mm (宽) ×1500mm (高) ≈4.5m2²2、井下峒室井下矿用隔爆兼本安型控制器（PLC）、矿用隔爆型远程监控箱安装在井下峒室内。

系统设矿用隔爆兼本安型控制器1套、矿用隔爆型远程监控箱1套，矿用隔爆型远程监控箱上设有控制按钮和LCD显示屏，实现对水泵的控制及各类参数的显示；矿用隔爆兼本安型控制器包括PLC、网络设备、串口服务器等，除完成水泵的控制和参数采集功能外，还可以实现与HD-200SB潜水泵保护仪、高爆开关综保等设备的通讯。

一体化泵站PLC自控系统的设计与实现摘要：随着一体化泵站被广泛运用，生产效率高、运行成本低廉的PLC自控系统逐渐被大众认同。

本章主要阐述了自控系统的工艺控制过程，重点阐述了一体化泵站PLC控制器的基本构造与设置，并详细叙述了主控制器单元、液位测量单元、人机交互系统、远程监控系统，自控系统工程中重要的硬件系统结构与设计。

关键词：设计实现；PLC自控系统；模块工作原理；一体化泵站引言一体化泵站PLC自控系统实现了设备自动化运行，通过记录设备运行情况、监测运行数据，利用管理者手机、电脑端远程监控系统运行状态，保证泵站一体化实现智慧运营。

一体化泵站可以实现无人值守、稳定运行、提高效率、降低成本的效果。

特别在污水提升和生态补水方面，可以做到准确、快速、及时的保证污水和生态水源供给，解决了人工值守不及时的问题。

自控信息系统具有较高的安全性，可以提升运行效率，满足一体化泵站实际要求。

1.一体化泵站PLC自控系统功能与特点1.1集中管理与分散控制一体化泵站PLC自控系统可以对系统中各个设备进行远程监控和操控。

工作流程中出现的数据参数和运行情况均可在触摸屏上被显示，并实现手动控制、PLC控制、中控室控制三级控制。

第一，就地手动控制。

这种控制方法主要指利用控制箱或者控制柜上的按钮，通过手动控制的方式实现对设备的控制。

第二，PLC控制。

利用PLC控制程序，解决I/O信号。

当中心控制室无法直接对其产生控制时，PLC可以自主的利用PLC做好彼此通讯和控制工作。

第三，中控室集中控制。

这种控制方法是通过中控室对一体化泵站进行监控和控制，通过远程方式操控设备运行。

自动控制的前提下，做好相关设备的联动控制。

但开泵前就事先打开出水管路的所有阀。

一体化泵站PLC自控系统均可以满足就地、PLC控制、远程控制，并保证各个设备受到独立控制。

1.2系统可兼容性和开放性本系统的PLC硬件软件设备符合国家标准，属于被广泛应用在环保行业中的产品。

自动化控制系统在油田集输泵站的应用摘要：针对油田集输泵站生产运行管理落后的现状，设计了自动控制系统。

本文介绍了Opto22ME计算机监控系统的结构、功能及其在集输泵站分离器岗位上的应用。

应用结果表明，该系统能够自动监控集输过程中各生产环节的工艺参数，保证油气集输安全生产，优化现场作业条件，提高生产效率。

油田企业实施自动控制系统可以有效提高油田的生产效率和产品质量，自动控制系统也可以提高油田企业的安全生产。

关键词：油田集输泵站；自动化控制系统；实时监控；分离器；应用引言：随着我国科学技术的不断发展，油田开采技术不断更新，油田产量逐渐增加，因此所需的集输量也将不断增加。

然而，与其他国家相比，我国现有的生产设备和生产管理仍存在明显不足，严重影响了油田集输泵站的正常管理，从而影响了油田生产效率。

自动监控系统在油田集输泵站的应用，可以有效控制油田生产管理，保证油田集输泵站的正常运行，有效提高油田生产效率。

1油田集输泵站自动化控制的主要技术应用类型及基本管理特征1.1油田集输泵站自动化控制的主要技术应用类型其技术应用类型主要有：一是传感技术的科学应用。

建立了覆盖油田生产经营各个环节的基于数字化信号的信息传输网络，建立了综合传感器系统。

其次，自动化技术。

利用自动化技术，通过油气井、管网等设备的自动控制，平衡各生产部门的能耗，调节峰值，提高油田生产的安全防护水平。

第三数字模型仿真分析技术应用,对油气储层进行动态仿真,并结合基础数据分析、预测、优化生产工艺。

同时,通过智能完井和动态跟踪技术可以提高数字的真实性和可靠性建模、预测油田的发展,并使生产计划提前制定,这不仅提高了安全管理的能力,而且还可以自动处理预定的问题,减少不必要的能源消耗。

