金属检测仪操作说明
一、操作规程
1.开机前检查检测仪探头部件、输送带上、下面有无杂物、工具等，如有应清除。
2.开启面板电源开关及运行开关。
3.将两只灵敏度旋钮调至刻度9—10位置，并用灵敏度测试卡放于输送带测试检测仪的
功能性。并用灵敏度测试卡放于输送带测试检测仪的功能性，有效检测物：铁、非铁
磁性金属（钢、铜、铝、铅等），有效检测灵敏度：Fe：∮1.0～2.5mm 非铁磁性金属:
∮2.0～3.5mm
4.将需检测的食品包装盒轻放于输送带前端。
5.停机时关掉面板的电源开关。
二、注意事项
1.食品包装盒检测前要先用干净毛巾清洁输送带，原则要求输送带正面每班清洁三至四
次，反面每天由早班清洁一次。
2.保证检测有效，每班上班时要用灵敏度测试卡测试检测机的功能性，然后每隔一小时
试检功能性,当发现功能失效应立即停止检测，并将前一次检测功能后所检测的食品包
装盒复检一次。
3.检测过程中，人员或纸箱物体等不能靠近检测机探头部件，应远离约30厘米。
4.检测过程中,遇突发性报警时的正确处理方法:
4.1复检输送带上的食品盒,如作报警而换用新盒试检却正常运作不报警的,属食品盒有
金属类物质存在,需将复检仍报警的食品盒交于组长待评估跟进.
4.2复检输送带上的食品盒,如作报警,而换用新盒试检亦同样报警,属检测机功能出现
异常,请通知当班班长检修，排除故障后用试卡检测功能有效并清洁机器后方可使
用。
三、日常保养规则
1.每班检测完毕，应对输送带、探头进行保养，清除机器上的异物。
2.长时间不用时需用防尘保护套套上仪器上方。
3.定期检查输送带的松紧度，检查紧固螺丝有否松动，并对机器转动部分检查加油。
弯箍机操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。 全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机。
金属带锯床操作规程 一、操作人员必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。 二、带锯条松紧适当，速度和进给量必须恰当。 三、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后上紧皮带，盖好防护罩。 四、锯料最大直径不得超过规定，工作必须夹持牢固。 五、切削途中，锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重锯，锯工下放时应缓慢，不得冲击。 六、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁戴手套进行操作。 七、下班时，必须切断电源，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护及周围清扫工作。
钢筋直螺纹剥肋滚丝机操作规程 一、开机前应认真检查各部位是否正常，滚轮是否在正常位置上。 二、检查安全防护、制动、限位等装置齐全有效。 三、检查操作手柄、阀门、开关等是否灵活、准确可靠，联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 四、设备调整后，先低速点动试滚，正常后方可进行生产。 五、运转中手不得接触滚轮，手不得伸入两滚轮之间。 六、禁止在设备开动中进行调整，检查和擦拭设备。 七、工作中需要离开设备或临时停电时必须切断电源。
金属带锯床安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。 2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。 3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。 4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。
5、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。 6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。 7、铸铁、铜、铝件不加切写削液，其它均需加写削液。 8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。 9、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。 10、每班下班时，必须切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
COD在线检测仪使用说明书 目录 一、 JHC-Ш型CODcr在线检测仪使用说明书 (3) 1. 主要技术指标 (3) 2. 有机化合物的测定国标方法 (4) 3. 仪器结构简介 (5) 4. COD自动检测仪工作步骤 (6) 5. 各子系统功能工况祥解 (9) 6. 微机控制系统原理 (11) 7. 主菜单选择及功能 (12) 8. 仪器维护与保养 (13) 9. 仪器故障显示及处理 (14) 二、 COD 在线分析仪试剂配比 (15) 三、易损易耗件一览表 (16) 一、主要技术参数与特点 1.技术参数 测量范围(mg/L)：30~950（扩展型1000~4000或4000~10000） 测量误差：≤±10% 重复误差：≤±5% 适用环境温度：5~40℃ 电源电压(v) ：220±10% 功率（kw）：1.5 主机类型：日本三菱公司原装PLC 显示方式：彩色触摸显示屏 打印机：16位微打（并行口） 数据远传接口：RS232,Modem 注：根据GB11914-89国家标准，检测COD在50mg/L以下的水样时，需要用低浓度标准溶液。