大窝山隧道超前注浆小导管施工技术

某隧道超前小导管注浆施工工艺正式版文档资料可直接使用，可编辑，欢迎下载某隧道超前小导管注浆施工工艺在隧道工作面开挖前,沿隧道拱部开挖轮廓线外打入带孔小导管,并通过小导管向围岩压注起胶结作用的浆液，在隧道轮廓线外形成一个0.6～1.2m厚的弧型加固圈。

在此加固圈的保护下即可安全地进行开挖作业。

1)小导管采用φ32mm，L=3.0m，壁厚3.25mm的无缝钢管,一端封闭并制成尖状，以便顺利插入已钻好的导管孔内，当围岩松软时,也可以直接打入，小导管尾端采用φ8钢筋焊一圈加强箍，防止施工时导管尾端变形。

小导管沿拱部环向布置，搭接长度大于1.5m，小导管形状如图1所示。

Φ42无缝钢管2)注浆材料水泥浆：普通水泥浆。

改性水玻璃浆浆液的配合比选择：水玻璃原浆浓度：35°Be′；改性剂的浓度：20%；改性水玻璃浆浆的酸碱度：PH=3～4。

3)注浆工艺(1)小导管安设:①用YT-28风钻将小导管顶入孔中，然后检查导管内有无充填物，如有充填物，用吹管吹出或掏勾勾出，也可直接用锤击插入钢管。

②封堵导管周围及孔口。

③严格按设计要求打入导管，管端外露20cm，以安装注浆管路。

(2)注浆浆液配制、搅拌：①水泥浆搅拌在拌合机内进行，根据拌合机容量大小，严格按要求投料，水泥浆浓度根据地层情况和凝胶时间要求而定，一般控制在1:0.4～0.5。

②搅拌水泥浆的投料顺序为:在加水的同时将缓凝剂一并加入并搅拌,待水量加够后继续搅拌1min，最后将水泥投入并搅拌3min。

③缓凝剂掺量根据所需凝胶时间而定,一般控制在水泥用量的2%～3%.④制备水泥浆时,严防水泥包装纸及其它杂物混入,注浆时设置滤网过滤浆液,未经滤网的浆液不得进入泵内。

(3)小导管注浆使用注浆泵将浆液注入导管进入地层。

注浆施工时注意以下几点：①注浆口最高压力须严格控制在0.5MPa以内，以防压裂工作面。

②进浆速度不宜过快，一般控制每根导管总进量在30L/min以内。

隧道超前支护施工工艺1、超前小导管超前小导管注浆适用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋软弱围岩、偏压洞口段、砂层、砂卵石层、断层破碎带以及大面积淋水或涌水的隧道。

对结构顶部处于亚粘土、粉细砂、中粗砂等地质松软、空隙较大的地层更为适用。

小导管施工工艺流程图2、施工方法⑴导管制作先把钢管截成需要的长度，在钢管的一端做成20～30cm长的圆锥状，在距另一端100cm处焊接Φ8～12mm钢筋箍。

距钢筋箍一端100cm不开孔，剩余部分每隔15～30cm梅花型布设Φ6～Φ10mm的溢浆孔。

管尖φ8～12mm小导管制作示意图⑵小导管的安设①依据不同地质采用不同成孔设备打孔，一般砂层可用φ42管以压力风吹孔；粉细砂、亚粘土可采用风镐推进导管；粘土层、黄土层可采用煤电钻钻孔；在土夹石、风化岩可使用凿岩机、凿岩台车打眼成孔，孔方向要求顺直，不得弯曲和塌孔等；②采用吹管将孔内砂石吹出成孔，孔径按与注浆管径配套确定，一般不大于50mm，孔深视导管长度而定；③用吹风管、掏勾将钻孔清理干净；④插入导管可用风镐、凿岩机顶入；⑤在孔口用沾有CS胶泥的麻丝缠绕成不小于孔径的纺锤形柱塞。

把管子插入孔内，带好丝扣保护帽，再用冲击设备把管子打入到要求的深度，使麻丝柱塞与孔壁充分挤压紧。

然后再用CS胶泥填充孔口。

⑶小导管注浆①小导管外露长度一般为30cm，以便连接孔口阀门和管路。

②小导管安设后必须对工作面进行喷射混凝土或模筑混凝土封闭。

喷射厚度以5~10cm为宜，范围为整个掌子面及其后的3m范围的环向开挖面。

注浆管应设防护帽。

③调查地质情况，按渗透系数确定注浆类型，进行注浆设计；④应按设计和通过现场试验确定浆液配比、注浆压力等注浆参数；通过试验确定或调整注浆半径、注浆压力和单管注浆量；⑤水泥浆液应采用搅拌桶配制。

