浅析我国煤矿采掘机械化现状及发展趋势

我国煤矿机械发展现状及趋势由于经济高速发展，此时很多行业对于能源有着较多的需求，煤炭本身是能源结构里非常关键的构成要素。

所以，由于其开采能力的提升，它的机械领域也开始迎来全新的发展和机会。

文章具体的分析了当前煤矿机械相关的发展态势，并且论述了提升发展能力的措施等。

标签：煤矿机械；高新技术；研制应用；发展趋势引言此处讲到的煤矿机械是说专用到开采中的机械，我们国家的产煤量非常多，年产量不断的增多，所以其发展态势对于国家的煤炭领域来讲有着非常显著的意义。

虽说如今的发展能力较差，很多的关键科技还是借助于进口，此时就使得生产费用增加，竞争加剧。

由于高新科技发展，此类机械行业也在积极的开展技术革新，对于新的材料和科技的使用，会带动机械行业的发展。

1 当前机械发展态势分析我们国家是一个能源化的国度，特别是煤炭的储量非常多，不过其机械能力不是很好。

所以，在如今对于能源需求量较高的背景下，更要关注这类机械，提升开采的水平，确保行业积极发展。

通过分析当前的具体状态可知，我们国家的此类机械较之于西方国家来讲非常晚，其关键是由于我们国家步入工业化的时间不是很早，其发展缓慢使得开采科技有失先进性。

如今的发展态势可以论述为如下的一些：1.1 当前领域的发展态势论述由于改革活动的落实，此时国家在许多的行业中都和国际有效的对接。

我们国家的此类机械在切实的前进，从最开始引入优秀的科技到不断的消化吸收关键技术，一直发展到目前的自行研发层次，这类从单纯的模仿发展至目前的自行探索的变化，使得国家的煤炭行业在不断的发展壮大。

此类机械的进步和全新的科技有着非常紧密的关联。

由于经济的高速前进，此时对于煤炭的需求总数切实的提升，上世纪末国家决定重点开发晋陕蒙宁地区的煤炭，此类区域的煤炭的总数在国家的总量中占据百分之五十的比例，而且非常的使用大面积的开采活动的进行，由于开发面积的扩张，对于此类机械的需求量也变多了。

不过我们国家的此类设备在特性和稳定性等层次上已经无法合乎开采方面的规定了，此时就规定机械要切实的革新发展，在缩短我国煤矿机械设备与发达国家之间的距离同时也能够满足我国煤炭资源开发对煤矿机械的需求。

我国煤矿机械发展现状及发展趋势摘要：我国煤炭资源丰富，煤炭资源的开采和利用是国民经济发展的重要保障。

随着科学技术水平的不断进步，煤矿开采机械化水平也得到了显著提高。

先进的煤矿机械技术不但能够提高煤炭开采效率，而且可以有效保证煤炭开采的安全性。

本文在介绍煤矿机械概述的基础上，对我国煤矿机械现状问题及改进建议进行了探讨，并分析了煤矿机械未来发展趋势。

关键词：煤矿机械；发展现状；发展趋势煤炭资源作为我国国民经济发展的基础保障性产业，其开采水平和能力随着科技不断进步而得到了有效增强，特别是在煤矿机械发展方面。

我国对煤矿机械的研究和开发起步较晚，与国外先进技术相比还存在较大差距。

煤矿机械发展水平的高低直接关系着煤矿企业生产能力和生产安全，对于其社会和经济效益具有重要影响。

因此，相关工作者应加大对我国煤矿机械研究和开发，发现并解决煤矿机械发展过程中的弊端问题，提高煤矿机械研发水平。

1 煤矿机械概况所谓煤矿机械，主要指的是专用于煤矿开采的机械行业[1]。

随着煤矿企业化和规模化的发展，其对煤矿机械技术水平和工作效率提出了更高的要求，主要表现为：首先，为满足大型煤矿的开发和利用，煤矿机械呈现出大型化发展趋势；其次，为确保煤矿开采过程中的稳定性和安全性，对煤矿机械的技术可靠性提出了更高要求；再次，为满足煤矿开采过程中集约化生产和故障快速排除需求，对煤矿机械提出了操作简易和维护保养简便要求；此外，煤矿机械向着集计算机科学技术、机电一体化技术、电-汽-油动自控技术等发展。

