钢筋混凝土检查井技术交
底
Last revision date: 13 December 2020.
技术交底
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后应取样复试合格。
4.石子：石子最大粒径不得大于截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40 mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于%。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的要求，进场应取样复试合格。
5.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
6.爬梯：爬梯类型可以选用普通铸铁或塑钢两种，普通铸铁必须在使用前刷防锈漆，塑钢爬梯必须设置弯钩。
7.井圈井盖、橡胶止水带：井圈井盖全部采用专业井盖，橡胶止水带应符合设计规定。
机具设备
1.：混凝土搅拌机、搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
2.机具：插人式振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
作业条件
1.土方开挖、基坑支护及管道交叉处理已经完成，经有关方面验收合格。
2.现场“三通一平”满足施工需要。
3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。
4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。
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3
工艺流程
垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板浇筑→侧墙、顶板内模安装
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→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板浇筑
操作工艺
1.垫层
(1)模板：垫层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
(2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层强度达到后方可进行下道工序施工。
置墙板、管、拱≤5段
构
筑
物纵横各计2点
2
相邻两
板表面高低差
刨光模板、钢
模
≤2
4
用尺量取较大
值
不刨光模板≤4
3
表面平
整度
刨光模板、钢
模
≤3
4用2m直尺不刨光模板≤5
4垂直度墙、板%H且不大于62用垂线或经纬仪检验
5
截面尺
寸
基础+10，—203
用尺量长、
宽、高各计1点墙、板+3，—53
用尺量长、
宽、高各计1点管、拱
不小于设计断
面
2
用尺量高、宽
（直径）、厚各计1
点
6
中心位
置
预埋管、件及
止水带
≤3
每件
（孔、
洞）
1
用尺量取纵横
向偏差较大值预留洞≤5
?
注：H为墙的高度（MM）。
6.侧墙、顶板钢筋绑扎
(1)墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工的要求。
(2)墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制·，架立筋的间距不宜超过l000m m，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。
(3)钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每1中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。
(4)顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。当顶板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。
7.侧墙、顶板外模安装
参照5款规定施工。
8.侧墙顶板浇筑
(1)一般要求
1)墙体浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm～50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子。
2)墙体应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。
3)自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止浇筑过程中产生离析现象。
4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。
工程
1.基本要求’
(1)混凝土的抗压强度应按国家现行标准《强度检验评定标准》（GBJ 107)进行评定，抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标准评定，并不得低于设计规定。
(2)现浇底板、墙面、顶板表面应光洁，不得有蜂窝、露筋、漏振等现象。
(3)墙和顶板的伸缩缝应与底板的伸缩缝对正贯通。
(4)止水带安装位置正确、牢固、闭合，且止水带附近的应振捣密实。
第3章市政工程
5 成品保护
混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使充分养护。
冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止受冻。
强度未达到mm2以前，不得在面上行走或堆放重物。
应根据现浇钢筋管沟的部位、强度要求和气温情况，严格控制拆模时间。
6 应注意的质量问题
为防止混凝土不密实，浇筑时应在管沟两段止水带钢筋密集处，采用小直径振捣棒，派专人仔细振捣密实。
顶板混凝土浇筑后，在夏季应及时进行洒水养护，冬季应进行覆盖保温；混凝土在接近初凝时，进行二次压光。防止出现干缩裂缝。
模板涂刷隔离剂要均匀，混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时间，防止过振和欠振使出现蜂窝、麻面现象，确保振捣密实。
为防止出现烂根现象，除对接茬处应进行彻底凿除浮浆并用水充分湿润外，模板应严密不跑浆。浇筑前先浇筑20mm～50mm厚的同强度等级减石子混凝土，保证新旧的结合良好。
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7 环境、职业健康管理措施
环境管理措施
1.建筑垃圾如碎砖头、块、水泥袋等物品应分类、集中处理，不得随意乱扔。
2.施工现场临时道路应经常洒水，防止车辆进出时出现扬尘现象。
3.模板脱模剂应集中存放，涂抹时合理用料，以防止遗洒污染钢筋和周围环境。
职业健康管理措施
1.各种用电设备应安装漏电保护装置。电闸箱、电缆等使用前必须严格检查，防止在使用中出现漏电现象。
2.机械操作手必须持证上岗，严禁酒后操作设备。