根据搅拌桶容量大小，严格按要求投料；⑥配制水泥浆或稀释水玻璃浆液时，禁止水泥包装纸等杂物混入。

拌好的浆液在进人贮浆槽及注浆泵之前应对浆液进行过滤。

结合实例论隧道超前注浆导管施工技术措施摘要：本文主要结合实例，对隧道施工过程中超前注浆导管技术应用进行了详细的分析，也为类似工程提供了参考。

关键词：隧道施工；注浆；技术措施1、前言开挖和衬砌是隧道施工中的两大重要内容，支护工作的好坏决定了开挖工作能否顺利进展。

在浅埋、严重偏压、岩溶流泥地段，砂土段、砂卵（砾）石层，自稳性差的软弱破碎地层、断层破碎带以及大面积淋水和涌水地段进行施工时，都必须采取相应措施对地层进行预加固，超前注浆支护。

2、工程概况隧道位于某污水处理排放管线K0+692～K2+478段，全长1786延米，K1+025位置设置垂直于主洞94延米的横洞。

隧道穿过分水岭斜坡地段和人口密度聚居区、生活居民建筑物密集区等重要地段，围岩类别为Ⅱ类和Ⅲ类（按照水工围岩分类）属围岩偏弱类，地下水极为丰富。

本工程的重点是在既有居民生活聚居区及建筑物密集型的浅埋层段组织施工，对软弱地段采用注浆导管超前支护，保证其隧道内岩层的稳定性及施工的安全性，能更好地、有效地减少沉降、组织施工。

3、工程地质及水文地质根据现场勘查该段地质主要由黄粘土、砂化白云岩等组成，其节理裂隙极其发育，呈倾斜岩层，岩石呈强风化细块碎状。

基岩在开挖时，在这些不利因素的共同作用下自稳能力较差。

局部地方渗、漏水极为严重，渗透性较强，极易造成掌子面坍塌。

4、注浆导管材料设计参数及注浆参数注浆材料：具有良好的可注性，固结后具有一定的强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，无毒、注浆工艺简单、方便、安全等性能。

4.1导管设计参数施工时，应严格参照设计要求备料施工，以保证注浆的质量。

设计参数为：4 . 1 . 1 钢管规格：热轧无缝钢管Ф42mm，壁厚5mm，节长3.5m；4.1.2管距：环向间距为30cm；4.1.3倾角：与路线纵坡平行；4.1.4 钢管施工误差：不大于20cm；4.2注浆参数4.2.1水泥浆与水玻璃：1:0.5；4.2.2水泥浆水灰比：1:1；4.2.3水玻璃浓度：25～40波美度；4.2.4水玻璃模数：2.4～3.4；4.2.5注浆压力：初压0.5～1.0M pa，终压2.0Mpa。

沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅷ标隧道工程超前小导管及锁脚锚管注浆施工方案编制：＿＿＿＿＿复核：＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿沪昆客专长昆湖南段第四项目分部综合作业队二〇一〇年十二月隧道超前小导管及锁脚锚管注浆施工方案一、注浆工艺原理超前小导管注浆预加固围岩就是对表土下风化破碎岩石及构造裂隙发育难以支护的破碎岩面，预先向其裂隙通道内注入固化材料（通常是水泥浆、水玻璃或聚氨酯等）充填裂隙，封堵涌水，胶结岩石，改善围岩力学性能，提高岩体自身整体强度，改变围岩支护状态。

主要作用是提高管体周围岩体的抗剪强度，达到加固围岩并扩散围岩压力的作用。

二、注浆工艺特点（1）施工机具设备简单，施工简便。

（2）用于特殊及不良地质隧道的支护。

2.1设计原则及适用范围2.1.1设计原则为防止隧道开挖时掌子面前方围岩不能自稳而出现坍塌是采用超前小导管预支护的根本目的。

就是为了保证隧道开挖的安全，利用隧道风钻机在隧道开挖工作面的拱部外150°范围钻孔，外插角控制在3°～5°，插入直径为φ42mm ×3.5mm的无缝钢管，并进行注浆固结地层，使隧道拱顶形成一伞状保护环。

超前小导管常采用直径为φ42mm钢管，壁厚一般为3.5mm。

长度有3.5m 或4m，每2m或2.4m一环，搭接长度不小于1m或1.1m，环向间距40cm或25cm。

注浆孔径为6~8mm（用台钻钻孔），孔距15cm，梅花形布置。

前端20cm制作成蒜瓣状锥形，尾端30cm范围内不钻孔作为止浆段，并设置Φ8加劲箍。

锁脚锚管设置在拱脚处，采用直径φ42mm,壁厚3.5mm，长度4m的无缝钢管，钻孔直径为φ50mm，打设角度在30°左右俯角，锁脚锚管前端20cm做成蒜状锥形，尾端预留30cm焊接在钢架翼缘。

根据设计，每处拱脚设置2根或4根锁脚锚管，对称布置，锁脚锚管与钢架焊接后，再采用φ22的横向短螺纹钢筋将锁脚锚管两两搭焊，主要是卡住钢架。