基于SolidWorks的锥齿轮精锻模具设计

Solidworks模具设计教程1Solidworks模具设计教程1第一步是创建一个新的Solidworks文件。

在Solidworks主界面上，选择“新建”并选择“零件”，然后确定单位和标准。

接下来，您可以选择绘制草图的平面。

可以根据您具体的模具设计，选择一个合适的平面，例如顶面、侧面等。

第二步是绘制草图。

您可以使用各种绘图工具绘制不同形状的草图。

例如，可以使用线工具在草图平面上绘制几何图形的边界。

还可以使用圆工具、方形工具等工具绘制不同形状的草图。

在绘图过程中，可以使用约束工具将不同的线条进行关联和限制。

第三步是创建3D形状。

一旦完成草图，可以通过将其拉伸或旋转来创建3D形状。

例如，可以使用拉伸工具将矩形草图拉伸成一个立方体。

还可以使用旋转工具将圆形草图旋转成一个圆柱体。

第四步是添加功能特征。

用于模具设计的功能特征包括孔洞、凹槽和倒角等。

可以使用“挤出”、“切割”、“修剪”等工具添加这些特征。

以孔洞为例，可以使用“切割”工具在3D形状中添加一个孔洞。

第五步是创建组件和装配体。

在模具设计中，通常会涉及到多个组件和装配体。

可以使用Solidworks中的“装配”功能将多个零件组合在一起。

这需要在装配体中确定零件的组装位置和关系。

例如，可以选择定位点，并使用约束工具将零件固定在一起。

第六步是增加材质和质量属性。

在模具设计中，需要考虑材质和质量属性。

可以使用Solidworks库中的材质或创建自定义材质来为模具添加真实的外观和材质属性。

还可以使用Solidworks的“质量和材料”工具来计算模具的重量等属性。

第七步是进行模拟和分析。

在模具设计完成后，可以使用Solidworks的模拟和分析工具对模具进行验证和优化。

例如，可以使用有限元分析工具模拟模具在使用时的受力情况，并优化设计以提高强度和稳定性。

最后一步是生成图纸和文档。

在模具设计完成后，可以使用Solidworks的绘图工具生成2D图纸，以便用于制造和交流。

基于SolidWorks的修形直齿锥齿轮设计系统刘太冉;崔焕勇;王海燕;田希杰【摘要】以直齿锥齿轮为研究对象,结合直齿锥齿轮修形理论,在集成开发环境Visual Studio 2008中,基于三维机械CAD软件SolidWorks 2010平台,运用C#语言和SolidWorks中的API程序接口,开发修形直齿锥齿轮CAD设计系统.该设计系统可完成锥齿轮的参数化建模、齿轮对的自动装配以及锥齿轮的快速修形,大大提高了直齿锥齿轮的建模效率和齿轮修形效率,还可为CAM、CAE以及运动仿真分析提供精确的齿轮及齿轮对模型.【期刊名称】《济南大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2014(028)006【总页数】6页(P446-451)【关键词】直齿锥齿轮;齿形修形;SolidWorks;C#;二次开发;CAD【作者】刘太冉;崔焕勇;王海燕;田希杰【作者单位】济南大学机械工程学院,山东济南250022;济南大学机械工程学院,山东济南250022;济南大学机械工程学院,山东济南250022;济南大学机械工程学院,山东济南250022【正文语种】中文【中图分类】TP391.72;TH132.421直齿锥齿轮用于圆周速度v＜5 m/s的低速相交轴传动，在各种车辆的差速器中，采用直齿锥齿轮作为行星齿和半轴齿［1］。

为了降低齿轮对在啮合过程中的振动、噪声以及载荷分布不均等问题，需要对直齿锥齿轮进行齿形修形［2］。

结合渐开线直齿锥齿轮的修形理论［3-5］，在前期开发的直齿锥齿轮设计系统的基础上对修形直齿锥齿轮设计系统进行开发，该设计系统可以辅助快速完成直齿锥齿轮的建模、装配以及修形，大大提高了直齿锥齿轮修形效率，减少了重复劳动，同时为CAM、CAE以及运动仿真分析提供了精确的齿轮和齿轮对模型。

