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铝合金模板工程拼装验收规范

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.. . word. 众科建筑技术发展有限公司

铝合金模板工程工厂拼装验收单

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众科建筑技术发展有限公司

目录

1、---------------------拼装验收备案表

2、---------------------模板及配件产品质量检验验收

3、---------------------模板整体拼装质量验收

4、---------------------支撑及加固的可靠性与模板系统的完整性验收

5、----------------------编号、拆模及包装案确认

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建筑铝合金模板工程工厂拼装验收备案表

建筑工程项目名称 万科 建筑工程地点

合同号 铝合金模板起始层/变化层 第二层剪力墙,(局部5-32层变截)

建筑投影面积

(参考项) 4 模板展开面积

(参考项)

采购(甲) 供应商(乙) 众科建筑技术发展有限公司

验收结论

1,该建筑铝合金模板工程系统的工厂拼装以甲提供并经三会审终审版图纸为依据,根据合同的约定及相关协定实施.

2, 乙按照建筑模板设计规及铝合金模板系统部标准为甲该项目提供铝合金模板系统(模板与早拆系统配套件),乙的产品符合规与标准要求.

3, 乙的模板工程系统施工案设计合理, 工厂实际拼装与该建筑工程项目的铝合金模板配板图纸相符,模板拼装后框尺寸及偏差能满足甲建筑施工要.. .

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.. . word. 求.

4,该项目铝合金模板系统标准配套件及需额外采购配套件全部物料

与拆模、包装运输式案,双已确认无误.

结论:乙提供的该项目铝合金模板系统经甲验收合格,同意发货应

用于该建筑工程项目.

甲 签名: 监理 签名:

施工签名: 乙 签名:

建筑铝合金模板工程工厂拼装验收明细表一

模板及配件产品质量检验验收

(需抽查并签署意见)

序号 项目 标准 验收式 检验器具 执行情况 结果

1 平面模板 长度公差1.5mm

抽检 卷尺

宽度公差1.0mm

游标卡尺 .. .

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.. . word. 平面度公差1.5mm 靠尺,塞尺

2 阴角模板 90度公差 1º 角度尺

3 焊接质量 无漏焊,焊穿,无焊接裂纹,夹渣现象 目测

4 直角背楞 90度直角公差不超过±1º 角度尺

直线度1.5/m 靠尺,塞尺

5 直线背楞 直线度1.5/m 靠尺,塞尺

6 表面喷涂质量 无掉粉,漏粉,喷粉厚8um 目测,测厚表

验收意见:

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签名: 日期:

建筑铝合金模板工程工厂拼装验收明细表二

模板整体拼装质量验收

序号 项目 标准 验收式 检验器具 执行情况 结果

1 模板拼装准确性 与配板图一致,外墙板区分,沉降位置区分 抽检 配板图

2 模板拼合框结构尺寸 符合建施终审图纸要求 全检 皮尺,卷尺

抽检 皮尺,卷尺

3 墙柱截面尺寸 符合尺寸公差要求

(项目施工质量标准) 全检 卷尺

抽检 卷尺

4 墙柱垂直度 拼装时放宽

5 墙柱平面度 拼装时放宽 抽检 靠尺,塞尺

6 梁截面尺寸 符合尺寸公差要求

(项目施工质量标准) 全检 卷尺

抽检 卷尺 .. .

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.. . word. 7 模板间拼缝 ≯3mm 抽检 目测, 卡尺

8 相邻两模板平面高低差 ≯1.5mm 抽检 卡尺

9 楼面对角线公差 ≯4mm 抽检 卷尺

10 模板零散度 1、楼面平均每平米不大于3 抽检 目测

2、梁配模平均每平米不大于3 抽检 目测

3、墙柱配模平均每平米不大于2 抽检 目测

验收意见:

签名: 日期:

建筑铝合金模板工程工厂拼装验收明细表三

支撑及加固的可靠性与模板系统的完整性验收

A, 支撑及加固的可靠性验收 .. .

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.. . word. 序号 项目 标准 验收式 检验器具 执行情况 结果

1 支撑间距 梁支撑不大于1.3m

楼面支撑不大于1.3m 抽检 卷尺

2 背楞布局加固 横向间距不大于800mm 纵向间距不大于900mm 抽检 卷尺

最上一道标准配套低于梁底,客户增加的不限 抽检 目测

3 飘台板加固 飘台加固架间距不大于1200mm 抽检 卷尺

4 外梁加固 穿墙螺杆间距不大于1200mm 抽检 卷尺

5 外墙柱k板螺丝 k板螺丝螺丝间距≤1200mm 抽检 卷尺

6

斜撑位置 竖向加在最上一道标准配套背愣上 抽检 卷尺

横向间距不大于2000

mm 抽检 卷尺

B, 模板系统的完整性验收

序号 项目 标准 验收式 检验器具 执行情况 结果

1 标准层模板 各处无漏装模板和明显结构缝隙 全检 目测 .. .

