电流互感器误差现场检验作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于南方电网公司范围内新装设及运行中的计量用电流互感器（或电流互感器计量绕组）误差的现场检验。
2 编写依据
表2-1 编写依据
3 作业流程
作业（工序）流程见图3-1。
4安全风险辨析与预控
4.1电流互感器误差现场检验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2按《指南》中与电流互感器误差现场检
验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSSY-ZW-07-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
5 作业准备
5.1 人员配备
表5-1 人员配备表
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
6.1 施工准备
6.1.1 明确作业内容外观检查，绕组的极性检查，计量绕组的误差检验，退磁（可选）。
6.1.2 外观检查，如有下列缺陷之一者，需修复后方予检验。外观损伤，绝缘套管不清洁。对油浸式，油标指示位置不合乎规定；对环氧树脂式，有裂痕。铭牌及必要的标志不完整（包括技术参数、极性标志、额定绝缘水平、互感器型号、出厂序号、制造年月、准确度等级等）。接线端钮缺少、损坏或无标记。
6.1.3 明确试验接线。用比较法进行电流互感器误差检验，其原理接线见图6-1。
Ty—调压器；Ts—升流器；TA0—标准电流互感器；TAx—被试电流互感器；Z—电
流负载箱
图6-1 检验电流互感器误差的原理接线图
6.2施工操作
6.2.1一次试验线的连接。
（1）一次电流线截面应根据被试电流互感器的额定一次电流选取。
（2）应尽量减小一次连线的长度。必要时，应采取措施将标准电流互感器和升流
器置于被试电流互感器最小距离范围内（将试验设备抬高）。
（3）接一次电流线时，应首先检查被接导体是否存在氧化或污垢等现象，如果被
接导体氧化或存
在污垢，应用砂纸或其他工具清洁后再连接。
（4）采用线夹和端子板连接电流一次线时，应尽量保持较大的接触面，严禁点接触。
（5）GIS组合电器设备的电流互感器一般安装在断路器两侧，各有接地开关。可
把一侧接地开关的接地线（板）拆除，作为一次电流端子，把另一侧接地开关接地。标准电流互感器接于此电流端子与地之间。
6.2.2二次试验线的连接。
（1）对于额定二次电流为5A的电流互感器应在其二次接线盒处接二次线，并应注意连接导线的电阻值应符合标准与被试电流互感器的要求；对于额定二次电流为
1A的电流互感器可在其二次端子箱处接线。
（2）除被试的二次绕组外，其余二次绕组应用导线短路，短路应牢靠，不可缠绕。（3）互感器校验仪接地端子应接地。
6.2.3绕组的极性检查。用互感器校验仪进行极性检查。当按规定的标记接好试验
线通电时，如发现校验仪的极性指示器动作而又排除是由于变比接错、误差过大等因素所致，则可确认被试与标准电流互感器的极性相反（标准电流互感器的极性为减极性）。
6.2.4误差测量。
（1）将互感器校验仪置于电流互感器误差测量档。平稳地升起一次电流至额定值5％左右，读取校验仪读数。如未发现异常，升流到最大测量电流点，然后降到零
准备正式测量。如有异常，应排除后再检验。
（2）在额定负载点测量额定一次电流为1％（对S级）、5％、20％、100％、120％时的误差。
（3）在下限负载点下测量额定一次电流为1％（对S级）、5％、20％、100％时
的误差（下限负载：对额定二次电流为5A的电流互感器为3.75VA；对额定二次电
流为1A的电流互感器为1VA）。
（4）误差测量点可根据实际情况和要求增减。
（5）检验过程中按规定的格式和要求做好原始记录，原始记录填写应用签字笔或
钢笔书写，不得任意修改。原始记录表格（参考）见DL/T506附录A。
6.2.5退磁（可选）。一般要求在随机情况下进行误差检验，当发现被试电流互感
器的误差超差时，允许进行退磁后再检验。最佳的退磁方法应按标牌上标注的或技术文件中所规定的退磁方法和要求为宜。如制造厂未做规定，宜使用闭路退磁。
闭路退磁法：在电流互感器的二次侧接一个相当于其额定负荷10～20倍的可变电阻，一次通以工频交流电流，将电流从零平滑地升至额定电流值的120％，再将电
流均匀缓慢地降至零，然后依次减小可变电阻至其值的1/2、1/5、1/10，重复上
述过程。
对于多次级的电流互感器，退磁时其余铁心的二次绕组均应短路；当同一个铁心中有多个二次绕组时，被检的二次绕组接退磁电阻，其余的二次绕组开路。
6.2.6检验结果的处理。计量用电流互感器（或电流互感器的计量绕组）的准确度等级为0.2或0.2S级，其允许误差见表6-1。判断被试电流互感器的误差是否合格，应以修约后的数据为准。误差的修约间隔见表6-2。
表6-1 电流互感器允许误差限值
表6-2 误差数据修约间隔
7 质量控制措施及检验标准
7.1 质量控制措施
对计量用的电流互感器或电流互感器的计量绕组，误差测量时读取的比值差保留到0.001％，相位差保留到0.01′。判断被试的电流互感器是否合格，应看其在额定负载和下限负载时的误差是否符合表6-1的要求。
对测量中误差超过表6-1的要求，但不超过1.5倍时，应该进行复测。
7.2 质量控制表单
质量控制见表7-1。
表7-1 质量控制表
7.3 检验标准
电流互感器误差现场检验应遵循JJG1021—2007《电力互感器》的Q/CSG表4-
7.1.3、Q/CSG表4-7.2.2、Q/CSG表4-8.1.3、Q/CSG表4-8.2.2要求进行。