在直齿锥齿轮设计系统的基础上，添加装配和修形2个功能模块，基于三维软件SolidWorks 2010，在集成开发环境Visual Studio 2008中，运用C#语言对设计系统进行开发。

Solidworks 之斜齿轮的设计设计总原则：按加工工艺进行特征规划为什么一定要按照加工工艺来进行零件的三维设计？三维软件相对于二维软件件最大的特点是什么？三维设计软件并不仅仅完成零件的三维造型，而是通过设计在计算机上模拟加工装配过程，从而保证设计出来的零件能够真正加工出来，设计的零件更合理。

特征规划：车毛坯，车沉孔并附带倒角，倒圆（避免应力集中和安装轴时候有良好的导向性），车另一端沉孔并附带倒角，倒圆；镗轴孔，以孔为基准钻腹板上的孔（节省材料和减小转动惯量使得系统更灵敏，便于控制）EX：模数m=2，齿数z=60 相关计算如下;分度圆直径d0=mz=2×60=120mm齿顶圆直径d a=d0+2mh a*=120+2×2×1.0=124mm齿根圆直径d f=d0-2m×(ha*+C*)=120-2×2×(1.0+0.2)=115.2mm齿距p=πm=3.14×2=6.28mm齿宽b=ψb×d0=0.25×124=301.保证零件关于特殊面（左边管理树里面的三个基准面），特殊点（原点）尽量对称；同时在选取草图或者建立特征时也应尽量选择在特殊的位置。

1..相同的特征设计时尽量相关联，便于后续工作的联动修改。

1.所有的尺寸精度，甚至是基准尽量在三维零件中就标注出来，最后作工程图只是通过二维手段而已——也就是说三维设计完成后，零件的设计就已经基本完成！3设计信息，配置4．齿轮轮廓线的处理方法：用SolidWorks 公式曲线将渐开线离散化——找渐开线上有限个特殊点算出具体位置，再用样条曲线连接起来近似代替渐开线。

借助于其他设计软件如CAXA——由于SolidWorks本身具有很好的兼容性，它可以保存为各种格式的文件，同时它也可以打开其他的设计软件所生成的零件，所以可利用其他软件（如CAXA）绘制出渐开线再倒入solidworks中利用。

solidworks齿轮制作SolidWorks是一种由Dassault Systèmes公司开发的三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛用于机械设计和工程领域。

