浅谈煤矿机械的维修现状及发展趋势
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浅谈煤矿采掘设备的现状及其发展煤矿采掘设备是煤炭工业中的重要组成部分,其发展水平直接影响着煤炭产业的整体水平和发展速度。
近年来,我国的煤炭工业取得了长足的发展,但在采掘设备方面,与发达国家相比还存在一定的差距。
本文将从煤矿采掘设备的现状和发展趋势两方面进行论述。
煤矿采掘设备可以分为长壁采煤机、综采机、液压支架等多个品种。
其中,长壁采煤机是目前煤炭工业采煤的主力机械,其优点是采煤效率高、节能环保。
而综采机则逐渐取代了传统的采煤方式,其采掘效率比传统方式提高了3倍以上,但能源消耗量也相应增加了。
在液压支架方面,我国生产液压支架的品种已达30余种,但从整体水平看,与国外相比仍有差距。
随着煤炭产业的快速发展,煤矿采掘设备也开始朝着智能化、集成化、全自动化方向发展。
近年来,国内企业在煤矿采煤机、综采机、液压支架等领域,已取得了一些重要的进展。
例如,中联重科的煤矿采煤机在采煤效率、环保性、维修方便性等方面均取得了重要的突破。
煤炭产业已经进入了高效、安全、清洁的新时代,煤矿采掘设备也在朝着智能化、集成化、自动化方向发展。
未来,煤矿采掘设备的发展趋势将表现在以下几个方面:(1)智能化智能化是未来煤矿采掘设备发展的必然趋势。
煤矿采煤机将具有在线监测、自动调节、自动开关等智能化功能,从而提高采煤的效率和安全性。
(2)集成化煤矿采掘设备将呈现出集成化的趋势。
为了提高效率和降低能耗,设备将更多地采用数字化、智能化、网络化和集成化技术。
(3)全自动化综上所述,煤矿采掘设备作为煤炭工业中重要的组成部分,在未来的发展中将借助智能化、集成化、全自动化等技术,逐步提高工作效率、产品质量和环保水平,为煤炭行业的可持续发展作出更大的贡献。
煤矿设备维修技术的现状与发展趋势摘要:随着科学技术的不断发展,机电设备越来越多地应用于煤炭生产领域。
机电设备的维护在煤矿机电设备的使用中非常重要,关系到煤矿企业进行正常生产的能力,因此,煤矿企业负责机电设备的维护保养工作,煤矿设备需要不断创新和发展。
现在,通过对煤矿机电设备维修模式的介绍,分析优化煤矿机电设备维修模式的策略,探讨维修模式的发展趋势,为煤炭的创新发展贡献力量。
矿山机电设备维修方式。
关键词:煤矿开采;机电设备;维修;发展趋势前言在煤矿的安全生产中,注重机电设备的维修保养,结合企业的实际发展,改变了原有的维修技术手段、技术支持、资金投入等。
采取必要措施,强调设备使用和维修的现代化和计算机化,建立有效的维修体系,切实提高机电设备维修质量。
1我国煤矿机电设备维修模式1.1及时维护模式该模式是一种仅在煤矿机电设备发生故障时才进行维修的维修模式,也称为事后维修。
这种模式的局限性在于机电设备的维修延误,需要等待事故的发生才能发现机电设备的问题,这是无法提前预防的。
这种机电设备维修方式主要存在于1950年代,是在当时技术条件的限制下诞生的。
当时我国的技术水平不高,维修意识不强,而机电设备的维修才刚刚开始。
这种维修方式可以解决煤矿机电设备造成的一些问题,但随机性很大,只能在设备发生事故后才能发现问题。
容易对设备造成不必要的损坏,也影响煤炭开采业务。
正常生产。
1.2计划维护模式考虑到及时维修方式的种种不足,有关部门和人员进一步研究机电维修方式,提出了计划维修方式。
这种维修方式的主要内容是及时发现和排除问题,保证矿山机电设备的正常运行,保证矿山机电设备的正常生产,就是进行适当的维护和检查。
计划性维护方式与及时维护方式相比,可以在一定程度上延长机电设备的使用寿命,确保机电设备正常运行。
安全事故的发生对煤矿企业的安全生产起着重要的作用。
现阶段,不少煤炭生产企业针对生产中的机电设备制定检修计划,确保机电设备高效安全运行,提高生产效率,提高煤矿工人的生产效率。
煤矿设备维修管理的发展趋势宋双进(安徽两淮科力机械制造有限责任公司,安徽合肥230088)经济管理七}i寄要】随着我国经济的迅猛发展,煤矿企业作为我国经济发畏的支柱企业起着攀足轻重的作用。
因此,煤矿企业的煤矿设备菅理也已成为现代企业管理的一个重要组成部分。
本文就新形势下煤矿设备管理礁维护若已辰的趋势作浅芸分析。