电流互感器检验工作作业指导书 1.工作目的：通过对电流互感器的定期检验，对装置性能予以检查，使其能正确将一次电流传送到工作侧，确保电流互感器正确稳定地运行。 2.工作内容: 2.1电流互感器绝缘试验。 2.2电流互感器直流电阻试验。 2.3电流互感器绕组极性试验。 2.4电流互感器变比试验。 2.5电流互感器伏安特性试验。 2.6电流互感器二次回路负载实验。 3.使用范围：本作业指导书适用于我局所有变电站的电流互感器定期检验。 4.资源配置： 4.1人员配置：工作负责人1人，试验人员3人。 4.2 设备配置：
4.3资料配置：作业指导书、工作任务书、危险因素明白卡、电流互 感器卡片、定值通知单、电流电压回路展开图、端子箱安装图、开关柜安装接线图、断路器机构安装图。 5．作业流程图:附图1 6.作业流程： 6.1现场安全措施 6.1.1 组织措施 6.1.1.1 工作负责人负责填写工作、危险因素明白卡，并经签发人签发。 6.1.1.2工作负责人办理工作许可手续后,对工作票中安全措施进行检查。 6.1.1.3工作区间开关在断开位置，隔离刀闸确已拉开。 6.1.1.4 接地线装设接地刀闸符合工作要求。 6.1.1.5 悬挂的标示牌和装设的遮拦符合工作票要求。 6.1.1.6工作区间与带电间隔的安全距离符合《电业安全工作规程(发
电厂和变电所电气部分)》要求。 6.1.1.7 工作负责人宣读工作票内容，交待安全注意事项，并分派工作任务。 6.1.2 技术措施: 工作负责人监护,工作班成员执行保证安全的技术措施。 6.1.2.1 在端子箱(开关柜)端子排上断开被试电流互感器二次回路所有连片。 6.1.2.2 拆除被试电流互感器各组二次回路的永久接地点。 6.1.2.3 工作负责人检查工作任务书中填写的技术措施是否全部执行。 6.2电流互感器试验：工作负责人为全部工作的监护人。 6.2.1 工作班成员检查并记录互感器的铭牌参数应完整并与上次检验记录应一致。 6.2.2 工作班成员检查电流互感器二次绕组接线的正确性及端子排引线外螺钉压接的可靠性。 6.2.3 工作班成员检查电流二次回路接地点接地应良好，在同一个电流回路中应只存在一个接地点。 6.3绝缘检查：1人 工作班成员用1000V摇表测量电流互感器全部二次回路对地及各绕组间的绝缘。其绝缘电阻不得低于10MΩ。 6.4直流电阻测量：2人 6.4.1工作班成员用单臂电桥测量测试线的线阻。
简介：互感器电气试验标准化作业指导书（试行）一、适用范围本作业指导书适应于35kV 及以上电磁式、电容式互感器的交接或预防性试验。二、引用的标准和规程GB50150-91《电气设备交接及安装规程》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》高压电气设备试验方法制造厂说明书三、试验仪器、仪表及材料1. ... 互感器电气试验标准化作业指导书（试行） 一、适用范围 本作业指导书适应于35kV及以上电磁式、电容式互感器的交接或预防性试验。 二、引用的标准和规程 GB50150-91《电气设备交接及安装规程》 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 高压电气设备试验方法 制造厂说明书 三、试验仪器、仪表及材料 四、安全工作的一般要求 1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五、试验项目 1. 绝缘电阻的测量 1.1 试验目的 有效发现设备整体受潮和脏污，以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷 1.2 该项目适用范围 电流和电压互感器交接、大修后试验和预防性试验
1.3 试验时使用的仪器 2500V兆欧表、1000V兆欧表或具有1000V和2500V档的电动绝缘兆欧表 1.4 测量步骤 1.4.1 断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 1.4.2 一次绕组用2500V兆欧表测量，二次绕组用1000V兆欧表测量。测量时，被测量绕组短接至兆欧表，非被试绕组均短路接地。 1.4.3 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。1.4.4 兆欧表上的接线端子“E”接被试品的接地端，“L”接高压端，“G”接屏蔽端。采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.5 驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。 1.4.6 读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。1.4.7 断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.8 测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 2. 极性检查 2.1 该项目适用范围 电流互感器交接试验 2.2 试验时使用的仪器 毫伏表，干电池等 2.3 测量步骤 图1 电流互感器极性检查接线图 极性检查试验接线如图1所示，当开关S瞬间合上时，毫伏表的指示为正，指针右摆，然后回零，则L1和K1同极性。 装在电力变压器套管上的套管型电流互感器的极性关系，也要遵循现场习惯的标法，即“套管型电流互感器二次侧的始端a与套管上端同极性”的原则。因为套管型电流互感器是在现场安装的，因此应注意检查极性，并做好实测记录。 3. 励磁特性试验 3.1 试验目的 可用此特性计算10％误差曲线，可以校核用于继电保护的电流互感器的特性是否符合要求，并从励磁特性发现一次绕组有无匝间短路。 3.2 该项目适用范围 电流互感器的交接试验 3.3 试验时使用的仪器 调压器、电压表、电流表等 3.4 测量步骤 图2 电流互感器的励磁特性试验接线图 （a）输出电压220～380V；（b）输出电压500V；TR一调压器；PA一电流表；PM电厂表 按图2所示接线。 图3 电流互感器二次绕组匝间短路时的励磁特性曲线