其测量误差大于本指标。 2.技术特点： ⑴仪器测试原理、方法、步骤完全符合国家标准，检测数据准确可靠。 ⑵仪器主机采用三菱PLC、彩色触摸屏，图形画面活泼多彩，生动直观，全中文显示，一目了然，操作更方便。 ⑶仪器具有较强的远程通讯功能。通过电话线或无线电与远程终端联系。 ⑷仪器若发生故障，现场主机会自动拨通值班电话，向终端计算机报告故障情况。终端计算机可随时拨通现场电话与现场主机通讯，监控现场仪器的工作情况，调取现场主机一月内任意时间的检测数据结果。 ⑸仪器采用全气动移液、定量、加液结构，解决了强腐蚀性药剂对自控元器件的影响，使系统运行更可靠。 ⑹仪器集水样采集与COD检测于一体，回流消解采用独特的风冷加静止水套冷却方式，无需自来水水源，使现场应用更为方便。 ⑺由PLC控制的精密注射泵完成氧化还原滴定的数据计量，由光电信号准确测得滴定终点，
P350轻便爬行车系统
操作灵活、性能超越 管道检测行业最先进、最完整的轻便爬行车系统 市场上大部分电动检测系统复杂、庞大，而 且不便于运输和安装，操作复杂，防水性 能差。 P350轻便爬行车系统为检测行业提供了真正 的便携式爬行车系统。它具有推杆系统的简 洁和便携，同时还具有复杂、昂贵爬行车系 统的功能和性能。 P350系模块式系统，能满足任何检测环境下 的检测。 高质量图像画面 P350系统采用强大的数字视频平台，配有 超亮度LED和高清晰度摄像头。系统支持三 款可替换高清晰度摄像头。每款摄像头都采 用最新的超亮度白色LED，图像清楚，终生 免维护。 控制模块可现场缩放、旋转图像，并实时 录制视频图像。控制单元为摹拟Mimic?显 示，水平和俯仰拍摄操作直观。 集上述的先进功能为一身，P350能快速、方 便地查找出管道故障点。 结实可靠 P350的设计和生产是为了满足几乎所有环境 下的使用。控制器和线缆盘都达到IP53的防 水指标。控制器结实轻便，它充当了系统各 单元和检测数据之间的可靠缓冲。 控制器直接将检测数据保存到固态闪存卡 上。固态闪存卡内没有活动部件，因此文件 安全，不会受到震动和过电压损坏。 数字视频 控制单元小而轻、视频功能先 进、报告编辑器操作方便简单 系统可在几乎任何苛刻条件下工作。爬行车 为黄铜和不锈钢结构，可在100米深的水下 工作。50瓦和100瓦大功率引擎能在任何状 况的管道内爬行。系统整合了倾角仪和多频 率探头，使客户轻松、有效地测绘出管道地 形和状况。 设计坚固的摄象头将碰撞作用力直接转移到 爬行器，从而使得摄象头非常结实和耐用。 灵活的数字数据传输 P350采用先进的数字平台，通过USB 2.0可 将闪存卡上的数据上载到电脑。使用基于 Windows的 FlexiSight?软件可对视频图象进 行编辑，然后在转换成Microsoft? Word? 格 式。 Bluetooth? 蓝牙无线技术可及时将检测的图 片传送到手机 结实可靠 高标准的防水设计和结构， 可在最恶劣的条件下使用 高质量图像画面 采用强大的数字视频平台、 超亮度LED和高清晰度摄像 头 P350轻便爬行车系统
谈谈金属检测机的灵敏度 金属检测机其名字已经讲得很清楚了，就是检测金属杂质的机器，所以能否检测到足够小的金属杂质就是其最核心的技术指标，技术上称为灵敏度。金属检测机的灵敏度是由其核心部件金检头的灵敏度决定的。这里从技术角度谈谈灵敏度这个技术指标。 一、什么是灵敏度？用个形象的比喻，就像在一个很噪杂的生产车间里面听车间外面发出的某个声响。在正常听力前提下，外部声响大就能听到，随着外部声响降低，人就听不到了，人勉强能够听到的那个声音的量就称为灵敏度，而噪杂的生产车间就好比是金检头，外部声响就如同金属杂质。很显然，要想听到外面更小的声响就必须降低生产车间的噪声。 二、就像噪杂的生产车间一样，电子设备内部也很噪杂，只不过它的噪杂是电磁噪声，每个电子元件都是噪声源，电子元件相互连接后又是新的噪声源等等。按照不同标准生产的金检头，其内部的电磁噪声强度及分布是有差别的，比如说，按照一般民用工业标准与军工标准生产的金检头，其品质就存在着很大的差距，其电磁噪声强度能够相差高达几十上百倍，这一切最终都会通过灵敏度指标反映出来。金检头内在品质只通过外表是看不出来的。 三、电子元件是分等级的，不同的等级不同的价格。不同等级的元器件其噪声是不同的。同样等级的元器件其指标还有差别，同样等级的元器件有没有经过预处理其指标有差别。金属材料的成分、预处理对噪声影响巨大，金属材料的预处理涉及专用工业磁处理设备（价格昂贵，国内大都不做处理）。这就好比在车间里面摆放同样功能不同档次的机器一样，都放置优秀的机器就很安静，反之则不然。 四、在同样成本前提下，灵敏度指标不是要做多高就可以做多高。灵敏度的高低是由其生产成本决定的，对于同样的通道口径，由于灵敏度的指标不同，其生产成本可以相差几甚至几十倍。低廉的成本是生产不出高灵敏度机器来的。 五、同一企业生产的金检头其灵敏度主要取决于通道尺寸，通道口径越小检测灵敏度越高。所以在选择金检头的时候，以实际物料能够顺利通过为前提，取最小通道口径。 六、选择比要求灵敏度指标有更大富裕量的机器有什么好处. 1、大幅度提高检测可靠性，有效降低漏检带来的风险。因为金检头的检测可靠性有这样的规律，在某灵敏度设置前提下，随着被检测金属球直径的减小，检测可靠性逐步下降。例如，金检头设置灵敏度为：直径1毫米铁球，用铁球直径0.9毫米检测，就会发现有时会漏检，用铁球直径0.8毫米检测，检测的可靠性就更低了，甚至检测不到，但如果用铁球直径1.5毫米检测，检测的可靠性就将大幅度提高。 2、金检头的稳定性是随着灵敏度设置的提高而降低的，降低灵敏度设置必然带来稳定性的提高，灵敏度高的机器有较大降低灵敏度设置的余地。所以同样检测要求前提下，灵敏度高的机工作更稳定。作为对金检头品质的主观判定，空机时，在最高灵敏度设置状态，长时间放置（没有测试块通过），不允许出现误报警，有误报警说明机器有缺陷。误报警越频繁机器越差。一个还有点诚信的供应商应该大胆承认误报警就是机器品质差，因为，如果有2部机，做个比较一切就真相大白了。