2 我国煤矿机械发展现状近几年，我国煤矿机械研究和开发技术日益提高，并取得了一定的成果，但是由于较国外研究起步晚，造成研究和开发过程中急于求成，不可避免的导致我国对于煤矿机械的研究和开发技术缺乏精细化、系统化。

伴随着煤矿大型化、集约化发展趋势，其对煤矿机械提出了更高要求，造成我国自行研制的煤矿机械存在的问题凸显出来，主要表现为[2]：首先，较国外煤矿机械，我国煤矿机械存在着设备体积笨重、结构复杂、系统繁琐等缺点。

浅谈煤矿采掘设备的现状及其发展【摘要】煤矿采掘设备在煤矿生产中起着至关重要的作用。

本文通过对煤矿采掘设备的现状及发展进行探讨，旨在加强技术研发，推动设备更新换代，促进煤矿产业可持续发展。

首先介绍了煤矿采掘设备的背景、研究意义和研究目的。

随后对煤矿采掘设备的现状概况、目前存在的问题、发展趋势、技术创新推动发展和绿色环保发展进行了分析。

最后结论强调了加强技术研发、推动设备更新换代以及促进煤矿产业可持续发展的重要性。

通过本文的研究，有望为煤矿采掘设备的发展提供一定的参考和帮助。

【关键词】煤矿采掘设备、现状、发展、问题、趋势、技术创新、绿色环保、技术研发、更新换代、可持续发展。

1. 引言1.1 背景介绍煤炭资源一直以来都是我国重要的能源资源之一，煤矿采掘设备的发展与现状对于煤炭产业的发展具有重要意义。

随着我国经济快速发展，对煤炭资源需求不断增加，煤矿采掘设备的技术水平和设备质量直接影响到煤矿的开采效率和安全生产。

煤矿采掘设备的现状直接关系到煤炭产业的发展。

目前，我国煤矿采掘设备整体水平、生产效率和安全性能在国际上处于较为领先地位，但仍存在一些问题和挑战。

加强煤矿采掘设备的技术创新和研发，促进设备的更新换代，推动煤炭产业绿色环保发展，成为当前的首要任务。

本文将对煤矿采掘设备的现状及发展进行深入探讨，分析目前存在的问题和挑战，探讨未来的发展趋势，并提出加强技术研发、推动设备更新换代、促进煤矿产业可持续发展的对策建议，旨在为我国煤炭产业的发展提供指导和借鉴。

1.2 研究意义煤矿采掘设备是煤矿生产的重要工具和装备，对煤矿产业的发展起着至关重要的作用。

随着煤矿深度开采和产量不断增加，煤矿采掘设备的质量和性能要求也越来越高。

深入研究煤矿采掘设备的现状及其发展，对于提高煤炭生产效率、降低生产成本、保障煤炭供应安全具有重要意义。

研究煤矿采掘设备的现状可以为企业和研究机构提供参考和借鉴，帮助他们了解当前市场上最新的技术和设备，从而选择适合自己的设备进行采购和投资。

矿山机械发展现状及未来发展趋势一、矿山机械发展现状矿山机械是指在矿山生产过程中使用的各种机械设备，包括采矿设备、矿石破碎设备、矿山运输设备等。

随着矿山开采的不断深入和规模的不断扩大，矿山机械在矿山生产中的地位和作用也越来越重要。

1. 矿山机械市场规模矿山机械市场规模庞大，全球矿山机械市场规模在2022年达到了约5000亿美元。

中国作为全球最大的矿产资源国家，矿山机械市场规模也非常庞大，2022年中国矿山机械市场规模超过了1000亿元人民币。

2. 矿山机械技术水平目前，全球矿山机械技术水平不断提升。

矿山机械的自动化、智能化和数字化水平不断提高，传感器、控制系统、通信技术等先进技术的应用使得矿山机械的效率和安全性得到了极大提升。

3. 矿山机械产品结构矿山机械产品结构日益多样化和专业化。

传统的采矿设备、矿石破碎设备、矿山运输设备仍然是矿山机械的主要产品，但随着矿山生产工艺的不断改进和矿产资源的不断变化，新型设备如矿山勘探设备、矿山环保设备等也得到了广泛应用。