电流互感器现场检验作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于电流互感器的现场检验。 2依据 JJG 1021-2007 电力互感器 DL/T 448-2000 电能计量装置技术管理规程 国家电网公司电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）（国家电网安监[2005]83号） 国家电网公司电能计量装置现场检验作业指导书 3安全工作要求 3.1 办理第一种工作票。 3.2 至少有两人一起工作，其中一人进行监护。 3.3 操作工具绝缘良好。 3.4 电流互感器二次回路严禁开路。 3.5 现场检验应使用具有漏电及过流保护功能的电源插座。 4检验设备 4.1 0.05级标准电流互感器 4.2 互感器校验仪 4.3 电流负荷箱 4.4 升流器； 4.5 调压器 4.6 大电流电缆；定值二次导线； 4.7 数字万用表 5环境条件 环境温度：（0~+55）℃ 相对湿度：≤80%； 6操作程序 6.1 办理第一种工作票。 6.2 外观和标志检查 6.2.1 外观应完好无损伤。
6.2.2 铭牌及标志完整，接线端钮无缺损。 6.2.3 接地端子上应有接地标志。 6.3一、二次回路的连接 6.3.1 接线前确认试品一次侧两端应有明显的断开点，且一次侧仅一端接地。 6.3.2 连接电流一次接线前，检查试品一次接线端子是否氧化或存在污垢等，如有应处理后再接线。 6.3.3 采用线夹和端子板连接电流一次线时，应保持足够大的接触面。 6.3.4 将试品的所有二次绕组与所接负载断开。 6.3.4 将二次线接至试品被测绕组的二次接线端钮（或就地端子箱），并短接其余绕组。 接线图见图1。 图1 电流互感器误差测量接线 图中：To—标准电流互感器Tx—被检电流互感器 Z B—电流负荷箱 1Tx～NTx—与被检电流互感器共用一次绕组的互感器 6.4采用闭路退磁法进行退磁。 6.5用电流互感器校验仪进行绕组极性检查（可结合误差测量进行）。 6.6误差测量 6.6.1 通电时先将一次电流升至额定电流值的1%～5%，如无异常，将电流升至最大电流测量点，再降到接近零值进行测量。否则应排除故障后再测。 6.6.2 按表1规定的误差测量点进行测量。 表1 电流互感器误差测量点
电流互感器误差现场检验作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于南方电网公司范围内新装设及运行中的计量用电流互感器（或电流互感器计量绕组）误差的现场检验。 2 编写依据 表2-1 编写依据 3 作业流程 作业（工序）流程见图3-1。 4安全风险辨析与预控
4.1电流互感器误差现场检验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2按《指南》中与电流互感器误差现场检 验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSSY-ZW-07-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4-1作业任务安全基准风险指南
5 作业准备 5.1 人员配备 表5-1 人员配备表 表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表 6.1 施工准备 6.1.1 明确作业内容外观检查，绕组的极性检查，计量绕组的误差检验，退磁（可选）。
6.1.2 外观检查，如有下列缺陷之一者，需修复后方予检验。外观损伤，绝缘套管不清洁。对油浸式，油标指示位置不合乎规定；对环氧树脂式，有裂痕。铭牌及必要的标志不完整（包括技术参数、极性标志、额定绝缘水平、互感器型号、出厂序号、制造年月、准确度等级等）。接线端钮缺少、损坏或无标记。 6.1.3 明确试验接线。用比较法进行电流互感器误差检验，其原理接线见图6-1。 Ty—调压器；Ts—升流器；TA0—标准电流互感器；TAx—被试电流互感器；Z—电 流负载箱 图6-1 检验电流互感器误差的原理接线图 6.2施工操作 6.2.1一次试验线的连接。 （1）一次电流线截面应根据被试电流互感器的额定一次电流选取。 （2）应尽量减小一次连线的长度。必要时，应采取措施将标准电流互感器和升流 器置于被试电流互感器最小距离范围内（将试验设备抬高）。 （3）接一次电流线时，应首先检查被接导体是否存在氧化或污垢等现象，如果被 接导体氧化或存 在污垢，应用砂纸或其他工具清洁后再连接。 （4）采用线夹和端子板连接电流一次线时，应尽量保持较大的接触面，严禁点接触。 （5）GIS组合电器设备的电流互感器一般安装在断路器两侧，各有接地开关。可 把一侧接地开关的接地线（板）拆除，作为一次电流端子，把另一侧接地开关接地。标准电流互感器接于此电流端子与地之间。
电子式电流电压互感器试验作业指导书 一、试验仪器仪表： 1、单相调压器1台 2、5000V摇表1台 3、2500V摇表1台 4、1000V摇表1台 5、 2.5—5A电流表2块 6、5—10A电流表2块 7、75—600V电压表2块 8、大电流发生器1套 9、XT761互感器稳态综合校验仪1套 10、600KV串联谐振试验仪1套 二、电流互感器试验 1、测量绕组的绝缘电阻值, 一次对二次及外壳,二次之间及末屏.与出厂值比较应无明显差别.110KV及以上的油纸电容式电流互感器应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻采用2500V欧表测量.绝缘电阻不小于1000MΩ。 2、准确度试验 测量用电子式电流互感器的基本准确度试验，试验应按表17、表18、表19列出的各电流值，在额定频率、额定负载和常温下进行，另有规定时除外。 保护用电子式电流互感器的基本准确度试验，为验证是否符合准确度