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.. . word. 2 局部变化层 局部每变化一层配置一层模板,材料完整 全检 目测

3 楼面特殊结构模板及配件附件 烟道口,送料口,放线口具备无遗漏 全检 目测

4

悬挑位置模板 按悬挑设置案拼装 全检 对照配模图

5 外墙柱K板配置 按二层配置, 二层拼装,各处无漏装模板 全检 目测

6 梁底早拆支撑模板 按三层配置, 一层拼装,发货配套 抽检 目测洞,节点位置

7 楼面早拆头 按三层配置, 一层拼装,发货配套 抽检 目测洞,节点位置

8 沉降处加固角钢(40*4角钢，含开） 按单层配置, 各处无漏装 全检 目测

9 销钉销片（销钉50MM长） 12套/平米模板面积(按标准层单层),安装时满 抽检 点数

10 穿墙螺杆（含垫按三层配置(第四层付全检 目测洞 .. .

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.. . word. 圈,螺母,丝杆） 费选配), 局部拼装

11 单支顶 按三层配置(第四层付费选配), 一层拼装,发货配套 抽检 目测洞,节点位置

12 背愣 按约定配置, 底及最上标准道拼装,发货配套 抽检 目测

13 外墙斜撑 按单层配置,局部拼装 抽检 目测

14 墙墙斜撑 付费选配, 局部拼装 抽检 目测

15 飘板支撑与加固 支撑为钢管可调底座三层配置(第四层付费选配), 局部拼装 抽检 目测

单层配置加固, 各处无漏装 全检 目测

16 直径25mmPP管及配套柠檬头 按单层配置, 不拼装

17 预埋胶管 按单层配置, 不拼装

18 K板预埋件 按单层配置, 不拼装

19 支拆模板专用工具、测量工具、平台等 施工自备 .. .

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.. . word. 验收意见:

签名: 日期:

建筑铝合金模板工程工厂拼装验收明细表四

编号、拆模及包装案确认

A,在拼装好的实物上分区按需编号 确认结果

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铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表

97 附件6-1 铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表 单位（子单位）工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 项目负责人 专业承包施工单位 项目负责人 施工执行标准名称及编号 规范JGJ386-2016及集团铝模工艺标准化相关规定 施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 检检查项 11 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准 22 涂刷脱模剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处 33 可调钢支撑等支架的规格、间距、垂直度、插销直径等是否符合要求，是否接触受力；支撑间距≤1200mm 44 销钉、背楞、对拉螺栓的数量、位置是否符合设计要求；且销钉每单边不少于2个，间距≤300mm；背楞间距≤800mm；对拉螺栓间距≤800mm 45 定位撑条、承接模板和斜撑的预埋螺栓等的数量、位置是否符合设计要求；且斜撑距离墙端≤600mm，间距≤1600mm 66 阴角加固是否一体化加固，阳角是否有阳角锁 77 模板安装的拼缝应平整，拼缝间隙≤0.3mm 88 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷水性脱模剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净 99 独立构造柱定位是否牢固，有无定位钢筋，根部是否设置拉缝构造。 110 飘窗盖板设置抗浮背楞，对拉螺栓与下楼面板对拉内撑，且间距≤800mm；飘窗设置快拆体系

98 续表 规范JGJ386-2016及集团铝模工艺标准化相关规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录

检检查项 111 外墙K板标高及K板拉通线检查直线度;K板螺栓不少于两排，且不少于4个 112 砌体墙体优化为现浇外墙应设置结构拉缝，且上下贯通与承重墙断开 113 沉箱加固体系是否牢固，对拉角铁及门撑间距≤1200mm，且四角设置角铝 115 预埋件、预留孔、预留洞偏差 预埋管、预留孔中心线位置 3mm 预埋螺栓 中心线位置 2mm 尺寸 +10,0mm 预留洞 中心线位置 10mm 尺寸 +10,0mm 116 模板安装允许偏差 模板垂直度 3mm 梁侧、墙、柱模板平整度 3mm 底模上表面标高 ±5mm 截面内部尺寸 柱、墙、梁 ±4,-5mm 单跨楼板模板的长宽尺寸累计误差 ±5mm 相邻模板表面高低差 1.5mm 117 早拆模板支撑允许偏差 支撑立杆垂直度 ≤层高的1/300 支撑立杆定位偏差 ≤15mm 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 注：本表由专业质检员填写，施工单位保存。