1.2油田集输泵站自动化控制安全管理的基本特征油田集输泵站安全自动化管控的特点主要体现在以下几个方面:(1)实时数据采集。

通过传感器技术，建立了完整的数据采集系统。

首先，建立油田综合网络信息传输系统，系统、全面地收集油田生产数据。

自动化技术在城市排水泵站远程监测控制系统中的应用中图分类号： tv675 文献标识码： a 文章编号：概述：排水泵站作为城市基础设施的重要组成部分，是雨水及污水收集输送的唯一人工动力来源，承担着防洪、排污、排涝的重要任务。

城市排水泵站远程监测控制系统是为城市排水自动化泵站建立远程控制平台、实现三级控制模式及提供多项管理服务功能的项目。

该系统主要是通过对城市所有排水泵站进行监测，达到数据采集、数据处理、设备控制、操作日志记录、画面监视、图像监视、趋势服务、文件报表服务、报警服务、系统组态、设备运行管理、系统通信自诊断与自恢复等功能，以满足科学化调度的需求，同时保证排水泵站安全，高效运行。

1数据采集现场控制站可自动采集各类实时数据；在事故及故障情况下，可自动采集事故、故障发生时刻的各类数据，包括设备状态；需要时也可自动接收来自全系统综合信息管理级调度和子系统监控管理级操作员站的命令信息。

所采集数据包括设备状态实时监测、电力参数实时监测、泵站环境与安全监控、设备安全与故障报警四个方面。

2数据处理数据处理是指对每一种设备和每种数据类型的数据处理能力和方式，以用于支持系统完成监测、控制和记录功能。

模拟量数据处理包括模拟数据的滤波、数据合理性检查、工程单位变换、模拟数据变化及越险检测等，并根据规定产生报警和报告。

状态数据处理包括防抖滤波、状态输入变化检测、并根据规定产生报警和报告。

事件顺序数据处理可记录各个重要事件的动作顺序、事件发生时间、事件名称、事件性质，并根据规定产生报警和报告。

常规控制计算和数据处理，例如有数据运算：加、减、乘、除、开方、乘方、累计；体积、流量、热量和密度补偿计算；主辅设备动作次数和运行时间维护管理统计；pid调节计算；积分；超前滞后；比例；高选、低送；输出限位等。

实时数据处理和显示可通过创建系统的i/o服务，完成对现场控制点的数据采集，并记录到实时数据库中作进一步的处理，可用于流程图上的数据显示，趋势的跟踪记录，报警的判断等相关量处理。