标称的要求，试验应在额定一次电流见表20、额定频率、额定负载在常温下进行。 表17误差限值 表18特殊用途电流互感器的误差限值 表19误差限值 对模拟量输出，试验所用二次负荷应按有关条款规定选取。 表19误差限值
3、工频耐压试验 二、电压互感器试验 1、测量绕组的绝缘电阻值, 一次对二次及外壳,二次之间及末屏.与出厂值比较应无明显差别.110KV及以上的油纸电容式电流互感器应测末屏对二次绕组及地的绝缘电阻采用2500V欧表测量.绝缘电阻不小于1000MΩ。 2、准确度试验 电子式电压互感器的标准准确级为：0.1、0.2、0.5、1、3。 测量用电子式电压互感器的电压误差和相位误差限值： 在80%～120%的额定电压及功率因数为0.8（滞后）的25%～100%的额定负荷下，其额定频率时的电压误差和相位误差，应小于表9规定的限值。 误差应在互感器的端子处测定，并须包含作为互感器固有元件的熔断器或电阻器的影响。 表9测量用电子式电压互感器的电压误差和相位误差限值 3、通用要求
变比测量和极性测定 一、试验目的 1、检查变比是否与铭牌相符，是否存在较大误差。 2、检查绕组是否发生匝间短路、断股、脱焊等缺陷。 3、满足相关继电保护接线及保护定值设定需要。 二、电流互感器试验步骤 1、确定互感器具备试验条件：落实安全措施，拆除电流互感器下侧电缆。 2、仪器及电流互感器接线：KFA-10B全自动互感器综合测试仪及电流互感器接线，遵循电流从P1流向P2的原则。将一次红色及黑色电流测试线开口鼻子端分别接至KFA-10B全自动互感器综合测试仪变比一次输出端子L1（红色）和L2（黑色）上，另一端红色、黑色夹子分别夹在电流互感器P1、P2侧引出母线上。若电流互感器一次侧上侧母线不容易夹持，可将开关手车拖出至检修位置，打开下静触头盒外侧挡板，将夹子夹在静触头上。对于穿芯式电流互感器，也是遵循电流从P1流向P2的原则，红夹子从电流互感器P1侧穿入，从P2侧穿出后与黑夹子牢固夹持在一起即可。 3、试验仪器设参数：根据电流互感器相关参数进行KFA-10B全自动互感器综合测试仪设置。 4、变比测量及极性测定：对于两个及以上绕组的电流互感器，将被测试二次绕组接地线断开，非被测试二次绕组首尾端短接（不准接地）。被测试二次绕组首端（K1或S1）、尾端（K2或S2）电流出线在电流回路端子侧与外部电度表、电流表、保护模块等外部设备脱开（挑开连接片或者拆除电流线）。被测二次绕组首端用红色测试线引入设备K1插孔，被测二次绕组尾端用黑色测试线引入设备K2插孔。接线完成后由监护人确认二次线接线正确，严禁电流互感器二次电流回路开路。KFA-10B全自动互感器综合测试仪一次升流（200A以内），查看变比及极性并记录数据，测完一组二次绕组同理再测另一组二次绕组。 5、拆除电流回路短接线，恢复连接片及接地线：拆除所有电流回路短接线，合上所有电流回路竖向连接片，恢复电流回路原有接地线。 6、整理仪器：收拾整理KFA-10B全自动互感器综合测试仪。 三、电压互感器试验步骤 1、确定互感器具备试验条件：落实安全措施，拆除电压互感器高压保险。 2、仪器及电压互感器接线：KFA-10B全自动互感器综合测试仪及电压互感器接线，电压互感器一次绕组首端接仪器PT一次输出红色K1插口，电压互感器一次绕
交流采样测量装置校验作业指导书 一、引言 交流采样测量装置是电力系统中常用的一种设备，用于测量交流电路参数。为 了保证测量结果的准确性和可靠性，需要对交流采样测量装置进行定期的校验。本作业指导书旨在提供详细的校验操作步骤和注意事项，以确保校验工作的顺利进行。 二、校验装置及材料准备 1. 校验装置： - 交流电源 - 校验仪表 - 校验电阻箱 - 校验电流互感器 - 校验电压互感器 - 校验电能表 - 校验电流表 - 校验电压表 2. 校验材料： - 校验电阻 - 校验电流源 - 校验电压源
- 校验电能表标准表 三、校验步骤 1. 校验电流互感器： a. 将校验电流源连接到交流电源，并设置合适的电流值。 b. 将校验电流互感器的一次侧连接到校验电流源，二次侧连接到校验仪表。 c. 通过校验仪表测量互感器的二次侧输出电流值，并记录。 2. 校验电压互感器： a. 将校验电压源连接到交流电源，并设置合适的电压值。 b. 将校验电压互感器的一次侧连接到校验电压源，二次侧连接到校验仪表。 c. 通过校验仪表测量互感器的二次侧输出电压值，并记录。 3. 校验电能表： a. 将校验电流源和校验电压源分别连接到交流电源，并设置合适的电流和电压值。 b. 将校验电能表的电流输入端与校验电流源连接，电压输入端与校验电压源连接。 c. 通过校验电能表测量电流和电压值，并记录。 d. 将校验电能表与校验电能表标准表进行比对，计算误差并记录。 4. 校验电流表： a. 将校验电流源连接到交流电源，并设置合适的电流值。 b. 将校验电流表与校验电流源连接。
c. 通过校验电流表测量电流值，并记录。 d. 将校验电流表与校验仪表进行比对，计算误差并记录。 5. 校验电压表： a. 将校验电压源连接到交流电源，并设置合适的电压值。 b. 将校验电压表与校验电压源连接。 c. 通过校验电压表测量电压值，并记录。 d. 将校验电压表与校验仪表进行比对，计算误差并记录。 四、注意事项 1. 在进行校验操作前，确保所有校验装置和材料的工作状态正常，且符合相关标准要求。 2. 校验过程中，应注意安全操作，避免电击和触电风险。 3. 校验时，应保持环境温度、湿度等条件稳定，以确保校验结果的准确性。 4. 校验结果应与标准要求进行比对，计算误差并记录。 5. 校验完成后，应及时清理和归档校验记录，以备将来参考和追溯。 五、总结 本作业指导书详细介绍了交流采样测量装置的校验步骤和注意事项。通过按照指导书的要求进行校验，可以确保交流采样测量装置的准确性和可靠性。校验结果的记录和归档对于设备的维护和后续的质量管理具有重要意义。希望本指导书能够对校验工作提供帮助，并确保校验工作的顺利进行。