在SolidWorks中制作齿轮是一项常见的任务，本文将介绍使用SolidWorks制作齿轮的步骤。

首先，打开SolidWorks软件并创建一个新的零件文件。

然后，选择“Front Plane”（前视平面）并点击“Sketch”（草图）工具，开始绘制齿轮的草图。

在草图界面上，使用各种绘图工具，比如线条、圆形和构造几何体，来创建齿轮的轮廓。

可以根据需要选择绘制直线、弧线、圆和其他形状。

齿轮的尺寸通常由模数（Module）来定义，模数是表示齿轮齿数与直径之比的参数。

可以通过输入模数的数值来定义齿轮的尺寸。

在草图模式下，可以使用“Dimensions”（尺寸）工具来添加尺寸约束。

通过选择需要添加尺寸的线条或圆，然后输入数值来定义尺寸。

可以添加齿数、模数、齿宽和压力角等尺寸。

完成草图绘制后，点击“Features”（特征）选项卡，选择“Extruded Boss/Base”（拉伸凸起）特征。

在新建特征对话框中，选择要拉伸的草图并指定拉伸的深度，表示齿轮的厚度。

点击“OK”按钮，就可以生成齿轮的三维模型。

接下来，添加齿轮的齿槽。

在特征选项卡中，选择“Extruded Cut”（拉伸剪切）特征。

在新建特征对话框中，选择齿轮以及用于剪切的草图。

确保采用正确的方向和深度来剪切齿槽。

点击“OK”按钮，齿轮的齿槽将被添加到模型中。

完成齿槽的添加后，可以进行一些其他的细节调整。

比如可以添加倒角、孔洞或者纹理等。

在SolidWorks中，可以使用各种特征工具来完成这些任务。

最后，为了使齿轮看起来更真实，可以添加一些渲染和显示效果。

SolidWorks提供了丰富的渲染和显示选项，可以使创建的齿轮在3D环境中更加逼真。

总结起来，使用SolidWorks制作齿轮需要以下几个步骤：创建草图、定义尺寸、拉伸凸起、拉伸剪切、添加细节和渲染显示。

SolidWorks 在齿轮建模中的应用心得摘要：三维几何建模是齿轮有限元分析及齿轮机构虚拟仿真的基础， 通常的CAD 系统要 通过编程才能实现齿轮三维模型的构建。

为此提出一种基于三维造型软件 SolidWorks 和二维工程图软件CAXA 勺齿轮三维模型直接构建方法，该方法通过SolidWorks 与CAXA 相结合，只需通过普通常用命令即可制作出齿型较完美的常用齿轮三维模型， 较方便地 满足了齿轮有限元分析及虚拟仿真的要求。

关键词：齿轮 建模SolidWorks CAXA 0引言不论是对单个齿轮进行有限元分析（CAE 还是对整个轮系进行以虚拟仿真（VE 为主的运动分析，齿轮三维几何模型是一个基础。

由于 CAE 和 VE 等软件平台的几何建 模功能相对较弱，不能直接或难以提供精确的零件模型，为此通常采用利用主流的 CAD 软件平台构建零件的三维模型，然后通过数据转换接口将其导入到 CAE 软件或虚拟环境 （VE 中进行分析或仿真。

这一方法虽被广泛采用但并非没有缺点，主流的CAD 软件平台一般并不直接提供齿 轮的三维几何建模功能，为此本文提出一种精确构造齿轮的三维模型的方法。

CAXA 是绘 制二维工程图的常用CAD 软件，它自带的齿轮绘制功能可以绘制出完整的齿轮渐开线， 经过实践后发现可以将其绘制的齿轮渐开线导入到 SolidWorks 三维平台中，而后可以 制作出齿型较完美的常用齿轮三维模型。

1直齿轮建模 1.1圆柱直齿轮圆柱直齿轮是结构最简单的齿轮，其建模过程也最为简单。

在此构建的圆柱直齿轮 齿数Z = 42,模数2,首先启动CAXA 软件使用齿轮绘制功能绘制出所需的一个齿廓 曲线（如图1.1 ），然后将其保存为dwg 文件。

然后在SolidWorks 平台中打开刚才的dwg 文件，此时如出现错误提示选择图 1.1图1.2“忽略”选项即可，在随后出现的对话框中选择左上角的“输入到零件”选项（如图占*蘭01 b 鼻Tf 辺 ------- MLHEI. f囹辽E 也丄規 丄引丿■上R Q 柿H L1讯并刘瓷辱哦^*+■■4爭胡® 兴厂T /H * 诃窈 E m /护 0<7.丄0也0妒『匕U 回A乌S S&&1pjc ：苗灯 «nd 5e«ings*>.Adm4iisi ：i 3>:>]i 重貫匸曲艰d 网-(AX44? IM zeo?Cjgjjd1.2 ），然后点击“完成”即可打开CAXA绘制的齿廓曲线（如图1.3 ），此时齿廓曲线位于前视基准面上。

基于Solid Works的圆锥齿轮精锻件的二次开发
高颖颖;张耀宗;梁士红;张毅;李炳
【期刊名称】《锻压技术》
【年(卷),期】2006(31)2
【摘要】介绍了以SolidWorks为开发平台,以VB为编程语言,开发圆锥齿轮精锻件三维实体参数化造型系统的方法。