泵站自动化控制系统完工评价报告一、引言泵站自动化控制系统是现代化水利工程中的重要组成部分，其设计和完工质量直接关系到水利工程的安全运行和效率提升。

本文将对某泵站自动化控制系统的完工情况进行评价，以期为类似工程提供经验和借鉴。

二、工程概况该泵站自动化控制系统是为了实现泵站运行自动化、远程控制和智能化管理而建设的。

系统由控制中心、远程终端设备和通信网络组成。

控制中心负责监测和控制泵站的各项参数和设备，远程终端设备通过通信网络与控制中心进行数据传输和命令交互。

三、系统特点1. 自动化程度高：该系统实现了对泵站各设备的自动监测和控制，大大减轻了人工操作的负担，提高了工作效率。

2. 远程控制功能强：通过通信网络，系统可以远程实现对泵站的监测和控制，方便了运维人员的操作和管理。

3. 故障诊断能力强：系统具备智能诊断故障的功能，能够及时发现并报警处理泵站设备的异常情况，提升了运维效率。

4. 数据分析与报告生成功能：系统能够实时采集和记录泵站的运行数据，并生成相应的报告，为决策提供参考依据。

四、完工评价1. 设计合理性评价：该系统设计合理，满足了泵站自动化控制的要求，功能齐全、稳定可靠。

2. 工程实施评价：在系统实施过程中，工程人员按照工程计划有序推进，保证了工程进度和质量。

3. 技术指标评价：系统各项技术指标均符合设计要求，稳定性好，安全可靠。

4. 用户满意度评价：经过使用，用户对该系统的自动化程度、远程控制功能和故障诊断能力给予了高度评价。

5. 经济效益评价：该系统的投入回报比较明显，减少了人工操作成本，提高了泵站的运行效率。

五、存在问题与改进建议1. 系统的实时性有待提高：在某些情况下，系统的响应时间稍长，需要进一步优化。

2. 数据存储和管理方面还可以改进：当前系统的数据存储和管理方式较为简单，可以考虑引入更高效的数据库管理系统。

3. 对异常情况的处理可以更加精细化：系统目前能够诊断异常情况并报警，但在处理这些异常情况时可以进一步提供更详细的处理建议。

新 的领域 。
系统 原理
Ｍ Ｓ型 高压注 水站 自动监控 系统将 先进 的计 算 Ｃ
Ｉ
ｃ１ Ｊ 阀电机 …… ｃ 阀电机 Ｊ
机技术和智能传感技术应用于高压注东站运行的监
视 、 制管 理 。它利 用放 置在 注 水站 各 参 数监 控 点 控
围 １ 自动监控 者统原理围 Ｉ
的传感器组， 采集主机组及辅助设备的各种运行物 理量 ， 以一根数据总线 由地址区分传输给可编程控 制器 ， 这些 信 息 经 过 功能 强 大 的 Ｃ０Ｈ ２０ ａ可 编程 控 制器进行数据处理计算 ， 一路送至低压变频器控制
各泵 出 １阀 门、 ： ３ 电机 的无 级 调 速来 控 制 各 机泵 的运
收 稿 日期 ：２０ —１ ～ ；惨 回 日期 ：２０ —０ —０ ０１ ０ Ｏ２ ３ ５
软 件 设 计
ＭＣ 高 压 注 水 站 自动监 控 系 统 软 件 配 置 采 用 Ｓ Ｗｉｄｗ Ｔ操 作 系统 ， ｎｏｓ Ｎ 软件 设 计 根 据高 压 大功 率 离
心泵保持在高效 区运行理论 依据， 在充分考虑机泵
怍者筒介 ： 阵干群（蛳 一）工程 师， ９ 年毕业于江汉 石油学院采油工程专业 ， １ ， １１ ９ 现从事油 田开发工程工作。ｊ 址 ：２ ｒ １ 山东东譬 ｜ （ｓ２ ） ． Ｓ 注： 作者还有陈明华 、 燕中庆
维普资讯
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采
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２ ０ 拄 ０２
运行安全的基础上 ， 采用系统压力 自建闭环调整方
法进行 自 动调控 ， 系统的软件结构框图如图 ２ 。
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设 定 参数 限 值 ， 各 泵等 待 稳定 启
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摘
要 ：介绍 了该 系统的结构 、 件的选型， 硬 以及其组态开发 ， 工程 实践表 明， 系统能很 该
好 地 实行 其 监 控 功 能 ， 保 泵 站 的 安 全 经 济 运行 。 确 关 键词 ：供 水 自动 化 ； 控 系统 ； 态 ；Ｌ 监 组 ＰＣ 中 图分 类 号 ：Ｔ ６ ４ Ｖ ７ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１０ — １６２ ０）１ ００ — ２ ０ ０ ８ ３ （ ８０ — ０ ９ ０ ０
的编程使用 ３ 位编辑软件包 Ｓｅ７ ｍｉ ０ Ｎ ４ ２ ｔ － ｃ ｗＩＶ ． ｐ ｒ ０进行。
２３ 组态 软 件 ．
组 态软件采用北京 三维力控 Ｐ Ａ ｔ３ ２ Ｃ ｕｏ． 。力控 Ｐ Ａ ｔ ． ６ Ｃ ｕｏ ６ ３２ 是 运 行 在 Ｗｉ ｏ ｓ８Ｎ ／０ ０Ｘ ｎ ｗ ９／ Ｔ２ ０ ／Ｐ操 作 系统 上 的一 种 监 控 组 态 软 ｄ 件 。以灵活多样 的“ 组态方式” 而不是编程方式来进行系统集成 ， 它 提供 了各种 工程 、 画面模板 、 可嵌入各种格 式 的图片 ， 方便 画 面制 作 ， 大大降低 了组态开发 的工作量 ； 只要将 其预设置 的各种 软 件 模 块 进 行 简 单 的 “ 态 ” 便 可 以非 常 容 易 地 实 现 和 完 成 监 组 ， 控 层 的 各 项 功 能 ， 短 了 自动化 Ｔ 程 师 系 统 集 成 的 时 ， 缩 大大 地 提 高了集成 效率。能同时和 国内外各种工 业控制厂家 的设备进 行 网络通讯 ， 它可 以与高可靠 的Ｔ控计算机和 网络 系统结合 ， 便 可 以 达 到集 【管 理 和 监 控 的 目的 ，具 有 高 性 能 实 时 、历 史 数 据 ｆ Ｉ 库 。结 构 包 括 ： 程 管 理 器 、 机 而 Ｖ Ｅ 实 时 数据 库 Ｄ Ｉ 工 人 Ｉ Ｗ、 Ｂ、Ｏ ／ 驱 动程序 、 控制策 略生成器 以及各种网络服务组 件等。