铝合金模板施工工艺

铝合金模板施工工艺

YWJ-QB—XXX

铝合金模板施工工艺标准

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目 录

1 适用范围 ................................................................. 1

2 基本规定 ................................................................. 1

2.1 一般规定 ............................................................ 1

2.2 组成和要求 .......................................................... 2

3 铝模板设计 ............................................................... 3

3.1 施工设计 ............................................................ 3

3.2 刚度及强度验算 ...................................................... 4

3.3 配板设计 ............................................................ 4

3。4 支承系统的设计 ..................................................... 5

4 施工准备 ................................................................. 5

4。1 技术准备 ........................................................... 5

模板工程质量验收标准是怎样的？

模板工程质量验收标准是怎样的？

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助您一臂（页眉可删）

模板工程质量验收标准是怎样的？

1、在模板工程施工之前，承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案，经审批后方可施工。2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支架的牢固与否，直接关系到安全问题。必须引起足够的重视，其支撑部分还必须有足够的支承面积。

建筑工程的施工会涉及到许多方面，包括电气工程施工、模板工程施工等等，这些工程的施工都应由专业的施工团队负责。在施工结束之后，验收团队会对工程质量进行验收，每个工程项目的验收都会有一定的标准。下面我们要了解的是模板工程质量验收标准，希望可以给大家带来帮助。

一、模板的分类

模板的分类有各种不同的分类方法：

1、按照形状分为平面模板和曲面模板两种;

2、按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力); 3、按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板，砖砌模板等;

4、按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种;

5、按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。

二、模板工程质量验收标准

1、在模板工程施工之前，承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案，经审批后方可施工。

2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支架的牢固与否，直接关系到安全问题。必须引起足够的重视，其支撑部分还必须有足够的支承面积。

3、模板拼缝必须严密，不得漏浆，与砼接触应清理干净，并采取防止粘结措施。

4、在浇筑砼之前，要浇水湿润，在浇筑砼过程中，应设专人“看模”，以确保及时发现和排除险情。

5、模板工程施工中常出现的问题?

铝合金模板规范

铝合金模板规范

铝合金模板规范

铝合金模板规范

一、材料选择

1. 铝合金模板的材料应为高强度铝合金材料，具有良好的刚度和耐磨性。

2. 铝合金的成分应符合国家标准，并且应经过合适的热处理，以提高其力学性能和耐腐蚀性能。

二、外观要求

1. 铝合金模板的表面应平整，无明显的凹凸、裂纹和气泡等缺陷。

2. 铝合金模板的边缘应整齐，无毛刺和尖锐的边角，以防止操作人员受伤。

三、尺寸精度

1. 铝合金模板的尺寸应符合设计要求，并应经过严格的尺寸检测，以确保模板的质量和精度。

2. 铝合金模板的尺寸公差应在国家标准范围内，并应在模板上清晰标记。

四、加工工艺

1. 铝合金模板的加工工艺应符合设计要求，并应经过严格的工艺控制，以确保模板的质量和功能。

2. 铝合金模板的表面处理应采用合适的方法，如喷涂、阳极氧化等，以提高其耐腐蚀性和外观质量。

五、安装要求

1. 铝合金模板的安装应符合设计要求，并应由专业人员进行操作，以确保安全和可靠性。

2. 铝合金模板的连接件应采用高强度材料，并经过适当的处理，以确保连接的牢固性。

六、保养维护

1. 铝合金模板在使用过程中应做好保养维护工作，及时清理模板表面的污垢和积尘等。

2. 铝合金模板的存放应避免阳光直射和潮湿环境，以防止模板表面的氧化和腐蚀。

七、检测标准

1. 铝合金模板的质量应符合国家标准和设计要求，并应经过合适的检测和验收。

2. 铝合金模板的检测项目包括尺寸精度、力学性能、表面质量、耐腐蚀性等，检测结果应符合相应的规定。

以上是铝合金模板的规范要求，通过严格按照这些标准要求进行生产和检测，可以确保铝合金模板的质量和使用性能，提高工程建设的质量和效果。在实际使用过程中，还应根据具体的工程要求和使用环境，进行合理的调整和改进。