机器设备作业分析表

实训二 机器设备评估

1、实训目的

（1）通过实训掌握机器设备评估中不同评估方法的各项指标的计算；

（2）培养学生灵活应用各种方法评估机器设备价值的能力。

2、实训内容及要求

（1）掌握成本法评估机器设备价值的计算；

（2）掌握收益法评估机器设备价值的计算；

（3）掌握市场法评估机器设备价值的计算。

3、所需实训设施设备

（1）多媒体教室；

（2）配备投影仪等相关的实训设备。

4、实训形式及过程

（1）结合教材和相关资料要求学生运用成本法、市场法和收益法对案例中的机器设备价值进行评估；

（2）让学生用PPT展示其结果。

5、实训重点与难点

（1）成本法中重置成本和各项贬值的计算；

（2）成本法、收益法和市场法在机器设备评估中的具体应用。

分组实训（共9小组，每组完成后派代表进行阐述，可做PPT讲解；注意计算一定要有过程和必要的文字分析）

必选题：

案例1、某被评估设备购建于2015年6月，账面原值100万元，2018年6月对该设备进行了技术改造，以使用某种专利技术，改造费用为10万元，2019年6月对该设备进行评

估，评估基准日为2019年6月30日，现得到以下数据：1)2015-2019年该类设备的定基价格指数分别为105%、110%、110%、115%、120%；2)被评估设备的月人工成本比同类设备节约1000元；3)被评估设备所在企业的正常投资报酬率为10%，规模效益指数为0.7，该企业为正常纳税企业（企业所得税税率25%)；4)经过了解得知该设备截止到评估基准日之前，其实际利用率为正常利用率的60%；5)经过评估人员鉴定分析认为，被评估设备尚可使用6年，预计评估基准日后其利用率可以达到设计标准的80%，根据上述条件估算该设备的有关技术经济参数和评估价值。

案例2、评估对象为某机器设备生产企业的一条国产Ⅰ型机组，该机组于2006年5月20日购置并投入使用，其设计生产能力为年产A产品10万件，账面原值为150万元，现评估人员需要评估该机组于2011年5月20日的价值。评估人员经过调查得到以下有关经济技术数据资料：1)从2006年5月至2011年5月，该类设备的环比价格指数2007年为102%，2008年为101%，2009年为99%，2010年为100%，2011年为102%；2)I型机组在2011年的出厂价格为100万元，运杂费，安装调试费大约占购置价格的25%；3)被评估机组从使用到评估基准日，由于市场竞争的原因，利用率仅仅为设计能力的60%，估计评估基准日后利用率会达到设计要求；4)该机组经过检测尚可以使用7年；5)与具有相同生产能力的Ⅱ型机组相比，该机组的年运营成本超支额大约在4万元左右；6)该企业所得税税率为25%；7)折现率为10%；试评估确定该机组的市场价值。

机械安全事故案例分析

机械安全事故是生产过程中经常发生的问题，对企业和员工的安全带来极大的威胁。本篇文章通过对一些典型的机械安全事故案例进行分析，以提高大家对机械安全问题的认识，并找出防止类似事故发生的措施。

