离心泵操作规程(可打印修改)
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中国石油华北油田分公司2004-11-10发布 2004-11-26实施发行版本：A离心泵操作规程 修改次数：0文件编号：GC/HBYT 031-2004页 码：1/41 主题内容和适用范围
本规程规定了离心泵操作、检查维护的内容和要求。
本规程适用于公司各单位离心泵岗位。2 岗位职责
2.1 负责离心泵的启停操作工作。
2.2 负责离心泵正确使用及日常维护保养工作。
2.3 负责离心泵的巡回检查及故障处理工作。
2.4 负责离心泵运行记录的填写工作。
3 操作、检查、维护保养内容及要求
3.1 操作
3.1.1 启动前的准备工作
a）检查离心泵和电机是否完好备用。
b）检查轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适。
c）检查各部位的螺丝是否有松动、缺少现象。
d）检查电机、泵周围有无杂物。
e）盘泵3—5圈，看转动是否灵活自如，细听泵内有无杂音。
f）检查联轴器有无偏磨，是否紧固。
g）检查各阀门：
1）泵进口阀门是否全部打开。
2）平衡管阀门、平衡管压力表阀门是否打开。
3）将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量。
4）泵出口阀门是否关闭
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5）泵回流阀门是否关闭。
6）打开泵出口压力表阀门。
7）打开泵出口放空阀门、将泵内空气放净，随后立即关闭。
h）向有关单位（变电所、水井、调度）联系汇报情况。
i）检查大罐水位。
j）供电电压在340V—420V之间，供电设备完好。
3.1.2 启动操作
a）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员
注意安全，以免发生危险。b）按启动按钮，注意电流变化情况。
c）观察泵压升至泵最大压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平
稳。d）泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检
查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。3.1.3 倒泵操作
a）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
b）待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使
干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停泵。c）做好倒泵原因及时间记录。
3.1.4 停泵操作
a）向上级调度汇报，由调度统一协调处理。
b）将泵出口阀门慢慢关闭。
c）注意干线压力，并保持干压稳定。
d）按停止按钮停泵。
e）记录停泵时间。
3.2 巡回检查GC/HBYT 031-2004 页码：3/4
3.2.1 检查泵供液。
3.2.2 检查润滑，看润滑油液面是否合适。
3.2.3 检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
3.2.4 检查调整盘根漏失、漏失量在规定范围内，盘根盒的温度不得超
过70℃。3.2.5 各仪表指示（泵压、干压、电流、电压等）是否正常。
3.2.6 检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别要注意吸入管路不准进
气，以免影响泵正常工作。3.2.7 各轴承温度，滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。
3.2.8 检查机泵振动不超标准。
3.2.9 流量计投入运行，观察其流量。
3.2.10 及时准确填写记录、报表。
3.2.11 发现处理不了的问题，及时汇报，并做好值班纪录。
3.3 维护保养
3.3.1 例行保养作业（每8小时）
a）检查泵和电机轴承，润滑油油质合格、油位达标。
b）检查和调整填料函，其漏失量不超标。
c）检查各部螺丝，应无松、缺现象。
d）保持机组及附件清洁，运转时应无异常响声。
e）压力表灵敏、准确，连接部位不脏、不松、不渗漏。
3.3.2 一级保养作业(每800-1000小时）
a）完成例保作业内容。
b）检查联轴器各部完好无损，螺丝紧固，清洁完整。
c）检查或更换盘根。
d）检查清洗和更换润滑油。
e）按规定校对压力表。GC/HBYT 031-2004 页码：4/4
f）清洗过滤器。
3.3.3 二级保养作业（2400-3000小时）
a）完成一保作业内容。
b）测量轴瓦间隙，并调整。
c）检查联轴器对中情况，径向、轴向、对轮间隙不超过说明书允许
范围。d）测轴串量，检查平衡盘及间隙，按要求调整。
e）对电器设备进行检查、保养，加注润滑脂。
f）及时填写记录。
编写单位：第三采油厂
编 写 人：高洪义
审 核 人：刘越强
审 批 人：苏 俊
