塔机安拆施工方案(正本)

- 0 -  通江县国有林场棚户区（危旧房）改造工程二标段

塔机安拆专项施工方案

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目 录 一、 工程概况 二、 QTZ5012型塔机技术性能 三、 塔吊基础设计与施工 四、 场地准备及机械配备 五、 安装步骤 六、 塔式起重机的附着 七、 塔式起重机的使用 八、 塔式起重机的维护保养 九、 注意事项 十、 安全措施 十一、塔吊的沉降、垂直度测量及偏差校正

附： 1、QTZ5012型塔吊桩基础计算书 2、塔机砼基础示意图及技术要求 3、塔吊定位图 - 2 -

一、工程概况 本标段包括三个单项工程，分别为2#楼、5#楼、5#楼车库及商业配套，均为挖孔桩基础，框架剪力墙筒体结构，本标段建筑总面积为49834.35平米。其中2#楼为地上18层，建筑总高度为57.9米，建筑面积为20063.28平方米；5#楼为地下4层，地上18层，建筑总高度为75.7,米，建筑总面积为19967.07平方米；5#楼车库及商业配套为9804平方米。本预算涉及建筑、装饰及安装工程。按业主要求住宅部分水电安装工程只计算至入户处，电梯安装已按照每台30万元列入安装工程的专业工程暂估价。 二、QTZ5012型塔式起重机技术性能

QTZ5012型塔吊技术性能一览表 - 3 -

序号 名称 单位 参数 1 起重力矩 千牛.米 630 2 最大起重量 公斤 5000 3 工作幅度 米 50、45、40 4 提升高度（独立式） 米 40 5 提升高度（附着式） 米 100

6 起升 机构

位率 A=2 A=4 速度（m/min） 54/36/8 27/18/4 起重量（T） 1/3/3 2/5/5 功率（KW） 17/22/3.5 7 回转速度 转/分 0.54 8 变幅速度 米/分 20/40.5 9 最大回转半径 米 50 10 塔机自重 吨 29.78 11 平衡重 吨 9 12 总功率 KW 34.5

三、塔吊基础设计与施工 1、因场地地质较差，天然地基难以满足塔吊负荷要求，经研究和计算，采用桩加承台复合基础。 2、基础承台底标高为－2.5M（相当于黄海高程2.100M），基础底板座于第○3层淤泥质粘土层上。塔机采用PTC-A400（55）-12静压管桩，桩长12M，桩顶标高为-2.450M。经计算满足承载力和抗倾覆要求，计算书附后。 3、塔吊承台基础尺寸由塔吊生产厂家提供施工图纸，定位及配筋图见附图。承台基础混凝土强度等级为C25。 4、承台顶面用水准仪找平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。 - 4 -

5、基础上设4点沉降观测点，沉降量控制在10MM内。 6、采用标准节直埋基础，位置、角度、尺寸应正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5MM。螺纹部位必须抹上黄油，在混凝土施工时注意保护。 7、承台基础施工完毕，对预埋螺柱尺寸进行复核、校正。 四、场地准备及机械配备 1、塔机安装前必须在塔基周围清理出安装所需场地，要求场地平整、无障碍物。 2、留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。因施工场地较宽敞闲杂人员多，需特别注意现场人员的安全。 3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或者改道。 4、机械配备：安装、拆卸时采用20T汽车吊一辆。 五、安装步骤 参考QTZ5012型塔式起重机安装使用说明书中固定式塔式起重机的安装证明。 1、固定式塔式起重机的地基基础要求 固定式塔式起重机是安装在专用的砼基础上的，砼基础的施工，具体要求如下： a、 基础的土质应坚硬，要求承截能力不小于120KN/㎡ b、 基础埋深不小于1.2M。 c、 础的承压能力应不小于1.2KN/㎡砼基础顶面应水平，倾斜度和平整度误差应不大于1/500。 d、 使用过程中，要求塔机与建筑物附着，则应注意砼基础与建筑物的距离。 e、 本次安装已经考虑了以上要求。 2、安装前的准备工作 QTZ5012型塔机固定式最大安装高度为16.5米（距离地基面），最 - 5 -