案例一：机械伤害

某工厂的一名工人在操作一台冲压机时，不慎将手卷入机器中，造成严重伤害。经过调查分析，事故发生的原因有以下几点：

1. 工人未按照操作规程操作，伸手进入危险区域。

2. 冲压机缺少必要的防护装置，如防护栏、警示标志等。

3. 工厂对员工的安全培训不足，导致员工对安全风险认识不足。

案例二：物体打击

在某建筑工地上，一名工人在操作塔吊时，吊装的货物突然脱落，将地面上的一名工人击中，导致重伤。事故原因分析如下：

1. 工人操作塔吊时，未对货物进行稳固，导致货物脱落。

2. 塔吊的监控系统不完备，无法实时监控货物状态。

3. 现场安全管理不到位，缺乏对作业现场的安全监督。 案例三：触电事故

一家电器生产厂家的员工在维修一台电动机时，未切断电源，直接进行维修，导致触电事故发生。事故原因分析如下：

1. 员工在进行设备维修时，未按照操作规程切断电源。

2. 企业对设备维修的安全管理不严格，未对员工进行充分的安全教育。

3. 设备本身存在缺陷，如缺乏漏电保护装置等。

通过对以上三个案例的分析，我们可以总结出一些防止机械安全事故发生的措施：

1. 加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，使员工熟练掌握安全操作规程。

2. 企业应完善设备的安全防护设施，如防护栏、警示标志、漏电保护装置等。

3. 企业应建立健全的安全管理制度，加强对作业现场的安全监督，确保各项安全措施得到有效执行。

4. 加强设备的日常维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。

以上是本文对机械安全事故案例的分析，希望对大家有所启示。在今后的生产过程中，我们要时刻警惕机械安全风险，确保企业和员工的安全。 案例四：火灾爆炸

在某化工厂，由于操作人员未严格遵守操作规程，在搬运易燃物品时引发了火灾，火势蔓延导致爆炸事故。事故原因分析如下：

机器设备作业指导书撰写要领49

文件頁次目錄

文件名稱：機器設備作業指導書撰寫要領 版本: A 修訂日期： 09 年06 月 1日

表格編號：HY-G-P-01-02A

1. 目的：建立機器設備作業指導書撰寫規範，以確保文件品質，特訂定之。

2. 範圍：凡生產相關加工之機器設備皆適用之；當機器設備裝機完成後，已移交生

產部使用，需撰寫簡易作業指導書；當設備辦理驗收，需撰寫正式作業指導

書。

3. 權責：

3.1 制定部門：設備安裝/驗收部門撰寫，編入使用部門權責列管。 3.2 修訂部門：使用單位提出，設備安裝/驗收部門審查。

4. 定義：

4.1 簡易作業指導書：於一個月內無法辦理驗收時撰寫。 4.2 正式作業指導書：設備驗收時撰寫。

5. 作業內容：

5.1 需有之章節：

5.1.1 簡易作業指導書： 5.1.1.1 作業流程 5.1.1.2 自主檢查

5.1.1.3 保養清潔維護 5.1.2 正式作業指導書： 5.1.2.1 範圍 5.1.2.2 作業流程

5.1.2.3 作業說明

5.1.2.4 環保/工安注意事項 5.1.2.5 自主檢查

5.1.2.6 保養清潔維護 5.1.2.7 記錄保存方式 5.1.2.8 參考文件

5.1.2.9 表單/附件（含人員每日作業程序及生產作業流程）

文件頁數：1 OF 3

表格編號：HY-M-P-01-03A

5.2 章節內容說明：

5.2.1 範圍：說明公司何種製程或何種產品適用。 5.2.2 作業流程：寫出機台之開機步驟、操作步驟、關機步驟。

5.2.3 作業說明：針對操作員在操作時，如何將半成品經過此機台完成加工之細 部說明，如條件之設定及注意事項等。

5.2.4 環保/工安注意事項：針對機器設備使用時，環保/工安方面等相關規定及

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1 / 73 企业常用生产管理表格（共44个）

1．市场计划

表1-1 设厂计划（一）

表1-2 设厂计划（二）

表1-3 设厂计划（三）

2．生产计划

表2-1 长远生产计划表

表2-2 生产计划综合报表

表2-3 月份产销计划汇总表

表2-4 产销计划拟定表

表2-5 设备利用率分析表

表2-6 生产效率分析表

表2-7 月份生产计划表（一）

表2-8 月份生产计划表（二）

表2-9 订单安排记录表(一)

表2-10 工作量分析

表2-11 产量记录表

表2-12 工作日报单

表2-13 制造月报表

表2-14 各部门合格率控制表

表2-15 时间研究记录表

表2-16 生产记录表

表2-17 用料记录单 页眉 .

2 / 73 表2-18 制造异常反应表

表2-19 制造通知单

表2-20 标准作业时间评定表(一)

表2-21 突发性工作量分析表（二）

表2-22 最重要作业时间分析

表2-23 作业标准时间研究表

3．进度安排

表3-1 生产进度安排检查表

表3-2 生产进度计划表

表3-3 生产管理安排核对表

表3-4 生产故障分析表

表3-5 生产进度表（一）

表3-6 机器工作负荷图表（一）

表3-7 生产进度控制表（一）

4．生产记录

表4-1 生产状况记录表

表4-2 部门机器运转日记

表4-3 生产用料记录单

表4-4 考核人员记录表各

表4-5 生产班次产量记录表

5．生产日报

表5-1 生产日报表

表5-2 作业日报表（范例A） 页眉 .

3 / 73 表5-3 作业日报表（范例B）

6．生产月报

表6-1 生产月报表

表6-2 生产计划科月报表