使设计者能够运用该方法对复杂的三维实体进行参数化设计,以提高Slidworks二次开发和模具设计开发应用的能力。

【总页数】3页(P82-84)
【关键词】圆锥齿轮;visual;basic;solidworks2004;参数化;实体造型
【作者】高颖颖;张耀宗;梁士红;张毅;李炳
【作者单位】河南科技大学材料科学与工程学院;洛阳船舶材料研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TG391
【相关文献】
1.基于VB的Solid Works夹具标准件的二次开发 [J], 付宏鸽;郑广花
2.SolidWorks环境下利用VB开发圆锥齿轮精锻件 [J], 高颖颖;张耀宗;梁士红;张毅
3.基于Solid Works二次开发的刀具选择库开发 [J], 舒凤玲;仲梁维
4.基于Solid Works二次开发的刀具选择库开发 [J], 舒凤玲仲梁维
5.基于Solid Works二次开发技术的渐开线齿轮参数化设计 [J], 魏勇;邬向伟;周文洲
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solidworks齿轮设计总结SolidWorks是一种常用的3D机械设计软件，可以用于设计各种复杂的机械零件，其中包括齿轮设计。

在工程领域中，齿轮是一种非常重要的机械零件，用于传递动力和控制机械运动。

在SolidWorks中，齿轮可以通过一系列的操作和功能来设计和制造。

以下是我对SolidWorks齿轮设计的总结。

首先，SolidWorks的齿轮设计是从基础开始的。

当我们开始设计一个齿轮时，我们需要确定齿轮的几何特征，例如压力角、齿数和模数等。

在SolidWorks中，我们可以使用“圆柱齿轮”工具来创建一个基本的齿轮，并通过设置参数来定义齿轮的几何特征。

其次，SolidWorks提供了丰富的工具和功能来设计和修改齿轮。

例如，我们可以使用“变量角度斜齿轮”工具来设计斜齿轮，通过设置齿轮的斜度角和齿距来实现不同的功能要求。

此外，我们还可以使用“变容齿轮”工具来设计齿轮系统中的噪声和振动控制。

这些工具和功能使得SolidWorks成为一个强大而灵活的齿轮设计软件。

此外，SolidWorks还提供了齿轮系统的仿真和分析功能。

在设计齿轮系统时，我们可以使用SolidWorks的仿真工具来评估齿轮的工作性能和强度。

通过使用有限元分析（FEA）等功能，我们可以模拟齿轮的负载和应力情况，并对其进行优化。

这些功能为我们设计高质量和可靠性的齿轮系统提供了有力的工具和支持。

另外，SolidWorks还具有出色的装配和模拟功能。

在设计复杂的机械系统时，我们可以使用SolidWorks的装配功能将多个齿轮组装在一起，并进行运动仿真和碰撞检测。

通过模拟整个机械系统的运动和交互作用，我们可以及时发现和解决问题，并确保齿轮系统的正常工作。

最后，SolidWorks齿轮设计的一个重要优势是其与其他工程软件的兼容性。

SolidWorks可以导入和导出各种CAD格式的文件，包括STEP、IGES、DWG等。

这使得我们能够与其他CAD软件进行协作并共享设计数据，提高工作效率和准确性。

基于SolidWorks 的齿轮实体设计韩伟娜1郭 敏2(1.北华航天工业学院机械工程系,河北廊坊065000; 2.廊坊职业技术学院机械工程系,河北廊坊065000)摘 要:结合计算机辅助设计/制造的需要,基于Solid Works 软件平台,对渐开线齿轮的三维造型方法进行了探讨,提出了在SolidWorks 环境下实现参数化齿轮实体设计的四种方法。

这些方法扩充了SolidWorks 在齿轮方面的应用,提高了齿轮的设计效率。

关键词:Solid Works;渐开线齿轮;三维造型;参数化中图分类号:TH122 文献标识码:A 文章编号:1673-7938(2008)02-0013-03收稿日期:2007-11-26作者简介:韩伟娜(1979~),女,讲师,硕士,河北石家庄人,主要从事数控技术、CAD/CA M 方面的教学与研究工作。

