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机巷掘进工作面浅孔抽放措施正式版

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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project

content are described in detail to make the progress consistent with the plan. 机巷掘进工作面浅孔抽放措施正式版 方案范本系列 | Scheme Template 编号：SMP-WJ01-72

页码2 / 8 机巷掘进工作面浅孔抽放措施正式版

下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

11081机巷掘进工作面已施工50m，目前，防突措施采用卸压槽措施，4排80个孔，孔径φ75mm，孔深9.5m，经效检，指标合格后允许循环进度3.5m，由于巷道地应力高、瓦斯压力高，采取超前卸压钻孔后，仍频繁出现指标超标现象，为了进一步强化防突措施，有效治理瓦斯，预防煤与瓦斯突出、瓦斯超限事故的发生，11081机巷掘进工作面防突、防瓦斯措施采用卸压槽配合瓦斯预抽放措施，具体如下：

一．卸压槽措施

卸压槽措施4排80个孔，措施效检孔方案范本系列 | Scheme Template 编号：SMP-WJ01-72

页码3 / 8 布置在第一排卸压槽钻孔上500mm处，其它不变，均进行抽放。

根据瓦斯预抽效果及防突效检情况，及时对卸压槽措施进行修订，以满足防突工作的需要。

二．瓦斯预抽放措施

抽放管路

1）11081机巷瓦斯抽放利用地面瓦斯抽放系统来实现，从11回风上山φ375mm主管的支管引出一趟φ108mm抽放管，沿11回风上山、11081机巷回风道、11081机巷车场、11081机巷敷设至距掘进工作面5—10m处。

2）11081机巷回风道口处安设一闸阀、除碴器，并在闸阀顺气流方向设一负方案范本系列 | Scheme Template 编号：SMP-WJ01-72

页码4 / 8 压表，控制掘进工作面瓦斯抽放系统，便于接管、检修等。另外，在闸阀逆气流方向设一孔板流量计。

3）φ108mm抽放管末端设一分支管，满足掘进工作面同时多孔进行瓦斯预抽放的需要。分支管为2m长φ108mm抽放管，设有10个分支，分支管外径32mm，不抽放时必须使用堵头封堵，防止漏气。

4）瓦斯抽放管在锚喷巷道区段打眼设锚桩进行吊挂，工字钢支护巷道利用工字钢进行吊挂。抽放管吊挂平直，高度不小于1.8m，每隔4m设一个吊挂，使用双股8#铁丝或φ12.5钢丝绳固定。

顺槽抽放管根据巷道内设备、设施布置情况，应安设在巷道顶梁距下帮1.2m，方案范本系列 | Scheme Template 编号：SMP-WJ01-72

页码5 / 8 距顶梁200mm的位置。

5）根据实际需要在抽放管低洼处，设放水器，实行挂牌管理，满足使用要求。

6）抽放管实行编号管理（由外向里），末5节不计。抽放管接头严密，不漏气。

瓦斯抽放

瓦斯抽放孔施工后，使用胶囊封孔器封孔，用胶管将其与φ108mm抽放管连接，实现预抽煤体瓦斯。瓦斯抽放孔孔口负压应不低于18kPa。 胶囊封孔应插入孔内至少0.5m，且保证有效封孔，满足抽放要求。

每个孔至少抽放30min或瓦斯浓度小于1%时，方可停止抽放。 方案范本系列 | Scheme Template 编号：SMP-WJ01-72

页码6 / 8 在利用卸压槽钻孔抽放时，应经常对抽放孔瓦斯浓度进行测定，及时换孔，轮流抽放。

待钻孔施工结束，抽放至少1小时后，方可进行措施效果检验。如实测抽放瓦斯浓度仍在4%以上时，应继续进行抽放至直抽放瓦斯浓度降至1%以下或钻孔施工后抽放时间不小于2小时。

抽放孔布置如煤层厚度小于3.5m时，在卸压槽钻孔上方600—800mm处布置5个瓦斯抽放孔，帮孔控制到巷道轮廓线以外2.5m；在卸压槽钻孔下方400mm处布置3个瓦斯抽放孔，平行于巷道掘进方向，孔间距1.4m。抽放孔孔径φ75mm，孔深与卸压槽钻孔深度一致。 方案范本系列 | Scheme Template 编号：SMP-WJ01-72