4. 矿山机械市场竞争格局全球矿山机械市场竞争激烈，主要竞争企业包括卡特彼勒、沃尔沃、德尔福、久保田等。

中国矿山机械市场竞争也非常激烈，主要竞争企业有三一重工、中联重科、山推股分等。

二、矿山机械未来发展趋势1. 矿山机械智能化发展未来，矿山机械将更加智能化。

随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断发展，矿山机械将实现更高的自动化和智能化水平。

智能化的矿山机械将能够实现自主巡航、自动化操作和远程监控，提高矿山生产效率和安全性。

2. 矿山机械节能环保发展矿山机械在未来将更加注重节能环保。

矿山生产对能源的需求非常大，矿山机械的能源消耗也相应较高。

未来，矿山机械将更加注重能源的利用效率和环境保护，采用更加节能环保的设备和技术，减少对环境的影响。

3. 矿山机械自动化发展未来，矿山机械将更加自动化。

自动化技术的应用将进一步提高矿山机械的生产效率和安全性。

自动化的矿山机械将能够实现自动化的生产流程、自动化的设备控制和自动化的故障诊断，减少人力投入和提高工作效率。

浅析煤矿自动化的现状及发展一、煤矿机械自动化的现状分析机械化生产作业有很多的好处，它不仅能提高生产效率，而且还能使煤炭的生产质量有所提高，但是通过我国的煤矿业开采的现状得出，大部分煤矿没有实现机械化作业，或者只是部分实现了机械化。

究其原因就是众所周知的我国幅员辽阔，矿产资源丰富，从目前探有量而言，煤炭资源储存是非常丰富的，但是受我国地形的影响，并不是所有的煤炭资源都能开采出来，那就对煤炭开采设备提出了更高的要求。

一些机械设备的使用不具备普遍性，主要是受地形的制约，根据不同的地形对机械设备进行调整，那就对机械设备提出了更高的要求，尤其是它的使用普遍性。

在机械设备使用的过程中，机械设备的耗损严重问题也是比较突出的，从而造成了更新换代周期短。

二、机械自动化在煤矿行业中应用的积极作用（一）提高了煤炭生产的工作效率。

机械自动化在煤矿行业的应用，带来了很多的好处，这样不仅提高了人们的安全意识，而且也提高井下采矿的人员的工作效率，这个时候大型的开采机械有了用武之地，它不仅具有强大的功率，工作起来非常的讲究，迅速自然而然的就得到了提升，而且不能出现偏差，可以根据原计划设定的程序进行不间断的重复工作，进一步大大的增加了煤的开采量，并且还可以为企业节省人、财和物，这样就非常的有利于煤矿行业生产的进步。

（二）为煤矿生产提供了安全保障。

煤矿的生产工作是大家耳熟能详的工作，它的危险性系数非常的高，是一项非常危险的工作，再加上其长期在井下进行作业，开采工作变得越来越复杂，地下环境也是变得越来越复杂，时刻面临着一些危险，如瓦斯爆炸、坍塌、地下水冒顶等事故发生，轻则造成财产损失，重则就会造成人员伤亡。

在这种情况下，机械自动化应运而出，它的出现在一定程度上缓解了人工的压力，这样就会带来很多的好处，如果在煤炭的开采中心采用机械自动化代替人工，一来可以把握煤矿开采的节奏，无形中提高煤矿开采的效率；二来可以将安全系数根据自身的特征，把安全系数提高的最高，不仅提升了人们的安全意识，提高煤矿行业工人工作的安全系数，也为整个煤矿行业带来了生机。

浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势煤矿机电一体化技术是指将机械、电气、自动化等技术融合在一起，实现煤矿生产过程的全面智能化和自动化。