冲床操作规程 1、冲床应专人使用严禁其他人员操作，学生实习必须在老师指导下进行。 2，开机前检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。然后启动 冲床并检查离合器、制动器是否正常。 3，先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。4，安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，经检查后，方可起动冲床。 5，开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。
6，冲床开动后，由 1 人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚 踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。7，发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。 8、工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。 9、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。 10、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。 11、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。
12 ，操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。 13、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。 14、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。 15、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。 16、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。 17、刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 18、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。
19，爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。 20、工作结束后必须切断电源。 冲床操作规程 1.冲床应专人使用严禁其他人员操作，学生实习必须在老师指导下进行。 2.一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。 3.工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。 4.必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。 5.安装、拆卸模具时，必须先切断电源。 6.模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。 7.工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。 8.禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。 9.必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。 10.刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。
文件编号：RHD-QB-K4561 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 金属带锯床操作规程标 准版本
金属带锯床操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 为安全正确地操作使用、维护保养好金属带锯床，特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于金属带锯床的安全操作和维护保养。 3 职责 3．生产部负责监督本规程的实施。 3．2设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。
4 内容和要求 4．1锯床操作人员必须经过专业培训，掌握金属带锯床的操作技能，熟悉其相关性能。 4．2工作前先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有没有杂音。 4．3应根据被切割材料的规格，材质合理选择：锯带的齿距；适当的切割用量和冷却液，并调整好导向臂的位置。 4．4锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持安稳，带锯条松紧适当，速度以及进给量必须得当。 4．5多条切割时应选择合理的根数，保证每根都处于被夹紧状态，被锯断的工件及时清离带锯，工件码放整齐。 4．6严禁任意打开、拆卸和移动机床上的安全