页码7 / 8 如煤层厚度超过3.5m，应根据煤层厚度再增加3—5个抽放管，倾角煤厚定，对底板下煤体进行抽放，抽放孔深度不小于6m。

如煤层中有夹矸，则应在夹矸上、下各300mm处间隔1m布置一个抽放孔，孔深与卸压槽钻孔深度一致。

三．现场管理

1）排专人负责瓦斯预抽放工作，包括冲孔、封孔、联抽、测抽放管路瓦斯浓度、负压等参数等。

2）煤层赋存、地质变化等，及时修订抽放孔布置及抽放要求，以对煤体瓦斯尽抽尽抽。

3）坚持掘进工作面每5个循环探一次方案范本系列 | Scheme Template 编号：SMP-WJ01-72

页码8 / 8 煤层，并有记录可查。

4）加强对掘进工作面电器设备及电缆的管理，严禁与抽放管接触。电器设备保护功能必须安全可靠，动作灵敏，否则，不得使用，严防设备漏电，严禁带电检修等。

5）掘进工作面风电闭锁、瓦斯电闭锁必须安全可靠，否则必须切断掘进工作面内一切非本质安全型电气设备的电源，进行处理。

——此位置可填写公司或团队名字——

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抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施

抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施

抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施

随着煤矿开采不断加深和采煤技术不断提高，越来越多的煤矿一次采区下设多个分层开采区，使得煤层开采越来越趋于复杂化和多层化。其中，抽放巷穿层钻孔施工成为煤矿安全生产中重要的一环。本文将介绍抽放巷穿层钻孔施工的安全技术措施。

抽放巷的定义和作用

抽放巷是指集中排放瓦斯、烟尘、空气和回风通道的地下巷道，主要的作用是：制造通风、采空区处理的条件；排放瓦斯、烟尘和其他有害气体，保证工作面环境清洁、安全；同时也是事故应急通道。

抽放巷穿层钻孔的施工安全技术措施

抽放巷穿层钻孔前的准备工作

1. 严格执行相关的规章制度和技术标准。进行抽放巷穿层钻孔施工前，需要认真研究设备和技术文献，并按照本单位技术规定编制施工方案。

2. 制定安全生产措施。在施工前，需要制定详细的安全生产措施，并组织好相关人员对措施进行学习和操作演练。

3. 检查工具设备。对进行抽放巷穿层钻孔必须的工具设备进行检查，确保其运行状态良好。 抽放巷穿层钻孔施工中的安全措施

1. 钻孔前先安排有关检查和试验。在钻孔前，进行抽放巷穿层钻孔必须的安全检查和测试，以及设备的预防检查，检查损坏程度。

2. 在钻孔前，对钻机、抽风机等设备要作好保养，确保设备运转正常。

3. 给施工人员做好安全教育。工作人员在施工前需要进行安全教育，了解施工安全事项，并按规定佩戴防护器具。

4. 加强巡视工作。施工过程中需要加强巡视和监督，对异常、危险隐患和事故隐患，切实做好处理工作。

5. 随时排放抽放巷内积累的有害气体。在施工过程中，乘机排放抽放巷中积累的有害气体，确保工作面安全。

6. 严格控制钻孔进度。在氧气含量高、地表水位较低、瓦斯含量较高、采动厚度较薄等有害因素的情况下，需要控制钻头进度。

7. 及时处理瓦斯逸出。瓦斯逸出量大时，要及时采取接通瓦斯抽放管道等措施，防止瓦斯泄漏引起安全事故。

抽放巷穿层钻孔施工后的工作

1. 排放瓦斯。在抽放巷穿层钻孔施工后，要尽快排放瓦斯和其他污染物，保证空气流通，避免污染和爆炸事故的发生。

施工抽放钻孔安全技术措施

施工抽放钻孔安全技术措施

本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 第 1 页 施工抽放钻孔安全技术措施

一、工程概况：

为了保证工作面回采时瓦斯得到有效治理，根据工作需要，现我单位需在巷、巷距切眼60米至A2#横川范围内施工一排顺层钻孔，提前对工作面进行区域瓦斯抽放，为了确保该工作安全顺利进行，特制定本措施。

二、施工组织：

项目负责人：

安全负责人：

技术负责人：

三、钻机类型、施工参数、施工工艺和工艺流程：

1、采用SGZX-3型、ZDY-1900S型、ZDY-6000S型钻机、CMS1-4200/80型深孔钻车、ZQSJ-90A型防突钻机进行施工。

本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 第 2 页 2、钻孔布置区域和详细设计参数参见通风科提供的《工作面顺层钻孔补孔设计图》。