随着信息技术的飞速发展和智能化技术的不断成熟，煤矿机电一体化技术在提高煤矿生产效率、安全生产、降低成本等方面发挥越来越重要的作用。

本文将对煤矿机电一体化技术的现状和未来发展趋势进行分析。

一、煤矿机电一体化技术的现状目前，国内外很多煤矿都已经开始将机电一体化技术应用于煤矿生产中。

在煤矿生产过程中，机电一体化技术主要应用于煤矿输送系统、采煤机械、通风系统、提升系统等方面。

通过机电一体化技术的应用，可以实现煤炭的自动化采运、智能化控制和远程监控，大大提高了煤矿的生产效率和安全系数。

煤矿机电一体化技术的特点主要包括智能化、自动化、集成化、信息化等方面。

智能化是指通过先进的感知设备和智能控制系统，实现对煤矿设备和生产过程的智能化监控和管理；自动化是指通过自动化设备和控制系统，实现对煤矿生产过程的自动化操作和控制；集成化是指将机械、电气、自动化等技术融合在一起，形成一个完整的系统；信息化是指通过信息技术，实现对煤矿生产过程的信息化管理和分析。

目前，国内外煤矿机电一体化技术的发展已经取得了一定的成果。

在国内，很多煤矿已经开始对煤矿机电一体化技术进行研发和应用，并取得了一些突破性的进展；在国外，一些先进的煤矿已经实现了煤矿生产的全面智能化和自动化，这些煤矿的生产效率和安全系数都得到了显著的提高。

1. 智能化技术的广泛应用随着人工智能、物联网、大数据等技术的不断发展，智能化技术将在煤矿机电一体化技术中得到更加广泛的应用。

未来，煤矿机电一体化技术将通过人工智能技术实现设备的智能维护和故障诊断，通过物联网技术实现设备的远程监控和管理，通过大数据技术实现对煤矿生产过程的数据分析和优化。