防护装置和警示铭牌。 4．7锯床锯削加工区域内严禁用手触摸带锯条、去拿被卡住的或已切断的工件。 4．8切削途中锯条断裂，更换新锯条后，工件必须翻身从头锯。拆卸更换锯条时，必须先确认机床已经停止运转，拆装锯条时必须戴手套。 4．9严格禁止锯切碳棒类粉末状易燃易爆材料。 4．10工作结束后，彻底清扫锯床，加润滑油，切断电源。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
了解更多信息 https://www.doczj.com/doc/ec12306520.html,/md-pve-info 谷类和粮食 干果 零食食品 干配料 – 粉末与颗粒 糖果 坚果 金属检测机 梅特勒托利多 提高操作安全性 明显减少高空作业的必要性 无需横跨生产线设备进行性能监控测试 Emulation 利用虚拟网络计算 (VNC) 客户端技术，通过联网设备（手机、Pad 、电脑等）远程访问和控制金属检测机人机界面。如果设备安装在不便的位置，则该技术极为适用，可改进质量过程和提高操作安全性。 迷你案例研究 使用“简化测试”模式的结果：每年多生产 2500 万个包装， 每年节省 4200 人时 *受隔离期与现场操作条件制约 一家普通的零食食品生产企业拥有 24 条称重机/制袋机生产线，每分钟平均处理 100 只包装。该生产厂目前每两个小时进行一次性能监控（每天 12 次）。每次测试用时 3 分钟，并且导致生产线停产。 对生产的影响 每 2 个小时测试一次* （当前） 每 12 个小时测试一次*（采用“简化测试”模式运行） 每天损失的生产时间： 3 分钟 x 12 次/天 x 24 条生产线= 864 分钟 3 分钟 x 2 次/天 x 24 条生产线 = 144 分钟 每天损失的产品包装：144 分钟 x 100 包/分钟 = 14k 包864 分钟 x 100 包/分钟= 86k 包每年损失的产品包装： 14400 包 x 350 天 = 5m 包 86400 包 x 350 天 = 30m 包 生产效 率 O E E 测试 可安装自动测试系统 (ATS) 补 充手动测试过程。 通过提高对各种可用类型金属的测试重复性改进过程质量。 每条生产线的实际测试时间减少至 30 秒以下，并且提高测试重复性 “减少测试”模式监测金属检测机的性能，以确保其始终按照甚至高于所需参数运行。随着信心的增强，操作人员可减少测试频率（受隔离期制约）。 性能测试频率减少高达 83% 测试量/日测试量/日 新 eDrive TM 技术可使检测球体金属精度提高达 20%。这意味着诸如网筛之类的明显较短不规则形状金属污染物现在也可被检出，从而加强品牌保护。 检测大体积、干产品中不规则金属污染物的精度提升 50% 金属检测机 梅特勒-托利多 Pro?le 金属检测机测试需要您公司的花费为多少？ 了解如何使用用于干性产品的最新梅特勒-托利多金属检测机释放生产潜能、改进质量和提高操作安全性
XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司
GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜ 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。 6、锯带的线速度无级调速。
三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面
载带检测机 使用说明书 （型号：SWD-900）目录 一、名称 二、应用范围 三、规格型号 四、本机特点 五、操作过程 六、主要零件规格表
一、名称：SMT载带检测机 二、应用范围：检测载带的各种缺陷，如杂物、破洞、油污、成型不良、尺寸偏差（PO/P1/E位）等不良品。 三、规格型号： 型号Model 工作电压 Voltage 马达功率 Power 净重/毛重 Kg N.W/G.w SWD-900 AC 220 V 500 W 100 kg 检测载带宽度mm Detection of carrier tape width 检测速度m The detection speed 机器尺寸mm Equipment size 8~16 mm 大于200米 /小时 L1400*W610*H1500 四、本机特点： ●载带检测机适用于SMT多种载带，带宽从8mm到16mm的载带都可 以轻松检测； ●性能稳定：采用优质工业相机和光源，成相稳定，抗干扰能力强， 检测速度快，每小时可检测载带大于200米。 ●机器外形尺寸：（L）1400X（W）610X（H）1500，占地面积小，使 用及存放都很方便； ●灵活：重量只有100KG，配置有4个带刹车的万向脚轮，方便搬运； ●载带盘放料及取料等操作都很方便； ●一键启动式控制，一键停止式操作，简单方便；
●顶部3色灯指示，载带检测机的运行情况一目了然； ●配置19寸大液晶显示屏，载带显示比实际尺寸放大15倍，高清观 看载带，对问题载带可一目了然。 五、操作过程： 1、开机前检查设备，确认设备完好，载带检测平台无杂物及脏污，如有杂物及脏污，请清除杂物，擦去脏污。 2、待检测载带上料： 3、穿载带： 4、启动设备: 4.1启动电源开关； 4.2启动电脑开关（位于设备左侧）； 4.3启动显示器开关； 4.4启动光源开关，调节亮度旋扭至较大值； 5、软件操作： 5.1进入windows XP操作系统桌面（未设开机密码，客户可自行设置并牢记），打开桌面上的载带检测软件； 5.2进入到载带检测软件页面后，单击产品载入： 5.3进入产品载入页面： 5.4运行载带检测软件，载带检测开始作业： 5.5载带检测软件介绍： 检测过程中，如果出现载带不良，系统会停留在问题界面，并在问题信息反馈界面里显示出不良的类型，且三色灯会显示红色报警
