DCC作业流程图
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金属型重力铸造铜合金工艺流程及操作要点
1、工艺流程图
2、操作要点
表1 熔炼工艺技术条件卡片
合金种类 出炉温度 脱氧剂 覆盖剂 精炼剂 加料与融化操作顺序
锡白铜 1220~1250℃ 铜—磷 木炭 冰晶石 铜+镍+木炭→融化→磷铜除氧→锡→除气→磷铜除氧→钛→测温→精炼、搅拌、捞渣→浇铸
铝白铜 1220~1250℃ 木炭 冰晶石 铜+镍+铁+木炭→融化→中间合金→融化→少量铜→铝→除气→测温→精炼、搅拌、捞渣→浇铸
表2 熔炼流程中的操作要点 炉料配制
炉料熔炼 原料准备
精炼、除气、扒渣 浇铸 上涂料
浇铸前模具预热 模具预热
合模
装冒口
冷却
开模,取出铸件 保温冒口准备 前期必要工具,用品准步骤 要点
工具与用品准备 ⑴提前准备好热电偶、钟罩、扒渣工具、搅拌工具、铁锤、铁钳等必要工具和精炼剂、覆盖剂、涂料等用品.
⑵钟罩、扒渣工具、搅拌工具需要在使用前上好涂料并烤干。
⑶锡白铜使用的工具用涂料为氧化锆,铝白铜使用的工具涂料为氧化锌。
炉料配制与加料原则 ⑴按照烧损量原则计算好各个组元成分含量,每次配12Kg料,得两个锭。
⑵炉料称量时至少需要两个人确认称量准确无误。
⑶向坩埚内加铜、镍的原则:少量铜(下)→全部镍(中)→剩余铜(上)。
⑷加入易烧损的元素(TI、Al等)要用钟罩按进金属液体内。
⑸炉料添加前应充分预热除水分。
模具预热与上涂料 ⑴上涂料前模具预热到150℃左右,上完涂料后在浇铸前模具预热到350℃左右。
⑵锡白铜使用的模具涂料为4%石墨+96%机油,铝白铜使用的模具涂料为氧化锌。
坩埚使用原则 ⑴冷坩埚使用前将坩埚在200℃下充分预热。
⑵不能用硼砂作为覆盖剂
⑶浇铸完成后,应迅速清理坩埚内残留的金属、渣等残留物。
炉子使用及功率调节原则 ⑴开炉子前,检查炉子水、电、气是否正常。
⑵加热功率设置原则:10Kw→材料变暗红→20Kw→材料通红→最大功率。
浇铸 ⑴模具合模后,先在模具的一个模筒上部放置保温冒口,待金属液浇满模具后,迅速在另一个模筒上部放置好冒口.
Part no 6159933780Issue no 02Date 04/2010Page 1 / 66
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损坏或故障,均不在“担保或 产品保证”范围之内。CVIL II 控制器操作手册
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JA04/20102 / 666159933780Issue no: 02CVIL II原厂说明
目录
1 - 安全说明 ..........................................4
1.1 - 使用声明 ..................................................4
1.2 - 通用说明 ..................................................4
2 - 前言 .................................................4
2.1 - CVIL II 系列 .............................................4
2.2 - 拧紧作业和旋松作业策略 .........................4
2.3 - 作业循环或作业阶段的允许数目 ..............4
2.4 - 存储容量 ..................................................4
2.5 - 作业曲线数目 ...........................................4
2.6 - 通信 .........................................................4
培训流程与操作流程图
培训流程及操作流程
任务名称:确定培训需求
操作步骤:
1.征求参训人员和主管的意见;
2.分析参训人员的知识、技能、文化现状;
3.填写培训需求调查表。
作业规及注意要点:
需要全面了解参训人员的需求,以确保培训的针对性;
调查表需要准确详细,以便后续制定培训计划。
任务名称:设定培训目标
操作步骤:
1.确定此次培训所要达到的预期结果;
2.确定此次培训需要参加的各部门和人员;
3.确定每项课程需要参加的部门和人员;
4.制定培训计划要有针对性、时效性。
作业规及注意要点:
培训目标需要明确,以便后续的培训计划制定;
参训人员的确定需要考虑到各部门的需求,以确保培训的全面性。
任务名称:制定培训计划
操作步骤:
1.明确培训目标、培训课程、培训时间、培训方式、参训人员、所需培训资源;
2.根据培训计划进行培训费用、教材、资料、培训设备、培训讲师等培训资源的准备; 3.提前做好参训人员的生活安排。
作业规及注意要点:
培训计划需要详细、完善,以确保培训的顺利进行;
培训资源的准备需要提前做好,以确保培训的质量。
任务名称:培训准备工作
操作步骤:
1.提前通知参训人员培训的容、时间、地点、培训讲师等情况。
作业规及注意要点:
提前通知参训人员需要确保信息的准确性和及时性。
任务名称:培训实施及协调
操作步骤:
1.进行培训考勤,做好培训记录工作;
2.协调参训人员餐饮、住宿等工作。
作业规及注意要点:
做好培训记录需要保证培训的真实性和有效性;
参训人员的餐饮、住宿等需要做好协调,以确保培训的顺利进行。
任务名称:培训项目评估
操作步骤:
1.采用三级评估方法:培训效果评估、研究成效测评、行为跟踪评估;
2.培训结束,对本次培训全过程进行总结,总结经验,指出问题,提出改善意见;
3.完成培训总结报告。
作业规及注意要点:
培训评估需要及时、有效,以便对培训进行改进;
HSF控制流程 文档密级:内部公开
2021-07-19 第1页, 共6页
HSF控制流程
1. 目的
为使我公司外购原材料、零件以及本公司生产之产品符合客户及QC080000有害物质管控要求,特制定本流程。
2. 概述
讲述了从“客户HSF标准输入与评审、文件控制、PDT选用开发、试制、承认、量产及售后管理”阶段对HSF的有效控制,确保我司提交给客户的产品符合客户HSF环保要求,提高客户满意。
3. 术语
名称 定义
HSF 英文全称“Hazardous substances free”,即“无有害物质”、“有害物质减免”,是指产品中有害物质得到有效控制,符合包括欧盟REACH法规在内的一系列法规的代名词。主要用在工业和消费产品生产领域。其至少应该包括以下四个内容:
1. 产品中有害物质的存在符合相关法规的要求(不存在或低于限量);
2. 品的生产者或销售商了解产品中的有害物质存在情况;
3. 有明确的产品有害物质控制措施;
4. 有必要的证明文件。
RoHS RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施,主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准,使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电子电气产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚(注意:PBDE正确的中文名称是指多溴二苯醚,多溴联苯醚是错误的说法)共6项物质,并重点规定了铅的含量不能超过0.1%。
Halogen 指非金属卤素元素,主要包括氟(Fluorine)、氯(Chlorine)、溴(Bromine)、碘(Iodine)四种元素。
REACH 是欧盟法规《化学品的注册、评估、授权和限制》(REGULATION concerning the