3. 全面集成化技术的实现4. 信息化技术的深度融合。

煤矿机械设备的现状与发展趋势煤矿作为我国重要的能源产业，机械设备在其生产过程中扮演着至关重要的角色。

随着科技的不断进步和技术的不断创新，煤矿机械设备也在不断发展与改进。

本文将探讨煤矿机械设备的现状以及未来的发展趋势。

一、现状目前，我国的煤矿机械设备已经取得了一定的成就。

传统的煤矿机械设备如采煤机、运输机等已经得到广泛应用，并且在技术上也有了很大的提升。

新一代的煤矿机械设备如矿山综合自动化系统、智能化设备等也开始逐渐应用于煤矿生产中。

煤矿机械设备的现状主要表现在以下几个方面：首先，煤矿机械设备的自动化程度不断提高。

传统的手动操作已经逐渐被自动化设备所取代，这不仅提高了生产效率，还降低了工人的劳动强度和安全风险。

其次，煤矿机械设备的智能化水平不断提升。

智能化设备通过感知、决策和执行等功能，能够自主完成一系列的工作任务，大大减少了人为操作的需求，提高了生产的稳定性和可靠性。

再次，煤矿机械设备的节能环保性能逐渐得到重视。

随着环保意识的增强，煤矿机械设备的节能环保性能成为了发展的重要方向。

一些新型的煤矿机械设备采用了先进的节能技术，减少了能源的消耗，同时也减少了对环境的污染。

二、发展趋势未来，煤矿机械设备的发展将呈现以下几个趋势：首先，煤矿机械设备将更加智能化。

随着人工智能技术的快速发展，煤矿机械设备将更加智能化，能够通过学习和优化算法，自主完成更复杂的工作任务，并且能够根据实际情况做出相应的决策。

其次，煤矿机械设备将更加自动化。

随着自动化技术的不断成熟，煤矿机械设备将实现更高程度的自动化。

通过自动化设备的应用，可以实现煤矿生产的连续化、高效化和安全化。

再次，煤矿机械设备将更加节能环保。

随着能源资源的日益紧缺和环保压力的增大，煤矿机械设备将更加注重节能环保性能的提升。

新一代的煤矿机械设备将采用更加先进的节能技术，减少能源的消耗，降低对环境的影响。

最后，煤矿机械设备将更加可靠稳定。

煤矿生产对设备的可靠性和稳定性要求较高，因此未来的煤矿机械设备将更加注重设备的可靠性和稳定性。

采煤机械的技术的现状与发展趋势采煤机械是煤炭工业中的重要设备，其技术水平的发展对煤炭生产率、能源利用率等关键参数有着显著的影响。

目前，国内外采煤机械技术已经发展到了一定的水平，但仍然存在一些问题。

本文将就采煤机械技术的现状和发展趋势进行探讨。

采煤机械技术主要包括采煤机、传送机、刮板输送机、通风机等多种设备。

这些设备在煤炭开采过程中，可完成采煤、煤与岩石分离、煤与运输设备之间的高效衔接等工作。

1、采煤机采煤机是煤炭生产过程中最常用的设备之一，其主要作用是对煤炭进行高效、快速的采集、切割。

目前，国内外的采煤机技术已经非常成熟，市场上已经出现了种类多样的采煤机产品。

其中，具有代表性的有全资料挖掘机、掘进装载机、割舌装载机、静卧式二级叉牙式采煤机、水力支架割入式采煤机等。

目前，我国大多数煤矿使用的是叉牙式采煤机。

其优点是可适应不同的工作面，切割效率高，工作质量稳定，但是也存在一些缺点，如噪声大、能耗高、易发生事故等。

因此，如何降低采煤机的能耗，提高安全性，已经成为研究的热点问题。

2、传送机传送机主要用于将煤炭从采煤机上输送到外面的储煤场，其主要技术参数包括输送量、输送速度、悬带长度等。

传送机技术的发展主要集中在以下几个方面：（1）提高传送机的输送能力。

在保证传送机安全、稳定运行的前提下，通过提高传送能力，减少能耗、提高煤炭输送效率。

（2）提高传送机的可靠性。

传送机由于运行时间长，易受到煤尘、异物等环境影响，因此需要提高其自动化程度，减少人工操作，有效地解决故障。

3、刮板输送机刮板输送机是将煤炭从工作面上输送到采煤机的重要设备。

随着煤炭生产技术的不断升级，刮板输送机的技术也在不断发展。

目前，主流的刮板输送机有新型双滚轮刮板输送机、高性能抗磨刮板输送机、高效输送密封刮板输送机等。

刮板输送机采用电液控制系统，能够自动调节输煤量，从而节约能源消耗，提高工作效率。

同时，为了提高刮板输送机的耐磨性能，很多厂家采用了与日本、美国等发达国家共同研发的高强度合金刮板，确保刮板输送机的长期可靠运行。

浅谈我国采煤机发展现状及趋势摘要：采煤机作为综合机械化采煤设备的主要设备之一,它扮演了重要角色。

本文简述了现阶段采煤机的种类及目前我国采煤机的研发状况，指出了我国采煤机的发展前景和主攻方向着重在于发展采煤机的可靠性和自动化技术以及大功率、大截深电牵引采煤机的进一步研究，同时提高采煤机与其他“两机一架”综合配套技术.关键词：采煤机;种类；现状；发展趋势.中图分类号：TD4 文献标志码：A引言煤炭是我国主要资源，是国民经济和社会发展的不可缺少的物质基础。

随着我国易采煤区的不断枯竭,采煤的难度不断加大。

为了保证我国煤炭能源的安全，同时也为了保证在难度大的采煤区机械保障较高的效率，就必须要在采煤机械上下功夫，提高采煤机械化设备的使用效率，以保证我国煤炭资源的战略安全。

要想达到这个目标，就必须在煤机数字化、智能化方面实现突破。

1. 采煤机种类采煤机是机械化采煤工作面的主要机械设备，担负落煤和装煤的任务。

现在使用的采煤机械有滚筒式采煤机和刨煤机两种.因为滚筒式采煤机对各种煤层适应性很强，能适应较复杂的顶板条件，因而取得了广泛应用,而刨煤机要求的每层地址条件较严，故刨煤机的使用数量逐年减少.2。

目前我国采煤机技术的研发状况我国于2001 年研制成功了第一台电牵引采煤机，性能良好，这是我国采煤机技术的一大进步；2005 年又开发出总装机功率达1 815 kW的大功率采煤机，随后，更大功率的电牵引采煤机MG900/2215-GWD 也研发成功，是目前国内功率最大的采煤机,该型采煤机的控制达到了国际先进水平，大幅度提高了我国煤炭的开采量和开采效率。

在山西太原第六届中部博览会上,太重煤机有限公司推出世界最大的2500kw采煤机，专家组鉴定后表示,这标志着我国采煤机已经达到世界先进水平.目前，世界最大的采煤机滚筒于山西研制成功。