流体（酱料、果酱）专用金属探测器/金属检测机 一．应用范围 检测产品: 液态及糊状物料,检测泵抽输送或填充应用中的果酱、巧克力、汤汁或酱汁等流体物质. 安装于: 泵送系统 适用行业: 食品行业，化学行业，医药行业 二．性能特点 1．金属分离系统可以从泵抽的液体或糊状产品中剔除磁性或非磁性的金属杂质(钢，不锈钢，铝等)；2．检测到金属后，剔除阀便会将受污染的物料剔除到废料箱中。弧阀剔除装置专为粘稠物料设计。气动球阀特别适用于含颗粒产品的填充应用； 3．金属分离器配货时接合在不锈钢机架上，是用于桌面或墙壁安装。如果需要的话，也可以将其安装到可移动、高度可调整的支架上； 4．通过使用快速连接器可方便地整合到现有的管道系统中； 5．相当小的安装体积； 6．高强度不锈钢材质，清理简单； 7.具有自学习功能，多达100种产品储存功能. 东莞市卡索电子科技有限公司厂房外景 官网：https://www.doczj.com/doc/ec12306520.html,服务热线：400 8789 886
PEC2005流体（酱料、果酱）专用金属探测器/金属检测机 东莞卡索金属分离器部分产品展示 官网：https://www.doczj.com/doc/ec12306520.html,服务热线：400 8789 886 东莞卡索简介： 东莞市卡索电子科技有限公司成立于2005年11月30日，位于制造业发达的广东省东莞市,是一家知名的专业从事检测设备生产、研制和销售的高科技企业。公司产品通过欧盟CE认证，销往全国各地并出口国外多个国家和地区，已为国内外众多客户提供了各种完善的解决方案和满意的产品和服务，是数家世界五百强企业选定的检测设备供应商。 公司生产和销售的检测设备主要为金属检测设备、金属分离设备、重量分选设备和X射线检测设备。
锯床安全注意事项 1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。 2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。 3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完 成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和 损坏。 4、用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床， 并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作 人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。 5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期 对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。 6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检 查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要 时还应在机床周围设置防护栅栏。 7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护 罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时，不得打开各类防护罩。 8、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯 轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时必 须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。 9、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工 区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。 10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。
11、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中 处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。12、使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重 的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯 切较长材料时，必须使用送料架和接料架。 13、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前， 必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。 14、机床变速时必须先停机。 