巷A2导线点以北34米至切眼以南60米处布置一排顺层钻孔，钻孔设计方位角97°，钻孔倾角-1至-3°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔长度共设计两个区域，第一区域设计长度155米，第二区域长度130米，钻孔间距2米。

切眼距43182巷以东20米至切眼距巷以西20米处布置一排钻孔，钻孔设计方位角187°，钻孔倾角-2至-5°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔设计长度60米。

3、钻孔施工参数、施工工艺修改，仍执行本措施。

4、施工工艺

4.1 SGZX-3型钻机

4.1.1 采用∮50的普通光面钻杆配合∮94钻头施工，采用水排渣施工工艺。

4.1.2 移钻方法，采用起吊设备起吊搬家作业。

本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 第 3 页

4.1.3 工艺流程：移机定位→开孔（采用∮113钻头开孔至1米处）→安装孔口导引装置→钻进→接续钻杆→继续钻进→到位（或遇进钻困难）退钻→连孔抽放。

风巷穿层抽放钻孔施工安全技术措施

风巷穿层抽放钻孔施工安全技术措施

风巷穿层抽放钻孔施工安全技术措施

一、工作面概况

该采面是二水平戊三采区首采面，位于采区东翼上部，东邻十矿井田边界，西邻戊三回风、皮带、轨道下山，南邻戊8-23010采面和牛庄逆断层，北邻戊8-23050采面。工作面标高为-244

~ -186米，地面位置在平顶山和张寨山之间的谢庄及其西、北侧，地面标高为+150 ~ +220米，工作面机、风巷呈平行布置，方位均为117°。走向长度1188米，采长174米，平均采高2.2米。

°。依据回风下山和相邻十矿巷道揭露地质构造资料分析，该采面内较大落差断层不发育，但受郭庄背斜的影响，会有派生断层发育，断层四周煤层松软，瓦斯浓度可能增大，顶板破碎，易发生片帮与冒顶，应强化瓦斯及顶板管理。

该采面煤层封闭性好，且位于郭庄背斜轴部及其四周，瓦斯易于聚集，估计瓦斯相对涌出量8-12.5m3/t，属高沼区。煤尘爆炸指数27.3-41.1%，具爆炸性。地温33-36℃，属地温异常区。煤层自燃发火期6-8个月。

二、钻孔制定

依据我矿其它采区采面的抽放实际状况和抽放经验，在戊8-23030采面抽放中采纳穿层斜交钻孔进行抽放，其中在风巷下帮每隔40米制定一个钻场，共布置二十一个钻场，规格为深5米、宽4米、高2.8米，在钻场内施工穿层斜交钻孔，每个钻场布置钻孔5个，钻孔制定参数见附图。

三、钻孔质量及精度要求

1、钻孔方位、角度、孔深按制定施工。

2、孔深低于60米的为废孔。

3、钻孔距地板高度误差不超过±0.1米。

4、钻孔孔径采纳ф91mm合金钻头，孔口10米扩至ф131mm。

5、钻孔施工使用水排粉，施工完毕后必须充分洗孔。

6、钻孔施工完毕后，技术员应建立钻孔台帐，包括孔号、孔深、方位、角度、成孔时间、连网等钻孔状况。

运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技术措施(正式)

运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技术措施(正式)

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运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技术措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The

Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑 执行方案样本

| BUSINESS PLAN

第2页/总19页 文件编号：KG-AO-8300-21

运顺反掘施工顺层抽放钻孔安全技术措施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

在15301运顺反掘采取开采保护层的区域防突措施，为确保掘进期间瓦斯不超限，在15301运顺反掘内实施顺层钻孔预抽煤巷条带的防突措施，为确保施工期间安全，特编制此安全技术措施。

一、 钻孔设计

1、钻场位置：15301运顺反掘迎头

2、钻孔性质：顺层抽放钻孔。

3、钻孔施工使用钻机型号为ZDY-750型全液压钻机，孔径为Φ94mm，

共设计施工21个钻孔。（详见附设计）

二、 技术要求

1、施工前必须将抽放管路延接至抽放钻场。

1）管路要求： 执行方案样本

| BUSINESS PLAN

第3页/总19页 ①、抽放管路在铺设是必须吊挂平直，离地高度不少于300mm。

②、严禁瓦斯抽放管路与电缆同侧吊挂及直接与带电设备接触。

③、管路安装距离轨道不少于0.5m。

④、在抽放管路起伏位置的较低点安设放水器，对放水器进行编号管理，每班落实专人进行放水。