电流互感器介质损耗试验作业指导书 试验目的： 能有效发现绝缘受潮、劣化以及套管绝缘损坏等缺陷；测量电容型电流互感器末屏对地的tanδ主要是检查电流互感器底部和电容芯子表面的绝缘状况。 试验仪器： 泛华AI-6000E自动抗干扰精密介损测试仪 试验接线： （1）一次绕组对末屏tanδ （2）末屏对地tanδ
试验步骤： 1)办理工作许可手续； 2)向工作人员交代工作内容、人员分工、带电部位，进行危险点告知，并履行确认手续后开工； 3)准备试验用的仪器、仪表、工具，所用仪器、仪表、工具应良好并在合格周期内； 4)在试验现场周围装设围栏，打开高压警示灯，摆放温湿度计，必要时派专人看守； 5)抄录被试电流互感器的铭牌参数； 6)检查被试电流互感器的外观是否完好，必要时对套管进行擦拭和烘干处理； 7)两人对电源盘进行验电，同时检测电源盘的漏电保护装置是否可靠动作；
8)将介损测试仪水平放稳； 9)按试验接线图进行接线； 10)确认接线正确后，试验人员撤到绝缘垫上，相关人员远离被试品； 11)大声呼唱，确认相关人员都在安全距离外，接通电源，打开仪器开关； 12)正确设置仪器的参数，一次绕组对末屏采用正接线，试验电压10kV，末屏对地采用反接线，试验电压2kV； 13)得到工作负责人许可后，按下“启动”按钮开始测量，测量完毕后记录测量数据； 14)关闭仪器开关，断开电源； 15)用放电棒对电流互感器充分放电； 16)拆除试验接线（先拆测量线，再拆接地线，拆接地线时先拆设备端，再拆接地端）； 17)整理仪器，记录温度和湿度，把仪器放回原位； 18)测量数值与标准或历史数据比较，判断是否合格，撰写试验报告。 试验标准： 交接标准： 1)互感器的绕组tanδ测量电压应为10 kV，末屏tanδ测量电压为2 kV；
绝缘电阻测量 一、试验目的 检查互感器一次绕组、二次绕组对地及二次绕组间绝缘状况，判定互感器一次绕组及二次绕组绝缘电阻是否满足运行需求。 二、试验步骤 1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。 2、确定互感器具备试验条件：落实安全措施，拆除电压互感器高压保险，拆除电流互感器下侧电缆。 3、互感器一次绕组对二次绕组及地绝缘电阻测量：将互感器二次绕组端子全部短接并接地，用兆欧表2500V档位进行测量，仪表“L”端测试线接互感器一次绕组，”E”端测试线接二次绕组或者互感器金属外壳，试验时间1min并记录数据。 4、互感器二次绕组间及其对外壳（地）绝缘电阻测量：将互感器二次绕组接地点全部拆除，保持二次绕组与大地绝缘。将要测量的二次绕组短接，其它二次绕组短接并接地。用兆欧表500V档位进行测量，仪表“L”端测试线接要测量的二次绕组，”E”端测试线接互感器金属外壳，试验时间1min并记录数据。同理，测量其它二次绕组绝缘电阻。 5、互感器一次绕组、二次绕组对地充分放电：依次将互感器一次绕组、二次绕组对地充分放电。 6、拆除二次绕组短接线并恢复二次绕组所有接地点：拆除互感器二次绕组所有短接线并恢复二次绕组所有接地点。 7、整理仪器：收拾整理仪表。 三、合格标准 1、一次绕组对二次绕组及地绝缘电阻不宜低于1000MΩ。 2、二次绕组间及对地绝缘电阻不宜低于1000MΩ。 四、注意事项 1、互感器上级开关停电，防止突然来电。 2、拆除电流互感器出线侧电缆（若有）、拉开电压互感器二次出线电压小开关或取出二次电压小保险，防止反送电。 3、拆除互感器一次侧电缆或者保险时应先验电，无电后再拆除。 4、互感器试验用全部短接线应登记，试验完成后要全部拆除。 5、互感器试验完成后恢复所有二次绕组接地点。
互感器常规预防性试验 第一节绝缘电阻测量 一、试验目的 检查互感器一次绕组对地、二次绕组间及对地绝缘状况，判定互感器一次绕组对地、二次绕组间及对地绝缘电阻是否能够满足运行需要。 二、试验周期 浇筑式电流互感器: 1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。 2、220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。自首次预防性试验起，其后最长以6年为一个周期进行试验。 3、必要时。 电磁式电压互感器（固体绝缘）： 1、220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。自首次预防性试验起，其后最长以3年为一个周期进行试验。 2、必要时。 三、试验步骤 1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。 2、确定互感器具备试验条件：落实安全措施，拆除电压互感器高压保险，拆除电流互感器下侧电缆。 3、互感器一次绕组对二次绕组及地绝缘电阻测量：将互感器二次绕组端子全部短接并接地,用兆欧表2500V档位进行测量，仪表“L”端测试线接互感器一次绕组，“E”端测试线接二次绕组或者互感器金属外壳，记录1min绝缘电阻值。 4、互感器二次绕组间及其对外壳（地）绝缘电阻测量：将互感器二次绕组接地点全部拆除，将所要测量的二次绕组短接，其它二次绕组短接并接地。用兆欧表500V 档位进行测量，仪表“L”端测试线接所要测量的二次绕组，“E”端测试线接互感器金属外壳。记录1min绝缘电阻值，同理测量其它二次绕组绝缘电阻。 5、互感器一次绕组、二次绕组对地充分放电：依次将互感器一次绕组、二次绕组对地充分放电。 6、拆除二次绕组短接线并恢复二次绕组所有接地点：拆除互感器二次绕组所有