新研制的采煤机滚筒直径3.2米，重11吨，采用世界最先进的湿式刀型截齿分体滚筒，实现了多项技术创新，具有才没截割强度高,切割性能优越，装煤效果好和清煤彻底等特点，能有效降的煤尘含量，抑制摩擦点火，减少瓦斯事故,可采7米煤层.此外，2011年8月25日，北京交通新一代MG300/700—WD电牵引采煤机全新下线，这台采煤机的下线将加快集团在煤炭机械装备制造领域的发展步伐。

采煤机械的技术现状与发展趋势随着我国煤炭产业的不断发展，采煤机械的技术水平也日益提高。

现代采煤机械已经成为煤炭生产中不可或缺的重要装备。

本文将分别从采煤机械的技术现状以及发展趋势来介绍采煤机械的发展历程。

当前，我国采煤机械技术已经走在了世界前列。

采煤机械的智能化、信息化、网络化、高效化水平都有了很大提高。

主要表现在以下几个方面：1、采煤机械的自动化水平不断提高采煤机械的自动化程度越高，操作难度越小，生产效率越高。

目前，我国的采煤机械已经广泛使用自动控制技术，可以实现全自动控制、电动、液压双油缸传输等先进技术。

同时，采煤机械还可以通过卫星导航系统进行定位和监测，确保了采煤机械能够精准到位，大幅提升了采煤效率。

智能化技术是采煤机械发展的重要方向之一。

现在，采煤机械的智能化程度不断提高，其操作过程大部分可以实现自主控制。

同时，采煤机械的智能化程度也具备了良好的升级能力，可以根据实际需求进行智能化升级，提高生产效率，减少人工操作。

3、采煤机械的信息化技术逐渐普及采煤机械的信息化技术是实现采煤机械智能化的重要手段。

它主要集中在采煤机械控制系统、采煤机械运动控制系统、采煤机械检测系统等方面。

目前，采煤机械的信息化技术已经逐渐普及，在实际生产中可以更好地收集、分析、处理、传输有关采煤机械的信息，以及实现采煤机械的数据管理和优化运行。

4、采煤机械的网络化程度逐渐提高网络化技术主要是通过互联网将采煤机械、传感器、监控系统等连接起来，实现数据传输和信息交流。

采煤机械的网络化程度越高，它们与人员和其他机器的交互越顺畅，对异常情况的回应也会更加及时有效。

目前，我国的采煤机械也开始向网络化方向发展，未来网络化技术将助力我国煤炭产业的数字化转型。

高效率是采煤机械发展的核心目标之一。

现在，采煤机械的高效率程度逐渐提高，主要是通过优化材料、改进工艺流程、提高设备精度等手段实现的。

同时，采煤机械的高效率程度还可以通过用更先进的生产工艺流程、用更先进的设备提升采煤机械的精度来实现。

浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势我国是能源大国，当然煤炭的资源十分丰富，产量和储量都居于世界前列，我国多地都有煤炭产地，截至1983年底，我国已探明的储量为7400多亿吨，其中可采储量达1600多亿吨。

煤炭作为工业动力燃料，常用于发电、交通运输、冶金等方面；同时，它还是非常重要的民用生活燃料，我国农民占大多数，大部分的农民仍然把煤炭当做重要的生活燃料；另外，煤炭也是重要的化工原料，通过焦化、蒸馏等处理后，可以得到很多重要的化工原料及其衍生物，比如煤气、煤焦油、氮肥、农药、塑料、合成纤维等上百种产品，有些煤层含有镓、锗、铀等稀有或放射性元素，可供综合利用。

可见合理地开发利用煤炭资源是十分重要的。

当然，事物都有两面性，煤炭的发热量不如石油高，并且运输不方便，并且煤炭在开采的和燃烧的过程中，容易造成环境污染。

我国的煤矿开采是一个传统工业，高科技的含量比较低。

但现如今科学技术的快速发展，让我们懂得科学技术是第一生产力，可以有效的避免在煤矿开采中遇到的灾难。

煤矿开采的技术和方法对于煤矿生产设备能力的发挥、生产成本和经济效益都有非常重要的作用，好的开采技术可以大大节省人力、劳力和财力，让利润成倍增长，有事半功倍的作用。