15、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将 紧固手轮拧紧。 16、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%， 须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严 禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。 17、机床接地必须良好、可靠。 18、机床在工作中如遇意外情况，请按急停按钮。 19、冷却液有损人体皮肤，操作人员在清理或排放时应注意防护。 冷却液不得直接排入地下，应按环保规定进行处理。加工时为 防止冷却液飞溅，用户可设置防护挡板。 20、在锯切切屑可燃的材料（如镁、钛等）时，工作区，工作区内 严禁烟火，并应采取相应的消防措施。 21、严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料（如碳棒类），防止发生火灾 或爆炸。
页脚内容 CIR（机车综合无线通信设备）出入 库检测设备 使用手册 1.设备功能 （1）检测CIR（机车综合无线通信设备）。 （2）检测无线列调通用机车电台。 （3）检测DMIS数据采集编码器。 （4）检测调度命令机车装置。 （5）存储、检索和打印检测结果。 2.设备构成和工作原理 2.1设备构成 CIR出入库检测设备包括主机（含A 子架和B子架）、计算机和打印机。 2.2工作原理 2.2.1TDCS无线车次号功能测试 CIR库检设备接收到机车数据采集编码器发送的无线车次号数据，经数据解码、纠错、检错处理后，将信息数据传至计算机串口。计算机将接收到的数据进行存储、分类，并在相应的屏幕主窗口和测试窗口显示测试机车的机车型号、机车号和数据接收时间。如果在设定的检测周期内未收到机车发出的数据，待查机车窗口就会提示待查机车的机车型号和机车号。检修人员根据检测结果可以掌握TDCS无线车次号机车设备的运用情况，实现对出入库机车的TDCS无线车次号机车设备进行自动监测和管理。 2.2.2调度命令功能测试 可通过两种方式测试调度命令机车设备，一种是在计算机上输入测试机车的车次号、机车类型和机车号，发送入库检测调度命令，接收并记录自动回执和手动回执。第二种方法，在机车设备上发送出入库检测请求，CIR库检设备接收到请求后，系统会提取请求检测机车的车次号、机车型号和机车号，跟据提取信息自动发送相应的出入库检测调度命令，接收并记录自动回执和手动回执。 通过这两种方法可实现对调度命令机车设备工作情况的监测、记录和管理。 3.设备连接 3.1主机电缆连接 （1）用2芯短电缆将主机A子架的“电源入”接口连接到B子架的“电源（出）”接口。 （2）用3芯电缆将A子架的“13.8V 出”接口连接到B子架的“+13.8V”接口。 （3）用37芯电缆将A子架的“控制”接口连接到B子架的“A子架”接口。 （4）用三芯电源电缆将B子架的“电源（入）”连接到220V交流电源。 （5）将两根450MHz天馈线连接到B 子架的两个“450M天线”接口。 （6）如配置了GSM-R话音模块，将GSM-R天馈线连接到A子架GSM-R话音模块的“天线”接口。 （7）如配置了GSM-R数据模块，将GSM-R天馈线连接到A子架GSM-R数据模块的“天线”接口。 3.2计算机和打印机电缆连接 按照随机配备的计算机和打印机的说明书进行连接。 3.3主机和计算机的电缆连接 （1）用9芯串口电缆将主机B子架的“计算机”串行接口连接到计算机的串行接口。 （2）用MIC电缆将主机B子架的“计算机”5芯圆形插座连接到计算机的MIC接口（注意：计算机除了主板的集成声卡外，还配置了独立声卡，所以计算机的MIC接口采用计算机主机下方独立声卡的蓝色接口）。 （2）用音频电缆将主机B子架的“计算机”4芯圆形插座连接到计算机的音频接口。（注意：计算机的音频接口采用计算机主机下方独立声卡绿色接口的转接座；绿色接口有一个1变2的转接座：一个接多媒体音箱，一个接主机B子架）。 计打主
编号：CZ-GC-09508 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 金属带锯床安全操作规程 Safety operation rules for metal band sawing machine
金属带锯床安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。 2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。 3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。 4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。 5、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。 6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。 7、铸铁、铜、铝件不加切写削液，其它均需加写削液。 8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。
9、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。 10、每班下班时，必须切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