220KV电流互感器试验作业指导书 1X围 本作业指导书适用于我厂220KV电流互感器试验作业，包括验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定220KV电流互感器的状况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规X试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 2规X性引用文件 电业安全工作规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 Q/CDT107 001 2005《电力设备交接和预防性试验规程》 高压电气试验方法中国电力 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作负责人必须会同运行人员到现场认真执行安全措施。 3.3试验现场应装设围栏与警示带对外悬挂“止步，高压危险”并派人看护。 3.4为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电。 3.5所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。 3.6整个试验中指定专人进行指挥、协调，并在升压时高声呼唱。 3.7进行高压试验时，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 3.8参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 4设备信息 5现场准备与工具仪器准备
5.2工作准备 □工器具已准备完毕，材料、试验仪器已落实。 □作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 W1 5.3办理相关工作票 □检查验证工作票。 W2 6试验项目 220KV电流互感器试验包括以下试验项目： a)测量绝缘电阻。 b)介质损耗与电容量测量试验。 c)绝缘油试验。 7试验工序与质量标准 7.1测量绝缘电阻 7.1.1试验目的 □有效发现设备整体受潮和脏污，以与绝缘击穿和严重过热老化等缺陷。 7.1.2适用X围 □交接、大修、预试、必要时。 7.1.3使用仪器 □2500V绝缘摇表。 7.1.4试验结果判断依据 □绕组绝缘电阻与初始值与历次数据比较不应有显著变化。 □电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000 MΩ。。 7.1.4.1试验过程 □分别测量一次对二次与地、一次对末屏、二次对地、末屏对地。 □断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进
**电力建设第二工程公司 作业指导书 编号：T-320-ET-400-004 版本号：1.0 状态：执行电流互感器试验作业指导书 编制：** 审核：** 工程部：** 质保部：** 安环部：** 批准：** 日期2003.1.3 日期2003.1.3 日期2003.1.3 日期2003.1.4 日期2003.1.4 日期2003.1.5 生效日期：
**电厂二期工程电流互感器作业指导书 ****电厂二期工程 (2×900MW) #6 标段 电流互感器试验作业指导书 编号：T-320-ET-400-004 版本号：1.0 状态：执行 目录 1. 目的 2. 合用范围 3. 编制依据 4. 试验项目 5. 试验人员 6. 试验条件 7. 试验方案 8. 试验方法 9. 环境因素分析 10. 风险分析与防范措施 文件修改记录： 1.0 创建 版本号修改说明修改人审核人批准人
**电厂二期工程电流互感器作业指导书 目的： 为了保证电厂二期工程( × ) 标段电流互感器设备安装的施工质量，检查施工过程中产生的质量符合有关规程规定，保证电流互感器安全投运。 合用范围： 合用于电厂二期工程( × ) 标段电流互感器交接试验。 编制依据： 施工图纸及安装手册 《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部份) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 ( — ) 试验项目： 变比试验 极性试验 测量线圈绝缘电阻试验 励磁特性曲线试验 交流耐压试验 试验人员： 试验负责人：人 试验员：人 试验条件： 所有参预试验人员资质证书齐全、有效，并经过详细的技术交底和安全交底。 试验仪器合格有效。 电流互感器的技术文件和出厂试验报告齐全。 设备已到现场，安装工作基本完成。 现场有可靠的施工电源。 现场有足够的施工空间。 试验方案：见附图一。 试验方法： 变比试验： 试验接线：
云南火电建设公司调试所 作业指导书 工程名称：220kV开化变电站工程 项目名称：油浸式电流互感器检验 2012年05月28日发布 2012年05月30日实施云南省火电建设公司调试所发布
前言 为保证220kV开化变电站工程交流系统干式电流互感器设备调试作业紧张有序地进行，科学合理地利用人力与物力资源，以及确保本工程能安全地生产、按质量按工期地完成，确保各工序全面处于受控状态，根据本工程的施工特点及要求，特编写本作业指导书。 本作业指导书由云南省火电建设公司调试所提出 本作业指导书由云南省火电建设公司调试所总工室归口 本作业指导书起草人：严建工翟成林 本作业指导书审核人： 本作业指导书批准人： 本作业指导书由云南火电建设公司调试所负责解释
目次 1 适用范围 2 编写依据 3 工程概况 4 作业流程 5 安全风险辨析与预控 6 作业准备 7 作业方法 8 质量控制措施及检验标准