0 前 言SolidWorks 是基于Windows 的三维C AD 软件,具有全面的参数化特征造型功能,灵活的装配设计和约束检验,能快速生成工程图,同时还具有强大的数据转换接口。

但该软件在参数绘图方面的功能模块还不完善,如本身没有齿轮设计模块,绘制齿轮时只能用近似圆弧代替渐开线齿廓曲线。

要实现齿轮造型,主要是精确地绘制渐开线。

在SolidWorks 中,一般是采用插件或者调用零件库的方法来进行精确齿轮模型的快速建立,还有借助于程序或其它软件得到精确渐开线齿廓,再进行建模。

1 齿轮三维建模方法1.1 用Toolbox 进行建模Toolbox 三维零件库是同SolidW orks 完全集成的三维标准零件库。

设计人员在SolidWorks 的环境下,选择要加入的标准机械零件,只需设置相应标准和类型,利用拖拉放置的方式,便可把标准机械零件加入至组合件中,也可自行将标准零件添加到零件库中,以节省日后建立标准零件的时间。

首先需要开启Toolbox 的插件。

单击菜单 工具 !!! 插件 ,将SolidWorks Toolbox 和SolidWorks Toolbox Browser 前的复选框选中。

目录基于SolidWorks圆锥-圆柱齿轮减速器的设计 (2)第一章绪论 (3)1.1 减速器及其研究方法的现状和发展趋势 (3)1.2 设计的内容问题及方法 (3)1.3 实体造型软件的选择 (6)1.4 课题研究的主要内容和方法 (8)1.5 研究过程中的主要问题和解决办法 (9)第二章圆锥-圆柱齿轮减速器的设计计算及分析 (9)2.1 电动机的选择 (9)2.11 选择电动机的容量 (9)2.22 选择电动机转速 (10)2.2传动动和动力参数的计算 (11)2.21 计算分配传动比 (11)2.22计算各轴的转速 (11)2.23 计算各轴的功率 (11)2.24 各轴的输入转矩 (11)2.3传动零件的设计计算 (12)2.31 高速级闭式直齿轮圆锥齿轮传动的设计计算 (12)2.32低速级闭式直齿轮圆柱齿轮传动的设计计算 (15)2.4轴的设计计算 (19)2.41 减速器高速轴I的设计 (19)2.42 减速器低速轴II的设计 (21)2.43 减速器低速轴III的设计 (23)2.5滚动轴承的选择与寿命计算 (25)2.51 减速器高速I轴滚动轴承的选择与寿命计算 (25)2.52.减速器低速II轴滚动轴承的选择与寿命计算 (26)2.6键联接的选择和验算 (28)2.61.联轴器与高速轴轴伸的键联接 (28)2.62 小圆锥齿轮与高速轴I的的键联接 (29)2.63大圆锥齿轮与低速轴II的的键联接 (29)2.64大圆柱齿轮与低速轴III的的键联接 (29)2.65低速轴III与输出联轴器的键联接 (30)2.7 联轴器的选择 (30)2.71.输入端联轴器的选择 (30)2.72 输出端联轴器的选择 (31)2.8 润滑油的选择与热平衡计算 (31)2.81.减速器的热平衡计算 (31)2.82.润滑油的选择 (32)2.9 箱体的设计计算 (32)2.91 箱体的设计 (32)2.92 箱体的主要结构尺寸及其数据 (33)第三章圆锥圆柱减速器SolidWorks三维造型 (34)3.1 SolidWorks软件简介 (34)3.2 Solidworks软件各主要模块的介绍 (35)3.3 Solidworks建模一般过程 (35)3.4 Solidworks装配的基本方法 (36)3.5减速箱体三维实体造型 (36)第四章总结 (40)参考文献： (41)基于SolidWorks圆锥-圆柱齿轮减速器的设计摘要：现如今，我国现代化的工业、农业、交通等各个部门的发展要求设计出更多生产效率高，性能良好的机械设备，机械设计制造工业为国民经济提供设备，它所表现出的技术和现代化程度极大的影响着整个国民经济的技术水平。