二、我国煤矿开采技术的现状在我国，煤矿包括三种：乡镇煤矿、地方国有煤矿、国有重点煤矿，但我国的煤矿开采技术并不高，这些煤矿的生产技术水平仍然处于综合开采的水平，半机械半自动的综合采煤仍然是主流，因此为提高我国煤矿生产的销量，必须走高科技的集约化道路。

充填式控顶方法，在国内外都得到了广泛的应用和发展，这种方法对于开采煤矿后的地标环境的保护十分有利，也可以最大程度的减少开采时所造成的工作面灾害，但这种方法成本高、工艺复杂，因此没有得到广泛的使用。

煤柱式控制顶板法，广泛应用在坚硬顶板和坚硬煤层的情况下。

而在我国北方中小煤矿中，通常使用房柱型、刀柱形、巷柱式的开采。

这种方法简单易操作，成本不高，但煤矿的开采效率不高，不能实现综合机械化的开采，并且当开采空间和面积不断增大时，煤柱在大面积顶板压力下，强度不断降低，支撑能力也开始下降，就会出现严重的灾害，更有可能由瓦斯爆炸引起的矿难，造成人财损失。

浅谈煤矿机械化的应用现状及发展前景摘要：目前，我国现代化技术发展越来越快，进而让煤矿开采领域也有着更加广阔的发展前景。

各行各业要想持续发展，就大量的煤炭资源作为支持。

本文从科学发展方面来进行考虑，深入分析了当前煤炭机械化技术应用的现状，并且探讨了其发展前景，力求给有关人员带来一定的参考和借鉴。

关键词：机械化；应用现状；发展前景引言在煤矿企业当中，机械化技术指在采煤作业过程内能够实现机械化生产，不管是装运煤炭等作业，还为顶板管理过程中，都能实现机械化作业。

在煤炭开采的时候，通过人力开采的方式不仅效率非常低，还容易出现安全事故[1]。

然而，运用综合机械化开采能够进一步提升采煤的效率，确保采煤作业的安全性，不断促进着煤矿向着现代化和机械化方向所发展。

所以，本文深入分析了当前煤炭机械化技术应用的现状，并且探讨了其发展前景，力求进一步促进煤炭企业持续健康的发展，给社会的进步做出更大的贡献[2]。

1煤矿企业机械化设备的发展自从我国实行改革开发以来，我国科学技术得到了迅速发展，进而给煤炭生产机械化发展带来巨大的发展机遇。

现阶段，我国已经在输送机、液压支架、采煤机、转载机、掘进机等机械化设备领域当中得到了显著成果，其基本有着综合机械化采煤技术的机械化条件。

具体而言，目前我国煤矿机械化生产主要表现在了下面几点，分别为：1.1智能化煤机的开发目前，我国已经有了自主研发和生产职能煤机的技术能力。

例如：牵引采煤机是一个典型案例。

当前，我国电牵引采煤机形成了割煤高度1-7米范围，适合的倾角范围是0-60度，整体装机功率大大了200-2500千瓦的产品，牵引速度大于每分钟20米，最大的落煤能力是每小时六千吨，同时配备了智能监控、检测以及保护系统，利用现代化传感技术和信息处理技术，更好的完成了机电一体化[3]。

对采煤工作面的落煤，我国大多数的煤矿利用了高度可调节的双滚筒采煤机。

这种采煤机结构、基本原理和普通的采煤机相似，然而功率方面比普通采煤机要大。

浅谈我国煤矿机械设备的现状与发展趋势【摘要】煤炭在我国能源结构中占据重要地位，煤矿机械对于煤炭资源的产量起到至关重要的作用。

我国煤矿机械使用现状存在很多问题，发展面临众多挑战。

面对现状和挑战，我国煤炭机械发展呈现向机电一体化，智能化等发展趋势。

【关键词】煤矿机械现状机电一体化智能化在我国的能源结构中，煤炭资源仍占据相当重要的地位，在整个能源结构中约占60%，而且在一个相当长的时间内，煤炭资源将仍是我国能源消费的主要部分。