大起吊重量为4.2吨，最大吊高为10米（距离地基面）。在安装前应做如下准备工作 a、 配备吊装机械：QTZ5012型塔机的安装最适宜的吊装机械是汽车起重机。本工程需要起重在20吨以上的汽车吊一台。 b、 配备一些常用的工具和经纬仪、水准仪等测量仪器。 c、 配备一定数量的工作人员，其中塔机司机一人，安装钳工四人，安装电工一人，起重工一人，指挥一人。 3、安装步骤 a、安装标准节：把标准节吊装在中间的四根锚柱上，用螺栓固定好，注意标准节上有踏步的一面要与建筑物垂直。 b、再安装一节标准节：将第二节标准节吊装在第一节标准节上，拧紧联结螺栓。注意第二节标准节上有踏步的一面要与第一节标准节上相应面对准。 c、安装套架：在地面上将套架上的走台、走台栏杆、导轮架等装好，并装上液压顶升机构，然后将套架吊起。套在标准节和基础节的外面。注意套架上有油缸在基础节最下面的一个踏步上。 d、安装上下支座、回转机械、回转支承：在地面上将上下支座、回座机构、回转支承、平台等组成一体，然后将它们整体吊起，安装在套架上，用销轴把上下支座和套架联结起来，用高强度螺栓把下支座和标准节联结起来。 e、安装塔顶：在塔顶上一侧分左右各装上二节平衡臂拉杆，在顶部上安装吊臂拉杆滑轮，在塔顶上部装上起升绳导向用滑轮，然后吊起塔顶，用四个销轴固定在上支座上，塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。 f、安装平衡臂：在地面上将平衡臂上的走台、栏杆、两节平衡臂的拉杆、起升机构、配电箱等装上，接好各部分的线路，然后将平衡臂吊起来放平与上支座用销轴联结好，再吊起平衡臂上仰一定角 - 6 -

度，到平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再把平衡臂放平，接着吊一块重2.2吨的平衡重，放在从平衡臂尾部往前数的第三个位置上。 g、安装司机室：在地面上，先将司机室的各电气检查好以后，将司机室吊装到上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座的平台联结好，接通电气线路。 4、安装吊臂及吊臂拉杆 a、按照吊臂的组合型式组装各臂架节，用相应的销轴把它们装配在一起，在第一节和第二节臂联结后，装上小车和吊蓝，并把小车和吊蓝固定在吊臂根部，吊臂应搁置在1M高左右的支架上，使小车和吊蓝离开地面，在组装好整个吊臂后，安装变幅机构，穿绕变幅钢丝绳。 b、按照吊臂的组合型组装吊臂拉杆，用销轴把吊臂拉杆和吊臂上弦杆在吊点处联结起来，并把吊臂拉杆固定在上弦杆的支架上。 c、汽车起重机把整个吊臂平稳地吊起，达到上支座的高度后，用销轴把吊臂和上支座联结起来。 d、在吊臂和上支座联结好后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微上抑，并用起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组，拉起拉杆，先用销轴使短拉杆的联结板和塔顶的拉板联结起来，然后再调整长拉杆的高度位置，把长拉杆的联结板用销轴联结到塔顶的拉板上面。 e、松弛起升机构的钢丝绳，把吊臂缓慢地放平，使拉杆处于张紧状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 f、 下的3块2.2吨、1块1吨配重吊起装在平衡臂上。 g、穿绕起升钢丝绳：将起升钢丝绳从起升机构的卷筒引出，经塔顶上部的导向滑轮，绕过臂架根部的起重量限器滑轮，再穿绕过小车和吊钩的滑轮组，最后将绳头固定在臂头上。 - 7 -

h、张紧变幅钢丝绳：将小车开到吊臂的根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧 5、顶升时标准节的安装 a、将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向，即起重机位于引进横梁的正上方，使回转机构制动，吊臂不能回转。如要加几个标准节，就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下。 b、调整好爬升架导轮和塔身之间的间隙，以3-5㎜为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到安装上下支座下部引进梁中的引进小车上，吊钩再吊一个标准节上升到最高处，移动小车的位置，（小车约在距回转中心10米处）使得塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置上，实际操作时，观察套架四角的导向轮基本上于塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后卸下下支座与标准节相联螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。 c、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，稍微活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着油缸全部缩回，重新使顶升横梁挂在塔身的踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好出现一个能装一节标准节的空间。 d、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来。 e、调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与标准节联结起来。 f、以上为一次顶升加节过程，若需要连续加节，可重复上述过程，在安装完3个标准节后，必须安装下部4根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊装作业。 6、加节过程中的注意事项 a、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套