瞎鬻阙】煤炭设备;管理;维护;趋势所谓煤矿设备维修管理是指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对煤矿设备寿命周期内的所有煤矿设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。
我国大多数的煤矿企业仍采用最原始的手工模式来实现煤矿设备的管理,会给企业的生产经营带来数据采集周期长、过程繁琐、出错率高、不能及时准确的反映煤矿设备现状等问题,对企业造成不利影响。
一、在新形势下煤矿设备管理工作的新特点1)煤矿设备管理工作的内容丰富了。
长期以来煤矿设备管理的任务就是搞好煤矿设备的保养与修理,集中把煤矿设备的完好率提升上去,煤矿设备管理的重点放在生产现场,而随着改革的发展,市场竞争日趋激烈,产品结构不断调整,更新换代步伐加快,煤矿设备的改造、引进工作大量增加。
此外根据市场对产品的需求及旺季、淡季的变化,及时灵活地调整煤矿设备检恸十划,实行柔性检修,尤其在多品种生产的情况下,提高煤矿设备的适应性,依据用户对产品质量的要求,优化煤矿设备配置,降低维f彦费用,提高产品的价格竞争能力。
2)煤矿设备管理工作的要求提高了。
面对资金紧张、市场竞争激烈的情况,企业对煤矿设备管理提出了新的要求,如实现煤矿设备零故障、备件零库存、煤矿设备终身无大修等,因此煤矿设备管理不能光停留在技术管理已还要搞好经济管理,搞好煤矿设备资产优化配置、盘活煤矿设备存量,既要保证煤矿设备安全运行,又要节省费用、支出,还要使固定资产保值、增值。
3)煤矿设备管理工作的难度增加了。
过去煤矿设备管理工作在上级部门的直接管理下,一些重要举措,可以凭f昔上级主管部门下达的红头史件去办理,大大减轻了企业煤矿设备管理部门的难度,随着改革的不断深化,政企分开,政府只对企业的整个管理进行宏观调控而不作微观干预,煤矿设备管理成为企业的自主行为,例如以前从行政匕约束企业的煤矿设备管理行为,现在这种检查已不再进行,煤矿设备管理只能依靠企业的{赙的管理意识、事业,崃组织、动员全厂职工做好煤矿设备管理工作。
浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势摘要:当前是一个科技创新时代,我国煤矿产业建设发展要与时俱进,跟上时代前进的脚步。
煤矿企业要充分认识到加强机电设备科学维修管理工作的重要性,结合以往工作中存在的问题,及时采取有效解决措施,优化改进机电设备管理模式,明确设备检修维护标准,严格要求相关工作人员按照企业规章制度规范操作,杜绝出现违规操作导致设备留下安全隐患,影响煤矿安全生产作业。
关键词:煤矿;机电设备;维修管理引言煤炭开采往往处于地下深处,环境较为恶劣,因此采用传统的掘进技术很难满足现阶段的需求,并且存在一定的局限性。
井下掘进机电设备的广泛应用,从根本上提高了掘进作业的生产效率,但由于受到多方面因素影响,井下掘进机电设备往往会发生一些故障,阻碍了煤矿生产作业的顺利推进。
要想提高煤矿井下掘进机电设备的运行效率,就需要相关部门的技术人员落实设备故障诊断及维护工作,为煤矿生产提供安全保障。
1煤矿机电设备维修与管理工作开展的重要意义提升煤矿生产质量和效率,煤矿企业要想提高自身的竞争力,除了要合理引进先进的煤矿机电设备,还要加强对各项机电设备的安全维修管理工作,确保能够有效发挥出它们的最大性能,促进各个生产环节顺利地进行。
煤矿机电设备在正式投入使用前,无论是设备检测,还是性能校正,都能够充分保障设备的安全可靠运行。
而在长期使用过程中,煤矿企业要组织安排专业技术人员负责对设备的检修维护工作,严格按照标准制度进行设备的全面维护保养,这样才能够促使企业内部各项机电设备始终处于一个健康稳定的运行状态,避免发生各种安全生产事故,影响煤矿企业的生产工作质量和效率,帮助企业稳定创造出更多的社会经济效益。
对设备各项运行数据信息的收集分析工作,确保能够及时发现设备可能存在的问题,采取有效的安全防范措施,这样有利于让设备始终处于安全稳定运行状态,并且有效延长煤矿机电设备的使用寿命,帮助企业节省更多的设备采购成本。
2当前煤矿机电设备维修与管理工作中存在的主要问题2.1机电安全管理制度不健全规范、健全的管理制度能够使机电设备的管理有章可循。
浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势摘要:煤矿机电设备种类多、数量多,是当前煤矿生产中不能缺少的一部分,机电设备一旦出现故障不仅会影响正常开采,还会增加经济投入,甚至引发安全事故。
下面文章对煤矿机电设备维修管理现状与发展策略展开探讨。
关键词:煤矿机电;机电设备;设备维修;维修管理引言中国煤炭事业经过多年发展,煤炭产量得到稳步提升,开采的安全性也得到了增强。
这得益于越来越先进的煤矿机电设备的应用,例如综采掘进机、采煤机、液压支架等,将人从繁重危险的体力劳动中解放出来。
矿井的单产量越来越大,单人工效也越来越高。
然而,由于煤矿井下恶劣的生产环境和繁重的工作任务,机电设备很容易出现故障,从而引发机电安全事故。
因此,在煤矿开采过程中,应该注重机电设备管理和设备故障后的维修。
1煤矿机电设备维修管理的意义随着社会科技的不断发展和进步,人们需要更多的煤炭资源。
煤炭的生产,离不开机电设备的参与和使用。
生产设备的好坏决定了生产效率的高低,想要更好地进行煤炭生产,首先需要保证开发煤炭生产的机器是正常、安全、高效的。
煤矿企业想要有效提高煤矿资源生产的效率,必须从源头做起,应用更加先进的机电设备。
同时,还需要建立一套较为完善的设备维修技术管理体系,使煤矿机电设备处于健康正常的运行状态中,提升煤矿企业的整体经济效益。
2煤矿机电设备维修管理现状分析2.1缺乏科学的使用和维修方法科学技术有了快速的发展,推动了煤矿机电设备的更新,但有些煤矿工作人员还不能够熟练的操控机电设备,对于煤矿机电设备来说,如果在不正确的使用方法下很容易损伤机电设备,再如果维修人员,不能够快速的发现这些损伤,会直接导致安全事故的发生,从而影响到煤矿企业的发展。
如果作为机电设备的维修人员,缺少正确的检查方法,因此,对生产设备进行维修时很容易忽略安全隐患,如果这些安全隐患长时间不能够被解决,一旦投入生产中,就会引发安全事故。
除此之外,煤矿生产企业虽然引进了新型的生产设备但却没有引进相关设备的维修和维护的方法,这样一来新型设备一旦出现问题,没有办法及时的得到解决,长期下去就会损害设备,让设备老化的速度加快,影响产业的生产效率。
浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势摘要:煤矿事业作为重要的能源行业,在我国经济发展建设中占据着重要地位,同时也对其安全稳定的运行提出更严格的要求。
基于此,以煤矿机电设备维修管理模式作为研究基础,进一步提出对煤矿机电设备维修管理模式的优化对策,以期为今后工业发展和煤矿建设工作的推进提供有效帮助。
关键词:煤矿机电设备;维修管理模式;发展趋势引言由于煤矿开采作业环境比较特殊,所以煤矿机电设备的开发和使用是必不可少的,煤矿开采作业的安全性需要重视。
由于近年来煤炭资源需求与日俱增,离不开煤炭开采企业很强的开采实力。
依靠传统的煤矿开采技术已经很难满足现代社会发展对于煤炭的需求,煤炭企业也不能再停滞不前,而是要积极引进先进的技术手段,合理开展机电设备检修与技术改造,为机电设备的安全高效运行提供支持。
1电机常见故障原因分析在煤矿机电设备中,电机是一种重要的动力输出装置,例如皮带输送机的传动电机、采煤机的截割电机以及通风机等。
在使用过程中,电机会发生各种故障,常见的有发热严重、振动异常、噪声较大以及电机轴承断裂等。
电机发热严重是生产过程中非常常见的一种故障。
在长时间高温条件下,电机内部的绕组可能由于过热而发生内部短路,从而导致电机烧毁。
采煤机的截割电机由于长时间工作,表面出现了鼓包问题。
造成电机发热严重的原因主要有以下几个方面:(1)电机的散热不畅。
由于长时间未对电机的通风口进行清灰,通风口出现了堵塞,散热的效果变差。
(2)电网中出现了高次谐波。
煤矿井下有大量的大功率用电设备,很容易在电网中注入谐波,导致电压的波形发生变化。
(3)散热方式不当。
很多情况下,电机多采用风冷的方式散热,但是在局部温度过高时通风散热的效果很差。
(4)电机过载。
电机都有着其额定输出功率,在电机使用过程中,若负荷超过额定功率,则会导致电机发热严重。
2煤矿机电设备管理特点机电设备在煤矿生产当中占据着较大比重。