Hand-held static sensor locates and meas-ures static voltages, tests air ionizers.New from 3M,the 718 Static Sensor can help companies competing in the global high-tech marketplace prevent cost-ly losses due to electro static discharge (ESD) damage by playing a vital and valuable role in their own ESD control program. Easy to use,the hand-held 3M ?718 Static Sensor is designed to measure static voltages on objects and sur-faces arising from electrostatic charge buildups,and can help identify ESD trouble-spots — ensuring product relia-bility and customer satisfaction which translates into com-pany profits. As a bonus,when used in conjunction with the 3M TM Model 718A Air Ionizer Test Kit,the 718 can also be used to verify the operation of air ionizers.718 Static Sensor Features ? Small-size,lightweight,conductive plastic housing ? Membrane switches for Power,Range/Zero,and Hold functions. ? Digital,LCD (liquid-crystal) display is easy to read and updates quickly. ? Ranging system assists user in making quick and easy measurements ? Measurements accurate to 5% ? Output jack available for continuous measurements Convenient Size/Low Power Requirements The 718 is small enough to be carried in a pocket and weighs less than 5 oz. (142 g),including battery. The light-weight plastic housing is conductive,allowing a properly-grounded user to dissipate all electrostatic charges from the surface of the meter.Meter Functions The meter is equipped with three membrane switches which control different functions. The POWER switch turns the instrument on and off. The RANGE/ZERO button performs two functions; when pressed momentarily it switches between the two measurement ranges of 0-2,000 volts and 0-20,000 volts,and if held for longer than 3 seconds,it resets the voltage display to 0 volts. The HOLD button allows the user to freeze a measurement on the LCD for later review.Ranging System Included with the 3M 718 Static Sensor is a ranging system consisting of two light-emitting diodes (LEDs) which each emit a circular red light onto the surface being measured for static. When the two lights intersect and form a single focused light,the measurement distance is the prescribed 1 inch (2.54 cm). Accuracy The Model 718 Static Sensor is accurate to within ±5% of the displayed measurement,at a distance of one inch (2.54 cm) from the target. Accuracy will vary as the dis-tance between measured object and instrument changes from the one inch (2.54 cm) specification.Analog Output Jack The analog output jack located in the front of the unit pro-vides a convenient hook-up,via a 3/32 inch (2.5 mm)monophone jack,to a recorder/data acquisition console. The 3M 718 Static Sensor may then be used for remote monitoring or permanent recording of electrostatic voltage readings. 