槽底触探施工工艺标准(2003年 企业标准)_secret
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槽底触探施工工艺标准
1 适 用 范 围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量触探检查。
1.1 验槽遇到下列情况时应进行槽底触探：
1.1.1 无详细地质勘察资料。
1.1.2 地基状况与勘察资料不符。
1.1.3 持力层明显不均匀或浅部有软弱下卧层。
1.1.4 监理认为应进行触探时。
1.1.5 设计有要求时.
1.2 在触探深度范围内有承压水层，触探可造成冒水冒砂时，可不进行轻型动力触探。
2 施 工 准 备
2.1 主要材料：
2.1.1 砂：一般中砂。
2.2 主要机具：
2.2.1 机械打钎轻便触探器。
2.2.2 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、橇棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.3 作业条件：
2.3.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图
纸要求。
2.3.2 基坑降水达到规定要求。
2.3.3 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表2.3.3执行。
钎探孔排列方式 表2.3.3
槽宽（cm） 排列方式及图形 间距（m） 深度（m）
小于80 中心一排 1. 1.0～ 1.5视 地质复杂 情况而定 1.2
80～200 两排错开 1.5
大于200 梅花型 2.1
桩基 梅花型 1.5～2.0
1.5，
并不浅于短边
2.3.4 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.3.5 钎杆上预先划好30㎝一格的横线，并标出最终深度。
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3 工 艺 流 程 与 操 作 工 艺
3.1 工艺流程：
3.1 操作工艺
3.1.1 按钎探孔位置平面布置图放出每个触探点，钉上小木桩或洒上白灰点进行标识。
3.1.2 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶
端；锤举高度一般为50～70㎝，采用自由击落的方式将钎垂直打入土层中直至达到规定深度。
使用带有自落锤的动力触探器时，应将自由落锤提高至50cm，松手让其自由落下击打钎杆。
3.1.3 记录锤击数。钎杆每打入土层30㎝时，记录一次锤击数。
3.1.4 拔 钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍或铁管，利用杠杆原理，
将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依次类推，直至完全拔出为止。
3.1.5 移 位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
3.1.6 灌 砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行
灌砂。
灌砂时，每填入30㎝左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几
孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。
3.1.7 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，经过打钎人员签
字和技术员签字确认。
4 质 量 标 准
4.1 主控项目：
4.1.1 钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确。
4.2 一般项目
4.2.1 钎位基本准确，探孔不得遗漏
4.2.2 钎孔灌砂应密实。
5 主 要 质 量 关 键 点 控 制
5.1 遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：监理、甲方人员共同确定移点补打，不得
不打，任意填写锤数。
5.2 钢钎打入的角度误差应控制在50以内。
5.3 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或
补打。
5.4 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。
5.5 在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设
计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
6 成 品 保 护
6.1 钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或
灌砂。
6.2 基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。
放钎点线 就位打钎 拔 钎
灌 砂
记录锤击数 检查孔深
7 安 全 与 环 境
7.1 冬雨期间基土受雨后，不得进行钎探。
7.2 打钎时应注意施工安全避免钢钎、大锤伤手伤脚，造成人身伤害
8 质 量 控 制 资 料
1 工程地质勘察报告；
2 地基触探施工方案；
3 地基触探工程施工技术交底；
4 地基触探工程施工质量验收记录。
