机床概论复习总结提纲
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金属切削机床概论复习提纲
1、卧式车床主轴箱的运动输入轴常采用卸荷式带轮结构,皮带轮的张力可经过法兰轴直接传至短三瓦上。
轴不受此径向力的作用。
2、单轴转塔自动车床上加工工件的单件工时是否等于所有工作行程工步时间与空行程公布时间的总和？不是。
3、车削过程中产生闷车现象，可能是由于离合器摩擦片过松或皮带过松打滑引起的。
4、要加工以下形面：外圆表面、内孔、沟槽，可以分别选用以下机床：车床、镗床、铣床。
5、中型万能外圆磨床的尾座顶尖通常采用弹簧顶紧，而卧式床则采用丝杠螺母顶紧。
6、若卧式车床刀架横向进给方向相对于主轴轴线存在垂直度误差，则会影响车端面及沟槽的垂直度，切出的工件带有一定的锥度。
7、插齿机主要用于加工直齿圆柱齿轮，尤其适用于加工在滚齿机上不能加工的内齿轮和多联齿轮。
8、内圆磨床磨削各种圆柱孔和圆锥孔，其磨削方法主要有以下三种：普通内圆磨削，无心内圆磨削，行星内圆磨削。
9、在单轴转塔自动车床控制系统中，分配轴主要用于控制工件加工的工作行程，辅助轴主要用于空行程。
10、在卧式车床的溜板箱中,丝杠传动与纵、横向机动进给之间常设互锁机构，以防止二者同时相遇。
11、回轮转塔车床是在卧式车床的基础上发展起来的，它与卧式车床在结构上的主要区别是回轮转塔车床没有尾座和丝杠，机床身上设有一个能纵向移动的多工位刀架。
12、与一般卧式车床相比,精密及高精度卧式车床主要采取了以下三种措施来提高其加工精度○1提高车床的几何精度,○2主传动链采用“分离传动”的形式,○3主轴的皮带轮采用卸荷式式的结构。
13、扳动主轴开、停和换向操纵手把十分费力，不能稳定地停留再终点位置上，是由于摩擦片过紧。
操作手柄扳至停车位置上时，主轴不能迅速停止，是由于制动带过松。
14、卧式车床进给传动系统中，为何既有光杆又有丝杆来实现刀架的直线运动？可否单独设置光杆和丝杆？为什么？
设置光杠加丝杠的传动形式，这样既可以实现螺纹进给（丝杠传动），又可以实现纵、横向进给运动（光杠传动），这样，既可以大大减轻丝杠的磨损，又有利于长期保持丝杠的精度，
又可以获得一般车削所需的纵横进给量。
不可以单独设置丝杠或光杠。
因为一般车削进给量的数值需小于螺纹的导程数值，若单独设置丝杠，则螺纹加工和一般进给不能兼顾。
若单独设置光杠，则螺纹加工不能精确，且光杠传动扭矩太小，不能满足螺纹加工。
15、在万能外圆磨床上磨削圆锥面有哪几种方法？各适用于什么场合？
方法一：将工作台上部（即上工作台）相对于工作台下部（即下工作台）在水平面内偏转一定的角度（一般不大于±10º），该方法用于磨削圆锥度不大的圆锥面。
方法二：将砂轮架绕垂直轴线转动一定角度，该方法用于磨削锥度较大的圆锥面。
方法三：将头架绕垂直轴线转动一定角度，该方法用于磨削锥度较大的圆锥面
16、自动化机床与普通机床的主要区别是什么？自动化机床与半自动化机床的主要区别是什么？
自动化机床与普通机床的区别：普通机床的各辅助运动及各部件运动指令均需由人工操作，并且还需由人工根据加工情况及时调整机床的运动。
自动化机床能自动完成所有的工作行程和空行程，并根据工艺要求自动控制各运动的先后顺序以及控制各运动部件的位移量或运动轨迹。
自动化机床和半自动化机床的区别：自动化机床在一个工作循环结束后，能自动卸下加工完的工件，装上待加工坯件，并继续进行同样的工作循环。
半自动机床则在完成一个工作循环后，需人工卸装工件与坯件，然后才能开始下一个工作循环。
17、单工位组合机床和多工位组合机床各有何特点？其本质区别是什么？对这两种传动链有何不同要求？
单工位组合机床加工过程中，工件位置不变，只在一个工位上从单面、双面或多面对零件进行加工。
较易保证各加工面之间的相对位置精度。
多工位组合机床在加工过程中，按预定的工作循环做周期移动与转动，以便顺次的在各个工位上对同一加工部位进行多工步加工，或对不同步位顺序进行加工，从而完成一个或多个面上的比较复杂的加工工序。
单工位组合机床适用于大中型箱体类零件的加工，多工位组合机床多用于大批量生产中对比较复杂的中小型零件的加工。
18、分析比较应用范成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？
成形法加工齿轮要求所用刀具的切削刃形状与被切齿轮齿槽的形状相吻合,其优点是机床较简单,也可利用通用机床进行加工。
缺点是对于同一模数的齿数不同,齿廓形状就不同,须采用不同的成形刀具.该方式每加工完一个齿槽后,工件需要周期地分度一次,生产率较低.
范成法加工齿轮是利用齿轮的的啮合原理进行的。
即把齿轮啮合副中的一个转化为刀具,另一个转化为工件,并强制刀具和工件作严格的啮合运动,从而范成切出齿廓.范成法切齿所用
刀具切削刃的形状相当于齿条或齿轮的齿廓,它与被切齿轮的齿数无关。
因此，每一种模数,只需用一把刀具就可以加工各种不同齿数的齿轮.这种方法精度和生产率较高.
19、画图说明高精度丝杆车床的螺距校正装置是怎样校正螺距误差和积累误差的?
如下图：校正尺1固定在床身上，校正尺工作面的曲线形状，是根据丝杠6各处的实际误差按比例放大后制成的，即尺面各尺寸曲线段的凹凸量与丝杠相应位置上的螺距误差值相对应。
当丝杠经螺母带动床鞍纵向移动时，推杆的前端沿尺面滑动。
根据校正尺尺面变化情况，推杆传动螺母5作相应的周向摆动，使床鞍得到附加的纵向位移，此附加位移刚好补偿丝杠的螺距误差，从而使刀架与主轴保持准确地运动关系。