3M 718 Static Sensor Specifications Dimensions 0.85" (H) x 2.4" (W) x 4.15" (L) 2.2 cm (H) x 6.1 cm (W) x 10.5 cm (L)Weight 4.5 oz. (128 g) with battery Power Requirements One 9-volt alkaline battery Measurement Ranges 0 – 2 kV Low Range 0 - 20 kV High Range V oltage Display 3) digit liquid crystal display V oltage Output 1/1000 of measured voltage @ low range 1/10,000 of measured voltage @ high range Distance Indicator LED targets. Aligned targets indicate 1 in. (2.54 cm) measurement distance Measurement Accuracy Within 5% of actual voltage Certifications UL,C-UL,CE,CB-scheme,NOM 3 718 Static Sensor 718A Air Ionizer Test Kit 718 Range Finder Unfocused 718 Range Finder at 1" away 3M 718 Static Sensor 1 2 3
检测仪使用说明书 一．概述 核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是液湘色谱仪中的一种紫外检测装置，核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是根据生命科学的发展对于现代色谱仪器的要求而改进设计的一种新型紫外检测仪。该仪器在创新方面的主要特点为： 1.该仪器除配有输出10ｍV记录仪信号外，还配有输出适合计算机积分仪的输口，这 样很方便构成色谱工作站系统。（可同时进行计算机和记录仪信号输出，亦可省去记录仪） 2.该仪器的数字显示设计为固定光吸收，A显示计算机用和可变量程光吸收Ａ显示记 录仪用两种可选模式，这样可方便于规范化读数（特别是可应用于药品生产的GMP 工艺规范化管理），同时亦可根据科研需要进行可变量程的高灵敏度读数，这样可方便于对低浓度样品检测。 3.该仪器采用新型进口IP28光电倍增管和改进型电路结构，使仪器工作更为稳定可 靠。 该仪器配有上层析柱、恒流泵、部分收集器等等，即组成一套完整的液色湘色谱分离分析系统。它可应用于现代生物学研究，药物测定、农业科研、化工、食品及医疗单位对具有紫外吸收的样品作定量分析。本仪器主要元器件均采用进口，仪器全部采用LED数字显示，使用方便。 二．主要技术性能 （１）核酸蛋白检测仪提供波长：254nm、280nm。 （２）紫外检测仪提供波长：220nm、254nm、280nm、340nm。 （３）量程范围：0～100％Ｔ、0～2Ａ、0～1Ａ、0～0.5Ａ、0～0.2Ａ、0～0.1Ａ、0～0.05Ａ。 （４）流式样品池：容积100微升、光程３毫米。 微量样品池：容积30微升、光程10毫米。 （５）记录仪输出：10ｍV （６）积分仪输出：0.1Ａ/ｍV （７）数显模式：固定Ａ量程读数（0～2.0Ａ）；可变Ａ量程读数（0～2.0Ａ、0～1.0Ａ、0～0.5Ａ、0～0.2Ａ、0～0.1Ａ、0～0.05Ａ）。 （８）量程在0.05Ａ档时：噪音≦0.002Ａ。 （９）工作环境温度：0℃～35℃。 （10）仪器可连续工作。 （11）电源：220ＶＡＣ±10％５０ＨＺ。 （12）单体外形尺寸：280×180×158（mm）。 （13）主机重量：5㎏。 三．工作原理 从光源发出的光经狭缝，滤色器聚焦到样品池上，此单色光通过样品池射到光电倍增管的光阴极面上，使光束由于样品浓度不同所引起透光强度的变化转换成光电流变化，此光电流经放大器放大，并输入到对数转换器、使透光率Ｔ转换成光吸收Ａ输出即Ａ=lgＴ/1=ε·ＣＬ式中ε为待测样品的摩尔消光系数，Ｃ为样品浓度，采用摩尔/升单位，Ｌ为光程，用厘米作单位。根据上式只要测出了Ａ、Ｌ和ε就可求出样品浓度Ｃ。若从放大器直接输入到记录仪，则在记录仪上绘出的是样品透光率Ｔ变化的图谱，若从对数转换器输入到记录仪上，在记录仪上绘出的是样品光吸收变化的图谱。 四．仪器结构 核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是单光路结构，由紫外检测器、和记录仪部分组成现将其构造分别说明如下： １．紫外检测仪： 它由光源、干涉滤色片、样品池、光电倍增管、放大和对数板、低压板和高压板等组成。面板上有四氟塑料管的进样口和出样口，Ａ调零以及调节“光量”大小旋（光