1、适用范围 本作业指导书适用于220kV开化变电站油浸式电流互感器的调试工作。 2、编写依据 表2-1 编写依据 3、工程概况 3.1、220kV开化变电站工程电气建设规模： 电压等级：220kV/110kV/35kV 主变压器：主变最终规模为3x180MVA，三相三卷有载调压变压器，本期建成2台。 电气主接线： 220kV部分：220kV采用双母线接线，按本期规模建设I、Ⅱ组母线，220kV进出线最终6回，本期新建2回，均至220kV文山变。 110kV部分：110kV采用双母线接线，按本期规模建设I、Ⅱ组母线，110kV进出线最终14回，本期建成7回，分别至乾塘变2回，至氧化铝变专用变1回，至西山变3回，至城南变1回。 35kV部分：35kV采用独立单母线接线，本期建成35kV I、II段母线,预留 35kV III 段母线，35kV不出线，接所用变及无功补偿装置。 无功补偿装置部分：变电站按照每台主变配置3组电容器考虑场地布置，最终装设9组电容器组；本期工程建设2台主变低压侧的无功补偿装置，即装设6组并联电容器。预留装设3组无功补偿装置的场地。 3.2、主变220kV中性点间隙采用油浸式电流互感器。型号：LAB6-35，额定电压：35kV，额定电流比：200-600/1A，准确级次：5P20/5P20，额定输出：30/30VA，生产厂家：江苏精科智能电气股份有限公司。 3.3、主变110kV中性点间隙采用油浸式电流互感器。型号：LJW-10，额定电压：10kV，额定电流比：200-600/1A，准确级次：5P20/5P20，额定输出：15/15VA，生产厂家：江苏精科智能电气股份有限公司。 4、作业流程
110KV电流互感器试验作业指导书 1.目的 本作业指导书规定了110KV电流互感器试验作业的程序、项目、质量标准及安全风险卡控关键。 2.适用范围 适用于变电所110KV电流互感器预防性试验作业。 3.作业准备 资料准备1. 上年度设备试验报告 2. 仪器使用说明书。 3. 电力设备预防性试验规程。 试验 仪器 绝缘电阻测试仪/介损测试仪 作业工具材料干湿温度计/专用电源插板/放电棒/试验连线/绝缘靴/绝缘手套/组合工具/白布带/抹布 安全 风险卡控关键1.试验仪器外壳必须良好接地。 2.高空作业防人员坠落，升压试验防人员触电。
110KV电流互感器试验作业流程图
4.试验程序 4.1 绝缘电阻试验 4.1.1 试验准备 4.1.1.1 选择2500V绝缘电阻测试仪。 4.1.1.2 检查仪表外观应完好无损。电量显示正常，开路、短路试验、仪器自检正常。 4.1.2 试验接线 4.1.2.1 高压绕组绝缘电阻试验见图1所示。 图1 高压绕组绝缘电阻试验接线示意图 4.1.2.2低压绕组绝缘电阻试验见图2所示。
图2低压绕组绝缘电阻试验接线示意图 4.1.2.3 二次绕组之间的绝缘电阻试验接线见图3。 图3 二次绕组之间的绝缘电阻试验接线示意图 4.1.2.4 对于有末屏端子引出的电流互感器，还应测量末屏对二次绕
组及地的绝缘电阻（见图4），不低于1000MΩ。 图4 测量末屏对二次绕组及地的绝缘电阻试验接线示意图 4.1.3 试验步骤： 4.1.3.1 拆除电流互感器一、二次接线。 4.1.3.2 用干燥清洁的柔软布擦去被试物表面的污垢。 4.1.3.3 环境湿度较大被试物表面有可能产生泄漏电流时，应加屏蔽，接于仪表的"G"端子上，屏蔽环可用软裸线缠绕几圈后扎紧，其部位应靠近被测量部分，但不要碰上，以免误判断（见图5所示）。 4.1.3.4 分别按照图1、图2、图3所示接线试验。 4.1.3.5 合上电源，按“测试”键，记录60s绝缘电阻数值。 4.1.3.6 读取数值后，停止测试，断开电源。 4.1.3.7 测试时，应作详细记录。记录内容包括：环境温度、湿度，
电流互感器绝缘试验作业指导书 1.范围 本作业指导书适用于电流互感器（CT）绝缘试验，规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定电流互感器的绝缘状况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范绝缘试验的操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 被试设备所涉及的绝缘油、绝缘气体介质的相关试验以及准确级检定试验等不在本作业指导书范围内，请参阅相应作业指导书。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB1208 电流互感器 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T727 互感器运行检修导则 3.安全措施 a)为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规程DL408-91《电业安全工作规程(发电厂和变电所 电气部分)》中有关规定； b)在进行绕组和末屏绝缘电阻测量后应对试品充分放电； c)在进行主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量时应注意高压测试线对地绝缘问题； d)进行交流耐压试验和局部放电测试等高电压试验时，要求必须在试验设备及被试品周围设围栏 并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 4.试验项目及程序 4.1 电流互感器（CT）的绝缘试验包括以下试验项目： a)二次绕组的直流电阻测量 b)绕组及末屏的绝缘电阻测量 c)极性检查 d)变比检查 e)励磁特性曲线 f)主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及电容量测量