煤矿机电设备管理主要表现为以下几方面特点:首先,机电设备是煤矿生产作业开展的重要基础,也是各种先进生产技术应用的前提条件。
煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势本文总结了当前形式下的煤矿机电设备维修管理模式,探讨管理模式的未来发展趋势,并提出适应未来发展需求的几项措施。
希望通过本文的研究,可以帮助煤矿企业找到适合自身发展的机电设备维修管理模式,提高企业的经济效益。
标签:煤矿机电设备;维修管理模式;发展趋势1 引言当今社会经济的快速发展,对能源的需求也日益迫切,我国是个煤炭大国,无论是煤炭的储量、使用量还是开采量都居世界前列,所以提高煤矿资源的开发利用率就变得至关重要。
近年来,煤炭企业的快速发展使机电设备维修管理模式也在不断地演变,每个企业也在探索一种适合自身发展的管理模式,这也关系到煤矿企业的经济效益和人们的生命财产安全。
2 当前的煤矿机电设备维修管理模式2.1 事后维修管理模式此模式又被称为“亡羊补牢”型模式,就是一种当煤矿机电设备出现故障后再进行维修的模式。
工业社会初期就产生了这种模式,最初由于设备简单,条件有限,主要采用的就是事后维修模式。
这种模式存在着非常大的缺陷,无法在设备出现故障后进行及时有效的处理,且无法对设备进行预防性的管理。
所以会影响煤矿机电设备的工作效率,不利于提高煤矿企业的经济效益。
2.2 计划维修管理模式此模式又称为“运筹帷幄”型模式。
根据维修制度,专业的维修管理人员对运行设备进行定期检查,并记录设备的运行状况,通过对这些记录进行详细地分析,制定出对应的维修保养方案。
计划维修管理模式可以及时发现设备存在的安全隐患,通过相应的维修保养方案降低设备出现故障的概率,并可以延长其运行寿命,减少由于设备的突发故障对企业造成的经济损失和更换设备的资金投入,间接提高煤矿企业的经济效益。
2.3 主动维修管理模式此模式又称为“未雨绸缪”型模式,是一种事前型维修模式。
随着工业领域科技的迅速发展,现代化的设备一般具有大型、精密、自动化和智能化等特点,意味着很小的故障,很短时间的停机也会造成很严重的后果。
因此急需一种可靠的维修管理模式。
煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策随着经济的快速发展,煤矿机电设备维修技术管理变得越来越重要。
煤矿机电设备在生产和运营中扮演着至关重要的角色,但是由于其特殊性,设备所处的环境条件往往十分恶劣,因此维修技术管理的现状也面临着不小的挑战。
让我们来看一下煤矿机电设备维修技术管理的现状。
在煤矿机电设备维修方面,存在着以下几个主要问题:1. 技术落后。
一些煤矿企业在设备维修技术水平上存在明显的滞后,缺乏先进的设备维修技术和管理理念。
这导致了在维修过程中存在效率低下、难以彻底解决问题等情况。
2. 人员素质不高。
由于煤矿机电设备维修技术要求较高,需要员工具备一定的专业知识和技能。
一些企业的员工素质参差不齐,存在一定的技术能力和责任意识不足的情况。
3. 缺乏有效的管理手段。
在煤矿机电设备维修方面,存在着管理手段粗放、管理水平不高的问题。
缺乏先进的管理理念和方法,导致了维修过程中出现资源浪费、管理混乱等情况。
为了改善煤矿机电设备维修技术管理的现状,我们需要采取一系列的对策:1. 加强技术培训。
企业应该加大力度,提升员工的维修技能和知识水平,使其能够适应现代化的设备维修需求。
可以利用各种培训资源,培养员工的技术能力和责任意识,提高其对设备维修的重视程度。
2. 引进先进的设备维修技术。
企业应该积极引进国际先进的设备维修技术和管理理念,不断提高维修水平和效率。
可以通过与国外企业合作、引进国外专家等方式来获取先进的设备维修技术,使企业能够适应新的发展形势,满足市场需求。
3. 完善管理体系。
企业需要建立健全的设备维修管理体系,加强对维修过程的监督和管理。
可以引入先进的管理工具和方法,如ERP系统、设备管理软件等,提高维修管理的科学性和规范性。
4. 提高维修质量和效率。
企业应该加强对设备维修质量的监督和检查,建立健全的维修质量评估机制,不断提高维修质量和效率。
可以通过建立绩效考核制度、激励机制等方式,激发员工的工作积极性,提高维修水平。