水利泵站自动化运行与控制系统设计与优化摘要：随着智能化要求和IT技术的不断进步，水利泵站的自动化运行与控制由于能够实现对泵站运行的实时监测、远程控制和智能优化，提高工作效率和运行可靠性，因此其在水利工程中的应用日趋广泛。

因此，设计和优化水利泵站自动化系统成为当前研究的热点之一。

关键词：水利泵站自动化运行；控制系统；设计；优化引言随着科技的不断发展，智能化技术在各行各业的应用越来越广泛，其中水利泵站的运行智能化技术也不例外。

该技术不仅可以提高水利泵站的运行效率和稳定性，还可以有效地减少人为操作和维护成本。

然而，在应用过程中也存在一些问题和挑战，如技术成本高、运维难度大、安全隐患等。

因此，本文将针对这些问题提出相应的对策，以期能够更好地推进水利泵站运行智能化技术的发展和应用。

1水利泵站自动化系统概述水利泵站自动化系统是指利用先进的控制技术和设备实现对泵站运行过程的自动监测、控制和管理的系统。

该系统主要包括传感器、执行器、控制器、通信网络等组成部分。

其中，传感器用于采集泵站各个参数的实时数据，如液位、流量、压力等，将其转化为电信号输入到控制器中；控制器根据预设的控制策略和算法，对泵站设备进行自动控制和调节，确保系统运行在最佳状态；执行器根据控制器的指令，通过启停泵、开关阀门等方式对泵站设备进行操作；通信网络用于实现与上级监控中心或其他泵站之间的数据传输与共享，以便进行远程监控、故障诊断和维护管理。

水利泵站自动化的实现，需要各个环节的智能化提升。

2水利泵站自动化系统设计2.1系统需求分析与功能规划在水利泵站自动化系统的设计中，系统需求分析和功能规划是关键步骤。

首先应进行详细地需求分析，了解泵站的运行特点、目标和需求，包括确定泵站的运行模式（手动、自动或远程控制）、监测的参数范围（液位、流量、压力等）、数据采集频率、控制策略和算法、故障诊断与报警机制等。

通过与用户和相关人员的沟通，明确系统应具备的功能和性能指标。

开发系统注水泵站自动化系统建设规划方案设备管理处2003.07.16随着石油企业信息化建设的进一步发展和拓宽，向信息技术要效益、要速度、要精度成为石油开发的主要发展方向和战略手段。

国外石油公司发展的实践证明，石油的开发生产与信息技术的紧密结合是石油工业发展的必然。

油田生产自动化经过近几年的建设，开发过程中的数据采集、运行监测、运行参数自动优化控制均有了一定的发展,对生产数据及时准确录取，生产参数优化和节能降耗均起到了一定的促进作用，并积累了一些自动化建设的成功经验。

根据今年油田加快信息化建设步伐的总体要求，结合油田注水泵站开展自动化监控的实际，提出注水泵站自动化系统设备实施规划方案。

一、 注水泵站自动化系统建设现状目前胜利油田有60个油田进行注水开发，建有注水站206座，注水泵总数1188台，其中离心注水泵站53座，设备台数255台，占实供水量的82％以上。

现有的53座离心注水泵站中，已有46座离心注水泵站实施了状态在线监测（包括部分已经基本失效或停用的泵站，其它大部分监控泵站不同程度存在个别参数失效或不准确的问题）。

目前所上在线监测项目31个站具有自动调控功能，其中自动调控系统使用良好的有7个站，使用一般的13个站，有调控功能但未使用的有11个站。

自动调控功能的使用要求自动化系统有较高的灵敏性和可靠性。

从调查情况看，自动化系统存在的主要问题为：1．在线监测系统可靠性较差，传感器精度低或精度保持性差，控制软件级别低，自动化控制水平参差不齐。

投入的系统中使用良好的极少，使用一般的较多，在用泵站往往不同程度存在少数数据监测不准、数据误差较大的问题。

2． 由于资金渠道来源多，各自为战，标准不统一，自动化级别不一致，所上在线监测系统不够规范。

同一个厂家所上项目，由于资金投入大小不同、二级单位要求不同、分管部门不同往往也有差别。

3．所上在线监测系统缺乏维护支持资金，这也是导致相当一批在线监测系统数据不准或功能失效的重要原因。