附件 4 互感器负荷箱校准作业指导书 1.合用范围 本作业指导书合用于互感器负荷箱的校准。 2.依照 JJF 1264-2010互感器负荷箱校准规范 JJG 313-2010丈量用电流互感器 JJG 314-2010丈量用电压互感器 JJG 1021-2007电力互感器 3.环境条件 环境温度： (20±5)℃ 相对湿度：≤ 80% 电磁扰乱：环境电磁场扰乱惹起标准器偏差的变化应小于被校互感器负荷箱最大同意偏差的 1/10。 4.安全工作要求 4.1. 校准设施应靠谱接地。 4.2. 电压回路禁止短路，电流回路禁止开路。 4.3. 切换负荷箱阻抗（导纳）时，应将电流（电压）输出调为零后方可进行。 4.4. 拆接线一定在设施的输出为零后进行。 5.丈量范围 5.1. 阻抗5A ：（ 0.1～10）Ω； 1A ：（ 0.1～ 60）Ω 5.2. 导纳（0.1～20） ms 6.校准设施 6.1. 绝缘电阻表 6.2. 示值偏差校准设施（可选用以下任何一组设施） 1）互感器校验仪、升压、升流装置 2）二次负荷测试仪、升压、升流装置 3）1.0 级负荷箱丈量仪 7.校准项目
7.1. 外观和通电检查 7.2. 绝缘电阻 7.3. 负荷示值偏差 8.工作程序 8.1. 外观检查 8.1.1. 各样开关、按钮及接线端子应接触优秀、定位正确，无显然松动现象。外壳上 应有显然、靠谱的接地端子。 8.1.2. 面板或铭牌上应有仪器名称、型号、出厂编号、生产厂家、制造日期、正确度 等级、额定频次、额定电流或电压及电流或电压的工作范围、功率因数和标称 负荷值的明确表记。电流互感器负荷箱还应注明外面连结导线的电阻值。 8.1.3. 数字显示的负荷箱通电后，其显示应清楚完好。 8.2. 绝缘电阻 在非工作状态下，用不低于 10 级的 500V 绝缘电阻表，丈量互感器负荷箱输出端子与机壳的金属部分之间的绝缘电阻，测得值不该小于20MΩ。 8.3.负荷示值校准 8.3.1.示值校准接线 阻抗、导纳丈量接线图见图1、图 2。使用专用的负荷箱丈量仪时，检测线路参照有关的产品说明书。 升流升压 装置装置 Y Z I U U I 互感器校验仪互感器校验仪 （或二次负荷测试仪）（或二次负荷测试仪） 图 1 阻抗丈量接线图图2导纳丈量接线图 8.3.2. 采纳直接丈量法关于负荷箱上的每一个负荷档上涨到所需电流（或电压）进行 阻抗（或导纳）丈量。 8.3.3. 校准点的选择 1）工作电流范围为（ 1~120）％ In 的电流互感器负荷箱，选择额定电流的1%、100%、120%等校准点进行校准。 2）工作电流范围为（ 5~120）％ In 的电流互感器负荷箱，选择额定电流的5%、
互感器试验作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于电流互感器电压互感器电气设备的试验。内容主要包括试验项目及各项目的引用标准、仪器设备、试验方法、试验标准及要求、安全注意事项和原始记录及试验报告等。制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 2 引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2016 《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596—1996 《现场绝缘试验实施导则》 DL/T 474.2～DL/T 474.4—2006 《互感器试验导则第1部分：电流互感器》 GB/T 22071.1-2008 《互感器试验导则第2部分：电磁式电压互感器》 GB/T 22071.2-2008 3 试验项目 （1）绝缘电阻的测量； （2）测量35kV及以上电压等级的互感器的介质损耗因数（tanδ）及电容量； （3）交流耐压试验； （4）绕组的直流电阻； （5）检查接线绕组组别和极性； （6）误差及变比测量； （7）测量电流互感器的励磁特性曲线； （8）测量电磁式电压互感器的励磁特性； （9）电容式电压互感器（CVT）的检测； （10）密封性能检查； （11）测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。 4 试验方法及主要设备要求
4.1测量绝缘电阻 4.1.1 主要仪器设备 电动兆欧表、干湿温度表； 4.1.2试验方法 a)对被试品进行充分放电。 b)使用2500V兆欧表，将地线端子用接地线和互感器的外壳连接好，将兆欧表的高压线接被试绕组，其它绕组短接接地。 c)记录60秒的绝缘电阻值。 d)关闭兆欧表并将被试绕组对地放电。 4.1.3试验标准及要求 1）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻值不宜低于1000MΩ； 2）测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜低于1000MΩ，但由于结构原因而无法测量时可不进行； 3）测量电容型电流互感器的末屏及电压互感器接地端（N）对外壳（地）的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜小于1000MΩ。若末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量其t anδ，其值不应大于2％； 4.1.4 试验注意事项 a)熟悉仪器使用说明。 b)测量一个绕组时，其它绕组短接接地。 c)测试完成后应充分放电。 d)记录测试时的温度。 4.2测量35kV及以上电压等级的互感器的介质损耗因数（tanδ）及电容量 4.2.1主要仪器设备 介质损耗测试仪； 4.2.2试验方法 a)测试前，应先测量试品各电极间的绝缘电阻。 b)测量并记录油温及环境温度和湿度。 c)按照仪器接线图连接试验线路（参照各介损测试仪试验接线），试验时，要将介质损耗 测试仪高压试验线用绝缘胶带悬空，不应与变压器壳体接触。