2007年，我国煤炭产量为25.23亿吨，尽管产量位居世界第一，但仍然出现煤炭产量相对紧张的趋势，呈供小于需的现象，从而制约了我国国民经济的发展。

现以我国煤炭矿山机械设备为分析研究对象，分析煤矿机械设备使用、研发中存在的问题；根据煤矿机械设备使用、研发现阶段存在的问题，指出煤矿机械设备的发展与展望。

1 我国煤矿机械的现状经过几十年的发展，我国煤炭工业取得了长足的进步，且煤矿机械的制造、使用也取得了较大的成绩。

随着经济的发展和对煤炭资源的需求的增加，我国的煤矿机械逐渐暴露出很多不尽如人意的问题。

1.1 设备体积过大、笨重体积大、重量大是煤矿机械设备最大的特点。

以单体液压支柱为例，每根重量在60～80Kg，体质稍差的工人单独根本无法处理；而液压支架、采煤机等大型设备更是在数吨以上。

设备过于笨重，不但导致运转不灵活，而且使设备的搬迁受到限制，从而限制生产能力的发挥。

此外，煤矿机械还存在着能耗大、使用寿命短、国产化低等诸多问题。

1.2 适应性差在我国矿山中，部分矿井实现了机械化采煤，但部分矿井仍采用放炮落煤，这不仅不利于煤炭块度的保持且容易导致瓦斯、顶板事故的发生，对井下工人的生命安全也p目前，我国煤炭产量已经达到了25.23亿吨，但与满足国民经济发展需要的煤炭资源还有很大差距，而其中部分煤炭资源是矿井超产增加的产量；如按正常煤矿机械生产能力定产生产，则年煤炭产量将远远小于这一值。

同时，在我国煤矿生产现场，单工作面产量500万吨/年的矿井仍为数不多，这也多受煤矿机械设备生产能力的束缚所致。

采掘机械的现状与发展趋势采掘机械的现状与发展趋势，这话题一提起来，估计不少人第一反应就是：“这不是大机器开采矿石的那种东西嘛？”其实也没错，但如果真要说起这背后的故事，那就有点儿复杂了。

大家都知道，采掘行业基本上离不开这些机器，它们就是“开路先锋”。

咱们一说到矿山、煤矿或者石油钻探这些事儿，脑海里蹦出来的绝对是那些巨大无比的机器，咆哮着把地底的宝贝一一挖掘出来。

现在的采掘机械，真可以用“智能化”来形容了。

以前可没这么讲究，机械都是“死板板”的，操作员跟着机器走，搞不好还容易发生意外。

可今天的机械设备，基本上都不再是靠简单的“人力”去操控了。

科技的进步让它们变得越来越智能，自动化程度也越来越高。

你想想，现在有了遥控、自动化操作系统，哪怕是最深的矿坑，咱也能像玩游戏一样操控这些机器。

想当初，挖个坑还得人顶着风沙、冒着危险，才能完成一项工作，现在倒好，坐在温暖的办公室里，轻轻一按按钮，矿石就一堆堆搬上来了，简直像是开车出门一样轻松。

不过，说到采掘机械的现状，其实也不是一帆风顺的。

像现在很多设备，成本高得吓人，动辄几百万甚至几千万，不是每个公司都能承受得起。

再加上矿产资源开采的难度越来越大，很多矿山都处在一个“高风险、低回报”的境地。

采掘机械的设计师和制造商们，也得拼命想办法，让这些巨型机器更加省油、省力又省钱。

毕竟，大家都知道，买得起机器不容易，但每天的维修、保养和操作成本更是“天文数字”。

机械本身如果做得不够耐用，长期运营下来的维修费用就像是坐火箭一样上涨，企业可不愿意为此买单。

不过，要说采掘机械的未来，真得让人满怀期待。

就拿无人化采掘来说，未来的矿山可能会变成一个“机器天下”。

想象一下，采掘现场，连一个人影都看不见，全是机械臂在默默地工作，甚至连传感器、人工智能都可以帮助判断哪些地方应该挖、哪些地方应该留着不动。

这种未来，不仅让人觉得新鲜刺激，更重要的是，能大大降低矿工的工作风险。

你想，矿山环境复杂、危险重重，要是能通过遥控来操作，岂不是既安全又高效？采掘机械的“进化史”也不完全是“技术狂欢”。